科技木木皮怎么修复

1、上着色油或调色油

2、刷清漆保护底漆(如果没有1工序的话，则这是第一道工序)。如果是保持原色进行刷清漆的话，那么在材料购进工地后就必须清洁表面并立即刷第一遍保护底漆。底漆一也是使用面漆。注意：清漆面层必须在刷墙漆之前操作。

3、清理木器表面灰尘和污物。

4、用砂纸把板面或者木线条表面打光。

5、刷第一遍漆。

6、干透后用经过调配的色粉、熟胶粉、双飞粉调合成腻子把诸如钉眼和树疤掩饰掉，以使与配色一样。

7、干透后用细砂纸把色粉粗糙的部分打磨光，这一遍很关键。

8、刷一遍漆。

9、干透后用细砂纸磨光。

10、刷一遍漆。即一遍漆后加一遍细砂纸打光，如此类推。如果有专用底漆的，把第一遍漆改为专用底漆。

11、用湿布把木器表面抹湿，然后用砂纸湿水后打磨表面，俗称水磨。

12、刷最后一遍漆。

科技木皮如今在我们生活中应用十分广泛，常常是用于家具的贴面材料。科技木皮最早是诞生在意大利和英国，被称为“美化木”、“组合木”以及“重组木”。由于原生木在自然环境中生长，因为地理因素、气候因素、自然现象等等外界影响，难免会使得原生木在生长过程中出现各种各样的缺陷，而且树木与树木之间就像人与人之间一样，每棵树都是不一样的，自然每块木材或是树皮都有着很大的差异。然而科技树皮就是以原生木通过一些加工手段将其缺陷进行修正，或是为了满足客户的需求进行纹路、颜色等等方面的“DIY"，从而可以打造出最适合我们，也是我们最满意的一块木皮。

科技木皮的制作工艺比较复杂，简单来说分为一下几个步骤：

(1) 首先需要将原生木木材进行刨皮，将得到的木皮以及其他木材进行干燥处理，除去木材中的水分 方便后续的加工。

(2)得到的材料干燥完毕后，就要将木材进行漂白处理，为的是除去原生木原有的一些瑕疵颜色，然 后将漂白过的木材进行上色，这个上色可以将木材变成任何我们需要的颜色，这也是我们看到市 面上科技木皮颜色种类各种各样的原因。

(3)上好色的木材就需要进行重新组胚了，这个步骤也就是改变木材的纹路，这里不仅可以将一些原 生木本来的瑕疵纹路进行修正，也可以完全为了客户需求设计相应的纹路。这个步骤也是整个科 技木皮工艺中最为复杂的一步。

(4)最后一步就是将得到的全新木材进行上胶，然后压制成木方。最好将木方切成薄片也就是我们最 后看到的成品科技木皮了。

科技木皮可以说是原生木皮的升级版本，因其人为加工的“天然肌理”以及可以满足各种需求的丰富颜色，科技木皮无论是在用作家具贴面装饰还是进行艺术拼花都很受大家的欢迎。由于原生木木材的多种多样，所以可以说科技木皮的加工创作的可能性也是无穷无尽的。这不仅给我们在选择上增加了很大的空间，同时相对来说在价格上给我们大家也是带来了福利，毕竟科技木皮的原料选择有很大的余地，所以成本自然不高，而且一些珍贵树种的树皮科技木皮也同样可以做到。

最后值得一提的是，有些朋友可能会认为，科技木皮原材料是原生木，又要经过染色剂、漂白剂、胶水以及各种化学成分的加工，一定很不环保。但是事实上，科技木皮却可以说是真正的环保，因为它并不是真正的原生木木皮，相反它替代了天然的原生木皮，这样一来它也就保护了我们的生态环境。

这是因为木皮各个部分的含水率和收缩率不同而形成皱纹现象。一般在木皮贴面之前，第一步要选择合适的木皮。在北方地区都把原木皮用水打湿，让其充分膨胀（伸展）并用塑料薄膜或其它材料包裹，不让其水份挥发，这样既可以在贴木皮时不易起泡，也不会因木皮干而脆而浪费木皮。

木皮起邹常见原因

1、木皮受到暴晒或烘烤过干产生暗裂引起。

2、防潮处理不当，地板背面受潮瓦变或翘曲，引起的面层起皱。 　

3、安装预留缝隙不足引起的挤裂现象。

4、表板在干热环境的开裂。 　

5、芯板条干缩不一致引起起皱现象。

6、房间走水浸泡了地板。 　

7、使用碱性含量过高清洁剂。

预防起邹

1、地板在使用或长期摆放过程中，由于含水率的变化，次外层单板的早材和晚材干缩(或膨胀)产生不一致，厚度产生轻微的差异，透过表层产生横向的波纹。这种波纹很不明显，不影响使用，不属于产品质量问题 。

2、铺装时认真挑选，有缺陷的材料尽量使用在切割短板时将缺陷去除掉。

3、做好地板防潮，南方潮湿气候，底楼、新交房、地热地面铺装时，需要在铺装防潮垫前加铺防潮薄膜。 　

4、留足伸缩缝并取下楔快，周边用弹簧顶住。