防腐木基础做法?
防腐木制作方法和流程如下:
1、首先将木材放入防腐设备中,然后密封,抽干里面的空气。之后再真空加压将CCA防腐剂注入到木材里面,真空加压的目的就是使木材从里到外都能吸收到防腐药水,从而达到全渗的效果,这样防腐木的防腐寿命会更持久。
2、温度增加和高温度烧窑,这窑温被提升在一个快速的速度使用热和蒸汽到一个层面温度100℃,这温度被持续地此后增加到130℃高温干燥,此时含水量在木料中几乎不存在。
阶段
3、强制性热处理。在烧窑之内被增加到185℃至230℃这温度层,在这温度持续加温24小时。
4、冷却和湿气调节。最后步骤是使用喷水系统降低高温度。然后,在温度达到80℃时增加其含水率。
碳化防腐木指木材经过高温(一般180℃以上)炭化处理后达到一定防腐等级的木材。
防腐木制作方法和流程如下:
1、首先将木材放入防腐设备中,然后密封,抽干里面的空气。之后再真空加压将CCA防腐剂注入到木材里面,真空加压的目的就是使木材从里到外都能吸收到防腐药水,从而达到全渗的效果,这样防腐木的防腐寿命会更持久。
2、温度增加和高温度烧窑,这窑温被提升在一个快速的速度使用热和蒸汽到一个层面温度100℃,这温度被持续地此后增加到130℃高温干燥,此时含水量在木料中几乎不存在。
阶段
3、强制性热处理。在烧窑之内被增加到185℃至230℃这温度层,在这温度持续加温24小时。
4、冷却和湿气调节。最后步骤是使用喷水系统降低高温度。然后,在温度达到80℃时增加其含水率。
碳化防腐木指木材经过高温(一般180℃以上)炭化处理后达到一定防腐等级的木材。
可以,防腐木是将普通木材经过人工添加化学防腐剂之后,使其具有防潮、防霉变等特性。国内常见的防腐木主要有两种材质:俄罗斯樟子松和北欧赤松。防腐剂主要有CCA、ACQ、CAB,CCA主要成分为铜硌砷,ACQ主要成分为氨溶烷基胺铜,CAB主要成分为铜锉。防腐木制作方法如下:
1、真空高压浸渍,这个过程是防腐处理的关键步骤,首先实现了将防腐剂打入木材内部的物理过程,同时完成了部分防腐剂有效成分与木材中淀粉、纤维素及糖份的化学反应过程,从而破坏了造成木材腐烂的细菌及虫类的生存环境,有效地提高木材的室外防腐木性能。
2、高温定性在高温下继续使防腐剂尽量均匀渗透到防腐木材内部, 并继续完成防腐剂有效成分与木材中淀粉、纤维素及糖份的化学反应过程。进一步破坏造成木材腐烂的细菌及虫类的生存环境。
3、自然风干,自然风干要求在木材的实际使用地进行风干,这个过程是为了适应室外露天木地板及户外专用防腐木地板由于环境变化产生所造成的木材细胞结构的变化,使其在渐变的过程中最大程度的充分固定,从而避免在使用过程中的变化。
扩展资料:
防腐木保养方法:
1、安装时注意留伸缩缝:安装防腐木时,防腐木之间一般需留0.2至1CM的缝隙,缝隙大小由木材的含水率决定,木材含水率超过30%时不应超过0.8CM为好,可避免雨天积水及防腐木的膨胀。此外,厚度大于50mm或者大于90mm的防腐方柱为减少开裂可在背面开一道槽。
2、选择不易生锈的五金件连接:五金件应用不锈钢、热镀锌或铜制的,主要避免日后生锈腐蚀,并影响连接牢度。连接安装时请预先钻孔,以避免防腐木开裂。
3、注意做好成品保护:防腐木表面用户外防护涂料或油基类涂料涂刷完后,为了达到最佳效果,48小时内避免人员走动或重物移动,以免破坏防腐木面层已形成的保护膜。如想取得更优异的防脏效果,必要时面层再做两道专用户外清漆处理。
参考资料来源:百度百科-防腐木
木材防腐处理工艺流程:
木材装入处理罐
抽真空
注入防腐剂
升压、保压
解压、排液
后真空
出罐。
由于防腐木通体含有防腐药剂故含水率较高,建议烘干至含水率为20%以内或在户外风干72小时以上方进行使用,在正常使用情况下,并加以适当的维护,木材使用寿命将超过20年。
扩展资料:
防腐木的安装流程:
用防腐木来做地板的安装时,架设龙骨时最好是50厘米的宽度,不能太宽了也不能太窄了,处理龙骨的时候最好也使用一下防腐材料来延迟整个地板的使用寿命。铺设地板的时候注意区分一下防腐材料的正反面,将处理得相对较好的一面放在朝上的一面,使他的磨损期更长一些。
安装的时候不用再加任何的保护性涂料,本身防腐木就具有防腐的功效,具有一定的保护性。如果消费者对购买的防腐木的颜色不是很满意的话,需要做更改处理的时候,推荐使用油性的或者是水性的涂料来处理,这样两种涂料的性能就可以共存,也不会对防腐木造成破坏。
参考资料:
防腐木-百度百科
为了改善处理效果,在浸泡液中可设置超声波、加热装置,以及添加表面活性剂,改进木材的渗透性。视浸泡时间的长短,浸泡法可分瞬间浸渍(时问数秒至数分钟)、短期浸泡(时间数分钟至数小时)和长期浸泡(时间数小时至1个月)。适用于单板和补救性防腐处理,以及临时性的木材。
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但是现在国内防腐木厂家为了降低生产成本就采取很粗糙的方法处理,不再试用严格的先真空后加压注药再蒸汽干燥的方式,而是直接防腐剂浸泡或者甚至是防腐剂涂刷,这样的木头根本达不到防腐要求。
至于说防腐油,看你的木头怎么样了,要是好木头那就可有可无了。另外我觉得防腐油的市场更是混乱,有些油就是简单的溶剂勾兑,没什么特别的效果,当然也有些油还是不错的就看你会不会选。
我是搞高分子的,而且在一个防腐木生产企业呆过,所以知道这些。
搞不懂木头不要紧,看你花多少钱买的吧。我以前所在的那个企业做过青岛奥帆赛场地的防腐木,他们卖的木头便宜也得四千左右,而网上很多号称是防腐木大型加工企业的,宣传价直接喊2000,两千的木头和四千的木头有法比吗?
告诉你一个看木头好坏的最简单方法,找个料头劈开看里面有没有绿色,有些木材防腐剂是不能完全渗入的,但总有一个渗入深度,要是除了很薄的皮是绿色(防腐剂颜色)里面全是白茬的话,你就别指望那木头能有多好了。
二、在施工时,要可能使用防腐木材现有的尺寸,如需切割、钻孔等,必须使用防腐剂进行涂刷补救以保证防腐层的完整性。
三、在连接的时候应预先钻孔,以减少开裂。
四、所有连接必须使用热浸式的镀锌紧固件,或者不锈钢的五金,以防腐蚀。
五、搭建露台及栈道尽量使用长木板减少接头,以求美观。板面之间应留有3-7mm间隙。
六、防腐木中使用的胶粘剂应为防水、耐候型的。
七、户外施工完毕应做好养护工作,如涂刷木油等,避免因日晒雨淋导致木材开裂及变形现象的发生。
八、若要油漆,一定要选用水性抗紫外线油漆,而且湿木表面不宜油漆。
九、厚度大于35mm的木方,为防止其变形,可在木芯的一面的中心线开一个宽度与深度均为10mm左右的小槽
十、不同的使用环境(如地面上、下或水中)应采用不同等级的防腐木材,以确保达到设计使用寿命。
1.须在8℃以上的气温下进行加工。
2.木料必须干燥,最高含水率不超过15%。
3.涂木蜡油前须将木材表面用细砂布打磨,并擦净至表面光滑。木材表面如有纤维,可用木砂纸P240或以上轻轻地砂光。
4.使用前充分搅拌均匀,无须稀释若产品粘度偏高,也可兑入少量专用稀释剂,加入量不宜超过10%。
5.刷涂需使用软棕毛刷,沿木材纹理方向均匀、薄薄地刷一遍,刷完后去除多余木蜡油,涂刷量一定要少,不可涂的过厚待表面实干后,对被涂物轻轻打磨、擦净,12小时候可涂第二遍。
6.擦涂前,先将无尘布浸润均匀,将过多的蜡油挤出一部份擦涂时用力要均匀,不可用力过重或过轻,先顺被涂物表面横竖交替各擦几次,最后收尾时顺木纹方向匀擦,使木蜡油充分进入木纹内,静置晾干待表面实干后,在被涂物表面轻轻打磨、擦净,同上步骤再操作一次。