无缝拼接木皮怎么拼
是通过无缝拼接机,这种机器是通过热熔胶加工,把两片木皮拼成一张木皮。这种机器的精确度要求高。木皮的厚度偏差不能太大,不然拼不好!木质较光滑的需要注意很多。厚度,片片与片之间的厚度等拼接的长度3M都可以的
目前木皮加长一般是通过指接和无缝拼接两种。直接是专业机器通过背贴无纺布的方式无限延长。一般最薄可以做到0.3MM厚度加工无限延长。无缝拼接是通过热熔胶机器操作的,这个需要木皮的规格比较统一,出材料高!
具体内容为:两根木材的端部做成齿形,中间用胶接合,叫指接。拼接是指在木板的侧面进行胶合。一般情况下,拼接是用来接宽,指接是用来接长。需要拼接的木板不需要特殊加工,而指接的木板需要在板的端部进行加工成齿形。
木皮安装方式有三种,分别是气钉安装、干挂和胶合。
1.用气钉安装:气钉安装最大的缺陷是需要修补钉孔,无法标准化安装。装饰板的安装质量取决于工人和油漆工的素质和工作态度。此外,工作现场需要空气压缩机和电源。贴面安装几年后,容易出现钉孔修复层脱落,或者因钉子松动而翘曲。
2.干挂法:又称空挂法。这种方法是将装饰板直接挂在墙上或用金属挂件挂在钢架上,不需要胶水。其原理是在主体结构上设置主要受力点,通过金属挂件将板材固定在建筑上,形成木质装饰墙。目前就挂件与主体结构的固定技术而言,主要有两种方法,一种是剪力墙结构,另一种是框架轻墙结构。
3.胶法:装修后期地面做完后,在基层上安装装饰板采用胶法。现场装修人员在装修前期就已经完成了立面找平等工序。单板采用胶粘安装,免去了日后维修返工的麻烦。
1基材分选
1.1基村应有足够的胶合强度,达到国家标准0.7MPa以上,不得有鼓泡、脱胶和边角缺损现象,无大裂隙和离叠芯。板面不得有起皱,重叠。
1.2基材表面光洁平整,无明显翘曲,翘曲度不超过1%。
1.3 基材含水率一般控制在 12%以下,若含水率偏高,贴面热压时容易产生局部鼓泡。含水率高或低于标准常常导致胶合不良,产生Checking之现象,尤以冬天胶合条件失控且产品销售到相对湿度低之美国、加拿大时最易造成胶合失败、表面裂开、客户索赔之困扰,故需特别注意所有胶合条件需符合管制标准才得以成功完成胶合作业。
1.2 基材砂光,基材表面进行抛光砂光(单面砂)使基材厚度基本一致,厚度偏差控制在正负0.10mm ,砂光后应清除板面灰尘和木粉。
1.3 木皮;
为了保证薄木在加工时不易破损,在进行拼接之前要保证薄木的含水率;过低增大薄木的脆性。过高时单板在热压干燥时会产生干缩,容易在干燥后产生中间离缝的现象。
木材含水率(热压前):Oak、Ash以6~10%最适,Cherry及Pecan、核桃木、黑桃等以6~8%最适
木材薄片厚度误差最大在0.1mm 以内
2 胶水调制
聚醋酸乙烯酯乳液+面粉,搅拌10min左右,使胶液呈膏状粘稠液体,调胶粘度不能稀,否则容易产生透胶。
3、木皮拼接
3.1单面胶带纸将薄木粘接起来
3.2自动拼缝机进料速度约10-30m/min, 通过专用胶线将两张单板连接起来,胶线通过加热管成齿形粘贴在单板拼缝两侧,从而将两块单板拼接在一起。
3.4这种方法拼接薄木能保证接缝严密牢固,厚度公差补偿功能可保证弯曲不平的单板拼接面平整。
3.5拼接后的薄木压贴到基材上时,有热熔胶线的一面贴在基材上,压贴时与基材胶粘在一起,基本不影响压贴后的表面精度,因此表面不需要砂光。
3.6 在接口处若有重叠木皮,用美工刀从中间划开,去掉两边的余料,再用胶水粘平整即可
3.7手提拼缝机以拼复杂的图案或对自动拼缝机加工的产品进行修复
4 涂胶
41在涂胶机上单面涂胶,贴0.6-1.0mm木材薄片时,胶液涂布时以100~130g/㎡为准,单板薄片较厚时适用较高之布胶量,并以只有少许渗胶时最适当。
4.2胶太少时易欠胶及造成干燥胶合易脱胶;胶太多则造成渗胶污染材面,不易达到良好之涂装效果,
4.3如有空白点,要补胶,局部胶多要刮均匀。