市面上动辄几千元的家具都是怎么制作的

二者没有太大的区别，唯一的区别就是制作方式不一样。

胶合板是由三层或多层实木单板或薄板胶贴热压制成的，多层板一般是由内层图形先加工，然后以印刷的方式做成单面或双面的基板，再纳入指定层间，加热加压粘合而成。

扩展资料：

1、多层板的制作方法一般由内层图形先做，然后以印刷蚀刻法做成单面或双面基板，并纳入指定的层间中，再经加热、加压并予以粘合，至于之后的钻孔则和双面板的镀通孔法相同。

1961年，美国Hazelting Corp.发表 Multiplanar，是开发多层板的先驱，此种多层板方式与现今利用镀通孔法制造多层板的方式几近相同。1963年日本涉足此领域后，有关多层板的各种构想方案、制造方法，则在全世界逐渐普及。因随着由电晶体迈入积体电路时代，电脑的应用逐渐普遍之后，因高功能化的需求，使得布线容量大、传输特性佳成为多层板的诉求重点。

2、胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。

胶合板是家具常用材料之一，为人造板三大板之一，亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材。一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成，通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。

用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯，在加热或不加热的条件下压制而成。层数一般为奇数，少数也有偶数。纵横方向的物理、机械性质差异较小。常用的胶合板类型有三合板、五合板等。胶合板能提高木材利用率，是节约木材的一个主要途径。

参考资料：胶合板-百度百科      多层板-百度百科

由3层或多层（一般为奇数）单板组合并使相邻单板的纤维方向垂直胶合而成的一种木质人造板。特殊情况下也有制成4、6层等偶数层的。胶合板由于具有幅面大、变形小、不易翘曲、横纹抗拉强度大、施工应用方便等优点，因此在建筑、家具、车厢、造船、军工、包装及其他工业部门获得了广泛应用。

简史

约在公元前3000年以前，埃及首次用手工锯切木材方法制成单板。600多年后，他们开始用单板作贴面材料来装饰宫廷家具。公元前1世纪初，罗马人已掌握单板制造技术与胶合板制造原理。1812年，法国首先发明了单板旋切机，10年后，经过改进的旋切机已在工业生产中正式使用，性能日益完善，从而促进了胶合板工业的发展。19世纪中叶，德国建成了第一家胶合板工厂，开始大批量的工业化生产。1914年以后，胶合板已成为一种商品。第二次世界大战后，世界胶合板生产发展极为迅速，设备不断更新，产品品种增多，应用范围也日益扩大，产量大幅度提高。

中国胶合板工业始于20世纪20年代初，但工厂规模很小，设备简陋。50年代扩建和新建了一批胶合板工厂。1956年前后开始合成树脂生产，促进了胶合板工业的发展。到了70年代，开始改进生产工艺，首先着眼于中板整张化技术与设备的研究，并取得了初步成效；喷气式单板干燥机也在生产中迅速得到推广应用；合板热压开始采用无热板工艺。至80年代，出现了“涂胶—配板—垫压”半连续化生产，随着合板预压工艺的应用，适应预压工艺、具有初粘性的脲醛树脂胶也得到了开发与应用。

胶合板树种

中国胶合板工业使用的树种，可分为用于旋切单板和刨切薄木两大类。①生产旋切单板的主要树种有水曲柳、椴木、黄波罗、柞木、荷木、杨木、楸木、桢楠、桦木、枫香、枫杨、丝栗、桤木、槭木、云杉、马尾松、云南松等。②生产刨切薄木的主要树种有水曲柳、黄波罗、柞木、核桃木、梓木等。此外，胶合板生产中还采用一些南洋木材和非洲木材，其中主要树种有柳安、阿必东、克隆等。

胶合板使用的胶粘剂

胶合板工业中常用的胶粘剂有蛋白质胶和合成树脂胶。也有使用少量橡胶类胶粘剂，一般制成压敏胶粘带使用。蛋白质胶中，皮骨胶用于制造修补单板用的胶纸带，其他蛋白质胶用于胶合板制造。合成树脂胶的种类很多，但用于胶合板生产的主要有脲醛树脂胶和酚醛树脂胶，中国以脲醛树脂胶应用最多。（见木材胶粘剂）

胶合板的性质

胶合板的物理力学性质可用含水率、密度、胶合强度等说明。国际标准化组织（ISO）对普通胶合板的结构、含水率、质量三方面作出规定。结构：相邻层单板的纹理应互成直角；相对于中心层互相对称。含水率：应在12～14%之间。质量：成品应用矩形直边和明显的棱角；对于每一名义厚度，单板的最少层数应遵照有关规定。

中国胶合板国家标准规定：①含水率。Ⅰ、Ⅱ类胶合板含水率6～14%；Ⅲ、Ⅳ类胶合板8～16%。②密度。胶合板的密度大于同树种的木材；胶合时的单位压力越大，则胶合板的密度也越大；木材在高温下易产生塑性变形，热压胶合比冷压胶合压缩率越大，胶合板密度也越大。③胶合强度。Ⅰ、Ⅱ类胶合板，椴木、杨木、赤杨≥0.70兆帕；水曲柳、荷木、枫香、槭木、榆木、柞木≥0.80兆帕；桦木≥1.00兆帕；马尾松、云南松、落叶松、云杉≥0.80兆帕。Ⅲ、Ⅳ类胶合板≥0.70兆帕。

如果测定胶合强度试件的平均木材破坏率超过80%时，则其胶合强度指标值可比上面规定的指标值低0.20兆帕。符合胶合强度指标值规定的试件数等于或大于有效试件总数的80%时，该批胶合板的胶合强度判为合格品。

胶合板的用途

由于胶合板具有很多优点，因此，胶合板的应用范围十分广泛。Ⅰ类胶合板主要用于航空、船舶、车厢、混凝土模板、包装以及其他要求耐水性、耐气候性好的场所；Ⅱ类胶合板主要用于车厢、船舶、家具、包装及建筑内部装修等方面；Ⅲ类胶合板主要用于家具、包装及一般建筑用途；Ⅳ类胶合板主要用于包装及一般用途。根据工业、建筑、交通运输、纺织、电气等工业部门的特殊要求，还可生产一些供专门用途的胶合板等。

生产工艺

胶合板的表层单板称为表板，外观质量较好的那个表板称为面板，相对于面板的另一侧表板称为背板。纹理方向与表板纹理垂直的内层单板称为芯板，而纹理方向与表板纹理平行的内层单板称长中板。单板是用旋切、刨切、锯切方法制成的薄板。

胶合板的主要生产工序有：原木截断；原木水热处理；剥皮与木段定心；单板切削加工；单板干燥；单板剪切与修整加工；涂胶与组坯；预压与热压；裁边；刮光或磨光；检验、分等及包装等。

趋势

①胶合板工业现在面临木材资源短缺、材质下降等问题。因此，今后胶合板生产势必大量利用小径材和低质材，大力开发利用速生树种，在工艺技术及设备上要有较大改革，才能适应这种变化。为实现高效利用小径材、短材、低质材，生产大幅面胶合板的目的，对单板纵接及合板纵接技术将有待进一步的改进。②以单板制成的产品主要将向装饰性方向发展。装饰贴面用的薄型单板，花色繁多的组合单板，势必将成为单板生产的主要方向，使数量有限的珍贵木材得到更高的使用价值，提高珍贵木材的出材率。

胶合板俗称夹板，是天然原木经蒸煮软化，利用原木沿年轮旋切成大张薄片（单板）一般厚度在2.7mm—20mm以上，按对称性原则，一般由三层或多层一毫米厚的薄单板，按邻层木纹纤维走向互相垂直组坯，经过干燥、拼版、涂胶、热压、胶合而成的三层或多层（一般为奇数层，3—13层）板状材料。优质产品板面平整光滑，无脱胶、砂伤、压伤，无明显色差，无污渍，尺寸加工精度好，厚度偏差小，胶合强度0.7Mpa，含水率6—14%。通常大多作为基板，也做面板，可用于建筑、室内装饰、家具制造、造船、包装及其他工业产品的制造。\x0d\x0a购买夹板首先，看环保。要看有害气体释放量是否符合国家标准，尤其是胶水释放的游离甲醛是否超标。对于这些专业性太强的东西，绝大多数的消费者可能都不清楚，也无法测定，因此看生产厂家有无中国环境标志产品认证不失为一条捷径。因为要通过该认证，必须以质量，环保双达标为前提。\x0d\x0a其次，看材料。不同树种的价格不同。消费者可根据不同的需求选购不同材料的品种。目前，市场上充斥着大量低价格的柳桉芯板胶合板。其实这是将杨木芯板作了表面着色处理，所以外观上与柳桉芯板基本一致，但质量却相差甚远。实际上，柳桉芯板无论是分量还是硬度韧性上都要高于杨木芯板，消费者购买时要仔细辨认，以免上当。\x0d\x0a再次，看做工。胶合板的夹板有正反两方面的区别。选购时，胶合板板面要木纹清晰，正面光洁平滑，要平整无滞手感，反面至少不毛糙。最好不要有疤节，即使有，也应该平整光滑美观，不影响施工，又会造成更大的污染。因此挑选时，要看其是否有脱胶、散胶现象，您可以用手敲击胶合板各个部位，如果声音发脆且均匀，则证明质量良好，若声音发闷、参差不齐，则表示夹板已出现散胶现象。\x0d\x0a最后，看外观。消费者选购时，对每一张胶合板都要看清是否有鼓泡、裂缝、虫眼、撞伤、无痕、缺损以及修补贴胶纸过大等现象，有的胶合板是将两个不同纹路的单板贴在一起制成的，所以在选择上要注意夹板拼缝处是否严密，有没有高低不平现象。不严密不整齐的胶合板制作出来的家具和门窗外观很不美观。

家具用的基础材料分为九大类：

板材家具, 曲木家具, 金属家具, 钢木家具, 塑料家具, 玻璃家具, 藤竹家具, 实木家具, 充气家具!

板材家具：

板材家具是以刨花板、纤维板、胶合板等人造板材为基材制作的家具，它是第二次世界大战以后发展起来的一种新型家具，它以传统的制作手法，用金属连杆、圆棒榫等连接组装而成。板式家具的主要部件大都兼有承重、围护、装饰的作用。

曲木家具：

曲木家具除使用天然材料外，薄板层压弯曲，模压成型等新材料、新工艺也广为应用。曲木家具同其它木制家具相比，具有结构简单、轻巧美观、线条流畅、曲折多变、舒适人体的优点。

金属家具：

金属家具是从20世纪初开始流行的，过去仅有床、架，现在已经有了多种金属家具，其材料也从仅以黑色金属为基材，发展为各种金属材料和轻质高强度合金材料。金属家具色彩明快，线条硬朗，它的出现又给家具增添了一种更新颖、更有装饰美的新形式。

钢木家具：

钢木家具是近些年来发展起来的品种，特点是将传统家具制造与机械制造工艺相结合，将传统的木料油漆与电镀、镀铜和钢铁锻压、剪裁技术溶为一体，提高了产品美观程度和机械化、自动化水平，节约木材资源，还有牢固、简便、易折叠、好修理的特点。目前我国生产、销售的钢木家具有各种式样的桌、椅、凳、柜、床。尺寸规格多为GB3326－82桌、椅凳标准，GB3327－82柜类标准，GB3328－82床类标准。产品按取材、表层涂料、加工工艺的不同，分为普、中、高三个质量档次。高档次的钢木家具应具有以下条件：

1、采用高级材料，如铜材铝合金，或进口钢板、铁板等高质量板材。

2、涂饰高档，采用烫金、电镀等工艺。

3、加工精细，无划痕、坑点，无表层掉皮、裂缝，无边角扎人、划痕现象，无电镀疙瘩，处理均匀、自然等。

塑料家具：

塑料家具是以聚乙烯或聚氯乙烯为原料，压制而成的家具。塑料家具具有轻便、宜于造型、色彩明快的特点，流行的塑料家具有桌、椅、床、架和厨房用具。

玻璃家具：

玻璃家具是近些年来发展起来的新型家具，用玻璃代替木材、钢材，铜材等制作原料。

玻璃家具有光泽、硬度高、经久耐磨、能承受一定的压力，且有便于洗刷的特点，目前市场上的品种、规格越来越多，有电视架、梳妆台、茶几、书架、圆桌、装饰柜等。选择玻璃家具时一定要选用钢化玻璃，因为其承重量远高于普通玻璃，6毫米厚的钢化玻璃即使人坐在上面也无妨，并且其不怕热烫，其碎片无尖角，不会划伤人。

藤竹家具：

藤竹家具是以藤、竹等为基材编扎而成的家具。藤竹家具轻便、舒适，而且色彩雅致，造型独特，有一种纯朴自然的美感，颇受人们的青睐。但相对来讲，藤竹家具似乎不如钢制、木制家具那么结实，故在使用中要注意保养。

其保养方法是：

1、避免拉扯藤竹家具，拉扯会使藤竹条末端松脱。

2、藤竹家具使用前最好用清漆涂刷一遍，这样既能保护藤条、竹条，增添光泽，又便于玷污后清洗。

3、藤竹家具易遭虫蛀，发现后应及时向蛀孔注射杀虫剂或酒精，然后用腻子将孔堵上。

实木家具：

实木家具是最古老的家具种类，其结构、围护等构件全部采用原木。实木家具厚重坚实、古朴耐用，目前在追求回归自然、仿古家具热潮中，实木家具又以其无法替代的端庄、华丽、典雅的气质卷土重来。

充气家具：

充气家具是由各种颜色的单面橡胶布粘合成型，经充气后达到设计要求的形体，形成各种造型的家具。充气家具造型丰富、色彩鲜艳、质量很轻、便于携带、不怕雨水，是户外活动和水上活动的理想用具。

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知识延伸：

办公家具验收标准>>>>>>

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一、用卯、榫、钉连接固定部件时，接触点两面涂胶。

二、部件间组装连接要紧密、平整，多余的胶要清干净。

三、用木螺丝、圆钉固定的要按要求排列整齐，及沉孔。

四、产品规定的五金件和一些配件不得少上、改动、代替；

五、拆装部件、结构合理，螺丝孔畅通，拆卸方便。

六、活动部件、门、抽屉、活动搁板开关自如，间隙均匀、协调；

七、部件尺寸，整体尺寸，整体造型要与图纸相符。

八、零部件、材料、颜色搭配合理，分清正反面；

九、产品整体，部件与部件；垂直线、水平线，平行线不得有偏差；

十、表面光滑，无划痕、赃物、灰尘等。

关于品质问题：

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1）胶板产品，可以按照板材品牌来要求供应商，因为不同品牌的板材可能花色近似，但也有明显差别，如果把色板封样，比较难改动，这就意味着胶板产品的品质有了保证，至于其他封边什么的，这个就看是否封边整齐修刮是否光滑了，不算品质问题。

2）油漆产品：通常是老板室和贵宾会议室用到油漆产品，封闭漆是否光滑无明显刺手，开放漆是否纹理细致，桌面反面是否做光滑是否有一层清漆封底，五金配件是否有品牌要求（此要求通常客户提出，并将较大影响价钱，五金件价钱相差很大），油漆品是否有明显异味，安装后是否规整大方，这个都要现场验收了。

3）钢制品与金属制品：钢制品的钢板标厚多少，龙骨或承重结构厚度多少，是否酸洗，是否静电喷涂，喷涂的油漆面是否光滑无明显刺粒，是否无明显刺鼻气味，是否有防锈处理，不锈钢产品的接缝处是否光滑细致，电镀层是否闪光均匀，是否触手光滑，都可以显示品质。

4）椅子，椅子升降是否顺滑，倾仰调节靠背是否无左右摇晃，塑胶部分是否颜色正常是否发白发脆，布料是否是制定品牌等。

　　家具板是用来制造竹木家具的一种板材，家具板的好坏直接决定着家具的耐用程度，因此，人们在选购家具时非常注重家具板的材质，用来制作家具板的材料有很多，常见的有实木板、细木工板、胶合板、竹木板、密度板以及刨花板，那么，那种材料做成的家具板更耐用呢?下面，我们就一起来了解各种材料的优缺点。

实木板

实木板是由完整的木材制作而成，它的优点是：选材自然环保，带有天然的纹路，美观、大气，另外，实木板非常坚固耐用，是各种材质中品质最佳的的，非常适合做家具选用。缺点是：用实木板制作家具对工艺的要求很高，稍不留意很容易造成板材出现变形、开裂等问题，另外，造价高，防火性较差，这些都使得一些人对实木板望而却步。

细木工板

细木工板是由天然木条粘合而成的芯外加很薄的木皮组合而成的，是装修的主要材料。它的优点是密度小、强度高，不容易变形，尺寸的稳定性良好，加工简单，且具有吸声和隔热的功效，价格便宜，因此，这种材质的家具板应用很广。缺点是：竖向抗弯性较差，含水率高，害怕潮湿，甲醛含量高，侵害人体健康，这些因素制约着细工木板的应用。

胶合板

对原木采用蒸或煮的方法将其软化，然后沿着年轮的方向将原木旋转切成很薄的木片，用胶水叫薄木片三片或是三片以上的奇数单板粘合在一起，经过胶合、热压等工艺就制成了胶合板。胶合板的优点是：保留木材的天然花纹，表面美观，强度和韧性较好，握钉力较强，加工更简单，绝缘性也好，制作而成的家具更轻便。缺点是：抗弯能力较差，因此，胶合板不用于制作家具的整体材料，一般只应用在家具的饰面部分。

竹木板

竹木板一般是指竹拼板和竹胶板，是将竹片经过切割、碳化、胶合、压制而制成的一种板材，这种板材的优点是带有主板的美观和清香，物理性能卓越，吸收膨胀系数很小，不易变形和干裂，缺点主要在于粘胶中可能含有有害物质，但是优质的竹木板还是比较放心的。

密度板

密度板是一种人造板材，首先将木材或者非木材的植物加工成纤维，接着，在纤维中加入胶粘剂，将他们混合均匀，然后，将以上混合物在高温环境下，利用高压压制成密度板。密度板的优点是：密度高、材质均匀、物理性能好，抗弯曲、抗冲击，不易脱水、开裂、变形，克服了天然木材的缺点，造型更简单，且不存在腐朽和虫蛀等问题。缺点是：耐潮性和握钉性较差，加工工艺要求高，造价高。

刨花板

刨花板是将木材采伐或加工过程中产生的废料与胶水混合压制而成的，它的优点是：吸音和隔音性能好，厚度均匀、强度高，造价低，加工简单，甲醛含量远远低于细木工板，是人造板中最为环保的。缺点是：握钉能力、抗弯性和抗拉性都较差，造型也不是十分简单，因此，这种板材在大型家具中并不适用。

综上所述，各种板材各有特点，大家在选购时可多向专业人士进行了解，还要充分考虑自己的用途和性价比要求。

合成板是木工板、杉木集成板或多层胶合板，后者较轻，易搬动，防水较好的合成的板。有时平整度稍微差一点。

多层板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。

多层板也叫胶合板是家具常用材料之一，通常其皇冠胶合板表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。常用的有三合板、五合板等。胶合板能提高木材利用率，是节约木材的一个主要途径。

夹板，也称胶合板, 行内俗称细芯板。由三层或多层一毫米厚的单板或薄板胶贴热压制而成。是目前手工制作家具最为常用的材料。

扩展资料：

夹板一般长为2440MM，宽为1220MM，厚度分为 3 厘板、 5 厘板、 9 厘板、 12 厘板、 15 厘板和 18 厘板六种规格（ 1 厘即为 1mm ）。当然，还有21厘和25厘，厚度基本可以根据不同的要求生产。

从结构上看，胶合板的最外层单板称为表板，正面的表板称为面板，它是用质量最好的单板材。反面的表板称为背板，用质量次之的单板材。而内层的单板材称为芯板或中板，用质量最差的单板材组成。

特点：

一、胶合板既有天然木材的一切优点，如容重轻、强度高、纹理美观、绝缘等，又可弥补天然木材自然产生的一些缺陷如节子、幅面小、变形、纵横力学差异性大等缺点。

二、胶合板生产能对原木的合理利用。因它没有锯屑，每2.2－2.5立方米原木可以生产1立方米胶合板，可代替约5立方米原木锯成板材使用，而每生产1立方米胶合板产品，还可产生剩余物1.2－1.5立方米，这是生产中密度纤维板和刨花板比较好的原料。

由于胶合板有变形小、幅面大、施工方便、不翘曲、横纹抗拉力学性能好等优点。故该产品主要用在家具制造、室内装修、住宅建筑用的各种板材。其次是造船、车箱制造、各种军工、轻工产品以及包装等工业部门之用。

参考资料来源：百度百科——夹板

参考资料来源：百度百科——多层板

定制家具时，都要选择颗粒板而不是胶合板的原因是:颗粒板使用年限较长，对使用环境没有要求，也比较耐耐腐蚀，整体结构比较稳固，所以在定制家具的时候都会使用颗粒板。而胶合板不适合在卫生间使用 ，反潮时容易起边脱落，可能会存在超量的甲醛，对于空气也是有污染的，属于已经被淘汰的产品。工厂在生产板材的时候，首先要考虑到环保问题，其次则是产品的稳固性，使用的耐久度，颗粒板是符合要求的。胶合板后续会产生维修保养费用，已经被家具市场淘汰了。

一、颗粒板制成家具以后，整体结构稳固，使用起来不容易摇晃，对周边环境没有要求

国内的家具生产厂家，都会选择使用颗粒板来制作家具。颗粒板所需要使用的胶水都是环保的，不用担心它会散发出大量的异味。制成家具以后，用手稍微摇一下，也不会左右摇晃，整体的稳定度是比较高的。关键是颗粒板有一定的防潮功能，哪怕板材内吸收到空气的潮气，也不用担心开裂。无论是厨房用具还是客厅摆设，颗粒板都可以满足人们的要求。所以国内的大生产商也偏好生产颗粒板，在家居方面使用率也是非常高的。

二、胶合板是不适合制成家具的，容易反潮起边，还可能会发生脱落的情况，由于它会在空气中散发出大量的甲醛，所以已经被淘汰了 

胶合板是几年以前流行的产品了，由于胶合板需要使用大量的胶水粘合，所以对空气是有污染性的。有些胶合板会散发甲醛的味道，闻起来也是非常刺鼻的。现代家具生产的工艺要求越来越高，胶合板已经无法满足人们的需求，所以已经逐渐被市场淘汰了。

那么，你在购买家具的时候，知道哪种板材性价比高吗？

胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木,再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料,通常用奇数层单板,并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。[1]

胶合板是家具常用材料之一,是一种人造板。一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成,通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯,在加热或不加热的条件下压制而成。层数一般为奇数,少数也有偶数。纵横方向的物理、机械性质差异较小。常用的有三合板、五合板等。胶合板能提高木材利用率,是节约木材的一个主要途径。亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材。

9厘夹板厚度就是9mm，长为2440MM，宽为1220MM。

夹板一般长为2440MM，宽为1220MM，厚度分为 3 厘板、 5 厘板、 9 厘板、 12 厘板、 15 厘板和 18 厘板六种规格（ 1 厘即为 1mm ）。当然，还有21厘和25厘，厚度基本可以根据不同的要求生产。

夹板由三层或多层一毫米厚的单板或薄板胶贴热压制而成。是目前手工制作家具最为常用的材料。胶合板是由原木旋切成单板或木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或三层以上的薄板材。

通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直排列胶合而成。因此有三合、五合、七合等奇数层胶合板。在铁路轨道上也常用到一种金属夹板，俗称鱼尾板，也叫道夹板。

扩展资料：

1、普通胶合板的规格尺寸。胶合板的厚度为2.7mm，3.3mm,4.5mm,5.5mm，6mm.....．自6mm起,按lmm递增。 厚度自4mm以下为薄胶合板。 3mm，3.5mm，4mm厚的胶合板为常用规格。其他厚度的胶合板应经供需双方协议后生产。

2、外观等级。普通胶合板按加工后胶合板上可见的材质缺陷和加工缺陷分 为四个等级：特等、一等、二等、三等，其中，一、二、三等为普通胶合板的主要等级。

以上四个等级的面板应砂（刮）光，特殊需要者可不砂（刮）光 或两面砂（刮）光。 砂光胶合板是指板面经砂光机（或刮光机）砂光（或刮光）的胶合板。 一般是通过目测胶合板上的允许缺陷来判定其等级。等级取决于允许的材质缺陷、加工缺陷，以及对拼接的要求等。

参考资料来源：百度百科-夹板