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怎样焊接pvc塑胶地板

舒服的自行车
单身的毛衣
2022-12-31 04:26:59

怎样焊接pvc塑胶地板?

最佳答案
魁梧的小蜜蜂
舒适的航空
2025-12-29 12:36:22

1、可选用手工焊枪或自动焊接设备进行焊缝。

2、焊枪的温度应设置于约350摄氏度左右。

3、以适当的焊接速度,匀速地将焊条挤压入开好的槽中。

4、在焊条半冷却时,用焊条修平器或月型割刀将焊条高于地板平面的部分大体割去。

5、当焊条完全冷却后,再使用焊条修平器或月型割刀把焊条余下的凸起部分割去。

来自:pvc地板施工工艺

最新回答
敏感的小土豆
威武的枫叶
2025-12-29 12:36:22

塑胶地板允许有焊接接头。 提示:塑料地板接缝非常小,远观几乎看不见接缝。 常规有以下焊接方式: 密缝拼接:弹性地板在铺设时,两块地板边缘重叠20mm左右,然后用刀整齐切下,形成密实的接缝。密封拼接的接缝两边并不连接在一起。 热焊接:当弹性地板铺设完成后,使用与弹性地板材质相对应的专用焊条,根据地材类型调整热焊的温度。热焊使地板接缝的两边均匀熔合。 冷焊接:当弹性地板铺设完成后,使用冷焊液、或冷焊膏来连接地板接缝。冷焊使地板接缝的两边均匀的溶合。 知识拓展:塑料地板焊接步骤 采用挖槽机器或手工槽刀将地板接口进行开槽,槽口深度必须是橡胶地板厚度的2/3,槽口必须彻底清理干净。 使用专业高质量焊枪,先预热焊枪数分钟,温度保持在50-60摄氏度。 将焊条切成适合焊接缝一般的长度。 焊点保持与地板平行并放在槽口上,根据焊条是否融入槽内确定焊接深度。 焊条完全冷却后,用月牙刀作最后的修剪,纹面地材用特殊修剪工具修剪。希望有所帮助。

鲤鱼柠檬
美好的鱼
2025-12-29 12:36:22

施工卷材PVC胶地板 基础工具有:

1、自流平施工:

(1)钉鞋;

(2)消泡滚筒;

(3)自流平刮板;

(4)搅拌电钻;

(5)装材料桶。

2、PVC胶地板施工:

(1)地面打磨机;

(2)铲刀;

(3)胶水刮刀;

(4)胶地板钩刀;

(5)卷尺;

(6)卷扁铁;

(7)压缩板;

(8)压重铁滚筒。

以上是施工基础工具,具备基础工具加上手艺即可开工。

同e居回答 希望有帮助~

会撒娇的大树
微笑的黄蜂
2025-12-29 12:36:22
如果短时间内起鼓,就证明当时的地面条件就有问题,或者说没有按照标准的施工流程,再或者塑胶地板质量问题。 很难处理。

PVC地板-卷材地板施工方案

PVC地板施工方案。

一 基础地面处理要求:

1.混凝土地面在铺装地板之前,必须用砂浆C10提前15-20天找平,找平高度比地面设计高度低5mm。找平表面为光面。

2.卷材地板对基础地面找平的平整度要求为每2米内的高低误差小于2毫米。

3.混凝土及找平层必须充分干燥后才能安装卷材地板,一般需要15-20天后才能施工。整个地面含水率不超过5%。

4.找平层须有足够的承载力,不能有裂缝,空鼓和起砂等现象。基层水泥强度必须大于10Mpa。

5.基础地面需干净,无油脂、油漆、胶水、水泥硬块等。

6.地脚线在地板安装完成后施工,施工中注意保护装好的卷材地面。

7.卷材地板与其他地面连接的地方,其他地面须先安装并做好接边的处理,保证连接平滑。

二 测量与裁剪:

基本要求:通过观察图纸和实地测量相结合,以减少浪费为原则,综合考虑美观程度,妥善安置焊线和拼花的布局来确定裁剪的尺寸,发挥最大经济效益。

首先要做一个好的铺设计划。对于大面积地区,要考虑以下因素:

1. 在每间房间的图纸和平面图上卷材的色号和最省料的布局。注意不要在同一个房间内使用不同批号的材料。

2. 决定卷材方向的重要因素有:卷材在整个房间的分布,光线的影响和房间的结构。

3. 尽量避免十字接缝。

4. 尽可能保证电、水和运输工具的使用。

5. 将卷材铺在地上,依照要求的长度(包括预留剩余部分)切割卷材。

6. 卷材长端靠墙或地角线,让另一端靠在另一边墙上,用长画线器在卷材上画出墙型,然后依画线慢慢切割材料。

7. 清除切去的边料把地板推靠墙。沿地板的另一长边用铅笔在地面上纵向画线,并在卷材与地面接边处画一十字线。沿着第一条铅笔线把卷材平放地面两条交叉之间的距离可以设定在长画线器上。用设定好的长画线器在卷材顶端画线并切割。

三铺设:

1. 将卷材的一半卷起,开始在地面上胶水。注意每次的涂布面积不超过单块卷材面积的一半。盖上地板,用专用滚压机反复压实。注意滚压时先横向后纵向滚压,以便将地板下的残余气体挤出。另外一半做法同上。

2. 铺设第二列地板时,要注意保持地板的方向一致。相邻地板铺设是要重叠15mm,然后用画线器画线并切割。

3. 为使接缝密封,在上胶水前要清除地面和卷材背面的灰尘和碎料,并在接缝间留出一个硬币厚度的缝以方便开缝。

4. 焊接最好在粘接好的第二天进行。

四开槽与焊接:

1. 用手工开缝器或电动开缝器开缝。开缝的宽度不能超过3.5毫米,深度相当于地板厚度的2/3。

2. 槽线要求为一条直线。

3. 焊接温度须设置为350---400度。在移动焊枪前把焊枪在接缝中压几秒钟。焊接速度应在1.5—2.5米/分之间。

4. 焊条焊接之后,用弯口刀附加蝴蝶片做第一次修整焊条。在完全冷却后用弯口刀做第二次铲平地面。

五 验收前地面清洁:

1. 干洗法:

正常的清洁用干拖把清洁地面即可。遇到难以去除的污渍可以用去污剂清除。使用美国庄臣公司生产的“光洁地拖牵尘剂”。方法是:取一干净的地拖,将“光洁地拖牵尘剂”直接喷洒在地拖上,直至每股纤维微感潮湿即可,不可过湿。然后将地拖挂在通风处过夜待用,刚处理好的地拖不可立即使用。经处理过的地拖能吸附灰尘,并且只要轻轻一抖,灰尘即落。每加仑“光洁地拖牵尘剂”可处理地面10000平方米。地拖可清洗,保持干净。此干洗法不影响日常工作。

2. 湿洗法:

用拧干水分的地拖清洁地板,并可加入威猛先生地板清洁剂(Mr. Muscle)于水中以加强清洁效果。用此方法清洁地板,不必进行过水处理,方便省事。如有难以去除的污渍,可用:“百洁布”沾上清洁剂擦拭即可。

3. 保养注意事项:

禁止使用尖锐物对地板进行冲击,或刮、割、切、铲等。

禁止用冲洗石质地面的方法冲洗地板。

出入口处需放置门口地毡,以减少带入泥沙对地板的磨损。

原文出自:http://www.haokang.cn/news.php?id=66

醉熏的招牌
高高的飞鸟
2025-12-29 12:36:22
卷材塑胶地板铺装方法:

1、使用温度湿度计检测温湿度,室内温度以及地表温度以15℃为宜,不应在5℃以下及30℃以上施工。宜于施工的相对空气湿度应20%-75%之间。

2、使用含水率测试仪检测基层的含水率,基层的含水率应小于3%。

3、基层的强度不应低于混凝土强度C-20的要求,否则应采用适合的“妥善”自流平来加强强度。

4、用硬度测试仪检测结果应是基层的表面硬度不低于1.2兆帕。

5、对于“得嘉塑美”地板材料的施工,基层的不平整度应在2米直尺范围内高低落差小于2毫米,否则应采用适合的“妥善”自流平进行找平。

1、采用1000瓦以上的地坪打磨机配适当的磨片对地坪进行整体打磨,除去油漆、胶水等残留物,凸起和疏松的地块,有空鼓的地块也必须去除。

2、用不小于2000瓦的工业吸尘器对地坪进行吸尘清洁。

3、对于地坪上的裂缝,可采用不锈钢加强筋以及“妥善”R726或“妥善”R710聚氨脂防水型粘合剂表面铺石英砂进行修补。

1、吸收性的基层如混凝土、水泥砂浆、找平层应先使用“妥善”R777多用途界面处理剂按1:1比例兑水希释后进行封闭打底。

2、非吸收性的基层,如瓷砖、水磨石、大理石等,建议使用“妥善”R760密实型界面处理剂进行找底。

3、如基层含水率过高(>3%)又需马上施工,可以使用“妥善”R755环氧界面处理剂进行打底处理,但前提是基层含水率不应大于8%。

4、界面处理剂施工均匀,无明显积液。待界面处理剂表面风干后,即可进行下一步自流平施工。

1、将一包“妥善”自流平按照规定的水灰比倒入盛有清水的搅拌桶中,边倾倒搅拌。

2、为确保自流平搅拌均匀,须使用大功率、低转速的电钻配专用搅拌器进行搅拌。

3、搅拌至无结块的均匀浆液,将其静置熟化约3分钟,再短暂搅拌一次。

4、加水量应严格按照水灰比(请参照相应“妥善”自流平说明书)。水量过少会影响流动性,过多则会降低固化后的强度。

1、将搅拌好的自流平浆料倾倒在施工的地坪上,它将自行流动并找平地面,如设计厚度≤4毫米,则需借助专用的齿刮板稍加批刮。

2、随后应让施工人员穿上专用的钉鞋,进入施工地面,用专用的自流平放气滚筒在自流平表面轻轻滚动,将搅拌中混入的空气放出,避免气泡麻面及接口高差。

3、施工完毕后请立即封闭现场,5小时内禁止行走,10小时内避免重物撞击,24小时后可进行“得嘉塑美”地板的铺设。

4、冬季施工,地板的铺设应在自流平施工48小时后进行。

5、如需对自流平进行精磨抛光,宜在自流平施工12小时后进行。

1、无论是卷材还是块材,都应于现场放置24小时以上,使材料记忆性还原,温度与施工现场一致。

2、使用专用的修边器对卷材的毛边进行切割清理。(见小图)

3、块材铺设时,两块材料之间应紧贴并没有接缝。

4、卷材铺设时,两块材料的搭接处应采用重叠切割,一般是要求重叠3厘米。注意保持一刀割断。

1、根据本指南上的配套表格的对应关系选择适合某类“得嘉塑美”地板的相应胶水及刮胶板。

2、卷材铺贴时,将卷材的就端卷折起来。先清扫地坪和卷材背面,然后刮胶于地坪之上。

3、块材铺贴时,请将块材从中间向两边翻起,同样将地面及地板面清洁后上胶粘贴。

4、不同的“妥善”粘合剂在施工中要求会有所不同,具体请参照相应“妥善”产品说明书进行施工

1、地板粘贴后,先用软木块推压地板表面进行平整并挤出空气。(见小图)

2、随后用50或75公斤的钢压辊均匀滚压地板并及时修整拼接处翘边的情况。

3、地板表面多余的胶水应及时擦去。

4、24小时后,再进行开槽和焊缝。

1、开槽必须在胶水完全固化后进行。使用专用的开槽器沿接缝处进行开槽,为使焊接牢固,开缝不应透底,建议开槽深度为地板厚度的2/3。

2、在开缝器无法开刀的末端部位,请使用手动开缝器以同样的深度和宽度开缝。

3、焊缝之前,须清除槽内残留的灰尘和碎料。

1、可选用手工焊枪或自动焊接设备进行焊缝。

2、焊枪的温度应设置于约350度左右。

3、以适当的焊接速度(保证焊条溶化),匀速地将焊条挤压入开好的槽中。

4、在焊条半冷却时,用焊条修平器或月型割刀将焊条高于地板平面的部分大体割区。

5、当焊条完全冷却后,在使用焊条修平器或月型割刀把焊条余下的凸起部分割去。

大气的大树
开朗的荔枝
2025-12-29 12:36:22

塑胶地板施工方法:首要要对塑胶地板进行涂胶,涂胶时可以根据地板革尺寸进行涂胶,涂好一块铺贴一块,按照顺序进行,对于接缝处可以留10公分宽度不涂胶,便于以后处理接缝处。

塑胶地板涂好胶之后,可以用手触摸看是否有粘性,贴塑胶地板时要注意对齐边线,然后用长柄刷向外赶气并压实。对于地板接缝可以采用重叠裁切方法进行拼接,重叠的宽度较好以五厘米左右为宜。

用长的钢板尺对准重叠处,沿板尺裁切,将裁下的边条去除,用漆刷补适量的胶在接缝位置上,再用压辊把接缝处合拢压实。对于接缝位置挤出的余胶要擦干净,这样更加美观。最好检查是否有气泡、平整,如果出现气泡,要用注射器插入吸出空气,然后压实。

扩展资料

塑胶地板施工条件:塑胶地板正式铺贴前,应该在场地的顶棚、墙面、门窗水泥地面以及建筑设备、涂料工程、裱糊工程等全部完工后才能进行。塑胶地板的施工必须放在整个施工工程的最后进行。如果其他工程未能完工的情况下就进行铺设塑胶地板,会对塑胶地板造成损伤,影响其使用寿命。

场地的地面情况要求。通常进行铺设塑胶地板的地面,需要做成自流平水泥地面或环氧自流平地面。其他地面不适合直接铺设塑胶地板。塑胶地板铺设前,需要确保场地的平整度,通常情况下,要求场地的整体地面不能有大小波浪型,更不能有明显的凹凸不平现象。

场地的细部份面应该保证无坑、无凸起、无水泥掉落,无起砂、无空洞部位,地面的平整度的误差不能超过2mm,墙脚呈直90°角。此外,要保持场地的干燥,尽量避免地面潮湿现象,更不能有积水,而且在铺设之前,务必要把现场建筑垃圾全部清扫干净。

火星上的小蚂蚁
美满的酒窝
2025-12-29 12:36:22

一、技术准备

1、认真熟悉,审核地板施工图纸。

2、明确施工内容,分析工程特点。

3、针对工程地面的要求,对作业人员进行技术交底。

二、工具准备

1、主要工具:电热空气焊枪、v形铡口刀、锯齿形刮板、滚筒、开刀、油刷、切条刀、剪刀、木锤、橡皮锤、塑料桶等。

三、劳动力准备

因pvc地板安装工程比较专业,因此采用固定的专业班组施工安装。

班组成员需具有多年的地板施工经验,确保工程施工质量100%。

四、材料准备

1、本工程地面材料为pvc卷材:要求板面平整光滑、无裂纹、色泽均匀、厚薄一致、并符合设计要求及有关技术标准规定。

2、焊条表面应平整光滑、无孔眼、无节瘤、皱纹、颜色均匀一致,焊条成分、性能与地板材质相同。

3、胶粘剂要求能速干、粘结强度高、耐水性强、环保无毒水性胶并符合有关技术标准规定。

4、材料运输,库存需竖立存放、不得平放、重叠堆放、避免pvc卷材变形,不得存放在潮湿、太阳照射的场所,避免板面变色,颜色不均匀。

胶粘剂应单独存放、防火、防阳光曝晒。

五、作业条件

1、顶棚、墙面、以及水、电、管道安装完毕。

2、室内油漆、刷浆等完成。

3、基层已完成、无空鼓、裂纹起砂、油污等现象。

4、室内温度不大于80%,施工环境温度不应低于10℃。

六、施工操作工艺

基层处理——自流平施工——预铺——pvc安装——接缝焊接——清理现场。

(一)基层处理

1、墙面、顶棚及门窗等安装完成后,将地面杂物洁扫干净。

2、清除基层表面起砂、油污、遗留物等。

3、清理干净地面尘土、砂粒。

4、地面彻底洁理干净后、均匀滚涂一遍界面剂。

(二)自流平施工

1、检查水泥自流平是否符合有关技术标准,如过期的自流平不得使用。

2、将自流平适量倒入溶器中,按产品说明用洁水将自流平稀释。

3、充分搅拌直至水泥自流平成流态物。

4、有顺序的将自流平倒在施工地面,用耙齿刮板刮平,厚度约2-3mm。

5、自流平施工完后4小时内不得行人和堆放物品。

(三)放线

1、根据设计图案、胶地板规格、房间大小进行分格、弹线定位。

2、在基层上弹出中心十字线或对角线、并弹出拼花分块线。

3、在墙上弹出镶边线,线条必须清细、准确。

4、地板铺贴前按线预排、预拼并对板进行编号。

(四)地板安装

1、先将地面基层用毛刷或干毛巾擦抹一遍,洁除灰尘。

2、将粘贴剂用齿形刮板均匀涂刷在基层面上,将板材由里向处顺序铺贴,一间或一个施工面铺好后用滚筒或推板加压密实。

3、板材铺贴好以后,根据气温情况判断粘洁剂干洁情况,然后进行板缝焊接。

4、焊接前将相邻的两块板边缘切成v形槽,焊条采用与被焊板材成分相同的焊条,用热空气焊枪,温度调至180度——250度进行焊接。

5、焊条冷却后用铲刀将高于板面多余的焊条铲切平整,操作时应注意不铲伤地板面。

体贴的睫毛膏
俏皮的帆布鞋
2025-12-29 12:36:22
卷材塑胶地板铺装方法一1、使用温度湿度计检测温湿度,室内温度以及地表温度以15℃为宜,不应在5℃以下及30℃以上施工。宜于施工的相对空气湿度应20%-75%之间。2、使用含水率测试仪检测基层的含水率,基层的含水率应小于3%。3、基层的强度不应低于混凝土强度C-20的要求,否则应采用适合的“妥善”自流平来加强强度。4、用硬度测试仪检测结果应是基层的表面硬度不低于1.2兆帕。5、对于“得嘉塑美”地板材料的施工,基层的不平整度应在2米直尺范围内高低落差小于2毫米,否则应采用适合的“妥善”自流平进行找平。二1、采用1000瓦以上的地坪打磨机配适当的磨片对地坪进行整体打磨,除去油漆、胶水等残留物,凸起和疏松的地块,有空鼓的地块也必须去除。2、用不小于2000瓦的工业吸尘器对地坪进行吸尘清洁。3、对于地坪上的裂缝,可采用不锈钢加强筋以及“妥善”R726或“妥善”R710聚氨脂防水型粘合剂表面铺石英砂进行修补。三1、吸收性的基层如混凝土、水泥砂浆、找平层应先使用“妥善”R777多用途界面处理剂按1:1比例兑水希释后进行封闭打底。2、非吸收性的基层,如瓷砖、水磨石、大理石等,建议使用“妥善”R760密实型界面处理剂进行找底。3、如基层含水率过高(>3%)又需马上施工,可以使用“妥善”R755环氧界面处理剂进行打底处理,但前提是基层含水率不应大于8%。4、界面处理剂施工均匀,无明显积液。待界面处理剂表面风干后,即可进行下一步自流平施工。四1、将一包“妥善”自流平按照规定的水灰比倒入盛有清水的搅拌桶中,边倾倒搅拌。2、为确保自流平搅拌均匀,须使用大功率、低转速的电钻配专用搅拌器进行搅拌。3、搅拌至无结块的均匀浆液,将其静置熟化约3分钟,再短暂搅拌一次。4、加水量应严格按照水灰比(请参照相应“妥善”自流平说明书)。水量过少会影响流动性,过多则会降低固化后的强度。五1、将搅拌好的自流平浆料倾倒在施工的地坪上,它将自行流动并找平地面,如设计厚度≤4毫米,则需借助专用的齿刮板稍加批刮。2、随后应让施工人员穿上专用的钉鞋,进入施工地面,用专用的自流平放气滚筒在自流平表面轻轻滚动,将搅拌中混入的空气放出,避免气泡麻面及接口高差。3、施工完毕后请立即封闭现场,5小时内禁止行走,10小时内避免重物撞击,24小时后可进行“得嘉塑美”地板的铺设。4、冬季施工,地板的铺设应在自流平施工48小时后进行。5、如需对自流平进行精磨抛光,宜在自流平施工12小时后进行。六1、无论是卷材还是块材,都应于现场放置24小时以上,使材料记忆性还原,温度与施工现场一致。2、使用专用的修边器对卷材的毛边进行切割清理。(见小图)3、块材铺设时,两块材料之间应紧贴并没有接缝。4、卷材铺设时,两块材料的搭接处应采用重叠切割,一般是要求重叠3厘米。注意保持一刀割断。七1、根据本指南上的配套表格的对应关系选择适合某类“得嘉塑美”地板的相应胶水及刮胶板。2、卷材铺贴时,将卷材的就端卷折起来。先清扫地坪和卷材背面,然后刮胶于地坪之上。3、块材铺贴时,请将块材从中间向两边翻起,同样将地面及地板面清洁后上胶粘贴。4、不同的“妥善”粘合剂在施工中要求会有所不同,具体请参照相应“妥善”产品说明书进行施工八1、地板粘贴后,先用软木块推压地板表面进行平整并挤出空气。(见小图)2、随后用50或75公斤的钢压辊均匀滚压地板并及时修整拼接处翘边的情况。3、地板表面多余的胶水应及时擦去。4、24小时后,再进行开槽和焊缝。九1、开槽必须在胶水完全固化后进行。使用专用的开槽器沿接缝处进行开槽,为使焊接牢固,开缝不应透底,建议开槽深度为地板厚度的2/3。2、在开缝器无法开刀的末端部位,请使用手动开缝器以同样的深度和宽度开缝。3、焊缝之前,须清除槽内残留的灰尘和碎料。十1、可选用手工焊枪或自动焊接设备进行焊缝。2、焊枪的温度应设置于约350度左右。3、以适当的焊接速度(保证焊条溶化),匀速地将焊条挤压入开好的槽中。4、在焊条半冷却时,用焊条修平器或月型割刀将焊条高于地板平面的部分大体割区。5、当焊条完全冷却后,在使用焊条修平器或月型割刀把焊条余下的凸起部分割去。]