关于胶合板的介绍
在家居装修中我们会用到许多板材,胶合板就是其中的一种。胶合板是家居材料中比较小件的,它是由木段切成单板或者由木方刨切成薄木,再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料。下面就让我们来了解一下关于胶合板的介绍。
胶合板的介绍
胶合板是由木段旋切成的单板或者薄板,再用胶粘剂胶合而成的板状材料,通常是奇数层单板,使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。它是比较常用的一种人造板,经常有三合板、五合板等等,胶合板能够提高木材的利用率,是节约木材的一个主要的途径。
胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木,再用胶粘剂胶合而成的三层或多层板状材料,通常用奇数层单板,并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。胶合板的一般长宽规格为1220×2440mm,而它的厚度规格则一般有:3、5、9、12、15、18mm等几大类。
胶合板的分类
1、涂饰用胶合板:这类胶合板主要用于表面需要涂饰透明涂料的家具、缝纫机台板和各种电器外壳等制品。
2、装修用胶合板:这类胶合板主要用作建筑、家具,车辆和船舶的装修材料。
3、一般用胶合板:这类胶合板适用于包装,垫衬及其它方面用途。
4、薄木装饰胶合板:此类胶合板主要用作建筑,家具,车辆,船舶等的高级装饰材料。
胶合板的特点
使用特点
板材产品外形扁平,宽厚比大,单位体积的表面积也很大,这种外形特点带来其使用上的特点:(1)表面积大,故包容覆盖能力强,在化工、容器、建筑、金属制品、金属结构等方面都得到广泛应用(2)可任意剪裁、弯曲、冲压、焊接、制成各种制品构件,使用灵活方便,在汽车、航空、造船及拖拉机制造等部门占有极其重要的地位(3)可弯曲、焊接成各类复杂断面的型钢、钢管、大型工字钢、槽钢等结构件,故称为“万能钢材”。
生产特点
(1)板材是用平辊轧出,故改变产品规格较简单容易,调整操作方便,易于实现全面计算机控制和进行自动化生产
(2)板材的形状简单,可成卷生产,且在国民经济中用量最大,故必须而且能够实现高速度的连轧生产
(3)由于宽厚比和表面积都很大,故生产中轧制压力很大,可达数百万至数千万牛顿,因此轧机设备复杂庞大,而且对产品宽、厚尺寸精度和板形以及表面质量的控制也变得十分困难和复杂。
、常用的建筑材料
(一)建筑材料的分类
根据材料来源不同,建筑材料可分为天然材料和人造材料;根据使用部位不同,可分为墙体材料、地面材料和情面材料等;根据材料功能不同,可分为结构材料、防水材料、保温材料和吸声材料等。一般按材料的化学组成分为无机材料、有机材料和复合材料三类。
建筑材料的分类
无机材料
金属材料
黑色金属:钢、铁
有色金属:铜、铝等及其合金
非金属材料
天然石材:沙、石、各种岩石制品
烧结与熔融制品:粘土砖、陶瓷、玻璃等
胶凝材料:水泥、石膏、石灰、水玻璃、水泥混凝土、砂浆、硅酸盐水泥制品等
有机材料
植物类材料
木材、竹材及其制品
高分子材料
塑料、涂料、胶粘剂等
沥青及其制品
石油沥青、煤沥青、沥青制品
复合材料
无机材料基撮合材料
钢筋混凝土、钢纤维混凝土等
有机材料基复合材料
沥青混凝土、胶合板、纤维板等
(二)胶凝材料
能将散粒材料或块状材料粘结成整体并具有一定强度的材料称胶凝材料。常用的胶凝材料,多数是无机矿物质粉状物,按其凝结硬化的条件不同分为气硬性胶凝材料和水硬性胶凝材料两大类。
1. 气硬性胶凝材料
只能在空气中凝结硬化并保持和发展其强度的胶凝材称为气硬性胶凝材料。常用的气硬性胶凝材料主要有石膏、石灰、水玻璃等。
2.水硬性胶凝材料
不仅能在空气中凝结硬化,而且能在水中感化并保持发展其强度有胶凝材料称为水硬性胶凝材料。这类建筑材料主要是水泥,它的强度主要是在水的作用下产生的。建筑工程中常用的是硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。
(三)混凝土及砂浆
混凝土是由胶凝材料、水和粗骨料、细骨料按适当比例配合制成的拌合物,经一定时间硬化后,成为人造石材。砂浆是由胶凝材和细骨料配制的拌合物,凝结硬化后具有相应的强度,并可将块状材料胶结成整体。混凝土和耗资是现代建筑中最重要的材料。
(四)建筑钢材与木材
1.建筑钢材
建筑钢材的主要品种
(1)建筑用钢筋
钢筋按生产工艺可分为:热轧钢筋、冷拉钢筋、冷拔钢筋、冷拔钢丝、热处理钢筋以及碳素钢丝、刻痕钢丝和钢绞线等。
(2)建筑用型钢
型钢是指具有一定断面形式和外型尺寸的钢材。有角钢、工字钢、丁字钢、槽钢、钢板、钢管等。
2.木材
木材作为建筑材料,在工程中应用广泛。如用作屋架、梁柱、门窗、模板及室内装修等等。
(五)防水、保温隔热及吸声材料
1.防水材料
常用的防水材料,主要是沥青及其制品。沥青是一种有机胶结材料,为有机化合物的复杂混合物。它具有良好的粘结性、塑性、不透水性及耐化学侵蚀性,并能抵抗大气的风化作用。在建筑工程上主要
用于屋面及地下室防水及道路路面等,此外还可以用来制造防水卷材、防水材料、油膏、胶结剂及防锈防腐涂料等。
2.保温和吸声材料
(1)无机保温吸声材料
①蛭石及其制品 ②珍珠岩及其制品 ③矿渣棉及其制品
④岩棉及岩棉制品 ⑤玻璃棉 ⑥泡沫玻璃
(2)有机保温吸声材料
①软木制品 ②木丝板 ③毛毡
(六)墙体材料
1、粘土砖
(1)普通粘土砖 (2)粘土空心砖
2、砌块
(七)装饰材料
1、常用的饰面材料(制品)
(1)琉璃瓦:可铺设屋面,也可做围墙和窗口装饰,广泛用于园林建筑。
(2)面砖:可作外墙饰面。
(3)釉面砖(原名瓷砖):可作浴室、厨房、厕所、内墙贴面。
(4)陶瓷锦砖(原名马赛克):可作浴室、厨房、厕所、走廊及楼梯等地面及外墙饰面。
(5)花岗石板:磨光的可用于室内外墙面及地面;经斩凿加工的可铺设勒脚及阶梯踏步等。
(6)大理石板。:可用于室内墙面、地面、柱面等处;用于室外时需经防风化处理。
(7)水磨石板:多用于室内地面、柱面、踢脚板等处。除预制外也可以现浇施工。
(8)塑料贴面板:可作室内墙面,台度及门面、桌面等。
(9)木材:可作墙、门和家具的面板,花纹美丽,装饰性好。
(10)胶合板:可供室内装饰,并作隔热、吸声等用途。
(11)石膏板:多作平顶和内墙面装饰,也可直接粘贴在墙上或
钉在木龙骨两边而成隔墙。
集成板是什么
成板即胶合木,与木质工字梁_单板层积材同为三种主要的工程材产品之一,又叫胶合木。集成材也是实木,有时也称作指接板,可以用木蜡油进行涂刷,防止变形。集成板是把短小材通过指榫接长,利用先进的加工设备,将木材经指接增长,液压拼宽合成的大幅面厚板材,可以大限度地合理利用资源。其加工艺是将不同规格木材拼接在一起,使其内应力相互抵耗,故变形系数相对减小,集成木产品经过了严格的沸水剥离实验,经过高温脱脂干燥、指接、拼板、砂光等工艺制作而成,克服了有些板材使用大量胶水、粘接的工艺特性,是室内装修环保的装饰板材之一。
集成板的一些特性:
环保性:集成板材料是全木材,主要工艺是干燥、指接,用胶量仅为木工板的十分之七,是一种环保产品。
美观性:集成板是原质原味天然板材,木纹清晰,自然大方,有回归大自然的自然朴实感。
稳定性:集成板经过高温脱脂处理,在经榫结拼成经久耐用,不生虫、不变形,还散发出木质淡淡的清香。
经济性:集成板表面经过砂光定厚处理,平整光滑,制作家居、家具时表面无须再贴面板,省工省料,经济实惠。
实用性:集成板规格厚度有多种,制作家具时可分开使用厚度,既美观又省钱,适合各种装修使用。
单板层级材,简称LVL,是以原木为原料旋切或者刨切制成单板,经干燥、涂胶后,按顺纹或大部分顺纹组坯,再经热压胶合而成的板材,它具有实木锯材没有的结构特点:强度高、韧性大、稳定性好、规格精确,比实木锯材在强度、韧性方面提高了3倍。此产品可用于建筑模板构件、建筑横梁、车厢板、家具、地板、房间装潢木龙骨及包装用材等,应用范围广泛。
LVL材与实木锯材相比,LVL具有许多实木锯材不具备的优点:
(1)LVL可将原木的疤节、裂痕等缺陷分散、错开,从而大大降低了对强度的影响,使其质量稳定、强度均匀、材料变异性小,是替代原木最理想的结构材;
(2)尺寸规格可随意调整,不受原木形状和缺陷的影响.
(3)LVL的加工和木材一样,可锯切、刨切、凿眼、开榫、钉钉等;
(4)LVL具有防虫、防腐、防火、防水等性能,主要是在制作过程中进行了相应的预处理或采取了特殊的胶粘剂;
(5)LVL具有极强的抗震性能和减震性能,以及抵抗周期性应力产生的疲劳破坏;
(6)此产品绿色环保、无污染。
产品材质:杨木,松木
产品用途:家具级lvl,门芯材,间柱用lvl,免熏蒸包装箱,免熏蒸托盘,其他运输包装用途。此产品用于大型机械设备的包装,强度比实木大,强度均匀,并且有免熏蒸、成本低等优势,特别适合各类运输包装用材,LVL主要用于各类包装厂、木制品厂、家具厂、建筑工地等,特别是机械、玻璃、化工等产品的出口包装;沙发等家具制品木龙骨、体育设施木龙骨、地板木龙骨;建筑用脚踏板、工字梁等,此外还广泛用于集装箱垫木、建筑模板构件、建筑横梁、车厢板、房间装潢木龙骨等。
1、牢固可靠耐用:在大量的跌落试验中证明,胶合板木箱在强度及耐久度上都要超过其他木箱,所以不管是在运输上还是长期放置上都要优于其他木箱。
2、降低成本:比起其他木箱,胶合板木箱因为箱体较薄,所以箱体拥有较大的容积,而且材质较轻,所以在运输中的成本较低。
3、拆装容易:胶合板木箱因拆装比较方便,所以可根据需要增加或减少货物。
4、适合印刷:因为胶合板木箱表面非常光滑,所以方便进行印刷,可以印刷上相关广告信息,提高产品知名度。
二、胶合板木箱的缺点:
1、幅宽有限,如果用于大尺寸产品,需拼接;
2、强度不如原木,大幅面难以保持较好平面度。
三聚氰胺板是一种墙面装饰材料。
二、密度板又名纤维板,是以木质纤维或其他植物素纤维为原料,施加茑醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板。制造过程中可以施加胶粘剂和(或)添加剂。纤维板具有材质均匀、纵横强度差小、不易开裂等优点,用途广泛。纤维板的缺点是背面有网纹,造成板材两面表面积不等,吸湿后因产生膨胀力差异而使板材翘曲变形;硬质板材表面坚硬,钉钉困难,耐水性差。
三、胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木,再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料,通常用奇数层单板,并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。板材产品外形扁平,宽厚比大,单位体积的表面积也很大,这种外形特点带来其使用上的特点:(1)表面积大,故包容覆盖能力强,在化工、容器、建筑、金属制品、金属结构等方面都得到广泛应用;(2)可任意剪裁、弯曲、冲压、焊接、制成各种制品构件,使用灵活方便,在汽车、航空、造船及拖拉机制造等部门占有极其重要的地位;(3)可弯曲、焊接成各类复杂断面的型钢、钢管、大型工字钢、槽钢等结构件,故称为“万能钢材”。
木材油漆施工工艺流程
1. 主要施工工艺
(1) 清漆施工工艺:
清理木器表面→磨砂纸打光→上润泊粉→打磨砂纸→满刮第一遍腻子,砂纸磨光→满刮第二遍腻子,细砂纸磨光→涂刷油色→刷第一遍清漆→拼找颜色,复补腻子,细砂纸磨光→刷第二遍清漆,细砂纸磨光→刷第三遍清漆、磨光→水砂纸打磨退光,打蜡,擦亮。
(2) 混色油漆施工工艺:
首先清扫基层表面的灰尘,修补基层→用磨砂纸打平 →节疤处打漆片→打底刮腻子→涂干性油→第一遍满刮腻子→磨光→涂刷底层涂料→底层涂料干硬→涂刷面层→复补腻子进行修补→磨光擦净第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→抛光打蜡。
2.施工要点
清油涂刷的施工规范
打磨基层是涂刷清漆的重要工序,应首先将木器表面的尘灰、油污等杂质清除干净。上润油粉也是清漆涂刷的重要工序,施工时用棉丝蘸油粉涂抹在木器的表面上,用手来回揉擦,将油粉擦入到木材的察眼内。涂刷清油时,手握油刷要轻松自然,手指轻轻用力,以移动时不松动、不掉刷为准。
涂刷时要按照蘸次要多、每次少蘸油、操作时勤,顺刷的要求,依照先上后下、先难后易、先左后右、先里后外的顺序和横刷竖顺的操作方法施工。
木质表面混油的施工规范
基层处理时,除清理基层的杂物外,还应进行局部的腻子嵌补,打砂纸时应顺着木纹打磨。
在涂刷面层前,应用漆片(虫胶漆)对有较大色差和木脂的节疤处进行封底。应在基层涂干性油或清泊,涂刷干性油层要所有部位均匀刷遍,不能漏刷。
底子油干透后,满刮第一遍腻子,干后以手工砂纸打磨,然后补高强度腻子,腻子以挑丝不倒为准。涂刷面层油漆时,应先用细砂纸打磨。
3. 注意事项
(1) 基层处理要按要求施工,以保证表面油漆涂刷不会失败。
(2) 清理周围环境,防止尘土飞扬。
(3) 因为油漆都有一定毒性,对呼吸道有较强的刺激作用,施工中一定要注意做好通风。
涂刷乳胶漆工艺流程
1. 主要施工工艺
清扫基层→填补腻子,局部刮腻子,磨平→第一遍满刮腻子,磨平→第二遍满刮腻子,磨平→涂刷封固底漆→涂刷第一遍涂料→复补腻子,磨平→涂刷第二遍涂料→磨光交活。
2. 施工要点
基层处理是保证施工质量的关键环节,其中保证墙体完全干透是最基本条件,一般应放置10天以上。墙面必须平整,最少应满刮两遍腻子,至满足标准要求。乳胶漆涂刷的施工方法可以采用手刷、滚涂和喷涂。涂刷时应连续迅速操作,一次刷完。涂刷乳胶漆时应均匀,不能有漏刷、流附等现象。涂刷一遍,打磨一遍。一般应两遍以上。
3. 注意事项
(1) 腻子应与涂料性能配套,坚实牢固,不得粉化、起皮、裂纹。卫生间等潮湿处使用耐水腻子。
(2) 涂液要充分搅匀,粘度太大可适当加不,粘度小可加增稠剂。
(3) 施工温度高于10摄氏度。室内不能有大量灰尘。最好避开雨天。
木工施工工艺流程
木门窗的施工工艺流程 暖气罩的施工工艺流程 木窗帘盒施工工艺流程
木门窗的施工工艺流程
1.施工内容 木门窗主要可分为平开门窗及推拉门窗两大类。 对原门窗的改造主要有以下三种方式: 第一是对原门窗进行更换,拆去原门窗,定购或现场制作新门。 第二种是原门、框不动,进行装修改造,在原门扇上加贴优质饰面材料并做装饰造型,原框保留加包门套及门口。 第三种方法是加门窗,即在无门的空间加作新隔断门,在原窗不动的条件下在内侧加装饰性强的窗户,以提高密封性。
2.施工工艺
(1)平开木门窗:安装平开木门窗的安装程序如下: 确定安装位置→弹出安装位置线→将门窗框就位,摆正→临时固定→用线坠、水平尺将门窗框校正、找直→将门窗框固定于→预埋在墙内→将门窗扇靠在框上→按门口划出高低、宽窄尺寸后刨修合页槽→位置应准确。
(2)悬挂式推拉木门窗的安装程序如下: 确定安装位置→固定门的顶部→侧框板固定→吊挂件套在工字钢滑轨上→工字钢滑轨固定→固定下导轨→装入门扇上冒头顶上的专用孔内→把门顺下导轨垫平→悬挂螺栓与挂件固定→检查门边与侧框板吻合后→固定门→安装贴脸。
(3)下承式推拉窗的安装程序如下: 确定安装位置→下框板固定→侧框板固定→上框板固定→剔修出与钢皮厚度相等的木槽→钢皮滑槽粘在木槽内→专用轮盒粘在窗扇下端的预留孔里→将窗扇装上轨道→检查窗边与侧框板缝隙→调整→安上贴脸。
3.施工要点 在木门窗套施工中,首先应在基层墙面内打孔,下木模。木模上下间距小于300毫米,每行间距小于150毫米。 然后按设计门窗贴脸宽度及门口宽度锯切大芯板,用圆钉固定在墙面及门洞口,圆钉要钉在木模子上。检查底层垫板牢固安全后,可做防火阻燃涂料涂刷处理。 门窗套饰面板应选择图案花纹美观、表面平整的胶合板,胶合板的树种应符合设计要求。 裁切饰面板时,应先按门洞口及贴脸宽度弹出裁切线,用锋利裁刀裁开,对缝处刨45°角,背面刷乳胶液后贴于底板上,表层用射钉枪钉入无帽直钉加固。 门洞口及墙面接口处的接缝要求平直,45°角对缝。饰面板粘贴安装后用木角线封边收口,角线横竖接口处刨45°角接缝处理。 暖气罩的施工工艺流程
1.施工内容 暖气罩就是将暖气散热片做隐蔽包装的设施。最常用的处理方法就是制作暖气罩,将暖气散热片做隐蔽处理,再在暖气罩的饰面进行装修装饰处理,以提高居室的装修效果。常见的暖气罩有固定式和活动式两种。
2.施工工艺 确定暖气罩的位置→打孔下木模→制作术龙骨架→木龙骨架固定→散热罩的框架应刨光、平正→暖气罩框架外侧刷乳胶→面饰板对→固定。
3.施工要领 暖气罩施工应在室内顶棚、墙体已做完基层处理后开始,基层墙面应平整。 饰面板应加工尺寸正确,表面光滑平整,线条顺通,嵌合严密,无明棒、挂胶、外露钉帽和污染等缺陷。 暖气罩木工制作完成后,应立即进行饰面处理,涂刷一遍清油后方可进行其他作业。 保证散热片散热良好,罩体遇热不变形,表面造型美观、安全,便于检查维修暖气散热片。 暖气罩的长度应比散热片长100毫米,高度应在窗台以下或与窗台接平,厚度应比暖气宽10毫米以上,散热罩面积应占散热片面积80%以上。 活动式暖气罩应视为家具制作,根据散热片的长、宽、高尺寸,按长度大于100毫米、高度大于50毫米、宽度大于15毫米的尺寸即可。
木窗帘盒的施工工艺流程
1.施工内容 窗帘盒有两种形式: 一种是房间有吊顶的,窗帘盒应隐蔽在吊顶内,在做顶部吊顶时就一同完成 另一种是房间未吊顶,窗帘盒固定在墙上,与窗框套成为一个整体。
2.施工要点 窗帘盒的规格为高100毫米左右,单杆宽度为120毫米,双杆宽度为150毫米以上,长度最短应超过窗口宽度300毫米,窗口两侧各超出150毫米,最长可与墙体通长。 制作窗帘盒使用大芯板,如饰面为清油涂刷,应做与窗框套同材质的饰面板粘贴,粘贴面为窗帘盒的外侧面及底面。 贯通式窗帘盒可直接固定在两侧墙面及顶面上,非贯通式窗帘应使用金属支架,为保证窗帘盒安装平整,两侧距窗洞口长度相等,安装前应先弹线。