音箱怎样贴皮

抱歉啊，这个问题在10多年以前看过，凭印象写吧

用蒸汽电熨斗在后面赶着走，出现气泡用针或者刀片挑开，再做处理，转角处事先划上印痕（不用切开）

建议先做好实验再在成品上进行，砂纸只能去掉宏观高点，实际上的表面落差还是客观存在的，蒙上PVC的时候会显现出来，板材采用的是什么？实在不行就用腻子找平，这属于专业油工（木工）的范畴，不算了解，砂光后用洁净软布擦拭干净（最好用皮老虎吹，气管子也行）再贴皮

最后上漆，自喷漆是一个不错的选择，应该有清漆。

不一定能成功，算是一个思路吧。

如果是门厂的，大面应该还是机器贴皮，只有线条凸起、凹槽处才会手工贴。机器贴一般用脲醛胶，手工贴用万能胶、白乳胶。手工的效果差，不平整，易起泡。

贴皮要点：基层平整度要求高，一般较多使用平整度好的密度板；木皮尽量要厚，便宜的薄皮极易出问题；如用万能胶贴，后面做漆一定要注意，油漆稀料会与万能胶反应而起鼓，要先用底德宝处理。

贴皮还比较简单，拼皮倒是个技术活。

直纹娟秀、山纹狂野；浅色木温润、深色木沉稳，因木头的形形色色，拼贴木皮的方法自然也不局限于顺花拼与合花拼两种。大致上来说，一般常见的拼法有四种，分别是：自然拼、实木拼、文化拼、和集层。接下来，就让我们一起来了解下这些不同拼法带来的风格体验吧。

顺花拼

选用「纹理通直」的同一木皮，按顺序贴于板上，避免弯曲的木质纹理，在视觉上所造成渐进式的空间扭曲。风格整齐利落、简约大方。

合花拼

将木皮一正一反做贴合，一对正反面木皮即为一个单位；木皮较弯曲的部分会形成菱花形状花纹，呈现圆满对称效果。所以「纹理微弯」的木皮一般皆采用合花拼的方式。此外，因为木皮正反面反射光线角度的不同，容易产生阴阳色差，皆属正常现象。

自然拼

最大的特征是没有山纹，都是采用直纹的线条。在拼贴时，如果直纹倒转90度就有延伸空间的视觉感，小空间也能拥有大空间既视感。全部采取直纹的天然木饰面板，不规则排序拼贴，能令装饰空间有高度的统一性，协调度更高，整体看起来简洁、清爽。

文化拼

以较短的木皮拼接，无论长度或宽度都呈现不规则的方式排列，非常适合使用于商用空间，能呈现大器之感觉。

实木拼

直纹与山纹交错拼贴，将天然木材变化多样的线条质感表现得淋漓尽致。尤其是墙面等具有延伸性的部位，用实木拼的方式，让空间极具层次感。如果追求自然质感，如果想让家居环境更有创意，实木拼是个很好的选择。浓郁丰富的色彩、跳跃的纹理，表现了居住者典雅丰富的生活品味。

集层

由于采用较短的木皮拼接，使得运用「集层」拼贴的壁面特别能显现出一股速度感，让空间洋溢一股年轻的朝气。

　木饰面板不同的拼贴方式会带来不同的视觉感受，无论是哪种拼贴法，都在传达着居者的品味与喜好，在自己营造的空间中感悟人生，多么惬意！

1.封边：

采用手动或者全自动封边机封边，也可以手工封边，无论哪一种，封边的程序都是：板边或封边带涂胶——封边带压帖在板边上——多余封边齐头——两侧多余封边修边——修整，对于全自动封边机，还有铣边、追踪修边、刮边、抛光等功能。

封边最关键的是板材边要平直，不要存在推台锯大小锯片错位所产生的台阶，要压帖紧密，否则容易产生封边与板边存在缝隙，手工封边时最好采用手工封边专用胶水，不建议使用万能胶，遇热容易脱落。

2.木皮贴面：

板材定厚砂光——木皮精选——木皮裁切——木皮拼缝——板材涂胶——将木皮放在涂好胶的板材表面——放入热压机热压——齐边或者修边

木皮贴面的几大关键：

所贴板面一定要平整，不得有板筋、凹陷、孔洞等，否则容易鼓泡、离层；

木皮裁切切口平直，拼缝严密，否则容易出现缝隙；

涂胶要适量、均匀，涂胶太多容易透胶，涂胶太少容易缺胶、鼓泡、离层；

热压温度和时间要精确掌握。

如果还有什么不明白，可以留言给我，详细谈。

关于板材定厚砂光，XSUJN讲的很好了，不再罗索；关于木皮裁切，补充一下，除了那位所说的，还有：有时为了设计和款式的需要，木皮要拼成米字、井字、斜纹等花形，也需要用木皮专用裁切机精确裁切，这样拼出来的花纹才能对称、美观。

先要对木皮进行挑选，然后用木皮剪切机对进行裁切、齐边，然后用木皮拼缝机将其拼成大幅，用木皮专用胶水涂在板材上，将拼好的大幅木皮放在板材上，送入热压机加压，约3分钟后取出即可。

贴木皮需要一定的技术。

产品描述：

顺威粘合剂有限公司生产的PVC贴皮胶主要用于，PVC皮贴木，对PVC与中纤板，PVC与石膏板，胶合板的复合，适用于冷贴，PVC与纸品的贴合，音箱PVC皮的贴合。塑胶膜如聚偏氯乙烯，醋酸纤维素，纤维板及PU泡棉等。

避免压痕的具体操作步骤：

1、对原材料实现从进料到加工过程的全面控制，要有专门的检验人员对原材料的质量进行检控，尽量避免不合木皮的的贴覆。

2、严格要求工人作业方法和心态，制定出各工序的作业规定，对工人的作业态度进行要求，要求工人严格按照作业规定规范去进行操作，防止工人的不规范操作而导致的质量问题。

3、完善工艺设计，提高木皮贴覆的质量，有效控制因工艺设计的不合理而导致的质量问题。

4、加强机器设备的利用，选对设备并对其进行定期的维修保养，保证设备始终能最高效的运作。