预埋件如何打到密度板里面

我们就拿直径为10mm的螺母做例子：

一般螺母长度为10mm，在板子上钻孔一般深30mm，板子厚度不够或者不能钻穿的话就另当别论，具体根据设计要求和产品规格。

板子孔径一般为7.5mm（比螺母直径小2.5mm）

螺母分上下头，上方有棱角，用于扳手安装

螺母上有螺旋丝口，用内六角扳手安装就行。

不过有些实木的螺母是有专门的机器直接打进去的，不用人工安装。

预埋件是为了保证建筑一体化结构更加坚固、稳定，而预先安装(埋藏)在隐蔽工程内的构件，它的作用主要是保持上部结构的搭接、稳定和紧密外部工程设备的基础安装，对于工程的质量具有重要的作用。本文从工程幕墙预埋件施工技术入手，结合具体的工程实例，详细的阐述了幕墙预埋件在施工过程中怎样保证预埋件的稳定和牢固，并进行了相关方面的积极探索。 

1工程概况

工程实例概况：该工程为某地一栋127m高层建筑，用途为商业和商务办公楼，建筑面积8万多平方米，地下3层，地上25层。由于建筑特点决定，本工程外装饰幕墙工程主要内容有：石材幕墙、玻璃幕墙、(百叶窗、铝合金窗、隔栅)等。本工程的施工过程中需要大量的预埋件施工，因此作为本文的实例具有很强的代表性，预埋件埋设质量的好坏，肩膀各队后面进行的结构搭接和外部设备安装起到重要的影响。下面将分别就幕墙预埋件的工程特点和预埋件施工方法、技术及注意事项等分别进行阐述。

2 建筑幕墙预埋件种类

目前在建筑幕墙常见的预埋件有：锚板构造预埋件、槽型预埋件，后置埋件等三个类型。

2.1锚板构造预埋件：锚板构造预埋件由锚板和对称布置钢筋焊接（电弧焊）形成的组件。它是在土建施工时埋设的。

2.2槽型预埋件。槽型预埋件由特殊轧制槽型钢和特殊工字型钢（或钢筋）焊接形成的组件。它是土建施工时埋设的。

2.3后置埋件： 由锚板和膨胀螺栓或化学螺栓（代替钢筋）组成。它是在幕墙工程安装施工中形成的预埋件组件。

3预埋件的加工及埋设施工方法

3.1预埋件的加工应符合下列要求

焊缝高度必须达到设计要求；焊角没有咬边现象；防锈漆涂刷是否均匀；所用材料是否符合设计要求；加工尺寸与图是否一致；填写预埋件进场验收表；填写《进场物资报验表》以及上述资料经过自检和监理人员检查、验收通过后才可进行埋设。

3.2预埋件的埋设

3.2.1 预埋件埋设之前，首先根据施工设计深化图进行放线定位，特别是注意转角位置埋件的埋设，并填写《技术交底》表备案。

3.2.2 当每一层楼土建梁柱钢筋绑扎完毕后，按照预埋件点位布置图及标高尺寸，根据土建梁柱尺寸控制线，在钢筋上视具体情况用红笔划出预埋件埋设控制线。

3.2.3 在埋设预埋件之前，当土建支模时，就进行分格，将预埋件分格线弹在底模外檐口处。

3.2.4 根据埋件施工图埋件分布的情况，对埋件以轴线右边起第一个埋件进行编号，从1 至若干个进行埋设并以埋件检查表填写埋件埋设的情况。上下、左右、前后将埋设的情况记录下来，埋件埋设后填写《隐蔽验收单》并附《检查表》报监理验收。

3.3 预埋件埋设的要求

3.3.1 预埋件在埋设过程中，要以多轴线进行埋设，相对来说轴线之间的精确度足以满足埋件的几何尺寸，若以单轴线定位，丈量过程中尺寸误差会积累，造成埋件的偏位，相对轴线偏差小于20mm。

3.3.2 幕墙与主体结构连接的预埋件，应在主体结构施工时按设计要求埋设；预埋件位置偏差上下不应大于 10mm，上下测量依据底模用卷尺进行测量。图 1所示。

3.3.3 当土建梁柱钢筋绑扎完毕后，将预埋件用铁丝临时固定在钢筋上，或点焊在箍筋上。

3.3.4 若预埋件埋设中碰到埋件在箍筋的空档处，则可添加辅助钢筋，或用铁丝与主筋扎牢。

33.5 预埋件在埋设过程中，一定要紧贴模板（参见图 2），上下、左右偏差到 20mm影响不大，而前后倾斜将造成角码与埋件之间接触减少，施工难度加大。采取措施，加垫铁块等均为点接触，受力将受影响。这时候只能采用楔型铁块辅助修正，这样势必造成施工周期长、成本增加。

3.3.6 埋件埋设好以后，在浇捣砼时，要注意保护埋件。混凝土施工的振动棒在埋件边应延长振捣时间，埋件周边的砼一定要浇捣密实，避免产生漏浆及空鼓现象，影响埋件的质量。

3.3.7预埋件在墙面埋设时，在浇混凝土时，应跟踪进行检查，若埋件高出混凝土应立即往下打，使埋件与混凝土面一样平。

3.3.8结构阴阳角的埋件处理

a、阴角部位埋件的埋设，依据幕墙安装的需要在角位处拉开50mm，否则影响今后施工安装。

b、阳角部位埋件的埋设，阳角处的埋设应与阴角处埋设相反，角位两个埋件应贴边靠紧。

3.3.9剪力墙处埋件施工

一般情况下，待剪力墙模板合模后埋件无法进行调整，因而在和模前将埋件固定好，采用吊线法进行，埋件与线锤退缩5mm，以免影响合模。

3.3.10圆弧处埋件施工

圆弧位埋件的施工，应明确是建筑分格还是结构分格，及时与设计沟通，以免误差扩大无法进行施工。

3.3.11 当预埋件埋设完毕后，应做好记录，并填写预埋件安装检查表。

4 预埋件安装

4.1 每位埋件安装人员清楚预埋件的施工技术、工艺，明确分工。埋件安装前，施工单位项目经理要向安装队长、技术员及埋件安装的有关人员进行施工技术交底。安装队长和技术员向埋件班长、组员，进行技术交底。同时，技术交底的内容必须知会监理人员。

4.2 每位埋件安装人员必须认真领会技术交底内容并执行，严格按设计图纸的内容和要求并依据施工组织设计进行埋件安装。

4.3 确定每个面、每个层的基准，并清楚识别基准标识。明确化学锚栓需符合设计要求及安装方法和使用的工具及方法。

4.4 详细的膨胀螺栓和穿透螺栓的施工方法。

4.5 详细的化学锚栓的施工方法。

4.6 确定从那个基础开始安装，以及安装顺序。

4.7 确定土建预埋件误差的补救方案，（必要时，须征得甲方、甲方监理、土建及设计部门同意）。

4.8 埋件安装必须按照放线的基准线、埋件位置图、节点图进行安装。

4.9 埋件安装应采取可靠方法处理，主受力埋件至少采用两方对穿螺栓加两个膨胀螺栓，对穿螺栓直径不小于12mm，其周围的缝隙应用玻璃丝布堵赛，膨胀螺栓不小于M12*110 并加环氧树脂加固，剂量符合说明书要求。

4.10 膨胀螺栓因不能置于钢板内部时，应至少保证两个膨胀螺栓打在埋件钢板内部，其余允许打在外部，且中心至埋件边缘距离不应小于30mm，并通过厚度不小于8mm 的铺助压板与埋件焊牢，焊缝长度不小于50mm。

4.11 埋件安装完毕后，必须进行防腐处理，涂刷防漆两遍（特殊情况必须依据设计要求进行）。

4.12 应进行承载力现场试验，必要时应进行极限拉拔试验，并有检验报告。

4.13 每个连接点不应少于 2 个锚栓。

4.14 化学锚栓的安装符合图纸要求，安装方法符合化学锚栓的说明书的要求。

4.15 不允许在化学锚栓接触的连接件上进行焊接操作。

4.16 预埋件清凿后应露出金属光泽，表面不允许有混凝土、鳞片、焊接的杂质存在。

4.17 卡埋件和结构预留口的预留槽口内充满聚苯乙烯（苯板）无混凝土杂物。

总之，建筑幕墙预埋件是幕墙的重要构件，它与主体结构的连接节点是幕墙的重要连接节点。它的主功能是把幕墙所承受的荷载和作用，通过预埋件有效、可靠传递到主体结构上。

幕墙工程施工中预埋件的质量，埋设质量和与转接件的连接质量都对幕墙的性能和使用寿命有着重大的影响，因此，重视幕墙工程的施工技术是非常有必要的。

家具三合一分别是胶粒、螺杆和锁扣。

锁扣逆时针方向转下，锁扣上的箭头指向胶粒和螺杆的方向为止，然后就可以分开了。

三合一连接件又称紧固件或组合器，由偏心轮、杆、胶粒组成，主要用于板式家具的连接件。

板式家具板与板之间的垂直连接，一些特殊的连接件可以实现两板的水平连接，以及三板交互连接，一般用于中密度板、高密度板、刨花板。

三合一由三部分组成：三合一相当于传统木工里的钉子和槽隼结构。分别是偏心头（又名偏心螺母、偏心轮、偏心件等等）、连接杆（螺栓）、预埋螺母（涨栓、塑料的俗称塑胶粒）三部分。三合一连接件的优点如下：

1、预埋螺母：加固专用；连接杆：连接专用；偏心头：解决了板材之间锁紧问题。通过、涨栓，螺栓，偏心件组合的三合一连接，牢固。

2、三合一连接可以多次拆装。这也是板式家具的优点之一。

3、隐蔽。从外表面看不到三合一连接件。

4、三合一连接，减少了黏合剂的使用。更加环保。

1、找一块20cm见方5mm厚的钢板，一面焊上直径12mm长20cm的两三根钢筋，然后埋到24cm见方的混凝土方块里，在砌大门柱时沿高度每隔60cm砌进去一个，注意把有钢板的一面朝向装大门的地方。

2、一般石墙的别墅大门一般不用做预埋件，但是一些做了干挂石材的柱子就不得不考了预埋件了，那么预埋件如何制作呢，这需要考虑别墅大门的安装方法问题了，如果不用考虑安装方法，通用的做法是。

在石材柱子的高度上面通过焊接做出一块预埋的铁板出来，在做好这些铁板后要和石材柱子表面高度一致，或者稍微低一点都可以，通过这样的制作后，我们在安装别墅大门时候就会减少许多不必要的工序，而且别墅大门安装也非常牢固，在一些有经验的施工方都会进行预埋件的设计制作。

1、清理除尘铝艺大门用的时间久了表面都会有灰尘，可能有些人天天都会去清理，但是在清理的时候可能只是清理一下铝艺大门表面的灰尘而疏忽了铝艺大门配件上面的灰尘，因为铝艺大门配件的表面是凹凸形状的。

所以在清理铝艺大门配件上面的灰尘可以选择毛刷先进行清理，然后选用棉织品的抹布进行擦拭。

2、使用过程中的碰撞：铝艺大门在使用的过程当中可能有的时候不注意会进行碰撞，这样有可能会对铝艺大门的表面和配件造成划痕，影响了铝艺大门表面的美观和防腐蚀保护膜破损，所以在使用当中如果要进行搬运一下大的家具或者电器的时候。

可以先在铝艺大门的外面运用气泡膜或者纸箱进行包裹保护，这样即使碰撞了一下也不会对铝艺大门造成破损的影响。

1、测量放线

1）根据主体结构上的轴线和标高线，按设计要求将支承骨架的安装位置线准确地弹到主体结构上。

2）将所有预埋件打出，并复测其尺寸。

3）测量放线时应控制分配误差，不是误差积累。

4）测量放线应在风力不大于四级情况下进行。放线后应及时校核，以保证幕墙垂直度及立柱位置的正确性。

2、安装连接件

将连接件与主体结构上的预埋件焊接固定。当主体结构上没有埋设预埋铁件时，可在主体结构上打孔安设膨胀螺栓与连接铁件固定。

3、安装骨架

1）按弹线位置准确无误地将经过防锈处理的立柱用焊接或螺栓固定在连接件上。安装时应随时检标高和中心线位置对面积较大、层高较高的外墙铝板幕墙骨架立柱，必须用测量仪器和线坠测量，校正其位置，以保证骨架竖杆铅直和平整 。立柱安装标高偏差不应大于3㎜，轴线前后偏差不应大于2㎜，左右偏差不应大于 3㎜；相邻两根立柱标高偏差不应大于3㎜，同层立柱的最大标高偏差不应大于5㎜，相邻两根立挺距离偏差不应大于2㎜。

2）将横梁两端的连接件及垫片安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，其接缝应严密；相邻两根横梁的水平偏差不应大于1㎜。同层标高偏差：当一幅幕墙宽度小于或等于35 m时不应大于 5㎜；当一幅幕墙宽度大于35m时，不应大于7㎜。

4、安装铝板

测量放线

按施工图用铆钉或螺栓将铝塑板饰面逐块固定在型钢骨架上。板与板之间留缝10～15㎜，以便调整安装误差。铝塑板安装时，左右、上下的偏差不应大于1.5㎜.

5、处理板缝

用清洁剂将铝塑板及框表面清洁干净后,立即在铝板之间的缝隙中先安放密封条或防风雨胶条,再注入硅酮耐候密封胶等材料,注胶要饱满,不能有空隙或气泡.

6、处理幕墙收口

收口处理可利用金属板将墙板端部及龙骨部位封盖.

7、处理变形缝

处理变形缝首先要满足建筑物伸缩、沉降的需要，同时也应达到装饰效果。能常采用异性金板与氯丁橡胶带体系。

8、清理板面

清除板面护胶纸，把板面清理干净。

预埋件(预制埋件)就是预先安装(埋藏)在隐蔽工程内的构件.就是在结构浇筑时安置的构配件，用于砌筑上部结构时的搭接。以利于外部工程设备基础的安装固定.预埋件大多由金属制造，例如：钢筋或者铸铁，也可用木头，塑料等非金属刚性材料。

其种类：

（1）预埋件是在结构中留设由钢板和锚固筋的构件，用来连接结构构件或非结构构件的固定用途。比如做后工序固定（如门、窗、幕墙、水管、煤气管等）用的连接件。 这个在混凝土结构与钢结构连接的部位很多。

（2）预埋管在结构中留设管（常见的是钢管 铸铁管或PVC管）用来穿管或留洞口为设备服务的通道。比如在后期穿各种管线用的（如强弱电、给水、煤气等）。常用于混凝土墙梁上的管道预留孔。

（3）预埋螺栓是在结构中，一次把螺栓预埋在结构里，上部留出的螺栓丝扣用来固定构件，是起到连接固定作用的。常见的是设备预留螺栓。

工艺流程：

根据图纸进行加工→测量定位→支设支架→安放螺栓、预埋件及临时固定→复测及最后固定