沙发制作方法
沙发制造工艺及流程
沙发结构
按照沙发造型,目前沙发主要分为古典和现代两大类型。古典造型沙发一般都采用一些的传统造型元素,运用传统的工艺结构,所以结构比较复杂。这类沙发外露部分常用雕刻、镶嵌、描绘、涂饰等工艺进行装饰处理,其生产工艺路线长,技术要求高。现代造型沙发的生产工艺比较简单,广泛应用现代新型工艺材料,其生产工艺路线短,便于规模化生产。
沙发主要由框架、填充料、面料三大部分构成。(1)框架组成了沙发主体结构和基本造型。框架材料主要是木材、钢材、人造板,中密度纤维板等,目前以中密度纤维板为主。框架主要要满足造型要求和强度要求。(2)填充料对沙发的舒适度起着决定性作用。传统的填充料是棕丝、弹簧,现在常用的是各种功能的发泡塑料、海绵、合成材料等。填充料应有良好的弹性、抗疲劳、长寿命。沙发不同部位的填充料承重、舒适度要求不同。填充料的性能、价格差别极大。(3)面料的质地、色泽决定着沙发的品位,目前面料品种真是琳琅满目,随着科学技术进步,面料品种还会越来越丰富。
传统沙发一般结构(自下而上):框架——木条——弹簧——底层纱布——棕垫——海绵——内袋——外.套。
现代沙发一般结构(自下而上):框架——松紧带——底层纱布——海绵——内袋——外套。可见,现代沙发的生产的工艺比传统沙发省略了费时费工的固定弹簧、铺棕垫工序。
沙发生产的工艺流程
沙发生产的特点是所用的材料种类多、材质差异大,制作框架用木材、钢材、人造板、油漆、装饰件等;填充用海绵、发泡塑料、松紧带、无纺布、弹簧、棕垫等;制作外套用布、真皮、复合材料等。加工工艺跨度大,从木工作业、漆工作业、缝纫工作业至发扪工作业。根据专业分工、提高工作效率的原则,将沙发加工分为5工段:框架工段,主要制作沙发框架;外饰工段,主要制作沙发暴露在外的构件;内衬工段,配制各类海绵内芯;外套工段,裁剪缝制外套;总装(扪皮)工段,将各前各工段的半成品,配上辅料,装配成完整的沙发产品。
不同的沙发生产厂其工艺流程也有所不同,小企业工序分工线条较粗,大中型企业的工序分工较细致,专业化的分工有利于提高工效和保证产品质量的稳定。
生产工序的简介
配料工序
沙发框架用材大部分是板材,用开料锯锯截直线型的板材,小型企业则用圆锯锯截,带锯锯切曲线型板材。沙发框架用材可采用中密度纤维板,因中密度纤维板具有幅面大,出材率高的优点,对曲线型部件尤其显著。目前各种配合中纤板的紧固件、连接件的性能都很好。市场上还有不少甲醛封闭、甲醛捕捉的化工产品在中纤板框架表面喷涂,可以摆脱甲醛的困扰。对于实木出面的框架、扶手、装饰件,这些零部件表面质量要求高,工艺复杂,有些还需实木弯曲、有些需要特殊工艺处理,这类部件基本上与实木家具的加工相一致,就不再讨论了。
清晰正确的配料单、排料图,曲线型部件的模板,是合理用料、提高工效的主要措施。
组装框架
将配制好的板材、弯曲件、方材组合成框,并且封上底板。要经常收集汇总用于沙发组框的紧固件,巧妙地选用紧固件信息,对于组装框架可起事半功倍的效果。制成的沙发框架要注意其质量,对批量生产的框架尺寸符合要求,尺寸的误差给总装(扪皮)工序造成麻烦。框架的强度要符合要求,目前沙发的框架结构都以经验出发,其实通过优化处理可减少框架用料或进一步提高强度。框架结构的工艺性也要注重,要便于后续工序的操作。框架的表面要作光整处理,去毛刺和锐角,以避免给后续工序留下隐患。
海绵配制
根据料单要求的规格尺寸,划线、切割海绵,对于形状复杂的、需套裁的海绵应附上排料单和模板便于施工。
粘贴框架
在框架上钉松紧带——钉纱布——胶粘薄或厚海绵为扪皮工序作准备、减少扪皮工序的作业量。这一工序中对松紧带的规格、数量、拉力值、交叉次序都要有相应的要求,这些参数会影响到沙发的舒适度和耐用度。
外套裁剪
根据配料单要求,按样板进行裁剪。对天然皮张要逐张检查、避开伤痕、疵点。人工合成材料可用电剪成叠裁剪,合理地利用好珍贵的天然皮张,量材择用,杜绝大材小用。外套裁剪是一个生产成本的控制点。
装配(扪皮)
将粘贴好的框架,加工好的内、外套,各种饰件、配件组装成沙发。一般流程是在粘有海绵的框架上钉内套,然后套上外套并固定,再装上装饰件,钉底布、装脚。
检验入库
产品经检验合格后可包装,入库。
沙发生产技术改进措施
在沙发生产中可运用模块化技术…
尽管沙发造型变化很大,通过分析归类,确定基本元素,要建立标准化,系列化的观念,尽量减少生产中零件的规格数量。改变一种型号的沙发配备一套(从框架到外套)零部件,一对一不能互换的状况。实现基本件、选配件有机组成,基本件保持不变并可在一个系列内互换,选配件随沙发型号变化。
提高沙发生产专业化程度
目前是用于沙发生产的专业机械有松紧带张紧机,填充机,裁剪机,扪皮工作台等,但其品种、规模、质量各方面还不能满足需要,沙发生产企业可与家具机械生产企业合作开发沙发专业设备,其实沙发机械也是一个很大的市场。
提高沙发生产的机械化水平
目前是用于沙发生产的专业机械有松紧带张紧机,填充机,裁剪机,扪皮工作台等,但其品种、规模、质量各方面还不能满足需要,沙发生产企业可与家具机械生产企业合作开发沙发专业设备,其实沙发机械也是一个很大的市场。
开发沙发生产的软件
目前沙发外观设计可用各种软件绘制造型图、结构图,但沙发外套的展开放样,海绵的宽裕度尺寸确定,还是由放样师傅凭经验完成。现在放样的准确性一般比较差,最终常常通过试验修正、充填泡沫海绵和扪皮时来控制其沙发的饱满度。由于操作工手势造成产品不一致,应逐步在沙发生产中提高各道工序的精确度,消除不可控因素,实现可控生产。
开发部件化沙发中
在总装(扪皮)工序中操作工要不断翻动笨重的沙发,变换着不同的工位,而且总是在使不上劲的低工位作业,劳动强度大,工效低,长期作业对身体有损伤。使用升降、旋转的多功能工作台是一种方法。目前有些沙发生产企业正在试验部件化生产沙发。部件化更利于沙发生产、装配、贮存、运输,这是沙发生产的一个突破。
具体步骤如下:
一、沙发框架制作、打底
1,采用木材和复合板(三合板),目前沙发框架基本都采用复合板,复合板的好处容易加工、成本低廉、不易生虫不易腐蚀、强度高等特点经。木材一般需干燥处理过。
2,主结构部份采整块实木制作,经双面抛光,根据沙发档次需要平面可采用0.2-0.4公分三合板或复合纸。
3,沙发座架打底,采用S弹簧加上小拉簧。
二、裁剪
1, 按规格,裁剪所需要布料的规格再按步骤黏合在沙发框架上。
2, 在沙发框架上贴上海绵等。
三、沙发脚坐上色
1,染色,于喷色前先进行染色,因为木头也有毛细孔,染色先让颜色吃进木头,到时候喷起来更漂亮。
2, 进行喷色,要喷的好看,喷的"细工",也是有技巧的喔!老一辈的都说,喷色?看手势跟喷的时候的喷法,就知道了。
四、组装
将喷好色的沙发脚钉装在沙发上,就大功告成了。
沙发选择什么木材好
1,松木,松木家具的用材主要有两种,一种是马尾松,一种是樟子松,以樟子松为主,在装修中是人造纤维板的重要原材料。马尾松纹理直或斜不匀,结构中至粗。缺点是干燥时翘裂较严重。不耐腐。油漆、胶接性能不良。握钉力强,相对来说作为木工板材在家具中应用较少,木工板的价格一般是同尺寸杉木集成板或大芯板的3倍左右。
2,樟子松被广泛的运用为中档实木家具的用材,松木材质较强,纹理比较清晰,木质较好,相对于杉木,樟子松的木纹会更加漂亮一些,木结疤也比较少。
3,水曲柳,装饰面板中用的比例最大的就是水曲柳面板,水曲柳最大的优点是在于它的纹路,水曲柳纹路美观清晰,如作为饰面板或是家具,刷清漆或刷白能够最大程度地体现出它美丽的花纹,适合于现代简约的风格,而且水曲柳面板还是价格较低的一种饰面板。缺点是如果作为实木家具,变形较大,所以水曲柳如果是做全实木,多用小木块拼接。
4,橡木(白橡、红橡),橡木也是大家所喜爱的一种装饰木材,实际上红橡并不是真正的红色,而是木黄色偏粉红一些,白橡也不是白色的,而是浅黄色,这就造成了红橡白橡颜色区别并不是非常大,橡木特点是重硬、纹理直,结构粗,色泽淡雅纹理美观,力学强度相当高,耐磨损,但木材不易于干燥锯解和切削,同时如大面积采用变形程度大。
5,香樟木,它的最大特点是富含浓郁的香气,这种香气可以驱虫、防蛀、防霉、杀菌,樟脑丸就是提炼樟木中的香料制成的。树径较大,材幅宽,花纹美。樟木木质细密,有天然的美丽纹理,质地坚韧,不易折断,也不易产生裂纹,是自古以来雕刻工艺的首选材料。樟木在装修中主要用于家具的背板、抽屉板,特别是衣箱、书箱、柜等。
6,榆木材幅宽大,质地温存优良;变形率小,木性坚韧,纹理通达清晰,硬度与强度适中,适宜雕刻,刨面光滑,弦面花纹美丽,有“鸡翅木”的花纹,可供家具、装修等用。榆木做的家具纹理粗犷,风格质朴。而且榆木性价比高,一张中式仿古全榆木原木餐桌包括6张椅子在3000-4000元左右。
7,榉木也称椐木,产于我国南方,木材质坚致,纹理美观,可供建筑及器物用材。榉木分为很多种,其中心材为红褐色特名为“血榉”,有的榉木有天然美丽的大花纹,色彩酷似花梨木。中国古代有“北榆南榉”之说,指的是北方家具主要用榆木,南方家具用榉木,榆木和榉木都是过去打造家具的良材,可作为床、桌、柜等。榉木也可以作为饰面板,红榉饰面板不少人装修都有采用。
8,核桃木俗称胡桃木,是世界上深受人们喜爱的珍贵木材之一,高端欧式家具多采用这几种木材,但在我们国家,核桃木地位不像在欧洲那么显赫。核桃木硬度中等至略硬重,纤维结构细而均匀,有较强韧性,特别是在抗震动、抗磨损方面性能优良,具有一定的耐弯曲、耐腐蚀性。
9,红木红木一词来源于清末,我国结合了明清时期的传统用材,再联系现代常用的从国外进口的深色木材,重新制定了红木标准,新的国家标准规定木材中的2个科、五个属、八个类、33个树种的木材称之为红木,比如柿树科的乌木类和条纹乌木类木材、崖豆属的鸡翅木类木材等。之所以都归类到红木中,是综合了木材的性能、纹理、使用情况和社会认可程度等方面。
10,杉木是能接触到的最便宜的木材。是我国特有的速生商品材树种,特点是生长快,材质好,木材纹理通直,结构均匀,材质轻韧,强度适中,杉木具香味,材中含有“杉脑”,能抗虫耐腐,加工容易。杉木属于软木,缺点是自然木质纤维疏松,而且水分含量大,表面硬度较软,外力作用易引起划痕,结疤多,每隔一小段距离就有一块黑色的结疤。
新沙发的日常保养技巧
1,对新购置的皮沙发,首先用清水洗湿毛巾,拧干后抹去沙发表面的尘埃以及污垢,再用护理剂轻擦沙发表面一至两遍(不要使用含蜡质的护理品),这样在真皮表面形成一层保护膜,使日后的污垢不易深入真皮毛孔,便于以后的清洁。
2,家具不要放置在温度过低的房间。温度过低或长间让冷气直吹,会使合成皮革受冻、龟裂、硬化。
3,要避免油渍,圆珠笔、油墨等弄脏沙发。如发现沙发上有污渍等,应立即用皮革清洁剂清洁,如没有皮革清洗剂,可用干净的白毛巾沾少许酒精轻抹污点,之后再用干一点的湿毛巾抹干,最后用保护剂护理。
4,沙发的日常护理用拧干的湿毛巾抹拭即可,大约2-3个月用皮革清洗剂对沙发进行清洁,或用家用真空吸尘器吸除沙发表面灰尘等。
5,为了延长使用寿命,避免孩子在沙发上跳跃玩耍,有汗液之身体不可直接与沙发接触。
6,沙发的摆放要离开5-10cm,保持通风。
7,要避免阳光直射沙发,如客厅常有阳光照射,不妨隔一段时间把几张沙发互调位置以防色差明显;如果湿度较大的地方,可以利用早上8点至10点的弱太阳光照射七天,每天1小时,约3个月做一次。
8,磨沙皮沙发的清洁方式不能用以上清洁方式(除皮质上有油渍外),可用细铜刷轻轻刷拭,恢复其美观。
9,家具放置要避开高温的地方。过高的温度会使合成皮革外观发生变化,相互粘连。因此,家具不宜放置在火炉近处,也不宜放置在暖气片边上,且不要让太阳光直射。
10,家具不要放置在湿度大的空间。湿度过大会使合成皮革的水解作用发生和发展,造成表面皮膜的损坏,缩短使用寿命。因此,像卫生间、浴室、厨房等房间不宜配置合成皮革面家具。
11,擦拭合成皮革家具时,不要用湿毛巾或湿布,一般用干布擦拭为好。
12,要避免油渍,圆珠笔、油墨等弄脏沙发。如发现沙发上有污渍等,应立即用皮革清洁剂清洁,如没有皮革清洗剂,可用干净的白毛巾沾少许酒精轻抹污点,之后再用干一点的湿毛巾抹干,最后用保护剂护理。
沙发如何清洗
一,布艺沙发
1,布艺沙发清洗算是最有讲究的,不然很容易就变旧了。新购买回来就应该要铺上保洁剂,有大面积污渍就请专业人事清洗,比较容易弄脏的地方可以铺上沙发巾,看清沙发清洗的提示,一般还是要用比较专业的清洁剂,切记太过用力。
2,洒防污剂,布艺沙发更换新的布艺座套时,可以在布套的表面喷洒一层布艺防污剂,可以减轻布艺沙发沾染灰尘。
3,铺盖沙发巾,在沙发比较容易脏的地方铺盖沙发巾,如坐垫、扶手、头部;在以上地方脏时,只需清洗沙发巾即可。
4,吸尘器法,定期用吸尘器清理布艺沙发,可以有效的清洁沙发。
5,清洗法,布艺沙发的沙发套是可以清洗的,但是不要频繁清洗,方式布料掉色、缩水、变形等,尽量一年用清洁剂清洗一次,彻底清洁。
二,真皮沙发
1,真皮沙发是比较高档次的家具,清洗的时候更得注意。真皮沙发的清洁剂酸碱度PH大概在5~7左右,喷射清洁剂的时候不要喷的太多太湿了,一定要用抹布多擦拭几次,保持沙发表面不湿。
2,干布擦拭法,皮革沙发的表面若沾有浮尘,只需用干净的毛巾轻轻擦拭表面,拭去灰尘即可。
3,皮革上光法,皮革沙发使用久了会有种表面发乌的感觉,可以用干净柔软的毛巾蘸清水擦拭沙发2遍,待快干时再沙发皮革表面均匀涂抹皮革上光剂,使沙发表面光亮如新。
三,铁艺和实木
这两种材质的沙发相对比较少,只有沙发框架上面有一些这样的材质。实木和铁艺都不能太干燥,也不能太潮湿,这样很容易腐烂变形。在清洗的时候不要太湿的不擦,也不能放到太阳底下曝晒。经常用干布擦拭比较好,实在不行用清洁剂,不过也要尽快弄干。
四,绒面沙发
1,木棍拍打法,把沙发搬到室外,用小木棍轻轻拍打绒面,沙发上的一些浮尘就会被拍打掉,随风吹散,沙发自然就干净了。
2,湿毛巾擦拭法,如果家里的绒面沙发不方便挪动,可以将毛巾沾水,然后拧干,用拧干的湿毛巾擦拭绒面沙发表面,尘土就被湿毛巾沾掉了。
3,胶带黏贴法,用透明的宽胶带,黏在绒面沙发有灰尘的地方,轻轻揭开胶带,灰尘都会黏到胶带上,当然这种方法比较适合局部沾有大量灰尘,相对前两种方法稍微麻烦点。
手提的电锯是必须的,最便宜的有80块钱左右,稍微好一点的要120左右。
电钻是必须的,普通的电钻就可以。最好是套装的工具,冲击钻,还带螺丝批头,能装卸螺丝的那种。我们在家世界打折时买的,290一套。
十字头的螺丝刀
木工用的方尺,凿子,铅笔(去宜家的时候拿了两支^O^)
螺丝钉,4厘米左右的,要150个左右。
白乳胶一小桶
小刷子一个,用来刷刷木头表面的灰尘木屑。不用拿刷子来刷胶,没法洗,随便拣个小木片,就很好用的。
如果要追求表面效果的,还有一种打磨木头表面的工具,名字我不知道,也要200左右吧。
然后说一下木材。
木材只有三种规格的,5*6的木方,2*10的木板,长度一般是4米。
在建材市场买不到成品的,要找卖木方线条的那种店订做。
因为4米进不了电梯,可以要求锯短一点,但锯成多少,尺寸要先算好的。
但千万不要让他们给你锯最好的尺寸,因为木材厂的大锯,根本锯不精确的,你要10厘米,他只能给你切11厘米,而且两面都还是斜的。
还有订做的时候,一定要讲清楚木材的标准,我们当时没去看,后来货送到家里才发现,有些是发霉的,木头都黑了。
但当时商家已经春节放假了,我们也没办法了。
再一种就是做茶几面、工作台面的木板,市场就有,我们买了一张最好的松木板做面,122*244*1.7厚/280元一张,
还有杉木和桦木(或者是榉木吧,我忘了),杉木的太软,不能做面,做柜体还行。桦木的硬度比松木的还要好。
厚度还有更厚的,当然人民币也更厚。
以上知识是卖木头的告诉我们的,我不知道是不是正确。
再说一下制作过程吧,制作过程其实很简单,关键是下料。
至于沙发和茶几的尺寸,因为是自己动手,长度都可以根据屋子的大小来决定。
但高度和深度,最好到宜家去量一下,我们家的沙发,就是深度上稍稍浅了一点,坐久了会不舒服。
我不提长度和深度,要动手的话,自己去量。
现在开始说下料,大家看过沙发的图片的话,最难的地方,是锯那个5*6的小木方。
因为买的电锯最多只能锯3厘米厚,所以每个面要切两次,而且很难切的平整,切出来以后,用电锯再修理一下。
一个木方是两个面,所以这个最有难度。我也是锯了十多个之后,才能锯的比较好看一点,这个就靠自己摸索吧。
木方是锯成10厘米长,和木板的宽度正好一样。
然后料下好之后,就象搭积木一样往上垒就可以了。
我装的时候,是先抹胶,然后再上螺丝,因为心里没底,觉得这样会结实一点吧:)
再说一下装的过程。
准备好木方和木板,然后开始抹胶,注意木方是5厘米宽的那一面,和木板粘的。
木方和木板都抹胶,很薄的一层,只要全部抹上就行。
然后粘的时候,稍稍左右滑一下,让胶均匀分布就可以了。白乳胶刚粘的时候,是很滑的,千万不要乱动。
第一层粘完以后,大概效果是这样子(图1)。
再过几分钟,胶干了以后,就可以打眼上螺丝了。
在图2木板的位置,用大一点的钻头(应该是10个或者是12的,根据自己买的螺丝的大头来决定,钻头比螺丝的大头稍微大一点点就好),打很浅的眼。这个眼只是为了螺丝不要高出来。
另外图上的位置,是稍稍偏一点的,这是为了装下一个木方的时候,螺丝不要有冲突。
然后用电钻的螺丝批来上螺丝。然后就可以装下一块了。
再粘上一个木方,等干了以后打眼,如图3和4所示。
在图4的位置打眼,注意还是用大钻头,打很深的眼,6厘米厚的木方,至少要打到4厘米以下,用这个洞来上螺丝,
就可以和下面的木板固定了。
其实市场上也有很长的螺丝卖,但卖的挺贵的,所以就用这个办法了。
再接下来,就是一层木板一层螺丝的那么装了。
装到第三层的时候,那里该用长的木方,然后在上面开个槽,将来放木板做衬。
如图5和图6所示,图6就是开槽以后的长木方,
要开槽的尺寸,宽度和深度,都和木板一样就行,就是2*10的木板能放下去就行了。
再接下来,就是重复的工作了,只要坚持住,把那些都搭完了,沙发就出来了。
再看一下整体的效果图
然后打磨刷漆,因为这个我也没做过,没打磨就直接刷漆了,
刷的漆效果不是很好,就不介绍了。
基本上工艺就是这样子了,我是业余木匠,
讲的不对的地方,请行家指正^O^
1.结构设计: 结构设计最主要的是要符合人体工程学原理,使就坐者达到最舒适、最健康、最合理的坐姿,其次由于沙发是长期频繁使用并且承受人体负荷的一种器具,所以结构设计一定要稳定、牢固确保使用过程中的安全性。
2.结构工艺:沙发的结构工艺大致分三种
A.实木榫卯连接结构工艺材料要求:硬质实木,并经过严格干燥工艺处理。工艺特点:牢固,稳定性好,环保,成本高,由于木材干燥困难易产生变形发生质量问题,现市场上几乎没有此工艺的沙发。
B.板木钉接结构工艺:材料要求:多层复合板(12厘或15厘板)桦木、杨木、松木等实木。联接方式:钉接工艺特点:不易变形,强度较好,制造简单、生产效率高成本低,但由于使用人造板,不利于环保。牢固性一般,是目前广泛采用的一种工艺结构。
C.全钢焊接结构:材料要求:普通标准钢管联接方式:焊接工艺特点:结构稳定性好,强度高,环保好,但制造技术要求高,成本高,目前欧洲高级沙发中使用,应该是未来沙发的升级方向。
填充所涉及的内容 :
1.充物的种类沙发的填充物主要有三种 : A.软质聚氨脂泡沫(俗称海绵)用于沙发填充的海绵主要分三大类。 常规海绵是一种常规聚醚和TDI为主体生成的海绵。特点是具有较好的回弹性,柔软性,透气性。 高回弹海绵是一种活性聚磷和TDI为主体生成的海绵,其特点具有优良的机械性能,较好的弹性。压缩负荷大,耐燃性,透气性好。 乱孔海绵是一种内孔经大小不一的天然海藻相仿的一种海绵,其特点是弹性好,压缩、回弹时具有极好的缓冲性。B.羽绒填充物:羽绒做沙发填充物,坐感舒适、长期使用变形小,缺点是回弹慢,成本也高。一般在高级沙发中与海绵配合使用,或适宜做靠垫使用。C.人造绵填充物:人造绵做沙发填充物,软性极好,坐感舒适,但机械性能差,压缩负荷小,只宜做靠垫。
2.充结构设计:填充结构设计的基本原则 A.使就坐者有很好的舒适感依据人体坐姿状态下,没有受力分析:人体结构在骨盘下面有两块坐骨结节,人坐在舒适的座面上时,坐骨结节下面的座面是近似水平,两坐骨结节外侧的股骨处于正常的位置,呈斗状的座面,股骨受挤压向上,引起不舒适感。所以坐垫填充结构不宜太软,也不要太硬。 B.确保填充物长期使用不塌陷变形填充物的使用寿命取决于填充物自身性能和底面结构比如高回弹海绵明显好于常规海绵,密度较大的海绵优于密度较小的海绵。一般用坐垫的海绵,国家标准25KG/M3,国际标准35KG/M3。底面结构,高弹蛇簧结构优于绷带结构,优质绷带好于劣质绷带结构,在上述两条原则下,欧洲高级沙发普遍采用三明治结构设计。
3.面料所涉及的内容(仅限于布艺)
布艺面料的密度关系到沙发产品长期使用的机械磨损寿命,国家标准用于沙发面料的密度大于300D。
3、中国沙发制作工艺须向标准化、模块化发展
中国沙发制作工艺须向标准化、模块化发展 世界家具制造中心正向中国转移,我国已跨入家具制造大国的行列,然而国内沙发制造业的发展却非常缓慢,主要表现在沙发制作工艺落后,现场生产主要以手工操作为主,产品质量依赖于工人的技术来实现,沙发制造业迫切需要改进沙发制作工艺,提高沙发生产的机械化、自动化程度。国内沙发制造企业需要向机械化、标准化甚至模块化的方向发展。
落后的沙发制作工艺传统的沙发生产一般分为四个工序:木架加工,沙发坐垫加工,皮革裁剪和扪皮、表面油漆和软包装。传统的沙发生产基本是手工操作,产品的质量只能靠操作工的经验来掌握和控制,产品的误差较大,生产效率低,只适合小规模生产。一个环节出现问题便会影响其它环节的生产进度。尤其是在工期紧的情况下,此类问题更为严重,因此,沙发制造行业一定要朝机械化及标准化方向发展,设立行业标准,才能最大限度地保证产品质量合格。
沙发模块化生产的前提运用模块化设计的技术进行模块设计时,要通过分析归类,确定沙发的基本元素,建立标准化、系列化的模块,尽量减少生产中零部件的规格与数量。在设计中要改变一种型号的沙发配备一套零部件、一对一不能互换的状况,使基本件、选配件有机组成,基本件保持不变并可在一个系列内互换,选配件随沙发型号的变化而变化。
沙发模块化生产的前提:其一,需要提高沙发生产的专业化程度。沙发模块化生产需要提高沙发生产的专业化程度,譬如需要加强五金配件的开发力度。目前,国内的沙发五金专业化程度较高,模块化生产要求专业五金工厂根据沙发厂的各种需求制造各种五金件,如连接件和紧固件。此外,沙发的实木装饰件以及实木外露的框架,可以由配套生产的专业厂生产,这样有利于提高沙发框架整体的质量和提高沙发厂的专业化程度。
其二,沙发产品的零部件、生产过程均需标准化。目前,沙发厂家生产管理的标准化是沙发企业难以解决的问题。要达到标准化,从沙发的结构设计开始就应该尽量考虑到零部件的归纳分类,尽量考虑到采用机械进行批量生产的方便以及各种构件的流水配置管理。如沙发木架选用的支撑条、三角块等的尺寸尽量统一化、标准化,使零部件具有通用性和互换性,以确保沙发木架相对标准的统一。目前部分沙发生产企业正在试验部件化生产沙发。部件化更利于沙发生产、装配、贮存、运输,是沙发生产的一个突破。 沙发制造的标准化与模块化沙发生产要向标准化、模块化要效益,要实现沙发制造的模块化,首先,沙发设计必须标准化,生产工序也需要标准化。
利用机械替代人工生产沙发,可快速有效地实现工业化生产。随着沙发生产行业的不断发展,企业规模的不断扩大,国内部分沙发生产企业已经转变观念,并开始改变传统的手工作业方式,部分使用机械设备来辅助生产,这对于加工质量的稳定和生产效率的提高、工人劳动强度的降低等都有显著效果。由此将形成沙发的标准化设计与生产。
沙发模块化设计指的是在对沙发进行功能分析的基础上,划分并设计出一系列的沙发功能模块,通过功能模块的选择与组合构成不同的沙发,以满足市场多样化需求的设计方法。
与传统的设计方法相比较,沙发的模块化设计具有许多新的特征。首先,它是针对模块和沙发产品系统的设计,既要设计模块,又要设计沙发成品。其次,它以标准化、通用化的零部件快速组合成沙发,能实现沙发的多样化。
模块化设计与标准化设计的区别模块化设计不同于标准化设计,标准化设计带来的是单一的产品,而模块化设计则不然,在设计之初就考虑了模块可组合成产品的多样性。因此模块化设计是在标准化设计基础之上,实现产品多样化的一种方法。
沙发模块化设计从以下三个方面进行:首先是沙发模块化总体设计。这个阶段主要是进行模块化系统的总体策划,确定模块化实施的范围。良好的模块化总体设计,是模块化设计得以实现的基础。其次是沙发模块设计,这是模块化设计系统具体化的过程,是承上启下的环节。模块化设计的好坏,直接影响到模块化沙发组合的最终效果。再次是沙发模块化产品设计。这个阶段主要是选择模块,评价各种模块可能组合方式的合理性,然后根据消费者的需求组合成沙发。由此可以看出,沙发模块化设计是自上而下地进行,由总到分,三个环节的设计需要一环紧扣一环。
设计师需要根据人机工程对沙发尺寸的限制,剔除不合理的配置形式,绘制出一些常用的沙发配置图。然后,设计师再进行市场调查分析,获取市场对沙发的消费需求和发展动态等信息,进一步剔除不需要的配置,完成最终体现模块化设计范围的配置图。
模块设计是模块化设计中的关键,沙发模块的合理性对模块化沙发的产品性能、外观以及模块的通用化程度和加工成本都有很大的影响。模块设计这一环节由功能分析、模块划分和模块设计三部分组成。
模块是具有可组成系统的、具有良好的可重用性和完整接口的单元,模块具有某种确定的功能。功能是构成模块的依据,也是家具进行分解的基础。所以对沙发的功能分析是沙发模块化设计中的基本环节,只有在功能分析的基础上,进行合理的沙发功能分解,才能实现合理的沙发模块划分。
老式木沙发翻新改造怎么做
老式木沙发翻新改造怎么做,沙发是我们在日常生活中都会使用的工具,而且沙发是我们的家具中不能缺少的一部分,但是沙发也是很容易出现问题的,比如沙发陈旧问题,那么老式木沙发翻新改造怎么做?
老式木沙发翻新改造怎么做1木沙发选购技巧:
1、板面强调可用手指按,感觉一下板面的牢度。一面材料应有井字形固架来固定,如果骨架稀疏,一按表面就会感到虚空不实,面板颤动很大产品表面漆膜不允许皱皮、发粘和漏漆。
2、可以稍微晃动实木沙发,以查看它的主体结构是否松动。如果沙发框架松动,摇动时候会有声音的。
3、看实木是否有开裂、虫眼、霉变,只要有这几种情况,就一律不要购买。
4、看是否有刺激气味,如果有刺激气味,很可能是实木沙发表面所刷油漆含的甲醛过量,遇到这种情况就千万不要购买,这样会对身体产生极大的危害。
木沙发翻新技巧:
1、拆卸:
观察结构,小心拆开,保持整件木沙发的完整性。首先需要仔细观察木沙发的部件结构并做好序号以方便后来安装,按照与原木沙发组装时相反的顺序把木沙发拆开。保持木沙发的完整性并尽量避免破坏漆膜和形成新的损伤,尽量避免动用刨刀。部分古旧民间木沙发制作时采用的结构和手法特殊,俗称"绝户活",导致拆装不可逆,此时尽量不要进行拆卸,而保持原状。
2、清洗:
除去浮尘和积土可用大功率吹风机吹,不能使用湿布擦,在看清部件本身面目前盲目地使用湿布擦拭会造成无法预料的伤害。有时部件上还会有水泥浆、沥青、化学油漆等现代垃圾之类的黏着物,对此尽量不使用化学药剂清除,应使用物理手段清除,如精细的刀刮和打磨。
3、去漆:
一般是用细砂纸轻轻打磨,较硬的部位使用刀刮。去漆时不能破坏原有的精雕部分,比如桌案类的旧木沙发腿部常见的"一炷香"线脚,经过长时间的自然风化十分脆弱,一旦磨掉除非线脚改制别样,否则就成为损坏,再怎么修也回不过神来。
4、配料:
根据加工要求和每件旧木沙发各部位的承受力,进行翻新配料,要求无裂、无疤节、无腐烂。
5、打磨:
旧木沙发漆面可直接用角磨机打磨,厚的桐油漆面需用喷灯烤化漆面后进行打磨薄漆处可直接转入刮磨车间,用刮刀进行处理,打磨的要求是各部件打白到位,不留死角,不留表漆,油污,深浅一致。在旧木沙发表面烫蜡,比如柏和榉木,经过打磨后烫蜡,用不了多久就会出现"包浆",光洁度并不比硬木木沙发差。
6、组装:
组装要求用特殊胶粉,按原结构组装,榫卯结构严紧,框类的对角线对称。整件旧木沙发无粉胶,四脚操平。
7、做漆面或髹饰:
做漆面并不是简单地刷漆,而是尽可能保留原有漆面,大多数清水木色的古旧民间木沙发擦蜡即可。这是古旧民间木沙发修复工艺中的独特之处。
也有需要从新罩漆的,一般情况下,头道漆后,要再上四到五道面漆,上两次色,揩漆和复漆一共需要八至十道,木质好的上面漆和复漆的道数可适当减少。漆膜同样需要打磨,效果的是使用人的头发反复摩擦。漆面打磨的总体要求是不留死角、不留油污、色泽均匀一致。
老式木沙发翻新改造怎么做2旧沙发如何自己翻新
1、木质沙发。
翻新前,要先把沙发表面污渍清洁干净,尤其是沙发边角处的灰尘,一定要擦拭干净。如果木质沙发表面掉漆的话,要先用砂纸进行打磨,将表面的漆去掉,这样翻新起来就比较方便,再重新刷漆就可以。如果木质结构损坏了,那么就要请木工重新修理。
2、皮质沙发。
皮质沙发比较容易脱皮,所以只要在脱皮处重新修补好即可。同样的,要先把破损处先处理好,把翘起来的皮质修剪好,再用同样颜色的皮质贴上去,并且处理好表面接缝。如果皮质沙发破损比较严重,可以重新包裹沙发,整体就更好看了。
3、布艺沙发。
布艺沙发比较容易脏,而且很难清洗,特别是表面的油渍,还会留下印记。不过,布艺沙发更换起来比较方便,只要购买相同颜色和款式的沙发罩就行,而且布艺沙发翻新成本也更低。
沙发款式有哪些
1、中式沙发
中式沙发通常以实木材质为主,实木材质结实耐用,而且材质也比较环保。不过,实木材质较坚硬,最好在坐垫上垫上一块海绵垫,更加柔软,到了夏季再把坐垫拿掉。
2、欧式沙发
欧式沙发在很多家庭有使用,它的特点是高贵典雅,而且颜色比较素雅,款式较丰富。这种类型的沙发做工比较精致,使用不容易过时,但是价格较贵。
3、美式沙发
美式沙发的舒适度非常高,框架效果好,结实,而且弹性很好。不过美式沙发容易占用空间,而且购买美式沙发要看装修风格,否则会影响整体装修效果。
老式木沙发翻新改造怎么做3旧沙发翻新补救方法有哪些?
1、木质沙发
翻新前,先将沙发上的脏东西清理掉,灰尘等擦拭干净,查找沙发看上去发旧的原因,如果是涂漆,就要用砂纸细细打磨,将表面的漆去掉,这种材质的沙发其实翻新起来很容易,只要重新刷漆即可,如果木质结构有损坏,就请木工进行修正,一般花费较低。
2、皮质沙发
家里的沙发是真皮或皮质等的话,沙发看起来发旧,只是因为上面灰尘太多,或有些污渍而已,并不需要翻新,只要好好清洁一次即可。若是因为年头太久或材质不好而有掉皮现象的`,就要重新定制,重新包上一层皮质即可,不过因为整个皮面都需要换,花销会相对高些。
3、布艺沙发
布艺沙发相对容易脏,也容易沾上油渍,但更换起来也相对方便,只要到市场上找到相应的沙发套盖上即可,如果沙发里面有弹簧类的出现变形,找师傅更换弹簧即可,也可以自己手工做的,花销会少很多。
旧沙发翻新修理注意事项有哪些?
1、沙发在翻新的过程中也会出现各种问题,特别是真皮沙发翻新的时候,最好是在春季和秋季,这样更容易弄的整齐和规整。
2、布艺沙发翻新时要注意不能使用有化学用品的用洗清洗沙发外套,或者是购买劣质产品的配件更换,这样虽然可以让沙发保持一段时间的原状,但是时间久了,就会出现问题,甚至破坏的更好。
3、木质家具翻新一定要正确的选择油漆,不能选择质量差,味道大的油漆,要购买质量有保障的产品,才可以保证翻新的效果。
4、不管是什么样是沙发翻新后,一定不能暴晒,保养后们就会没有光泽,而且也容易损坏。
实木多层免漆板定义:由三层或者多层的杨木单板或者是胺木单板经过树脂胶高温高压制作而成,单板之间采用纵横交错排列组合成多层板,单板之间采用树脂胶进行粘合,最后多层板表面贴木皮,贴木皮主要有两种:奥古曼面,山桂花面,这两种木皮采用机器整张旋切而成,保证的多层板的平整度。最后进过冷压、热压、砂光、养生、分检等过程制作而成。经过三聚氰胺饰面纸直贴技术后,板材表面更加的光滑、平整、免刷漆、带给消费者更多的选择。
实木多层免漆板制作过程中采用交错纵横排列压制,让多层板的结构非常的稳定,最大的优点就是不易变形;实木多层免漆板采用更好级别的树脂胶,甲醛释放量达到国家E0级标准,板边采用生态板U型封边条进行封边,更好的控制甲醛的释放,达到的健康环保的要求。
实木多层免漆板结合了中纤板和刨花板的优点。继承了中纤板的结构稳定、防潮、防湿;又继承了刨花板的质轻、易加工、握钉力好特点。但是实木多层免漆板由于生产成本比中纤板高,所以其价格也相对的高些。