求密度板铺装工艺流程
密度板铺装工艺流程：
1、削片：它是整个板生产中原料的制造车间，主要将松杂木材削成符合生产规格的木片，以备热为纤维分离提供更好的条件。
2、热磨，将削片车间削出的木片经预热蒸煮，机械分离得出纤维。
3、纤维干燥：热磨磨出纤维加上施胶使得纤维含水率达到40%-50%，如不经干燥处理纤维难以适应后续工段，在本工艺段主要控制干燥温度在165℃左右，不会引起树脂预固化，从而影响板的静曲(MOR)和拉搞(IB)，等力学性能。
密度板铺装
4、铺装：它将干燥后在纤维料仓贮存一段时间纤维，经送料风机到铺装机，利用真空气流实现纤维的粗成型，再通过扫料辊和预压机实现板坏的成型过程。
5、热压：它是中纤板制造的一道重要工序，对产品质量和产量存着决定性的作用，它是在热量和压力的联合作用下，板坯中的水分气化，蒸发、密度增加、胶粘剂、防水剂重新分布，原料中的各组分发生一系列变化，从而使纤维间形成各种结合力,使制品达到并符合质量要求的过程。
6、污水处理：干法生产中纤板基本无大量的工业废水，它主要是一些由进料螺旋的挤压出来的木塞水对于此类废水我们主要采用厌氧法来处理，工艺流程图如下：车间废水->前期沉淀->集水沉淀池->厌氧池->气浮槽->SBR池->清水池->纤维过渡器->排水。
密度板的生产工艺： 削 片—— 筛 选 ——水 洗—— 热 磨—— 施 胶—— 干 燥—— 铺 装—— 预压——锯边—— 冷却凉板—— 卸板——热压—— 装板 —— 板坯输送——横截齐边——砂光——储存入库
中密度纤维板生产用胶主要是脲醛树脂胶，你可以向有关厂家购买，如果需要自己配置，需要购买配方，一般情况下要根据你的产品、原料、工艺设计配方。
阻燃板以木材为主要原料生产的阻燃板，由于其结构的合理性和生产过程中的精细加工，可大体上克服木材的缺陷大大改善和提高木材的物理力学性能，同时难燃胶合板也克服了普通胶合板易燃烧的缺点，有效提高了胶合板阻燃性能，阻燃板生产是充分合理地利用木材、改善木材性能的一个重要方法。阻燃板的分类一类阻燃板为耐气候、耐沸水难燃胶合板，由此及彼有耐久、耐高温，能蒸汽处理的优点。二类阻燃板为耐水阻燃板，能在冷水中浸渍和短时间热水浸渍。三类阻燃板为耐潮阻燃板，能在冷水中短时间浸渍，适于室内常温下使用。用于家具和一般建筑用途。四类阻燃板为不耐潮阻燃板，在室内常态下使用，主要用于馐及一般用途阻燃板用材有椴木、水曲柳、桦木、榆木、杨木等。
1)装饰木片贴面阻燃板是用天然木质装饰木片贴在阻燃板上制成的人造板。装饰木片是用优质木材经刨切或旋切加工方法制成的薄木片。
2)装饰木片贴面阻燃板的特点:装饰木片贴面阻燃板是室内装修最常使用的材料之一。由于该产品表层的装饰木片是用优质木材经刨切或旋切加工方法制成的，所以比阻燃板具有更好的装饰性能。该产品天然质朴、自然而高贵，可以营造出与人有最佳亲和高雅的居室环境。
3)装饰木片贴面阻燃板的种类:装饰木片贴面阻燃板按装饰面可分为单面装饰木片贴面阻燃板和双面装饰木片贴面阻燃板按耐水性能可分为I类装饰木片贴面阻燃板、II类装饰木片贴面阻燃板和III类装饰木片贴面阻燃板按装饰木片的纹理可分为径向装饰木片贴面阻燃板和弦向装饰木片贴面阻燃板。常见的是单面装饰木片贴面阻燃板。装饰木片常用的材种有桦木、水曲柳、柞木、水青岗、榆木、槭木、核桃木等。
4)装饰木片贴面阻燃板的分等:我国装饰木片贴面阻燃板标准规定装饰木片贴面阻燃板分为优等品、一等品和合格品三等级。
我国现行的是推荐标准GB/T 15104-94《装饰木片贴面人造板》，绝大部分企业的生产执行此标准。该标准对装饰木片贴面阻燃板在外观质量、加工精度、物理力学性能三个方面规定了指标。
其物理力学性能指标有：含水率、表面胶合强度、浸渍剥离。GB 18580-2001《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量》还规定了该产品的甲醛释放限量指标。
扩展资料：
阻燃板的结构
阻燃板以木材为主要原料生产的阻燃板，由于其结构的合理性和生产过程中的精细加工，可大体上克服木材的缺陷大大改善和提高木材的物理力学性能。
同时难燃胶合板也克服了普通胶合板易燃烧的缺点，阻燃板生产是充分合理地利用木材、改善木材性能的一个重要方法。
阻燃板的分类
1、一类阻燃板为耐气候、耐沸水难燃胶合板，由此及彼有耐久、耐高温，能蒸汽处理的优点。
2、二类阻燃板为耐水阻燃板，能在冷水中浸渍和短时间热水浸渍。
3、三类阻燃板为耐潮阻燃板，能在冷水中短时间浸渍，适于室内常温下使用。用于家具和一般建筑用途。
参考资料来源：百度百科-阻燃板
参考资料来源：百度百科-难燃板
