木工多片锯有什么选择技巧？
锯片孔，一般情况分为散热孔和消音孔；散热孔--锯片由于在高转速条件下工作，锯体很容易因发热而导致变型；消音孔--减少锯片在工作中产生的噪音！
1.锯片整体的散热性不好。
2.锯片的齿数太多。齿数越多，阻力越大，容易烧锯片。
3.锯机排屑不畅。锯屑如果不容易从设备上排出会造成局部温度过高，也容易烧片，所以锯机一定要选好的。
4.材料的杂质太多或质量太差。举例说明，如果锯的是刨花板，而刨花板太粗糙，杂质过多，阻力太大，也会烧片。
方木多片锯主要功能是将圆木直接开成板料。其主要特点如下：
1， 操作安全，有半自动送料系统，不存在安全隐患。产量高，每天（8小时）的产量约20个立方。
2， 操作简单，只需普通员工就可以加工出高精度板料。板料厚度可自由调节,以锯代刨，成品表面光滑，无需再刨。
3， 超溥锯片，采用了1.8mm-- 3mm。 高精度，没有大小头问题，减少工序，减少木材的浪费，增加木材利用率。
4， 降温除尘系统，使锯片不会长时间在高温下工作，廷长锯片的寿命，减少粉尘。
传统带锯、圆盘锯与圆木多片锯各种性能比较表类别性能带锯、圆盘锯圆木多片锯。
锯片的厚度从理论上我们希望锯片越薄越好，锯缝实际上是一种消耗。合金锯片基体的材料和制造锯片的工艺决定了锯片的厚度，厚度过薄，锯片工作时容易晃动，影响切削的效果。以锐士多片锯锯片为例，110-150MM外径厚度可以做到1.2-1.4MM，205-230MM外径的锯片厚度约1.6-1.8MM，仅适合切割密度小的软木。选择锯片厚度时应从锯片工作的稳定性以及锯切的材料去考虑。目前为了减少消耗，部分公司开始生产单面凸板或者双面凸板的多片锯锯片，即中孔两侧较厚，合金内侧较薄，然后再进行焊齿，在保证切割厚度的同时，达到省料的效果，如锐士锯片专门为龙骨厂家设计的230MM外径1.3厚的锯片，切割深度不大于40MM。部分设备设计有直接修边的效果，需要安装多片锯边锯，修边锯片一般都是加厚锯片，以保证边缘切割的光滑度。
送料强劲有力，圆木多片锯的设备特色如下：左右传动轴同步转变。进退自如，不会呈现卡死木材，不能进退的状况。设备选用进口双轴承描绘，主轴、轴套等要害部件选用超精外磨床加工，使用了领先的热处理技术、电镀技术及数控加工技术，表面强度更高。精密度更高，嗓音轰动更小，多片锯有用寿数更长。要害部位人性化描绘，真实做到防水、防尘、易养护，不危害每一片锯片。量高，每天（8小时）产值约20~40个立方。全程主动送料，高精度锯切，可按需求调整锯切尺度，并能按所调定的尺度一次性锯切成方木，条木或板材废品表面润滑，无需再刨。多片锯具有主动化水平高，功能安稳，出产功率高的特色：本机床功率比通常带锯床提高了6倍左右。
通常带锯床需求操作工有必定技术，带锯师傅薪酬也比较高。而选用本机操作简略安全，只需通常员工就可以操作，节省了人工。常用的齿形的多片锯有左右齿(替换齿)平齿、梯平齿(凹凸齿)倒梯形齿(倒锥形齿)燕尾齿(驼峰齿)以及并不多见的工业级的三左一右、左右平齿等。左右齿运用最为广泛，切削速度快，修磨相对简略。适用于开料和横锯各种软、硬实木型材和密度板、多层板、刨花板等。装有防反弹力维护齿的左右齿即为燕尾齿，适用于纵向切开各种有树节的板材；带有负前角的左右齿锯片因为锯齿尖利、锯切质量好，通常用于贴面板的锯切。梯平齿是梯形齿平和齿的组合，修磨比较复杂，锯切时可削减贴面崩裂表象，适用于各种单双贴面人造板、防火板的锯切。铝用锯片为了避免粘连也多用梯平齿的齿数较多的锯片。平齿锯口较粗糙，切削速度较慢，修磨最为简略。首要用于通常木材的锯切，利息较低，多用于直径较小的铝用锯片，以坚持切削时削减粘连，或用于开槽锯片以坚持槽底平坦。
优选的，所述防尘罩为两片式罩体
具体切什么木材业不同的，如果是密度板，合板，人工板材等它们制作出来的锯片规格是不一样的。比如锯片本体的要求，是多片锯，还是横切锯片，纵切锯片，它们要求的锯片本体是不一样的，外径，厚度也是不一样的。还有就是齿型也是不同的，有左右齿，梯形齿，燕尾齿，平齿，左右左右平等特殊齿形。
一般的锯片制作都是把一块钢板，使用激光切割或者线切割切出希望的锯片本体-热处理-应力处理-表磨-放电-焊接刀头-刀刃研磨-检品处理
之后就是成品
OK啦
