热磨机磨片的磨片技术要求

合金磨片是广泛应用于、人造板、制药、粉碎、烟草、

机械等行业纤维粉体制备或磨削的核心元件，包括多元合金磨片、高铬合金磨片及镍硬合金磨片等。

合金磨片具有，硬度高于球墨铸铁和不锈钢，较高铬白口及镍硬白口磨片具有更为良好的抗冲击韧性。

经过蒸煮或机械磨解、筛选和漂白以后的纸浆，还不能直接用来抄纸。 　因为纸浆中的纤维缺乏必要的柔韧性，纤维与纤维间的结合力还不够理想，如果用它抄纸，纸张会疏松多孔、表面粗糙、强度低，不能满足使用的要求。

中国古代，人们使用棍棒、石臼等工具来舂捣桑皮和竹麻等原料，来获得所需要的纸浆；

古代埃及人用木棍捶打莎草和芦苇，使纤维表面产生天然半纤维素胶粘剂，来强化纤维结合力和物理强度。

磨片是磨浆机的“心脏”，每个规格的磨片分别有数种到数十种齿型。

工作原理

“三分造纸，七分打浆”，打浆就是利用磨片齿纹机械作用方法处理纸浆中的纤维，使其疏解、适度切断和分丝帚化；更重要的是纤维在打浆时吸水润胀，使之具有较高的弹性和塑性，满足造纸机生产的要求，以使生产的纸张能达到预期的质量指标。

磨片设计一直沿袭比刀缘负荷(SEL)理论，我国南通华严磨片研究中心和奥地利安德里兹等机构的研究实践案例表明要充分考虑比表面负荷及流变效应等因素。比刀缘负荷理论是以磨浆机转刀齿与定刀齿齿缘交会单位长度上冲击剪切絮聚纤维的有效负荷来描述和表征打浆特性。具体是由磨浆机的有效功率(净功率)N、转速 n以及磨片每转切断长L三个方面决定的。

磨片分类

多元合金磨片可分为锥形磨片、圆盘磨片、热磨机磨片、疏解机磨片、热分散磨片等；

每个规格的磨片分别有数种到数十种齿型。

造纸磨片现有HY Cut fin 、Broom fin 、Soft fin 、Ease fin 四大类别。

优化磨片的作用

我国华南理工、大连工学院等机构对此作了大量研究，南通华严磨片研究中心对打浆工段进行磨片优化实践，在数百例实践生产中，不同的浆料、不同的纸种，不同的工艺和不同的指标，选用不同的磨片齿型。优化后的多元合金磨片齿形更能适应具体工艺需要，有利于提高纤维品质、成纸品质及降低打浆电耗。

将粗磨纤维浆料中含有的粗大纤维束和细小碎木片，再度分离的机械。早期采用的精磨设备是造纸工业用的打浆机，经打浆机疏解的浆料纤维形态优良，但因为生产率低，人造板工业中现已不采用。在软质纤维板生产中，要求浆料滤水度达到60～100秒，有的工厂采用圆筒式精浆机，分离效果很好。目前大多数湿法纤维板厂采用盘磨机，结构同热磨机，但无木片蒸煮部分，依靠调节磨盘之间的间隙和浆料浓度来控制精磨的质量。精磨机外形如图。精磨机的磨片齿形和热磨机磨片齿形略有差异，精磨机磨片的主磨区宽度较大。粗浆从磨盘中心部进入，靠离心力的作用向周边移动，同时受到磨齿的切削冲击作用和纤维相互间的挤搓作用，经精磨后的浆料被抛向磨室外围，通过排料口排出。一般精磨机进浆浓度为3～8%，依靠自流或泵压送。但试验表明，进浆浓度愈高，精磨效果愈好，大约在15%时效果最好，此法称为高浓精浆；进浆浓度在8～15%时要采用螺旋进料器。

干法和中密度纤维板生产中一般不采用精磨机，如质量要求高必须采用特殊结构的精磨机。精磨机进口部分有螺旋进料装置，允许的粗浆含水率约48～53%。有的工艺中将纤维分级后分出的粗纤维送入精磨机，为避免纤维焦化和燃烧，精磨时通入蒸汽或采取其他防护措施。

目前有一种新型磨浆机，磨盘直径较大，采用组合式磨盘，将固定磨盘改为内环和外环两部分，并在内外两个研磨区之间通入稀释和冷却用的高压水，使粗磨和精磨在同一台设备内完成，称为一次成浆法。

见纤维精磨。

墙面上的涂料，其实就是腻子层，墙面装修刷底层涂料，然后刮三遍耐水腻子，最后是墙面漆或者其它装饰材料等。腻子铲不干净没有办法粘贴墙砖，因为腻子层没有附着力，也承受不了瓷砖的重量，铲不干净粘贴墙砖，这样可以把漆面磨去部分再用刮灰铲来铲，这样涂料还是有一些但不是很多了，最后用电动打磨机打磨剩余的乱点涂料就好清理了。由于前面两次的打磨最后一次磨片上面不会沾太的涂料，从而更快速把余墙清理干净。

这样的情况必须要把墙面凿毛或去掉先前的整个墙皮，重新批挡或拍浆，如果是拍浆最好加胶。这个分两种情况，如果墙上涂料是涂料的话，那第一呢，可以把涂料铲出，然后做好那个水泥找平做好水泥找平基础上就可以铺贴瓷砖了。第二呢，就是在墙上做一些那个木做的密度板，然后就可以用胶粘瓷砖，两种方式你可以选一种。

木饰面也就是我们所称之为的贴墙板。在墙面上贴墙板与传统的工艺差异很大，所以对墙面基层处理要求也就不一样。家居杂坛以下面的问题为例来给大家解答墙面上贴墙板的问题。会导致基层回水快，造成粘接层与基层缺乏摩擦阻力和粘结水分，很难紧密结合，浇水湿润度不够、瓷砖背面浮尘未除、铺贴前水迹过多都会导致瓷砖与墙面粘接不紧，使用一段时间后会出现松脱掉落的情况.............

木饰面也就是我们所称之为的贴墙板。在墙面上贴墙板与传统的工艺差异很大，所以对墙面基层处理要求也就不一样。家居杂坛以下面的问题为例来给大家解答墙面上贴墙板的问题。会导致基层回水快，造成粘接层与基层缺乏摩擦阻力和粘结水分，很难紧密结合，浇水湿润度不够、瓷砖背面浮尘未除、铺贴前水迹过多都会导致瓷砖与墙面粘接不紧，使用一段时间后会出现松脱掉落的情况.............

贴墙板是指贴墙砖吗？如果是贴墙砖的话必须要把墙上的腻子或者外墙漆 外墙砖刮掉 不然贴上去过不了多久是会掉下来的。刮平就好，不平的话，贴好之后敲他会有响声，而且容易脱掉。

　 　牙体组织 Tooth Tissue

第一节 釉 质 enamel

概 述( 釉质名解 ) 覆盖于牙冠,有保护作用,最先受龋病侵蚀.,

特殊性 :是人体 最硬的组织是全身唯一无细胞性,由上皮细胞分泌继而矿化的组织.

釉质的理化特性

一、物理特性：厚度颜色硬度高脆性，但其易折性可被降低

二、化学组成

重量 体积

无机物 96~97% 86%

有机物 <1% 2%

水 2~3% 12%

1. 无机物

羟磷灰石晶体[Ca10(PO4)6(OH)2]—生物磷灰石(不纯，含较多HCO3- 和微量元素)

耐龋潜能：氟、镁、锶等

使釉质不稳定：碳酸盐、铁、氯、硒、锌等

2.有机物:

蛋白质(釉原蛋白、非釉原蛋白、蛋白酶)、脂类

(1)釉原蛋白

在晶体成核及晶体的生长方向和速度调控上起重要作用。

性连锁型釉质发育不全

(2)非釉原蛋白

硫酸化的酸性糖蛋白，包括釉蛋白、

成釉蛋白、釉丛蛋白等，具有较广泛的促进晶体成核和影响晶体生长形态的作用。

(3)釉基质蛋白酶

基质金属蛋白酶：在成釉细胞的分泌期降解牙釉质蛋白。

丝氨酸蛋白酶：在釉质成熟期分解晶体之间的釉原蛋白等基质蛋白，为晶体进一步生长提供空间。

釉质的组织学结构

釉柱

与釉柱排列方向相关的结构

釉质中有机物集中之处

　 　与釉质周期性生长相关的结构

一、釉 柱 enamel rod

(一)概念

釉质的基本结构，是一种细长的柱状体，起自釉牙本质界，呈放散状贯穿釉质全层。路线不是径直的。

(二)分布特点

窝沟处 ：釉质由釉牙本质界向窝沟底集中。

牙颈部 ：釉柱排列基本呈水平状。

(三)形态

光镜(磨片)

纵断面：柱状体弯曲状。

横断面：鱼鳞状。

釉柱间隙：釉柱尾部与相邻釉柱头部相交处呈现参差不齐的增宽了的间隙。

釉柱鞘(enamel rod sheath) ：釉柱头部清晰的弧形边界

二、与釉柱排列方向相关的结构

(一)绞釉(gnarled enamel)

分布：釉质内2/3弯曲牙切缘及牙尖处弯曲更明显。

作用：增强釉质对咬合力的抵抗。

(二)施雷格线 (Schreger line)

落射光观察牙纵磨片:可见宽度不等的明暗相间带.这些明暗带称为施雷格线 .

分布 :釉质内4/5处.

原因 :釉柱排列方向的规律性改变而产生的`折光现象.

暗区—釉柱的横断区

亮区—釉柱的纵断区.

(三)无 釉 柱 釉 质(rodless enamal)

分布： 在近釉牙本质界最先形成的釉质和多数乳牙及恒牙表面约30μm处,均看不到釉柱结构. 高分辨率电镜下可见晶体平行排列。

原因 ：内层:可能是成釉细胞在最初分泌釉质时,Tomes突尚未形成.

外层:可能是成釉细胞分泌活动停止及Tomes突退缩所致.

提示: Tomes突形成的重要性.

三、釉质中有机物集中之处

1. 釉质牙本质界 enamelo-dentinal junction

外形： 呈贝壳状，非直线。由许多圆弧形构成，凸面向着牙本质，凹面向着牙釉质。

作用： 增大二者的接触面，加大了釉质在牙本质上的附着。

2. 釉板 enamel lamella

光镜： 垂直于牙面的薄层板状结构，可以贯穿整个釉质的厚度。磨片上呈裂隙状。

原因： 可能是局部牙釉质成熟的缺陷，钙化不全，水分和釉质基质的残留。

3. 釉丛 emamel tuft

光镜： 起自釉牙本质界向牙表面散开，呈草丛状。其高度相当于釉质的1/5~1/4

分布： 较均匀。

原因： 在Tomes突形成和釉质沉积阶段，一部分矿化较差的釉柱，有机物含量高。

4. 釉梭 enamel spindle

光镜： 起始于釉牙本质界，呈纺锤状结构，黑色。

分布： 牙尖及切缘部较多见。

原因： 一般认为它是成牙本质细胞胞浆突起的末端膨大突入釉质中形成。

四.与釉质周期性生长相关的结构

(一)横纹 cross striations

是釉柱上与釉柱的长轴相垂直的线,透光性低.

呈规律性分布,间隔2~6um.使釉柱看起来像梯子.

原因:

与成釉细胞每天的周期性形成有关,代表每天形成的速度.

可能反映釉柱中有机物、无机物在含量和密度上的变化碳酸盐和纳含量呈周期性变化，与横纹吻合

可能代表晶体紧密堆积间穿插着有机物的聚集矿化低。

(二) 生长线 incremental line

横磨片:呈深褐色同心环状,似树的年轮。

纵磨片:自釉牙本质界向外，沿着釉质形成的方向，在牙尖部呈环行排列，近牙颈部部渐成斜行线.

原因:

是釉质周期性的生长速率改变所形成的间歇线。约代表5~10天釉质沉积的速度

宽度和间距因发育状况变化而不同.

新生线 neonatal line

定义: 在乳牙和第一恒磨牙上,常见的一条加重的生长线.

原因: 釉质一部分在胎儿期形成,另一部分在婴儿出生后.

电镜: 晶体密度减低.

　 　釉质的表面结构

一、釉面横纹：perikymata

定义 :釉质表面平行排列并与牙长轴垂直的浅凹线纹，间隔为30-100微米宽.

分布 :因磨耗在牙齿颈部较为明显，成叠瓦状。

原因 :是牙呈节律性发育的现象，也是釉质成长线到达牙表面的部位。

二、釉小皮：enamel cuticle

定义： 覆盖在新萌出牙表面的一层有机薄膜 ，一经咀嚼即易被磨去，但在牙颈部仍可残留。

原因 :其结构与上皮下的基板相似，可能是成釉细胞在形成釉质后所分泌的基板物质 。

三、窝、沟、点隙：

窝fossa： 不规则的凹陷，位于切牙和尖牙舌面，磨牙咬合面，似盆地 。

沟groove： 牙冠轴面或咬合面的细长凹陷部分，似溪流。

裂fissure： 钙化不全的沟。

点隙pit： 3个或3个以上的发育沟相交所形成的点形凹陷。

临 床 意 义

1. 釉质具有一定的代谢活性，当其受影响时，变黑易裂。

2. 釉柱排列有一定方向，劈裂釉质或制备洞型时要与之适应。

3. 咬合面的釉质有点隙和裂隙，易成为龋的始发部位，若早期封闭对龋病预防有帮助。

4. 可用氟化物预防釉质龋的发生。

5. 釉质表面酸蚀溶解往往与釉柱和晶体的排列方向有关，无釉柱釉质(晶体排列方向一致)进行酸蚀处理时应适当延长时间。

第二节 牙 本 质 dentin

概 述

构成牙齿的主体结构，色淡黄，其冠部表面覆盖有牙釉质，根部覆盖牙骨质。

牙髓—牙本质复合体 pulpo-dentinal complex

理 化 特 性

按重量 按体积

无机物 70% 45%

有机物 20% 33%

水 10% 22%

一、无机物

也是磷灰石晶体,但比釉质的小.与骨和牙骨质相似.

二、有机物

1.含有较多的胶原蛋白，主要是Ⅰ型胶原.

2.非胶原大分子:牙本质磷蛋白(DPP)、牙本质基质蛋白1、胺基多糖等。其中牙本质磷蛋白在牙本质矿化中起重要作用.

组 织 学 结 构

一、牙本质小管 dentinal tubule

概述: 贯穿牙本质全层的管状空间，充满组织液及一定量的成牙本质细胞突起.

方向: 自髓腔表面，向釉质牙本质界呈放射状排列，牙尖和根尖部较直，在颈部弯曲呈~状，近髓端凸弯向根尖方向。

近牙髓端较粗,越向表面越细,排列稀疏.

二、成牙本质细胞突起：

成牙本质细胞的胞浆突起，起自成牙本质细胞，在牙本质小管内走行，分出细小分支伸入小管的分支内，并与邻近的突起分支相联系，其末端可越过釉质牙本质界形成釉梭 。

成牙本质突周间隙 ：成牙本质细胞突起和牙本质小管间的空隙,含有组织液和少量的有机物.

限 制 板： 牙本质小管内壁衬的有机膜。调节和阻止牙本质的矿化.

角磨片，是用特殊纤维织物作增强材料的一种树脂磨具。角磨片具有较高抗拉伸、抗冲击和抗弯强度，角磨片广泛用于各种金属及非金属材料的磨削、除锈，即迅速又经济。以树脂为结合剂并用玻璃纤维网格作增强高速磨削工具，它具韧性较高的冲击强度，磨削率高，使用方便，安全。最高使用速度可达80m/s，安装在各式磨光机上作自由磨削，使用方便，广泛用于汽车，船舶，机器制作和冶金，化工建设各个方面。清理焊逢，焊点，打磨铸件，毛刺，毛边，修理金属表面缺陷等。用于普通钢材、钢管、角钢、不锈钢、薄板钢、石材、混凝土载切等。适用范围金属?角磨片是用以磨削、研磨和抛光的工具。大部分的磨具是用磨料加上结合剂制成的人造磨具，也有用天然矿岩直接加工成的天然磨具。磨具除在机械制造和其他金属加工工业中被广泛采用外，还用于粮食加工、造纸工业和陶瓷、玻璃、石材、塑料、橡胶、木材等非金属材料的加工。磨具在使用过程中，当磨粒磨钝时，由于磨粒自身部分碎裂或结合剂断裂，磨粒从磨具上局部或完全脱落，而磨具工作面上的磨料不断出现新的切削刃口，或不断露出新的锋利磨粒，使磨具在一定时间内能保持切削性能。磨具按其原料来源分，有天然磨具和人造磨具两类。机械工业中常用的天然磨具只有油石。人造磨具按基本形状和结构特征区分，有砂轮、磨头、油石，砂瓦(以上统称固结磨具)和涂附磨具五类。普通磨料固结磨具是由结合剂将普通磨料固结成一定形状，并具有一定强度的磨具。一般由磨料、结合剂和气孔构成，这三部分常称为固结磨具的三要素。角磨片固结磨具按所用磨料的不同，可分为普通磨料固结磨具和超硬磨料固结磨具。前者用刚玉和碳化硅等普通磨料，后者用金刚石和立方氮化硼等超硬磨料制成。磨料在磨具中起切削作用。结合剂是把松散的磨料固结成磨具的材料，有无机的和有机的两类。无机结合剂有陶瓷、菱苦土和硅酸钠等；有机的有树脂、橡胶和虫胶等。其中最常用的是陶瓷、树脂和橡胶结合剂。磨具的硬度主要取决于结合剂加入量的多少和磨具的密度，磨粒容易脱落的表示磨具硬度低；反之，表示硬度高。硬度的等级一般分为超软、软、中软、中、中硬、硬和超硬七大级，从这些等级中还可再细分出若干小级。测定磨具硬度的方法，较常用的有手锥法、机械锥法、洛氏硬度计测定法和喷砂硬度计测定法。磨具的硬度与其动态弹性模量具有对应关系，这有利于用音频法测定磨具的动弹性模量来表示磨具硬度。在磨削加工中，若被磨工件的材质硬度高，一般选用硬度低的磨具；反之，则选用硬度高的磨具。角磨片组织粗分为紧密、中等和疏松三类。每类又可再细分数等，用组织号来区分。磨具组织号越大，磨料在磨具中所占的体积百分率越小，磨粒之间的间隙越宽，表示组织越松。反之，组织号越小表示组织越紧。磨具的组织只在制造时按摩具配方予以控制，一般不作测定。较紧组织的磨具磨粒不易脱落，有利于保持磨具的几何形状。较松组织的磨具使用时不易钝化，在磨削过程中发热少，能减少工件的发热变形和烧伤。

解答：

简单来说，就是把金刚砂和基料(树脂什么的)混在一起，做成砂轮就好了

补充：

配方设计原则

对于任何砂轮来说，至关重要的当然是根据磨削对象而设计出的配方。配方是组成砂轮产品的原材料种类和数量的反映，是生产中配制成型料的重要依据，它是根据砂轮的使用性能与工艺要求而拟定的。严格地讲它应该包括所使用的磨料、结合剂、填充料等，以及与之有关的磨料类别、浓度和砂轮的成型密度、气孔率。

配方设计的一般过程是：首先在分析各种原材料作用的基础上，根据加工要求，进行结合剂成分混配，热**成试样；固化后测定其强度、硬度等各项性能参数；选择性能良的配后经反复试验，并经一定时间的产生验，达到稳定成熟。

配方设计的总原则是：应该对技术可行性研究与经济指标进行综合评估。技术上主要考志所设计的配方中原材料的性能及配比能不能适合磨削加工质量的要求；经济上则要考虑包括砂轮制造和使用两方面因素在内的总的加工费用。

超硬材料树脂磨具配方与普通树脂砂轮一样，由磨料（金刚石、CBN）、结合剂、气孔三部分组成，磨具的总体积等于三者之和。

因为腻子层没有附着力，也承受不了瓷砖的重量，铲不干净粘贴墙砖，容易出现松动、空鼓、脱落等情况。想要墙砖粘贴结实，首先，铲干净墙面上的涂料，然后才可以粘贴瓷砖。不然很容易发生掉落的情况，因为通体砖自身不具备吸水率，就算瓷砖背部有不规则凹凸图案，还是呈现一个比较光滑的体积，所以必须涂刷背胶来增强瓷砖与墙体沙灰之间的粘接性能。

这样的情况必须要把墙面凿毛或去掉先前的整个墙皮，重新批挡或拍浆，如果是拍浆最好加胶。那第一呢，可以把涂料铲出，然后做好那个水泥找平做好水泥找平基础上就可以铺贴瓷砖了。第二呢，就是在墙上做一些那个木做的密度板，然后就可以用胶粘瓷砖，两种方式你可以选一种。

因为有釉面不过能通过洒水养生，因为釉面不渗水。看您也不想重新贴只想补救，您就买建筑胶薄薄地刮一层儿用胶带纸固定好，等确认干了后再轻轻把胶带纸小角度的撕下来。没别的招儿。瓷砖在铺贴时未将瓷砖背面的脱模剂，防护剂，脏污，油污，灰尘清理干净，导致瓷砖与墙面的粘接效果不好，粘接力低。这些脏污阻隔了粘接剂与瓷砖的粘接，或者降低粘接力。

一般有墙纸、墙布、软包、硬包或者装饰板，这类材料的拆装方法都有一定的技巧，不能用蛮力，比如墙纸墙布就需要对面层打湿渗透处理，方可容易撕墙纸墙布。刮灰铲来铲，这样涂料还是有一些但不是很多了，最后用电动打磨机打磨剩余的乱点涂料就好清理了。由于前面两次的打磨最后一次磨片上面不会沾太的涂料，从而更快速把余墙清理干净。