三聚氰胺板能当菜板吗？
可以但不耐用，三聚氰胺板是将带有不同颜色或纹理的纸放入三聚氰胺树脂胶粘剂中浸泡，然后干燥到一定固化程度，将其铺装在刨花板、防潮板、中密度纤维板、胶合板、细木工板、多层板或其他硬质纤维板表面，经热压而成的装饰板。三聚氰胺本身毒性很小，比较稳定，固化后不会游离毒性。但基材是刨花板、防潮板、中密度纤维板、胶合板、细木工板、多层板或其他硬质纤维板，硬度低，当砧板产生的木屑非常多，并且混有粘合剂，所以不宜做砧板用。
大家完全可以放心，使用的是食品级别的pc材料，所以不仅质量轻薄，安全性也有保障。PC耐力板砧板与正常的案板颜色无异，但其厚度要比正常的木质案板薄的多，所以使用起来会更加轻便，而且还便宜、安全、耐用。
有关专家表示，PC耐力板板使用的原材料是食品级聚碳酸酯颗粒，当其与生肉接触的时候不会残留有害物质，所以不影响烹饪。
食品级PC耐力板砧板之所以备受喜爱，与木质砧板所存在的弊端有关系，木质砧板使用木头制作而成的，重量方面可想而知，经过多次使用之后会有明显的凹陷和掉屑，且不容易清洁。还有一个就是它的价格比较高，一个质量好一点的木质砧板要达到上千元。
不管是将食品级PC耐力板与木质比较，还是与胶合板比较，PC耐力板都更加的经久耐用。
胶合板是用不同纹理方向排列的三层或多层单板以奇数组合通过胶粘剂胶合而成的板材。根据胶合强度又分为：（NQF）耐气候，耐沸水胶合板，这类板具有耐久、耐煮沸或蒸汽处理和抗菌性能，能在室外使用，它是由酚醛树脂胶或其他性能相当的胶粘剂胶合而成。（NS）—耐水胶合板，这类胶合板能在冷水中浸渍，能经受短时间热水浸渍，并具有抗菌性能，但不耐沸水煮沸。它是以脲醛树脂胶或其他性能相近的胶 粘剂胶合而成。（NC）—耐潮胶合板，这类胶合板能耐短期冷水浸渍，适于室内常态下使用。具有一定的耐潮性能，适于室内使用。它是以低树脂含量的脲醛树脂胶、血胶或其他性能相当的胶粘剂胶合而成。（BNc）——不耐潮胶合板。为了充分合理地利用森林资源发展胶合板生产，做到材尽其用，我国新制订的国家标准（报批草案）根据目前胶合扳使用情况，将胶合板分为涂饰用胶合板（用于表面需要涂饰透明涂料的家具、缝纫机台板和各种电器外壳等制品）、装修用胶合板（用作建筑、家具，车辆和船舶的装修材料），一般用胶台板（适用于包装，垫衬及其它方面用途）和薄木装饰胶合板（用作建筑，家具，车辆，船舶等的高级装饰材料）。当胶合板表面涂覆一级饰面型防火涂料时，可做为B1级装修材料使用。当胶合板用于顶棚和墙面装修时并且不内含有电器、电线等物体时，宜仅在胶合板外表面涂覆防火涂料；当胶合板用于顶棚和墙面装修并且内含有电器、电线等物体时，胶合板的内外表面以及相应的木龙骨应涂覆防火涂料，或采用阻燃浸渍处理达到B1级。
普通胶合板是一种可燃性材料。当它周围温度适合时，就会产生炭化、引燃和燃烧，一般不会发生自燃。胶合板长期在低温条件下加热，也会发生无焰燃烧，这种情况很少。胶合板燃烧的形式是一种热分解燃烧的形式。胶合板开始接触火源时，先受热蒸发水分，产生热量，析出一些不燃性气体。接着外层开始分解出可燃性气体，以氢l气和甲l烷为最多，同时放出热量，开始强烈地氧化，出现有火焰的燃烧。当组成胶合板的木材完全分解后，有焰燃烧就会停止，而转入无焰燃烧阶段。胶合板猛烈燃烧，高温缺氧时，就会产生大量一氧l化碳，这是火灾的主要危险。另外，燃烧中产生的其它气体与水蒸气结合时，形成烈性刺激物，直接危及人们的生命。，它可做混凝土框架结构和模板、可做集装箱的地板以及其他需要受重力的楼房和工厂地板、可做脚手架、可做天然液化气的运输隔离箱。胶合板的阻燃处理：阻燃处理是指经阻燃处理后，胶合板遇火缓慢炭化，能有效地阻遏火焰蔓延，抑制有害气体发生速率，使之减小到最低程度，或者离火自息，无继续阴燃现象。解决胶合板的阻燃问题，首先要注意解决以下几个问题。第一，保持原有的装饰性，处理后的胶合板应能适于各种装修。第二，主要物理机械性能符合使用要求。第三，容易加工。此外还应对金属的腐蚀性很小或无腐蚀等。任何方法的处理都要满足这些要求。
购买夹板首先，看环保。要看有害气体释放量是否符合国家标准，尤其是胶水释放的游离甲醛是否超标。对于这些专业性太强的东西，绝大多数的消费者可能都不清楚，也无法测定，因此看生产厂家有无中国环境标志产品认证不失为一条捷径。因为要通过该认证，必须以质量，环保双达标为前提。
其次，看材料。不同树种的价格不同。消费者可根据不同的需求选购不同材料的品种。目前，市场上充斥着大量低价格的柳桉芯板胶合板。其实这是将杨木芯板作了表面着色处理，所以外观上与柳桉芯板基本一致，但质量却相差甚远。实际上，柳桉芯板无论是分量还是硬度韧性上都要高于杨木芯板，消费者购买时要仔细辨认，以免上当。
再次，看做工。胶合板的夹板有正反两方面的区别。选购时，胶合板板面要木纹清晰，正面光洁平滑，要平整无滞手感，反面至少不毛糙。最好不要有疤节，即使有，也应该平整光滑美观，不影响施工，又会造成更大的污染。因此挑选时，要看其是否有脱胶、散胶现象，您可以用手敲击胶合板各个部位，如果声音发脆且均匀，则证明质量良好，若声音发闷、参差不齐，则表示夹板已出现散胶现象。
最后，看外观。消费者选购时，对每一张胶合板都要看清是否有鼓泡、裂缝、虫眼、撞伤、无痕、缺损以及修补贴胶纸过大等现象，有的胶合板是将两个不同纹路的单板贴在一起制成的，所以在选择上要注意夹板拼缝处是否严密，有没有高低不平现象。不严密不整齐的胶合板制作出来的家具和门窗外观很不美观。
Andy家刚开始装修那会儿，爸妈就为铺瓷砖还是地板吵过，真的是“公说公有理，婆说婆有理”，搞得Andy一个头两个大。
其实瓷砖和地板各有各的好，不能一概而论。
▲瓷砖呢，清洁方便，硬度高，耐磨，抗压能力强，但是遇水会比较湿滑，家有老人和小孩就需要特别小心。
▲而地板有一种自然的美感和质感，保温性好，可以营造出温暖舒适的氛围，但是不好打理，造价一般比瓷砖要高。（图片来源于ins）
到底选哪种，要根据自己的实际情况来定。关于瓷砖怎么选、怎么铺，之前Andy有介绍过（没看过的朋友可以戳：传送门），就不再多说啦，今天主要想跟大家说说木地板。
木地板的种类
木地板一般有5大类：强化复合地板、实木地板、多层复合地板、软木地板和竹地板，前三种很多人会傻傻分不清楚。
01 强化复合地板
强化复合地板由耐磨层（三氧化二铝）、装饰层（经密胺树脂浸渍的纸张）、基层（高密度板，也叫高密度纤维板）、平衡层（牛皮纸）组成，你可以把它想象成“士力架”（一不小心吃货属性就出来了，哈哈），比较适合带有地暖系统的房间。
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优缺点：最大优点是耐磨，花色丰富，抗压能力强，保养清洁简单，价格便宜，但脚感没有实木地板好，可修复性差。
02 纯实木地板
实木地板是由实木直接加工而成的地板，具有木材自然生长形成的纹理，结构跟“纯巧克力”有点像，Andy还挺喜欢的，不过，这种地板价格会比较贵~
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优缺点：触感与质感都很好，有的木种还会散发出淡淡的木香，但保养方面要很费心，如果选的不是硬木的木种，表层较易刮伤，不耐撞；不适合在湿度变化较大的地方使用，否则容易起拱。
03 多层（实木）复合地板
多层复合地板以多层胶合板为基材，由横直交错的木薄板经高温压制而成，表层为实木薄片，侧面看上去就像“威化饼”那样一层一层的。
优缺点：稳定性好，不容易受潮变形，但耐磨性不佳，也不耐撞，缝隙容易隐藏污垢；因为工艺要求高，结构复杂，所以质量也是参差不齐。
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实木复合地板厚度一般有三种，12mm、15mm、18mm。15mm用得最多，视觉上很接近实木地板，脚感也很好；12mm的弹性要差上一些，而18mm的则比较贵，不常用。
04 软木地板
软木地板的原材料为生长在地中海沿岸和中国秦岭地区的橡树树皮，这种树的树皮不像一般树那样可再生，一般7~9年才采摘一次，所以价格很贵呢~
这种地板主要有粘贴式（三层结构）和锁扣式软木地板（六层结构）两种。
相信很多朋友在第一次听到这种木板的时候，会跟Andy一样以为是非常软的地板，其实不是的，红酒的瓶塞用的就是软木，大家可以想想那种质感。
优缺点：脚感舒适，防滑性好，老人和小孩在上面走动会比较安全，同时可以吸收一定的生活噪音，但耐磨抗压性较差，清洁起来很费心，防水防腐性不如强化地板。
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05 竹地板
竹地板主要制作材料为竹子，用胶粘剂拼接，并施以高温压制而成。
优缺点：冬暖夏凉，色差较小，美观度高，防霉防蛀，但因为是自然型材，所以还是会随湿度变化而发生变形的。
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铺设方法
木地板的铺设方法主要有直铺法、平铺法和架高地板3种。
01 直铺法
如果原先的地板足够平整，Andy建议选择平铺法，因为省时省力：先铺层防潮垫或者透明塑胶防潮布（防潮垫较佳，还有点吸音效果），然后直接铺木地板板材。
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需要注意的是，防潮垫一定要铺完整，每片之间是交叠放的，中间不能有空隙，如果自家环境比较潮湿的话，最好是交叠20-30cm之间。（其实防潮布也不贵，不需要太省哈）
02 平铺法
如果地板不平，或者是要下钉的地板，就要在防潮布上面再加一层12mm的多层板，然后才铺设木地板，这样的铺设方法就叫做“平铺法”。
大部分多层复合木地板和实木地板都是采用这种方法，铺设时，要多上黏胶，也要用打钉进行固定。
03 架高地板
还有一种铺设方法是架高木地板，在防潮垫铺完之后，先加龙骨，再加12mm或18mm的多层板，然后再铺上木地板板材，工序会稍微复杂些。
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收边方式
木地板的收边方式大致有3种：
第一种是不用收边条，直接用玻璃胶或弹性填缝剂涂满墙角的伸缩缝；
第二种是用收边条（收边条装好后也是需要再用玻璃胶收边的），有T型、一字型、圆弧形、L型等样式，还可以用在异材质或者不同地板间的衔接处；
（图片来源于网络）
第三种则是用踢脚线收边。
一般来说，其实用玻璃胶收边就已经足够，加收边条也只是美观度的问题，具体看个人的需求哟~不过无论是打胶还是贴收边条或者踢脚线，都要注意工人的施工质量，不然入住后真的会蛮糟心的。
其他你可能想知道的问题
01 关于伸缩缝
木板材会湿胀干缩（受潮吸水会膨胀，干燥时会收缩的意思），所以伸缩缝一定要留，而且要留得足够大才有用。
有些业主会要求接缝越小越好，最好是无缝，四周伸缩缝也要小，觉得会好看些，但这样很容易让木地板起拱或者脚踩上去发出声响。不仅是人需要舒适的伸展空间，地板也是要的哦~
有两个地方需要预留伸缩缝，一是地板和墙面之前，大约8~12mm，具体视使用的板材尺寸而定。另一个是板材间的留缝，不同底材缝隙大小也不同，有的约1~2mm，有的则接近无缝。
02 地板发出声响的问题
新做的木地板，走上去的时候会有声音？主要有4个原因：
1、木地板底下没有铺平，留有缝隙；
2、板材发生松脱没有紧密连接；
3、板材接得太紧；
4、伸缩缝没有留够（原理的话Andy在上面已经提到过）。
（图片来源于网络）
如果发生这种情况，可以让师傅重铺，验收的时候要注意进门的地方还有异材质交接的地方，比如瓷砖和地板衔接的地方，因为这些地方都是比较容易产生声音的。
03 地板有高低差
地板高度的计算很容易会被我们所忽视，算这个高度主要为了平衡瓷砖与地板的高度，有的家庭客厅铺瓷砖，卧室则铺的是地板，一个不注意很容易就会出现高低差。
（图片来源于网络）
如果采用的是平铺法，除了地板板材本身的高度之外，还要加上底下多层板的高度。
比如说，板材本身的高度是15mm，多层板是12mm，再算上防潮垫的1mm，那么总的高度就是28mm（要加地暖，则需与施工队另外确认高度）。
04 木地板的简易修补
有朋友可能会问，木地板有些许的损坏瑕疵怎么办？可以先尝试Andy下面提到的方法。
实木地板的小刮伤，稍微打磨上漆就可以；如果是多层复合地板，可以用地板蜡像正常拖地一样推一推，不是特别深的痕迹基本上都可以处理。
（图片来源于网络）
一些店也有卖地板修补剂的，填充后用补漆笔进行上色，最后进行抛光处理就可以了。
如果是大的刮伤，那就要看你自己的接受程度了，不过因为要换的话不仅只是刮伤的那一片要换，周围的也要一起换，也是挺麻烦的，能不换就不换。
一、结构缺陷
结构缺陷是指胶合板内外结构的内容完整性、排布合理性不能满足要求，主要包括胶合板翘曲、叠芯、离缝和边角缺损。
1、翘曲
翘曲是胶合板两端上翘或中间拱起而形成的一种凹面。
胶合板翘曲主要是由于胶合板结构和加工工艺不符合对称原则，使得胶合板内应力较大引起的。
因此应对胶合板翘曲的措施就是严格按照对称性原则生产胶合板：
（1）遵循奇数层原则，合理搭配树种材质，对称位置单板的材质、厚度、纤维方向和含水率都相同。
（2）提高干燥质量，单板先自然干燥到一定程度再送入干燥机，控制其在干燥过程中不会扭曲变形。
（3）在进行热压工序时，热压机上下压板的温度要相同，保证上下板面受热一致。
2、叠芯、离缝
叠芯是指胶合板同一层内相邻两芯单板（或一张开裂单板的两部分）互相重叠。离缝也称离芯，是指胶合板中同一层内芯板或相邻两拼接芯板间产生分离。
叠芯、离缝产生的原因主要有：
（1）组坯时，芯板重叠、错位或预留缝隙不合适。
（2）装板或板坯搬动时芯板产生移动或错位。
（3）芯板翘曲变形严重或芯板边缘不够平直。
针对前两种原因，只要操作人员在组坯和移动时多加小心，就可以很大程度地避免缺陷的发生，或者在单板施胶后先陈放一段时间，再进行组坯并预压，使单板初步粘连，防止在搬运过程中的移动错位。
针对第三种情况，可以先对翘曲变形的芯板进行柔化整平处理，并进行二次齐边，使表面平整、边部平直，再使用处理后的单板排芯组坯。
3、边角缺损
边角缺损是指因机械或人为操作不当所造成的产品四角或边缘部分缺失或损伤。
造成边角缺损的因素有很多：
（1）原材料有缺陷：芯板质量不好，长度不足；表板边缘缺损。
（2）操作过程不合规：组坯时未严格遵照“一边一齐头”的原则；板坯装入热压机时上下板坯边角未对齐、板坯装歪受压不均匀。
（3）设备故障：热压设备传热不好、边角温度低。
应对边角缺损的问题，首先要管控外购单板原材的质量，其次在操作时严格按照操作规程，另外，定期对设备的检修维护也是必不可少的。
二、胶合缺陷
胶合缺陷是指由于胶黏剂本身的瑕疵或者在施胶工艺过程中操作不合规等原因造成的胶黏不牢、鼓泡、开胶的缺陷。
1、胶合强度低
胶合强度是指胶合板中各单板之间胶合的牢固程度。胶合强度是衡量胶合板质量好坏的重要指标之一。
分析胶合强度低或胶层脱胶产生的原因同样可以从原材料、工艺过程和设备三方面来分析：
（1）原材料有缺陷：外购单板存在质量问题，如旋切质量差或毛刺沟痕深；单板含水率不合适；胶黏剂质量差、变质或浓度太低。
（2）操作过程不合规：涂胶工艺不过关，施胶量太少或涂胶不均；涂胶单板陈放时间过长或过短；热压参数设置不合适，如热压压力不足、热压温度过低或热压时间短。
（3）设备故障：如压力增加不上去、温度传递不到位等。
解决方法同样从这三个方面着手，管控原材料质量，严把工艺质量关，定期检修保养设备。
2、鼓泡开胶
鼓泡是指降压时板坯内蒸汽破坏胶合板的结构，在板面上形成隆起的气泡，有时伴随震耳的响声。如果板坯破坏完全是在胶层，可看作是开胶。
鼓泡的产生大多与单板含水率有关，单板的含水率在很大程度上影响着胶合板的质量，过高、过低均不利于胶合板生产，含水率过高，则容易鼓泡开胶；施胶工艺和热压工艺的不规范也会导致鼓泡开胶。
应对此缺陷的措施有：
（1）将干燥后的单板含水率严格控制在8%～14%范围内。
（2）涂胶时注意均匀涂抹，既不能留空白点，也不能有胶堆积，同时要清理干净单板表面的杂物。
（3）合理设置热压的时间和温度，包括热压完毕后降压降温的速度。
3、边角开胶
边角开胶是指胶合板边角部未胶合在一起，出现开胶现象。
造成这种缺陷的原因有：
（1）材料缺陷：胶黏剂质量差；单板厚度不均。
（2）工艺缺陷：边角缺胶；涂胶单板陈化时间过长，边角部干涸并失去活性；板坯边角未对齐，装板时板坯歪斜，受压不均。
（3）设备缺陷：压板变形；压板板面温度不均等。
为避免边角开胶缺陷，首先要使用质量过硬的单板和胶黏剂；
其次，为保证涂胶质量，涂胶量要均匀，没有涂到胶的部位要手工补刷，涂胶时要注意边角部位，防止边角缺胶、涂胶量少或胶水过早干涸；
最后，热压前检查设备，排除故障。
三、外观缺陷
外观缺陷指在胶合板表面通过眼观手触的方式可以感知的缺陷，包括透胶、不平整、有压痕和变色的缺陷。
1、透胶
透胶是指胶黏剂通过表板渗透到胶合板表面造成板面污染的缺陷。
透胶产生的原因有：
（1）胶黏剂问题：胶液太稀；施胶量过大。
（2）表板问题：表板太薄；表板裂隙太大。
（3）热压工艺问题：热压压力太大，将胶黏剂挤出透到胶合板表面。
针对以上原因，要合理调胶，控制胶液稀稠程度；检查表板质量；选择合适的热压压力。
2、胶合板不平整
胶合板不平整即板面厚薄不一，容易引起胶合板厚度超过允许的公差范围。
胶合板厚薄不一产生的原因可能是：
（1）单板厚薄不一；
（2）一次热压的单板张数过多；
（3）压板倾斜；
（4）热压压力计算不正确。
应对措施是，挑选高质量单板，采取“一张一压”的热压工艺，将压机安装校正成水平，正确计算和调节热压压力。
3、板面压痕
压痕是指由于外部因素造成的胶合板表面的局部凹痕。
板面压痕的产生主要发生在热压工序，一是热压垫板表面凹凸不平，或表面粘有胶块等杂物。二是胶合板合面后表板上粘有胶块等杂物。
应对此缺陷只要在合面及热压装板时，仔细检查热压垫板及表板上有无杂物，若发现杂物，及时清理。
4、板面变色
胶合板板面变色是指板面因遭受污染而出现不正常的颜色。
胶合板如果保存不当就会出现变色的情况，直接影响板材的质量和使用寿命，板面颜色污染一直是生产厂家和技术人员关注的问题之一。
板面颜色污染的方式多种多样，基本上可以归结为真菌变色和化学变色，化学变色又以铁离子污染最为常见。
真菌变色主要是胶合板的刨切原木在贮存过程中，受到真菌污染。
真菌在合适的温度和湿度环境下，沿着原木的导管纵向深入生长、发育，而受到真菌深度污染的原木会出现变色、腐朽。
铁离子污染则是由于原木中所含的单宁遇到铁离子时会发生颜色反应，在木材的表面形成蓝黑色的污染。
针对真菌污染，只要破坏真菌生长环境，就可以有效预防。
适宜真菌生长的环境是：
（1）温度：22~25℃；
（2）湿度：原木含水率20%~60%；
（3）氧气：真菌是好气性菌类，适宜生长在含有空气的管孔中；
（4）养料：木材中的木质素、纤维素、单糖、淀粉，都是真菌的营养物质；
（5）酸碱性：真菌适宜在弱酸性介质中，pH4.5~5.5。
纵观以上五个条件，最容易控制和破坏的就是湿度条件，因此控制单板含水率是最经济的防治真菌污染的方式。
针对铁离子污染，则是要控制胶合板在生产、贮存、运输、使用过程中与铁离子的接触：
（1）生产过程中使用软化处理过的水；
（2）避免胶合板与水泥长时间接触，水泥中含有大量铁离子；
（3）及时清理加工刀具表面的细微铁屑；
（4）避免使用被铁离子污染的胶黏剂。
四、甲醛释放超标
甲醛释放超标，是指胶合板中释放的游离醛超过国家标准的限值。这是胶合板生产中非常让人头疼的问题，一旦发生了甲醛释放超标的情况，就很难补救。
使用以脲醛树脂、酚醛树脂、三聚氰胺-甲醛树脂为代表的“三醛树脂”系列胶黏剂生产的胶合板，在制造、堆放和使用过程中会不断向外界挥发游离醛。
甲醛释放超标一般有两个原因：
（1）所用胶黏剂甲醛含量超标；
（2）施胶量过大，涂胶不均匀。
针对第一种原因，生产厂家要严格把控所购买的胶黏剂，对每一批新胶黏剂进行严格的检测，拒绝使用不合格胶黏剂；
针对第二种原因，则要加强对操作人员的培训，提高操作工的技术水平和责任心。
