什么是剥皮机

剥皮机把原木表皮和韧皮部剥掉,露出木质层,以增加木材加工的精确度的机器

一般都是出口日本的锯材用剥皮机 国产的我没见过 在日本开的厂里我看见过 一台是80多万

楼上说的(剥皮机把树木一层层的剥成皮.然后把这皮层层晒干用胶水粘成木板)那个叫旋皮机 做木皮 纸船 胶合板 方便筷什么的用旋皮机 是两个概念的机器

这看你需要多大电机和功率的才行，还有就是需要多大型号的，如果加工的木段长度不同，电机和减速机的功率就不同，价钱自然也就不同，像郑州森淼售卖的常用型12米双辊木材剥皮机大概在2万元左右，您可以参考！

木材剥皮机，又叫木材去皮机，属于木材加工机械系列产品之一木材剥皮机顾名思义就是将木材的树皮剥掉。

木材剥皮机主要由进料机构、出料机构、刀盘、传动系统、底架等部分构成。

剥皮机适用于大、中、小型造纸厂、纸浆厂、木片厂、木材加工厂、林厂、贮木场、人造板厂(如胶合板厂、中密度纤维板厂等)我国南方林区(广东、广西、福建、四川、海南等)森林采伐时必须先剥去树皮 剥皮机是利用带剥皮齿牙的转子所产生的独特作用力，至此木怀齿牙，木段与木段，木段与仓槽之间不停的摩擦，撞击，挤压，树皮快速分离，达到高转子剥皮机效果。剥皮机工作原理:

1.剥皮机采用敞开料仓，可从一头进料，另一头出料的流水线作业，克服了现有滚筒式剥皮机停电进料，出料，分段式工作方式的缺点，工作效率高 。

2.木材剥皮机由于齿牙对木段的冲击，不仅是木段在机壳内做循环运动，且绕自身回转，因此剥皮机效率高，桉木、杨木等难剥皮的树种有较好的剥皮效果，净度达到95%以上。

3.木材剥皮机对木材的适应性强，可对不同树种，直径，木材除皮机厂家长度和形状的木段进行剥皮，由于木段做回转运动和不规则跳动，故弯曲木段的凹部也能与剥皮牙齿很好的接触。因此，对弯曲原木的剥静率比其他滚筒式高的多。

4.木材剥皮机因庞大的机壳是固定不动的，所以耗能小，故障率低，维修工作量小，震动和噪声比滚筒剥皮机要低得多，木材除皮机机器落地即可生产，甚至无需安装底座，使用方便。

在以前我想大家都没有听说过木材剥皮机这种设备，因为在以前加工木材设备的时候根本就不需要剥皮这道工序。大家都知道木材的作用非常广泛，可以用来盖房子供人们居住，也可以做一些高档的家具，另外还可以做一些工艺品，剩下的边角料还可以用木粉机粉碎成为木粉，加工成为造纸的材料。那么树皮可以用来做什么东西呢？只能够用来丢弃么？其实树皮也是非常有用的东西，现在有用树皮做的树皮画，树皮粉碎之后也可以用作造纸的材料。但是，树皮与树木结合在一起，如何能够使它们分开呢？这时候就需要用到木材剥皮机设备了。木材剥皮机又叫木材扒皮机或者木材去皮机，木材去皮机工作原理：把原木、树枝桠等木材装入滚筒内，关闭进料挡板，开动机器，顺时针方向运行，木材在滚筒内随着机器的的运转，使剥刀能够将木材上的皮剥去。十五分钟后关闭机器，打开出料挡板，然后开动机器并且逆时针方向运行两分钟，剥好皮的木材即可自动由滚筒内送出，剥净率可达到95%。许多行业对木粉的行业要求较高，如果不把树皮去掉的话含的杂质就会较大，因此也会需要用到木材剥皮机设备。

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将直径为4～16厘米的伐区采伐剩余物（树头、树梢、树杈）以及藤条、灌木等剥去其树皮的机械设备。枝桠材剥皮机主要有以下几种：①辊筒式。干法辊筒剥皮机是当今世界公认的最为有效的枝桠材剥皮机。按其工作方式，可分为周期式、半连续式和连续式3种。按移动性，分为移动式、半移动式和固定式3种。②环式。环式剥皮机分移动式和固定式两种。③铣刀式。铣刀式剥皮机分立式和卧式两种。

发展简史

自20世纪60年代，出现世界范围的木材供不应求，木质造纸原料奇缺。为缓解这一矛盾，许多国家开始利用伐区采伐剩余物，将其剥去树皮，加工成工艺木片，作为造纸和人造板的原料。以往这些采伐剩余物均遗弃在伐区，任其腐烂。这种变废为宝的工作，颇受各国重视。此项工作的关键是剥皮，因为带皮木片不仅售价低，而且造出的纸和人造板质量差，成本高。由于枝桠材弯曲度大，形状不规整，树杈、树包、树节多，给实现机械化剥皮带来很大困难。在整个树冠中，树皮约占30%，不易剥离。多年来，枝桠材剥皮机被认为是难度很大的课题。

早期使用剥皮刀、剥皮铲等手工工具剥皮，进而使用简易铣刀式剥皮机。70年代中国东北黑龙江林区的带岭林业局、朗乡林业局，吉林省汪清林业局等也都使用这种简易剥皮机剥枝桠材。此种剥皮机分立式和卧式两种，生产效率较人力手工剥皮提高1～2倍，消耗功率735瓦。

进入70年代以来，日本较广泛使用移动式干法辊筒剥皮机和固定式干法辊筒剥皮机，生产效率较简易铣刀式剥皮机大为提高。

中国枝桠材剥皮机的研究工作开展较早，已研制和生产出多种机型（见表），有的已达到国际同类机型的先进水平。70年代林业部哈尔滨林业机械研究所研制成功BG型枝桠材剥皮机和LB型枝桠材剥皮机，这两种剥皮机获1978年全国科学大会奖。80年代，哈尔滨林机所又研制成功BBP112型枝桠材剥皮机，并在生产中得到推广应用，获1988年市级科技成果一等奖。福建南平市科委试验厂研制成功的FN4-12型剥皮机，可对一部分枝桠材进行剥皮，该机已小批量生产。

结构、工作原理及特点

上述诸种枝桠材剥皮机中，较有代表性的是BBP 112型枝桠材剥皮机。该机结构如图。

工作时，启动电机（空载启动）通过联轴器、减速器、联轴器将动力传至链轮，驱动针轮，使辊筒通过辊圈在托轮上旋转。与此同时，一部分动力经过齿轮箱中的一对齿轮传至小链轮，通过链条驱动刀轴右端上的链轮，使刀轴转动。

该机主要工作原理为摩擦和撞击。运转时枝桠在辊筒内呈不规则翻转，辊筒内壁上的“山”字形剥刀对枝桠进行有效的剥皮和去朽。当枝桠随辊筒转到一定高度后，立即下落，在翻转下落过程中枝桠与枝桠、枝桠与筒壁互相撞击、摩擦，起到了剥皮作用。刀轴通过辊筒轴心，与辊筒同向旋转，刀轴上的扁平刀带动内层枝桠，加速了枝桠间的相互运动，提高剥皮效果。剥落的树皮和朽木碎末，通过排屑孔排除。由于是半连续剥皮，因此在剥皮过程中不能向筒内投料，也不能排料。待筒内枝桠剥皮合格后，打开出料门，不停机排料。

BBP 112枝桠材剥皮机的主要特点为：①低投料口，大出料门。投料省力、迅速，出料速度快，生产率提高。②自动出料。③一台电机同时驱动辊筒和刀轴，结构紧凑，功率利用合理，功率贮备系数增加，克服瞬时过载能力增强。④采用针轮传动代替齿轮传动，减轻结构重量，简化制造工艺，降低制造成本。⑤使用带导向滑板的可拆卸“山”字形剥刀。此种结构可减轻枝桠木段的扫尾现象。⑥进、出料挡板的简易安装，既简化了结构，又便于辊筒维修或更换时取装。⑦斜坡排皮，清理树皮方便、省力。

发展趋势

①研制重量轻、体积小、生产效率高的移动式干法辊筒剥皮机。不仅利用辊筒的内部空间，同时也利用辊筒的外表面进行剥皮，这样能将生产率提高30～40%。此种类型的枝桠材剥皮机最为理想，可望研制成功，生产迫切需要。②对现有环式剥皮机的结构进行较大改进，使其可剥短材和弯曲度大的材。剥皮径级范围为3～15厘米，主机重600～700千克。这种环式剥皮机实际上成为重量轻，体积小，移动灵活、方便的较为理想的枝桠材剥皮机。③许多国家希望使用结构重量5～7千克的手提式枝桠材剥皮机，该机生产效率较人力手工剥皮提高3～5倍。④超声波气流剥皮是枝桠材剥皮机发展的又一趋势。此种剥皮方式苏联已取得研究成果。它可剥任意形状、任意尺寸和任意状态（干的、冻的、直的和弯的，以及打枝不干净的和其他等）的木材，并且没有污染和公害。这种采用双相能源进行木材剥皮的装置，不仅能获得很好的剥皮质量和很高的生产效率，而且实际上没有木质损失，能使木材表面完整无损。根据木材状态不同，贮气罐中的气压可在0.8～2.5兆帕范围内调整。喷嘴到木材表面的最佳距离为20～60厘米。

影响木材剥皮机剥皮效率因素有很多，最主要的有3个

1.剥皮机的功率（不解释）

2.木材的湿度：一般情况下建议在木材被伐下后晾晒几天再去皮可达到最好的效果，另外季节也对木材的去皮率有影响一般夏季的去皮率在95%，而冬天在80%。

3.木材的弯曲度：因为木材剥皮机是利用带剥皮齿牙的转子所产生的独特作用力，使木段在料曹内周而复始的运动，使木段与齿牙、木段与木段、木段与仓槽之间不停的摩擦、撞击、挤压，树皮快速被分离，达到高效剥皮效果，所以木材的弯曲度不应过大，防止因为木材不能与齿牙接触而不能被分离，一般允许的最大弯曲度在8%。

希望对你有帮助 。

郑州黎阳机械