木门贴木皮有什么工艺 知道请详细回答 谢谢
贴木皮工艺
随着林业资源的匮乏实木原材料价格的上涨，贴木到工艺在家具中应用得越来越多。2007年秋广东东莞、深圳、广州等地的家具展上，表面贴木皮的家具非常走俏，引领着家具市场的潮流。贴木皮工艺具有纹理美观、真实感强、成本低廉的优点，然而,贴木皮的工艺质量也影响了家具产品的质量，在贴木皮工艺中会出现一些质量问题。下面通过对这些问题的分析提出相应的改进措施，以有效控制产品的质量。
1 贴木皮工艺过程
贴木皮家具以中纤板、刨花板以及胶合板等人造板为基材，表面覆贴木皮，家具的支架仍为实木，以力争达到纯实木的效果。贴木皮工艺流程为：
选木皮 裁木皮 拼木皮 涂胶、贴面 热压 修边、修补
1.1 选木皮
木皮有天然木皮和人造木皮二大类，应根据产品要求选最合适的材质、规格和颜色的木皮。
（1）选等级：按国家标准，木皮有一级和二级之分。通常重要表面应选取一级木皮，而次要表面则可选用二级木皮。所选木皮应无死节、腐朽、白边，一些部件的重要面不允许矿物线过多等缺陷。
（2）选纹理：木皮的纹理分为直纹（呈直线状）和山纹（呈山形）。要根据产品的要求选定木皮的纹理。一组产品的纹理应基本一致。
（3）选颜色：同一树种木皮色泽有深浅，根据生产料单产品颜色样板（即油漆木皮色板）。选择合适的木皮，以便涂饰。
（4）选规格：选择合适的长度和宽度。要考虑到余料最小，具体操作如下：
长度：根据产品部件的规格，先选长规格的木皮，后选短规格的木皮，使余料长度小于150mm或大于450mm；
宽度按要求的尺寸进行拼接。
常用厚度为0.15～0.6mm
1.2 裁木皮
该工序是将木皮裁成能拼成符合部件规格尺寸要求的木皮。单张木皮幅宽不够，需要若干张木皮拼接；为了达到装饰效果将但不同纹理、颜色不同树种的木皮拼接成图案（简称拼花）。为了保证接后缝的严密，木皮的平整就必须对木皮进行裁剪处理。
通常运用木皮裁剪机对木皮进行裁剪，这种设备可裁剪长度2800mm，厚度20mm的木皮。通常先进行长度方向裁切，后进行宽度方向裁切。裁木皮时，应留余量，长度方向一般余量为20mm。在裁切过程中为了防止木皮边缘出现毛刺,在待切木皮底部放垫条。
裁切质量要达到木皮切口光滑、平直，不允许有毛刺、撕裂。
1.3 拼木皮
木皮拼接是将裁切好木皮拼接为符合要求的木皮。
许多家具企业采用先进的胶线拼缝机来拼接木皮。将要拼接的两片木皮放在拼缝机台面上的进料导板两侧，胼成拼缝机自动将热熔胶线高（120～180℃）后的呈S型均匀胶压在两木皮上，将两木皮紧密地胶合在一起。
对一些较小的木皮和一些平整度不高的木皮胶线拼缝机不能加工，可采用手提拼缝机进行拼接，原理与胶线拼缝机一样。也可用打孔的水溶性胶纸进行拼接，这时需特别注意拼缝的严密性。
拼花的木皮拼接，先将待拼木皮按设计图案，在平整的工作台上组合好，在正面用胶纸带将木皮粘接，并保证拼缝严密，然后将粘好的木皮反转，用手提拼缝机或打孔的水溶性胶纸在木皮的反面将木皮粘贴牢固，然后砂掉正面的胶纸带，这样就完成了拼花木皮的拼接。
木皮装饰贴面技术及其应用（一）
随着家具和木制品生产中各种木质人造板的应用，需要采用各种贴面和封边材料作表面装饰和边部封闭处理。贴面（含封边）材料按其材质的不同有多种类型，其中，木质类的有天然薄木、人造薄木、单板等；纸质类的有印刷装饰纸、合成树脂浸渍纸、装饰板等；塑料类的有聚氯乙烯（PVC）薄膜、聚乙烯（PVE）薄膜、聚烯羟（Alkorcell奥克赛）薄膜等；其它的还有各种纺织物、合成革、金属箔等。贴面材料主要起表面保护和表面装饰两种作用。不同的贴面材料具有不同的装饰效果。其中，薄木是家具制造与室内装修中最常采用的一种木质的高级贴面材料。采用薄木贴面工艺悠久历史，能使零部件表面保留木材的优良特性并具有天然木纹和色调的真实感，至今仍是深受欢迎的一种表面装饰方法，广泛地应用于各种家具与木制品生产和室内装修中。
1薄木的分类
薄木（Wood veneer），俗称“木皮”，是一种具有珍贵树种特色的木质片状薄型饰面或贴面材料。装饰薄木（木皮）的种类较多，目前，国内外还没有统一的分类方法。一般具有代表性的分类方法是按薄木的制造方法、形态、厚度及树种等来进行的。
1.1按制造方法分
（1）锯制薄木（Sawed veneer）：采用锯片或锯条将木方或木板锯解成的片状薄板（根据板方纹理和锯解方向的不同又有径向薄木和弦向薄木之分）。
（2）刨切薄木（Sliced veneer）：将原木剖成木方并进行蒸煮软化处理后再在刨切机上刨切成的片状薄木（根据木方剖制纹理和刨切方向的不同又有径向薄木和弦向薄木之分）。
（3）旋切薄木（Rotary veneer）：将原木进行蒸煮软化处理后在精密旋切机上旋切成的连续带状薄木（弦向薄木）。
（4）半圆旋切薄木（Semi-circular rotary veneer）：在普通精密旋切机上将木方偏心装夹旋切或在专用半圆旋切机上将木方进行旋切成的片状薄木（根据木方夹持方法的不同可得到径向薄木或弦向薄木），是介于刨切法与旋切法之间的一种旋制薄木。
1.2按薄木形态分
（1）天然薄木（Natural veneer）：由天然珍贵树种或自然生长木材的木方直接刨切制得的薄木。
（2）人造薄木（Artificial veneer）：由一般树种的旋切单板仿照天然木材或珍贵树种的色调染色后再按纤维方向胶合成木方后制成的刨切薄木，即为“科技木”（Technical wood）的薄木，简称“科技薄木”（Technical veneer）。
（3）集成薄木（Integrated veneer）：由珍贵树种或一般树种（经染色）的小方材或单板按薄木的纹理图案先拼成集成木方后再刨切成的整张拼花薄木。
1.3按薄木厚度分
（1）厚薄木：厚度≥0.5 mm，一般指0.5~3 mm厚的普通薄木。
（2）薄型薄木：0.2 mm≤厚度＜0.5 mm，一般指0.2~0.5 mm厚的薄木。
（3）微薄木：厚度＜0.2 mm，一般指0.05~0.2 mm且背面粘合特种纸或无纺布的连续卷状薄木或成卷薄木。
1.4按薄木花纹分
（1）径切纹薄木：由木材早晚材构成的相互大致平行的条纹薄木。
（2）弦切纹薄木：由木材早晚材构成的大致呈山峰状的花纹薄木。
（3）波状纹薄木：由波状或扭曲纹理产生的花纹薄木，又称琴背花纹、影纹，常出现在槭木（枫木）、桦木等树种。
（4）鸟眼纹薄木：由纤维局部扭曲而形成的似鸟眼状的花纹，常出现在槭木（枫木）、桦木、水曲柳等树种。
（5）树瘤纹薄木：由树瘤等引起的局部纤维方向极不规则而形成的花纹，常出现在核桃木、槭木（枫木）、法桐、栎木等树种。
（6）虎皮纹薄木：由密集的木射线在径切面上形成的片状泛银光的类似虎皮的花纹，木射线在弦切面上呈纺锤形，常出现在栎木、山毛榉等木射线丰富的树种。
1.5按薄木树种分
（1）阔叶材薄木：由阔叶树材或模拟阔叶树材制成的薄木，如水曲柳、桦木、榉木、樱桃木、核桃木、泡桐等。
（2）针叶材薄木：由针叶树材或模拟针叶树材制成的薄木，如云杉、红松、花旗松、马尾松、落叶松等。
2科技薄木的特点
科技薄木（Technical veneer）是以普通木材为原料，采用电脑虚拟与模拟技术设计，经过高科技手段制造出来的仿真甚至优于天然珍贵树种木材的全木质新型表面装饰材料。一般常称为人造薄木（Artificial veneer），也称工程薄木（Engineering veneer）。它既保持了天然木材的属性，又赋予了新的内涵。
由科技木制得的薄木既可仿真那些日渐稀少且价格昂贵的天然珍贵树种，又可以创造出各种更具艺术感的美丽花纹和图案。科技薄木和天然薄木相比，具有以下特点:
（1）色泽丰富、品种多样：科技薄木产品经电脑设计，可产生不同的颜色及纹理，色泽更加光亮、纹理立体感更强、图案充满动感和活力。
（2）成品利用率高：科技薄木克服了天然薄木的自然缺陷，产品没有虫洞、节疤和色变等天然缺陷。科技薄木产品因其纹理的规律性、一致性，不会产生天然薄木产品由于原木不同、批次不同而使纹理、色泽不同。
（3）产品发展潜力大：随着国家禁伐措施和天然林保护政策的实施，可利用的珍贵树种日渐减少，使得科技薄木产品是珍贵树种装饰材料的替代品。
（4）装饰幅面尺寸宽大：科技薄木克服了天然薄木径级小的局限性，根据不同的需要可加工成不同的幅面尺寸。
（5）加工处理方便：易于加工及防腐、防蛀、防火（阻燃）、耐潮等处理。
3 薄木的贴面技术
前已述及，为了美化制品外观，改善使用性能，保护表面，提高强度，中高档家具或木制品都要进行表面饰面或贴面处理。薄木贴面是将具有珍贵树种特色的薄木胶贴在基材或板式部件的表面，能使零部件表面保留木材的优良特性并具有天然木纹和色调的真实感，是一种高档装饰贴面工艺。其贴面工艺与设备如下所示。
3.1薄木的准备
（1）薄木保存：薄木装饰性强、厚度小、易破损，因此必须妥为保存。为了能拼出对称均衡的图案，薄木必须按刨切顺序分摞堆放和干燥，标明树种、尺寸和厚度。薄木储存室内要阴凉干燥，相对湿度为65%，使薄木含水率不低于12%，同时，室内应避免阳光直射引起薄木变色。厚度为0.2~0.3 mm以下的薄木一般不需要干燥，含水率要保持在20%左右，否则，薄木易破碎和翘曲，另外要求在5℃以下的室内保存，冬季要用聚氯乙烯薄膜包封，夏季防入冷库保管，以免发霉和腐朽。
（2）薄木加工：在薄木贴面前，要根据部件尺寸和纹理要求将薄木进行划线、剪切或锯切，除去端裂和变色等缺陷部分，截成要求的规格尺寸。由于薄木厚度小，单张加工容易破损，因此薄木都是成摞地加工。薄木剪截时，首先应横纹剪截，而后顺纹剪截。剪截加工的主要设备是重型铡刀。剪截后的薄木边缘要保持平直，不许有裂缝、毛刺等缺陷。
（3）薄木选拼：由于薄木幅面比较狭窄，使用时需要胶拼。薄木的胶拼可以在胶贴前进行，也可以在胶贴的同时进行。复杂图案要手工操作，批量生产的简易拼合可在拼缝机胶拼。常用的薄木胶拼形式有四种：无纸带（胶缝）胶拼、有纸带胶拼、Z状胶线胶拼和点状胶滴胶拼。如图1所示。
1）手工选拼：一般有两种情况。
第一种是在薄型薄木胶贴的同时进行手工拼缝。将薄木粘贴在基材上，拼缝处两张薄木搭接重叠在一起，用直尺压住接缝位置，再用锋利的切刀沿直尺边缘将两层薄木裁割开，然后将接缝两侧裁下的多余边条抽出，即可使两张薄木能直接胶拼和贴饰在基材表面上。
第二种是在胶贴前先将薄木进行手工拼缝。拼缝时，先用纸带条（块状）固定，再用连续纸带胶拼，薄木端头必须用胶带拼好，以免在搬运中破损。如图3所示。手工纸带拼缝最常用的是手工薄木拼花，此时薄木的选拼需要根据设计的拼花图案来确定合理的薄木剪裁加工和薄木拼花方案。薄木拼花的种类很多，常见的有顺纹拼、对纹拼、箱纹拼、反箱纹拼（盒状拼）、V形拼（人字形拼）、双V形拼、宝石纹拼（菱形拼、方形拼）、反宝石纹拼、席纹拼（棋盘状拼）、杂纹拼、涡纹拼等。如图4所示。拼花工作要在光线明亮的工作台上进行。拼合复杂图案时，通常最好在专用工作台，台面上有均匀分布的孔眼，台面下有真空箱，选拼时，抽真空使薄木平展地吸附在台面上，直至用纸带手工胶拼以后才停止抽气，取下拼好花的薄木堆放或送到下道工序胶贴。
顺纹拼花 对纹拼花 箱纹拼花 盒状拼花
V形拼花 双V形拼花 宝石纹拼花 反宝石纹拼花
席纹拼花 杂纹拼花 涡纹拼花
图4 手工薄木拼花图案
2）拼缝机胶拼：到目前为止，还没有完全适合胶拼薄木用的拼缝机，薄木的机械胶拼还都是借助于单板的拼缝机。各种拼缝机的适用范围如下表1所示。
表1 各种拼缝机的适用范围
①无纸带拼缝机：无纸带拼缝时，薄木侧边涂有胶粘剂，在无纸带拼缝机中的加热辊和加热垫板作用下固化胶合。所用胶种为脲醛树脂胶等。这种无纸拼缝方法实际上是借助于胶合板的芯板胶拼设备，对于微薄木或不太平整的薄木拼接不佳，只适用于厚薄木的拼接。
②有纸带拼缝机：胶纸带可以贴在薄木的表面，在表面砂光处理时除去；也可以采用穿孔胶纸带贴在薄木的背面，此时，纸带处于薄木和基材之间。在薄木较薄时，纸带很容易在表面反映出来，同时胶纸带的耐水性比较差，易造成薄木与基材间的剥离或脱层。因此，一般采用表面胶贴纸带的方法，但这种方法，在表面精加工时，为了除去纸带，要砂磨表层或用刮刀刮除，这样，将使表层薄木变薄，而且纸带上的胶粘剂有污染板面、残留痕迹的缺点，操作时必须特别细心。
③热熔胶线拼缝机：是采用外包有热熔树脂（如乙烯醋酸乙烯共聚物）的细玻璃纤维即热熔胶线代替胶纸带，将两张薄木拼接在一起。拼缝时，两张薄木背面向上送入机内，在挤压辊作用下，使其相互挤紧进料，热熔胶线经过加热器使树脂熔融，加热器左右摆动并喷出胶液，在两张薄木的接缝处的形成“Z”状胶线，然后在室温下固化使两张薄木拼接在一起。这种Z状拼缝机一般适用于拼接厚度为0.5~0.8 mm的薄木。
④热熔胶滴拼缝机：也是采用外包有热熔树脂的细玻璃纤维代替胶纸带，将两张薄木拼接在一起。拼缝时，热熔胶在点状涂胶器上经过加热熔融，在两张薄木的接缝处涂上胶滴，然后在压辊作用下使胶滴压扁将两张薄木拼接在一起。用这种拼缝机可以拼接厚度为0.4~1.8 mm的薄木。
手工贴皮的操作工艺
这类工艺说难不难,说易不易,其工艺流程只简单说说)
一:底材截切,砂光底板(这个工序很重要,其平整度会直接影响成品是否起泡的关键)
二:橡胶木皮拼接:用热溶线把截好的木皮拼连,按所需规格制作这里的工艺也可叫木皮拼花(如后图)
三:热压:用热压机(一般用三层或五层的)加温在80-100度,压力为100T足够,底材面上用的胶是一种聚醋酸乙烯酯水基单组份胶粘剂，为热固化型。 其特点是热压快干。一般热压时间4-5分钟。适用各种天然木皮
四检查:一般前几个工序能把好质量,这道工序就没什么事,若前工序质量不行,就会出现起泡,透胶,爆齿,拼口不密等常见贴面毛病.
若能把用实木封边贴面的,则要加一拼板工序,如下图的拼花板,基材就是泡花板+橡胶木(一般为3-150px )
另一种湿贴法,比如在中密度板上加工的贴皮板,其工艺大同小异,只不过其木皮是湿贴,(且这种贴法,木皮一般在控制在0.20-0.30mm),在加工过程中,最好能自己生产湿木皮,涂抹胶水一般用机器才能涂抹均匀
切瑞西木蜡油回答
木油不建议用在木皮上（简单的判断标准是 在木材上面滴水 能渗透进去就可以刷木油，渗透不进去，不建议刷木油）
除本身渗透不进去的原因外，起泡的原因可能是木油刷的太厚了；没有实干就刷第二遍；木材含水率过高；施工前后24小时遇到阴雨天气……
贴皮家具与纯实木家具的区别：
1、从内外的纹理来看
一般来说，面板的正面和背面纹理一致、边框侧面纹理是和正面一致的是纯实木家具。反之就是贴皮家具了。实木家具手感相对较粗糙，摸起来比较有质感，而贴皮家具相对手感光滑许多，并且在颜色是贴皮家具比纯实木家具要颜色一致。
2、从外观花纹和光泽度上来看
正常用肉眼看的话，贴皮家具的外观花纹瑕疵很少，很少会看到接头跳跃的情况，纹理十分清晰，没有天然的色差，而反之接头较多，纹理模糊有明显色差的就是纯实木了。
3、从花纹整齐度和价格上来看
贴皮家具的外部花纹很整齐，没有断裂现象，而纯实木家具不会有很完整的花纹。同时，贴皮家具的价格方面相对纯实木的也较低，可以作为两者比较的一个关键。
4、从木头材质上来看
买实木家具时必须要问清店家是什么木头的，主材和辅材都要问，如果商家回答的含含糊糊，就很有可能是贴皮的。
扩展资料：
实木家具是指使用实木制作的家具。一般实木家具会分成纯实木家具和全实木家具两种。实木家具按木料分有榉木、柚木、枫木、橡木、红椿、水曲柳、榆木、杨木、松木等，其中以榉木、柚木、红椿最为名贵。
木家具、综合类木家具、全实木家具。
1、木家具（wooden furniture）：主要部件中装饰件、配件除外，其余采用木材、人造板等木质材料制成的家具。
2、实木家具（furniture made of wood）：以实木锯材或实木板材为基材制作的、表面经涂饰处理的家具或在此类基材上采用实木单板或薄木(木皮)贴面后，再进行涂饰处理的家具。实木板材是指集成材或木工板等木材通过二次加工形成的实木类材料。
3、综合类木家具（wooden furniture made of multiple material）：基材采用实木、人造板等多种材料混合制作的家具。
参考资料：实木家具百度百科
防腐木户外装饰墙板：
简单地说，防腐木墙板就是木材经过加工处理后装入密闭的压力防腐罐，用真空压力把防腐药剂压入木材内部，防腐剂渗透进入木材的细胞组织内，能紧密与木材纤维结合，从而达到防腐的目的。通过药剂的处理，防腐木墙板地板可以有效地防止微生物的侵蚀，也防止虫蛀，同时防水、防腐，因此可以经受户外比较恶劣的环境，不用费心打理。防腐木墙板虽然防虫蛀、防腐烂，但是制作防腐木墙板的防腐剂因含有一定毒性，所以并非家庭装修的首选。室外的地面选择防腐木墙板是首选材料，目前市场已经有新的替代防腐木墙板产品出现，那就是深度炭化木。
防腐木外墙
2、深度碳化木户外装饰墙板：
深度碳化木墙板是经过高温、高压、无氧无水炭化处理的木材，再进行开槽处理，深度碳化木墙板生产过程中没有添加任何药剂完全绿色环保， 深度碳化木墙板其营养成分被破坏，阻断了木材腐朽必需的营养链，使其具有防腐防虫功能，可延长木材使用寿命。其半纤维素的吸水官能团被重组，使木材的使用性能大大的提高，吸水性下降、膨胀性下降、尺寸稳定性提高，使深度碳化木墙板不易变形、不易开裂。深度碳化木墙板是完全脱脂，油漆涂布方便不脱落。深度碳化木墙板加工性能好，克服产品表面易起毛的弊病。
深度碳化木外墙板
植物科目：核桃科，英文名JUGLAN—DACEAE
质地：硬木，比柞木(橡木)、水曲柳(白蜡木)软
树龄：成材期一般为60——80年以上至数百年
特性：非常稳定、可塑性强、软硬适中。胡桃楸是世界驰名的室内装修材，是制作木托、器械和镟切工艺等精密木质器械的首选材，为所有东北名贵木材里，木质性能最稳定的树种
名声：东北三大名贵树种之首，在欧洲被称为“世界家具之王”。
主要用途：
在2008年奥运会上出现最频繁的一个树种，中国奥运会射击运动员的国产“木支”有相当大部分的木材使用的就是胡桃楸木常被用在高档汽车的内饰或者高档家庭装修内饰、狙击步枪的枪托、高档家具、雕刻工艺品。
备注：楸，没有长核桃的核桃树叫做楸，由于被核桃楸集成材均为40——60年以上树龄，所以将市场上的核桃楸叫做楸木实际上是错误的，因为其肯定早已经生长出核桃了。毛细孔细腻是核桃楸稳定的一个重要原因，同时由于该原因，核桃楸油漆的时候还会相对节省油漆用量。
2、橡木，又名柞木、栎木、白橡，英文名字为oak
植物科目：壳斗科，英文名字FAGACEAE
质地：硬木，比绝大部分木材都坚硬
树龄：成材期一般为40——60年以上至数百年
特性：质地异常坚硬
名声：美国国树，是蜚声中外的除红木、金丝柚木外最珍贵树种之一
橡木属麻栎，属山毛榉科，树心呈黄褐至红褐，生长轮明显，略成波状，质重且硬，我国北至吉林、辽宁南至海南、云南都有分布，但优质材并不多见，优等橡木仍需要从国外进口，优良用材每立方达近万元，这也是橡木家具价格高的重要原因。
橡木家具的特性：
优点：
1) 具有比较鲜明的山形木纹，并且触摸表面有着良好的质感
2) 档次较高，适合制作欧式家具
缺点：
1)优质树种比较少，如果采用进口，价格较高。
2)由于橡木质地硬沉，水份脱净比较难，未脱净水制作的家具，过一年半载才开始变形。
3)市场上以橡胶木代替橡木的现象，普遍存在，如果顾客专业知识不足，直接影响着消费者的利益。
主要用途：
被广泛的用来制作贴面板(饰面板)是盛用红酒的专用木材(名为橡木桶)是最好的实木地板材料之一2008年我国奥运会的举重赛场的实木地板就采用的我们的柞木地板，也就是橡木地板。以及制作高档家具。
备注：市场上见到绝大部分橡木均为中国的柞木，如饰面板所使用的红橡常为作为水煮之后染成红色，白橡常为柞木漂白过之后染成白色
注 意：市面上有很多以橡胶木实木家具冒充橡木实木家具，橡胶木和橡木从材质、硬度、经济价值、性能能各个方面完全不能同日而语，是完全不同的树木。橡木生活 在寒带，橡胶木生活在热带，橡胶木是热带树种，属于大戟科(英文名EUPHOR—BIACEAE)，无论从硬度、材质、纹理、性能为是较差的树种之一，橡 胶木是生产橡胶汁的老化树木，每15-20年就要砍伐，广泛生长于中云南、海南、缅甸等地，有两个比较致命的弱点：
1)富含糖分，很容易招蚂蚁等虫子
2)由于橡胶汁对人体有害，橡胶木必须经过化学处理方能使用，但是遗憾的是市面上绝大部门的橡胶木并未经过化学处理)
3、水曲柳，又名白蜡木，民间也简称为曲柳
植物科目：木犀科，英文名OLEACEAE
质地：硬木，比柞木软，比核桃楸硬些
树龄：成材期一般为40——60年以上至数百年
特性：纹理美观
名声：与核桃楸(胡桃楸)、黄菠萝同为为东北三大名贵树种之一
主要用途：
由于纹理美观大方，被市场广泛的认同国内知名实木家具厂商常用树种被广泛的用来制作贴面板(饰面板)。
备注：毛细孔较大，相对容易变形。
4、黄菠萝
其木材具有光泽好，纹理直，结构粗，年轮明显均匀，材质松软、易干燥，加工性能良好，材色花纹均很美观，油漆和胶接性能良好，不易劈裂耐腐性好等优点，但由于它钉着力差，所以用黄菠萝材质做成的家具往往存在不牢固等缺点。
主要用途：
医药用途、实木家具。
5、榆木
植物科目：榆科，英文名ULMACEAE
质地：硬木，与水曲柳接近
树龄：成材期一般为40——60年以上至数百年
特性：纹理粗狂
名 声：为东北较有名气的树种之一
分 为好多种，比如黄榆，刺榆等。着两种榆木还算不错，其中刺榆为最好。刺榆产自东北，量很少，所以市面上基本见不到。我们在北京市场上看到的一些卖得比较贵 的是黄榆和白榆。黄榆木纹比较细致好看。黄榆倒也不是非常容易变形，也没有水曲柳那么容易收缩，所以和水曲柳比较起来差不多，可能会稍微好一点。另外，市 场上比较便宜的榆木家具都是白榆，比黄榆要差，变形收缩比黄榆厉害一些。东北地区大部分以白榆为主，所以东北很多水曲柳家具，都是掺了白榆。从大连的一些 家具厂了解到，那边很多家具厂都产榆木，然后对外宣称全部水曲柳。还有一种榆木，黑糊糊的，土名叫做臭榆，是最差的了。
主要用途：
由于榆木纹理粗狂，常被用来制作“仿古”实木家具，也常被用来制作不拘小节的实木家具，体现其大气、与天同在的气概
备注：纹理与水曲柳有些接近，但要更粗犷
6、栎木
俗称柞木。重、硬、生长缓慢，心边材区分明显。纹理直或斜，耐水耐腐蚀性强，加工难度高，但切面光滑，耐磨损，胶接要求高，油漆着色、涂饰性能良好。国内的家具厂商多采用柞木作为原材料。
栎木的缺点：
1)生长缓慢，生长周期长(上百年)，优质树种较少。
2)胶结要求很高，容易在接缝处开裂。
3)加工难度高，存在较多的加工缺陷。
7、枫木
枫 木分软枫和硬枫两种，属温带木材，产于长江流域以南直至台湾，国外产于美国东部。木材呈灰褐至灰红色，年轮不明显，官孔多而小，分布均匀。枫木纹里交错， 结构肾细而均匀，质轻而较硬，花纹图案优良。容易加工，切面欠光滑，干燥时易翘曲。油漆涂装性能好，胶合性强。主要用于板材类贴薄面。
8、桦木
桦木年轮略明显，纹理直且明显，材质结构细腻而柔和光滑，质地较软或适中。桦木富有弹性，纤维抗剪力差，易“齐茬断” 木材较重,不耐腐，干燥时易开裂翘曲，不耐磨。加工性能好，切面光滑，油漆和胶合性能好。常用于雕花部件，现在较少用。易分特征是多“水线”(黑线)。桦木属中档木材，实木和木皮都常见。
9、榉木
重、坚固，抗冲击，蒸汽下易于弯曲，可以制作造型，钉子性能好，但是易于开裂。为江南特有的木材，纹理清晰，木材质地均匀，色调柔和，流畅。比多数硬木都重，在窑炉干燥和加工时容易出现裂纹。
10、松木
松木是一种针叶植物(常见的针叶植物有松木、杉木、柏木)，它具有松香味、色淡黄、疖疤多、对大气温度反映快、容易胀大、极难自然风干等特性，故需经人工处理，如烘干、脱脂去除有机化合物，漂白统一树色，中和树性，使之不易变形。
东北松
植物科目：松科，英文名PINACEAE
质地：软木，硬木松
树龄：成材期为20年—30年
特性：色彩美观、质地较软、易变形和开裂
名声：较为广泛接受
主要用途：被广泛的运用为中档实木家具的用材，被喜梦宝等知名厂家广泛的用在“儿童房”室外用材的防腐木一般为松木百安居建材超市有东北松指接板出售。
东北的松木的种类很多，红松(生长年限长一些，纹理比较细密，颜色偏红)，白松(生长年限短一些，纹理比较粗)。白松包括很多类，樟子松、鱼鳞松、冷沙都是东北松，樟子松易变色，而冷沙是其中质量最差的一种松木，根本没有多少的用处。
新西兰松(智利)：色泽淡黄，纹理通直，干燥易，变形小，力学强度中等，加工性能好适宜制作家具和各种木制品。
阿根廷松：颜色偏黄，密度比较大，容易开裂，色差比较明显
巴西松(乌拉圭)：颜色淡黄，文理清晰，力学强度中等，适宜制作家具和各种木制品。
俄罗斯松：与东北松是同一产品，只是因为国界的不同而已，所以如果说是采用俄罗斯松，根本没有必要进口。
备注：松木也有软木松、硬木松的区分，东北松、樟子松为松木中的硬木松，为较好松木，白松、落叶松均为软木松，一般不能用来制作家具，适合于制作地龙等。
11、樟木
在 我国江南各省都有，而台湾福建盛产，树径较大，材幅宽，花纹美，尤其是有着浓烈的香味，可使诸虫远避，常被用来做成柜、箱、橱等家具存放衣物这是它的优 点缺点：现代医学证明：樟木挥发出的气体含有樟脑、烷烃类、酚类、烯类和樟醚等有机物成分，对人的胃肠道黏膜有刺激作用，一旦被人吸入体内，就会产生水 溶性代谢产物——氧化樟脑，所以，把樟木家具放在卧室，会影响睡眠质量，让人兴奋甚至失眠樟木家具散发出的芳香气味，还可能引发头晕、浑身无力、恶心、 呕吐等症状孕妇如果长期与樟木家具接触，容易流产婴幼儿若长期受到樟木气味的刺激，也会出现不良反应。
榆木
12、杉木
软木，为速生材，成材期为4—6年，由于生产迅速，自然木质纤维疏松，而且水分含量大，不能用来做家具，一般用来制作纸浆、细木工板、密度板、刨花板，也有的做成指接板用来做家具的内挡板，在保持原本性能基础上的使用寿命为不超过5年。
实木家具的价值不仅是取决于它用的木材，主要有以下几个方面：
1.用料材质：主材、辅材分别是什么木料，木料不同，价值不同，价格自然也不同。
2.厂家的加工设备、工艺能力。一般大的厂家对于木材的处理比较到位。小的作坊类的工厂品质保证方面会差一些，即使小厂用的木料全部是真材实料，但因为设备工艺上的问题，还是在以后可能发生翘曲开裂的问题。
3.做工：外面都做的很漂亮，内部的手感，做工平整和整齐程度也反映了家具的品质。
4.辅料：粘结剂(胶)、漆的品质，这也是环保的关键点，约环保越好啊。
5.五金件：铰链、滑轨、拉手等也有附加值，当然是大品牌品质好用的久啦。
文章来源：国内实木家具市场家具木材种类及图片大全
现在市场上的实木床制作木材以胡桃楸木和柞木、水曲柳为主，这些木材具有握钉力强、柔韧性较好、表面硬度高防刮效果好，最主要的是成本比较合适，可以说是各类木材中比较好的，这也是现在实木床以这些木材为主的原因。每种木材的密度都不一样的价格也有一定差距，其实现在很多实木家具其实都是贴木皮的，只有部分承重位置是实木的，选择好的实木家具先看他的做工，缝隙之间是否和缝。
