想知道一些关于密度板又人造板 下脚料的用处

首先，看您的家具新旧程度，如果不是很陈旧的话，可以联系家具厂或者二手市场，他们会对您的家具翻新，然后以较低的价格卖出去。

对于报废的家具，纤维板的用处还是很多的，第一，它可以循环利用：由于现在资源紧张，在大中型的纤维板生产厂家，利用废弃的纤维板，重新打磨成木纤维，按照一定比例添加在新的木纤维中，在不影响理化性能的条件下，节约了成本，一个10万立方米的生产厂家每年可以节约原料成本数十万。好象在农业方面也有些用处，具体的我记不清楚了。再说了，实在没条件的话，拉到工厂锅炉房当燃料也算有点价值撒！

只能说您的运气太差了，没找到合适的买主，^_^

密度板是实木粉碎之后经过高温高压一次成型的板材,所以叫密度板,一般现在做家具用的都是中密度板,因为高密度板是没有办法做家具的（密度板的握钉力较刨花板差，螺钉旋紧后如果发生松动，由于密度板的强度不高，很难再固定，因此很少用于做柜体）,密度太高,容易开列的。一般的都是用来做地板用的 和塑造形状的材料。

要看具体用途，不是简单的说孰好孰坏。

多层板物理性能较密度板为好，且耐潮些，不易变形。

密度板平整性非常好，是做饰面基层板的理想材料，但怕潮，受潮极易生霉变形，价格比多层板也便宜些。

木塑板好与密度板相比较，还是前者好一些。理由如下：

1.密度板不环保。目前市场上用的最多的人造板,也叫纤维板,是将树枝木屑等物体放在水中浸泡后打碎施加尿醛、树脂、胶水压制而成,需要大量的胶水,此类板材防水性极差,不环保。

2.木塑环保结实。是将树脂和木质纤维材料按一定比例混合，经高温、挤压、成型等工艺制成一定形状的复合型材。由于木塑材料的基础为树脂和木质纤维，所以决定了其自身具有塑料和木材的特性：具有抗紫外线、着色性能良好、隔热、绝缘、耐温、防腐、抗酸碱、可锯、可刨、可钉、有木质感、其材料制品容易加工、制作方便、不易变形；机械性能优于木质材料等特点，并可100%回收再生产，是真正的绿色环保产品。

3.最好的是木塑板，(排除木塑板的材料和做工问题)。密度板容易变形

4.密度板的,太沉,不好推拉木塑防水好一点。

PVC好 不容易变形 价格其实和密度板差不了几块钱。普通15块到18块一张，宽15厘米左右，长2.4米到2.6米!PVC配同色框做成移门的话价格在200到250。

高密度板是密度板的其中一种，高密度板很好。高密度纤维板是以木纤维或其他植物纤维为原料，脲醛树脂或其他合成树脂在加热加压条件下制成的板材。当环境温度和湿度变化时，光滑度好，尺寸稳定性好，易于表面装饰。内部结构精细，尤其是边缘密集，可以加工成各种异形边，不需要封边直接精加工，可以达到更好的造型效果。

1.高密度板也是包装的好材料。近年来，代替高档硬木，直接加工成复合地板和强化地板。它也用于运输过程中的货物保护框架，以及现代家居装饰无框画。高密度板边缘密集，可加工成各种异形边缘，无需封边直接上漆，可以达到更好的造型效果。

2.密度板很容易涂饰加工完成，各种涂料和油漆可以均匀地涂在中纤板上，中纤板是油漆效果的首选基材。因此，它具有密度板柔软、耐冲击、强度高、压制后密度均匀、易于回收的优点。边缘特别密集，可以加工成各种异形边缘，也可以不封边直接上漆，达到更好的造型效果。雕刻在表面加工成各种截面的装饰线条，适合代替天然木材作为家具结构材料。好的密度板是实木粉碎后在高温高压下一次成型的板材。钉在高密度板上时，稳定性相对较差，不如木板和抛花板。

3.如果使用高密度板，最好不要长时间放在潮湿的环境中，防止高密度板受到潮湿和变形的影响。高密度纤维板内部结构精细，尤其是边缘密集，可以加工成各种异形边缘，无需封边直接上漆，可以达到更好的造型效果。以上就是对高密度板是密度板的其中一种，高密度板如何这个问题的解答。

这两个板材中甲醛含量都是非常高的，没法说谁比谁甲醛含量更高或更低。建议装修尽量不要用这两种建材。

由甲醇在银、铜等金属催化下脱氢或氧化制得，也可从烃类的氧化产物中分出。可作为酚醛树脂、脲醛树脂、维纶、乌洛托品、季戊四醇、染料、农药和消毒剂等的原料。工业甲醛溶液一般含37%甲醛和15%甲醇，作阻聚剂，沸点101℃。

扩展资料：

甲醇通过加热汽化为甲醇气体，控制系统按其氧醇比控制反应温度，使反应在最佳状态下进行。工艺上采用尾气循环法，将部分反应热量由循环气带走。

而传统工艺路线是将反应热全部由配料蒸汽带走，由于采用了尾气循环法，这样就可能制取37%以上的不同浓度的工业甲醛，以满足不同下游产品的需要。

废塑料的回收:

废塑料的回收是进行再利用的基础。回收的难度在于废塑料数量大、分布广、品种多、体积大，许多废塑料与其他城市垃圾混在 一起，给回收造成很大困难。

目前，国外在废塑料回收方面已积累了不少经验，他们把废塑料的回收作为一项系统工程，政府、企业、居民共同参与。德国于1993年开始实施包装容器回收再利用，1997年回收再 利用废塑料达到60万吨，是当年80万吨消费量的75％。 目 前，德国在全国设立300多个包装容器回收、分类网点，各网 点统一将塑料制品分为瓶、薄膜、杯、PS发泡制品及其他制 品，并有统一颜色标志。日本树脂再生利用成功的秘诀就在于 建立了回收循环体制。回收循环管理体制的核心就是尽量减少 回收环节，各厂家在建立销售网点的同时也要考虑建立回收网 点。厂家负起回收利用自家生产的产品废旧物品的责任，在回 收自家生产的废旧物品时，原标准零部件及其材料性能就容易 把握，可以充分有效地再生利用，能够确保再生产品的性能。 同时，还可以减少热回收，减少烦琐程序和环境污染。由于产 品的模块化，使再生利用部分的技术研究开发方向更加明确。

为进一步利用，回收的废塑料往往进行分离，采用的主要分离 技术有密度分离、溶解分离、过滤分离、静电分离和浮游分离等， 见图2．1。日本塑料处理促进协会的水浮选分离装置一次分离率就 可达到99．9％以上，美国DOW化学公司也开发了类似的分离技 术，以液态碳氢化合物取代水分离混合废塑料，取得了更佳的效 果。美国凯洛格公司与伦塞勒综合技术学院联合开发出溶剂性分离 回收技术，不需人工分拣，即可使混杂的废旧塑料得到分离。该法 是将切碎的废旧塑料加入某种溶剂中，在不同温度下溶剂能有选择

地溶解不同的聚合物而将它们分离。应用的溶剂以二甲苯为最佳， 操作温度也不太高。 对一些新的分离技术如电磁快速加热法、反应性共混法等也有 不少报道。电磁快速加热法可回收分离金属—聚合物组件，反应性 共混法能实现对带涂料层废弃保险杠的回收分离。另外，国外已开 发出计算机自动分选系统，实现了分选过程的连续自动化。瑞士的 Bueher公司用卤素灯为强光源照射下，经过4种过滤器的识别，由计算机可分离出PE、PP、PS、PVC和PET废塑料，生产能力为It／h。

直接使用或与其他聚合物混制成聚合物合金。这些产品可用于制造 6生塑料制品、塑料填充剂、过滤材料、阻隔材料、涂料、建筑材 料和粘合剂等。这是一种简单可行的方法，实现了重复使用，可分 为熔融再生和改性再生两类。

(1)熔融再生

该法是将废塑料加热熔融后重新塑化。根据原料性质，可分为简单再生和复合再生两种。

简单再生已被广泛采用，主要回收树脂生产厂和塑料制品厂生 产过程中产生的边角废料，也可以包括那些易于清洗、挑选的一次 性使用废弃品。这部分废旧料的特点是比较干净、成分比较单一，采用简单的工艺和装备即可得到性质良好的再生塑料，其性能与新料相差不多。现在塑料废弃物品约有20％采用这种回收利用方法， 现阶段大多数塑料回收厂是属于这一类的。

复合再生所用的废塑料是从不同渠道收集到的，杂质较多，具 有多样化、混杂性、污脏等特点。由于各种塑料的物化特性差异及 不相容性，它们的混合物不适合直接加工，在再生之前必须进行不 同种类的分离，因此回收再生工艺比较繁杂，国际上已采用的先进 的分离设备可以系统地分选出不同的材料，但设备一次性投资较 高。一般来说，复合再生塑料的性质不稳定，易变脆，故常被用来 制备较低档次的产品，如建筑填料、垃圾袋、微孔凉鞋、雨衣及器 械的包装材料等。

目前，我国大连、成都、重庆、郑州、沈阳、青岛、株洲、邯 郸、保定、张家口、桂林以及北京、上海等地分别由日本、德国引 进20多套(台)熔融法再生加工利用废塑料的装置，主要用于生 产建材、再生塑料制品、土木材料、涂料、塑料填充剂等。

(2)改性再生

是指通过化学或机械方法对废塑料进行改性。改性后的再生制品力学性能得到改善，可以做档次较高的制品。

日本宝冢市工业技术研究开发试验所发明了一种方法，可将废纸和废聚乙烯加工成合成木材，这种合成木材可以和天然木