竹地板的侧压与平压有何区别

我只知道平压竹家具板而已，希望这能帮助到你。

平压竹家具板：

原材料：5-6年生毛竹

竹材防霉防虫处理：双氧水蒸煮

颜色：本色/自然色

结构：

A: 平压竹片顺向单层

B: 平压竹片顺向多层

C: 上层与底层为顺向平压竹片

中间层为侧压竹片横交叉

竹地板压制工艺分三种：平压，侧压，抽丝。

平压和实木复合地板一样，每层由很多窄片拼接，多层再压制。这种压制工艺优点是竹子的纹理显示在外，能清楚看到竹节，外观上较大保留了竹子的原貌，缺点是，据说，由于是多层压制，厂商可能只在最表面一层用了好竹子，中间看不到的部分，可能使用里劣等竹子。

再说侧压，侧压是用一块块的竹片，前胸贴后背的压在一起（比较粗俗，但是想不起来更形象的^_^），这样从整块地板表面看到的，是每片竹子的侧面。这种工艺优点是稳定性较平压好，不变形，由于每片竹子都能看到，厂商无法使用劣等竹子。缺点是美观性不如平压，看不到竹子的纹理和竹节。

抽丝没什么好说的，据说是把竹子的丝一根根抽出来，再组合压制。抽丝的地板看起来很漂亮，没有结疤，很重，稳定性也好，但是价格很贵，好像要250多一平。

竹地板都是由小竹片烘干后压制粘合而成的，小竹片的排列方式不同，所以分类不同。平压的是小竹片平放着，分了三层的，从地板两端可以明显的看到分层情况；侧压的是小竹片侧放压制而成，这个只有一层，也可以从两端看出。另外平压的在地板表面可以明显的看到竹节，侧压的则基本看不见。在使用性能方面差别不大，主要还是看个人喜爱，平压的价格要比侧压的便宜。扣型有F扣、锁扣，锁扣中又有分类，就不一一列举了。安装可以平铺，也可以打龙骨。这两种安装方法也不能说哪种好哪种不好，主要还是看安装时的质量如何。但是平铺要比打龙骨方便一些，免去了打龙骨的步骤，安装费用也相对要低些。比较好的竹地板有大庄、竹涛、永裕等，大庄稍微贵些，其他两个比较经济实惠，性价比高。购买到好的产品之后还得找个好的安装工师傅，三分地板，七分安装，这话还是不假的。

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看图说话~~简单明了!

竹板是由一片一片竹片拼起来压制而成的~

图中上面的是平压结构（竹片横着拼接）,下面的是侧压结构（竹片竖着拼接）,由此可以得知侧压的力学性能及稳定性要好过平压的。具体效果可以进我的百度空间相册(http://hi.baidu.com/%C5%F3%C9%AD%D6%F1%D2%B5/album/%D6%F1%B0%E5)里有或者进一下我们的网站。

1、实木板

实木板就是采用完整的木材制成的木板材，板材坚固耐用、纹路自然。但由于此类板材造价高，而且施工工艺要求高，在装修中使用反而并不多。

2、夹板夹板，也称胶合板、行内俗称细芯板。

由三层或多层一毫米厚的单板或薄板胶贴热压制而成。夹板一般分为3厘板、5厘板、9厘板、12厘板、15厘板和18厘板六种规格（1厘即为1mm）。

3、装饰面板装饰面板，俗称面板。

是将实木板精密刨切成厚度为0.2mm左右的微薄木皮，以夹板为基材，经过胶粘工艺制做而成的具有单面装饰作用的装饰板材。它是夹板存在的特殊方式，厚度为3厘。

4、细木工板细木工板，行内俗称大芯板。

大芯板是由两片单板中间粘压拼接木板而成。大芯板的价格比细芯板要便宜，其竖向（以芯材走向区分）抗弯压强度差，但横向抗弯压强度较高。

5、刨花板

刨花板是用木材碎料为主要原料，再渗加胶水，添加剂经压制而成的薄型板材。按压制方法可分为挤压刨花板、平压刨花板二类。此类板材主要优点是价格极其便宜。其缺点也很明显：强度极差。一般不适宜制作较大型或者有力学要求的家私。

6、密度板密度板，也称纤维板。

是以木质纤维或其他植物纤维为原料，施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板材，按其密度的不同，分为高密度板、中密度板、低密度板。密度板由于质软耐冲击，也容易再加工。

扩展资料

选择装修板材

1、首先需要从板材的外表来进行判断，板材表面要平整无缺，标识要齐全，无死结、挖补、漏胶、裂缝、虫孔等，此外整张板应平整、无翘曲，竖立放置时边角应平直，整堆放置时，每张板之间应完全贴合。

2、从板材的侧面来检查判断，板材侧面也就是截断面，从这里可以仔细的的看出芯板的厚度是否均匀、是否平直，是否有重叠、离缝现象。观察板芯木条是否有腐朽，两端是否有开裂，木条之间是否有缝隙，是否拼接严实。

通常质量好的细木工板的芯板平直、厚度均匀，板芯的木条无腐朽、开裂，且拼接严实。测量细木工板的尺寸，尤其是测量细木工板的厚度，是否与标称厚度一致。

3、测量板材胶合质量，可以将板材截断76毫米×76毫米的块板，将它放入63℃的热水中煮3小时。观察木块板各端面胶层是否有开胶现象和开胶的程度，一般质量较好的细木工板的胶层通常不会出现开胶现象。

贴木皮工艺

随着林业资源的匮乏实木原材料价格的上涨，贴木到工艺在家具中应用得越来越多。2007年秋广东东莞、深圳、广州等地的家具展上，表面贴木皮的家具非常走俏，引领着家具市场的潮流。贴木皮工艺具有纹理美观、真实感强、成本低廉的优点，然而,贴木皮的工艺质量也影响了家具产品的质量，在贴木皮工艺中会出现一些质量问题。下面通过对这些问题的分析提出相应的改进措施，以有效控制产品的质量。

1 贴木皮工艺过程

贴木皮家具以中纤板、刨花板以及胶合板等人造板为基材，表面覆贴木皮，家具的支架仍为实木，以力争达到纯实木的效果。贴木皮工艺流程为：

选木皮 裁木皮 拼木皮 涂胶、贴面 热压 修边、修补 

1.1 选木皮

木皮有天然木皮和人造木皮二大类，应根据产品要求选最合适的材质、规格和颜色的木皮。

（1）选等级：按国家标准，木皮有一级和二级之分。通常重要表面应选取一级木皮，而次要表面则可选用二级木皮。所选木皮应无死节、腐朽、白边，一些部件的重要面不允许矿物线过多等缺陷。

（2）选纹理：木皮的纹理分为直纹（呈直线状）和山纹（呈山形）。要根据产品的要求选定木皮的纹理。一组产品的纹理应基本一致。

（3）选颜色：同一树种木皮色泽有深浅，根据生产料单产品颜色样板（即油漆木皮色板）。选择合适的木皮，以便涂饰。

（4）选规格：选择合适的长度和宽度。要考虑到余料最小，具体操作如下：

长度：根据产品部件的规格，先选长规格的木皮，后选短规格的木皮，使余料长度小于150mm或大于450mm；

宽度按要求的尺寸进行拼接。

常用厚度为0.15～0.6mm 

1.2 裁木皮

该工序是将木皮裁成能拼成符合部件规格尺寸要求的木皮。单张木皮幅宽不够，需要若干张木皮拼接；为了达到装饰效果将但不同纹理、颜色不同树种的木皮拼接成图案（简称拼花）。为了保证接后缝的严密，木皮的平整就必须对木皮进行裁剪处理。

通常运用木皮裁剪机对木皮进行裁剪，这种设备可裁剪长度2800mm，厚度20mm的木皮。通常先进行长度方向裁切，后进行宽度方向裁切。裁木皮时，应留余量，长度方向一般余量为20mm。在裁切过程中为了防止木皮边缘出现毛刺,在待切木皮底部放垫条。

裁切质量要达到木皮切口光滑、平直，不允许有毛刺、撕裂。

1.3 拼木皮

木皮拼接是将裁切好木皮拼接为符合要求的木皮。

许多家具企业采用先进的胶线拼缝机来拼接木皮。将要拼接的两片木皮放在拼缝机台面上的进料导板两侧，胼成拼缝机自动将热熔胶线高（120～180℃）后的呈S型均匀胶压在两木皮上，将两木皮紧密地胶合在一起。

对一些较小的木皮和一些平整度不高的木皮胶线拼缝机不能加工，可采用手提拼缝机进行拼接，原理与胶线拼缝机一样。也可用打孔的水溶性胶纸进行拼接，这时需特别注意拼缝的严密性。

拼花的木皮拼接，先将待拼木皮按设计图案，在平整的工作台上组合好，在正面用胶纸带将木皮粘接，并保证拼缝严密，然后将粘好的木皮反转，用手提拼缝机或打孔的水溶性胶纸在木皮的反面将木皮粘贴牢固，然后砂掉正面的胶纸带，这样就完成了拼花木皮的拼接。

木皮装饰贴面技术及其应用（一）

随着家具和木制品生产中各种木质人造板的应用，需要采用各种贴面和封边材料作表面装饰和边部封闭处理。贴面（含封边）材料按其材质的不同有多种类型，其中，木质类的有天然薄木、人造薄木、单板等；纸质类的有印刷装饰纸、合成树脂浸渍纸、装饰板等；塑料类的有聚氯乙烯（PVC）薄膜、聚乙烯（PVE）薄膜、聚烯羟（Alkorcell奥克赛）薄膜等；其它的还有各种纺织物、合成革、金属箔等。贴面材料主要起表面保护和表面装饰两种作用。不同的贴面材料具有不同的装饰效果。其中，薄木是家具制造与室内装修中最常采用的一种木质的高级贴面材料。采用薄木贴面工艺悠久历史，能使零部件表面保留木材的优良特性并具有天然木纹和色调的真实感，至今仍是深受欢迎的一种表面装饰方法，广泛地应用于各种家具与木制品生产和室内装修中。

1薄木的分类

薄木（Wood veneer），俗称“木皮”，是一种具有珍贵树种特色的木质片状薄型饰面或贴面材料。装饰薄木（木皮）的种类较多，目前，国内外还没有统一的分类方法。一般具有代表性的分类方法是按薄木的制造方法、形态、厚度及树种等来进行的。

1.1按制造方法分

（1）锯制薄木（Sawed veneer）：采用锯片或锯条将木方或木板锯解成的片状薄板（根据板方纹理和锯解方向的不同又有径向薄木和弦向薄木之分）。

（2）刨切薄木（Sliced veneer）：将原木剖成木方并进行蒸煮软化处理后再在刨切机上刨切成的片状薄木（根据木方剖制纹理和刨切方向的不同又有径向薄木和弦向薄木之分）。

（3）旋切薄木（Rotary veneer）：将原木进行蒸煮软化处理后在精密旋切机上旋切成的连续带状薄木（弦向薄木）。

（4）半圆旋切薄木（Semi-circular rotary veneer）：在普通精密旋切机上将木方偏心装夹旋切或在专用半圆旋切机上将木方进行旋切成的片状薄木（根据木方夹持方法的不同可得到径向薄木或弦向薄木），是介于刨切法与旋切法之间的一种旋制薄木。

1.2按薄木形态分

（1）天然薄木（Natural veneer）：由天然珍贵树种或自然生长木材的木方直接刨切制得的薄木。

（2）人造薄木（Artificial veneer）：由一般树种的旋切单板仿照天然木材或珍贵树种的色调染色后再按纤维方向胶合成木方后制成的刨切薄木，即为“科技木”（Technical wood）的薄木，简称“科技薄木”（Technical veneer）。

（3）集成薄木（Integrated veneer）：由珍贵树种或一般树种（经染色）的小方材或单板按薄木的纹理图案先拼成集成木方后再刨切成的整张拼花薄木。

1.3按薄木厚度分

（1）厚薄木：厚度≥0.5 mm，一般指0.5~3 mm厚的普通薄木。

（2）薄型薄木：0.2 mm≤厚度＜0.5 mm，一般指0.2~0.5 mm厚的薄木。

（3）微薄木：厚度＜0.2 mm，一般指0.05~0.2 mm且背面粘合特种纸或无纺布的连续卷状薄木或成卷薄木。

1.4按薄木花纹分

（1）径切纹薄木：由木材早晚材构成的相互大致平行的条纹薄木。

（2）弦切纹薄木：由木材早晚材构成的大致呈山峰状的花纹薄木。

（3）波状纹薄木：由波状或扭曲纹理产生的花纹薄木，又称琴背花纹、影纹，常出现在槭木（枫木）、桦木等树种。

（4）鸟眼纹薄木：由纤维局部扭曲而形成的似鸟眼状的花纹，常出现在槭木（枫木）、桦木、水曲柳等树种。

（5）树瘤纹薄木：由树瘤等引起的局部纤维方向极不规则而形成的花纹，常出现在核桃木、槭木（枫木）、法桐、栎木等树种。

（6）虎皮纹薄木：由密集的木射线在径切面上形成的片状泛银光的类似虎皮的花纹，木射线在弦切面上呈纺锤形，常出现在栎木、山毛榉等木射线丰富的树种。

1.5按薄木树种分

（1）阔叶材薄木：由阔叶树材或模拟阔叶树材制成的薄木，如水曲柳、桦木、榉木、樱桃木、核桃木、泡桐等。

（2）针叶材薄木：由针叶树材或模拟针叶树材制成的薄木，如云杉、红松、花旗松、马尾松、落叶松等。

2科技薄木的特点

科技薄木（Technical veneer）是以普通木材为原料，采用电脑虚拟与模拟技术设计，经过高科技手段制造出来的仿真甚至优于天然珍贵树种木材的全木质新型表面装饰材料。一般常称为人造薄木（Artificial veneer），也称工程薄木（Engineering veneer）。它既保持了天然木材的属性，又赋予了新的内涵。

由科技木制得的薄木既可仿真那些日渐稀少且价格昂贵的天然珍贵树种，又可以创造出各种更具艺术感的美丽花纹和图案。科技薄木和天然薄木相比，具有以下特点:

（1）色泽丰富、品种多样：科技薄木产品经电脑设计，可产生不同的颜色及纹理，色泽更加光亮、纹理立体感更强、图案充满动感和活力。

（2）成品利用率高：科技薄木克服了天然薄木的自然缺陷，产品没有虫洞、节疤和色变等天然缺陷。科技薄木产品因其纹理的规律性、一致性，不会产生天然薄木产品由于原木不同、批次不同而使纹理、色泽不同。

（3）产品发展潜力大：随着国家禁伐措施和天然林保护政策的实施，可利用的珍贵树种日渐减少，使得科技薄木产品是珍贵树种装饰材料的替代品。

（4）装饰幅面尺寸宽大：科技薄木克服了天然薄木径级小的局限性，根据不同的需要可加工成不同的幅面尺寸。

（5）加工处理方便：易于加工及防腐、防蛀、防火（阻燃）、耐潮等处理。

3 薄木的贴面技术

前已述及，为了美化制品外观，改善使用性能，保护表面，提高强度，中高档家具或木制品都要进行表面饰面或贴面处理。薄木贴面是将具有珍贵树种特色的薄木胶贴在基材或板式部件的表面，能使零部件表面保留木材的优良特性并具有天然木纹和色调的真实感，是一种高档装饰贴面工艺。其贴面工艺与设备如下所示。

3.1薄木的准备

（1）薄木保存：薄木装饰性强、厚度小、易破损，因此必须妥为保存。为了能拼出对称均衡的图案，薄木必须按刨切顺序分摞堆放和干燥，标明树种、尺寸和厚度。薄木储存室内要阴凉干燥，相对湿度为65%，使薄木含水率不低于12%，同时，室内应避免阳光直射引起薄木变色。厚度为0.2~0.3 mm以下的薄木一般不需要干燥，含水率要保持在20%左右，否则，薄木易破碎和翘曲，另外要求在5℃以下的室内保存，冬季要用聚氯乙烯薄膜包封，夏季防入冷库保管，以免发霉和腐朽。

（2）薄木加工：在薄木贴面前，要根据部件尺寸和纹理要求将薄木进行划线、剪切或锯切，除去端裂和变色等缺陷部分，截成要求的规格尺寸。由于薄木厚度小，单张加工容易破损，因此薄木都是成摞地加工。薄木剪截时，首先应横纹剪截，而后顺纹剪截。剪截加工的主要设备是重型铡刀。剪截后的薄木边缘要保持平直，不许有裂缝、毛刺等缺陷。

（3）薄木选拼：由于薄木幅面比较狭窄，使用时需要胶拼。薄木的胶拼可以在胶贴前进行，也可以在胶贴的同时进行。复杂图案要手工操作，批量生产的简易拼合可在拼缝机胶拼。常用的薄木胶拼形式有四种：无纸带（胶缝）胶拼、有纸带胶拼、Z状胶线胶拼和点状胶滴胶拼。如图1所示。

1）手工选拼：一般有两种情况。

第一种是在薄型薄木胶贴的同时进行手工拼缝。将薄木粘贴在基材上，拼缝处两张薄木搭接重叠在一起，用直尺压住接缝位置，再用锋利的切刀沿直尺边缘将两层薄木裁割开，然后将接缝两侧裁下的多余边条抽出，即可使两张薄木能直接胶拼和贴饰在基材表面上。

第二种是在胶贴前先将薄木进行手工拼缝。拼缝时，先用纸带条（块状）固定，再用连续纸带胶拼，薄木端头必须用胶带拼好，以免在搬运中破损。如图3所示。手工纸带拼缝最常用的是手工薄木拼花，此时薄木的选拼需要根据设计的拼花图案来确定合理的薄木剪裁加工和薄木拼花方案。薄木拼花的种类很多，常见的有顺纹拼、对纹拼、箱纹拼、反箱纹拼（盒状拼）、V形拼（人字形拼）、双V形拼、宝石纹拼（菱形拼、方形拼）、反宝石纹拼、席纹拼（棋盘状拼）、杂纹拼、涡纹拼等。如图4所示。拼花工作要在光线明亮的工作台上进行。拼合复杂图案时，通常最好在专用工作台，台面上有均匀分布的孔眼，台面下有真空箱，选拼时，抽真空使薄木平展地吸附在台面上，直至用纸带手工胶拼以后才停止抽气，取下拼好花的薄木堆放或送到下道工序胶贴。

顺纹拼花                对纹拼花               箱纹拼花               盒状拼花

V形拼花              双V形拼花             宝石纹拼花            反宝石纹拼花

席纹拼花              杂纹拼花                               涡纹拼花

图4  手工薄木拼花图案

2）拼缝机胶拼：到目前为止，还没有完全适合胶拼薄木用的拼缝机，薄木的机械胶拼还都是借助于单板的拼缝机。各种拼缝机的适用范围如下表1所示。

表1  各种拼缝机的适用范围

    ①无纸带拼缝机：无纸带拼缝时，薄木侧边涂有胶粘剂，在无纸带拼缝机中的加热辊和加热垫板作用下固化胶合。所用胶种为脲醛树脂胶等。这种无纸拼缝方法实际上是借助于胶合板的芯板胶拼设备，对于微薄木或不太平整的薄木拼接不佳，只适用于厚薄木的拼接。

②有纸带拼缝机：胶纸带可以贴在薄木的表面，在表面砂光处理时除去；也可以采用穿孔胶纸带贴在薄木的背面，此时，纸带处于薄木和基材之间。在薄木较薄时，纸带很容易在表面反映出来，同时胶纸带的耐水性比较差，易造成薄木与基材间的剥离或脱层。因此，一般采用表面胶贴纸带的方法，但这种方法，在表面精加工时，为了除去纸带，要砂磨表层或用刮刀刮除，这样，将使表层薄木变薄，而且纸带上的胶粘剂有污染板面、残留痕迹的缺点，操作时必须特别细心。

③热熔胶线拼缝机：是采用外包有热熔树脂（如乙烯醋酸乙烯共聚物）的细玻璃纤维即热熔胶线代替胶纸带，将两张薄木拼接在一起。拼缝时，两张薄木背面向上送入机内，在挤压辊作用下，使其相互挤紧进料，热熔胶线经过加热器使树脂熔融，加热器左右摆动并喷出胶液，在两张薄木的接缝处的形成“Z”状胶线，然后在室温下固化使两张薄木拼接在一起。这种Z状拼缝机一般适用于拼接厚度为0.5~0.8 mm的薄木。

④热熔胶滴拼缝机：也是采用外包有热熔树脂的细玻璃纤维代替胶纸带，将两张薄木拼接在一起。拼缝时，热熔胶在点状涂胶器上经过加热熔融，在两张薄木的接缝处涂上胶滴，然后在压辊作用下使胶滴压扁将两张薄木拼接在一起。用这种拼缝机可以拼接厚度为0.4~1.8 mm的薄木。

手工贴皮的操作工艺

这类工艺说难不难,说易不易,其工艺流程只简单说说)

一:底材截切,砂光底板(这个工序很重要,其平整度会直接影响成品是否起泡的关键)

二:橡胶木皮拼接:用热溶线把截好的木皮拼连,按所需规格制作这里的工艺也可叫木皮拼花(如后图)

三:热压:用热压机(一般用三层或五层的)加温在80-100度,压力为100T足够,底材面上用的胶是一种聚醋酸乙烯酯水基单组份胶粘剂，为热固化型。 其特点是热压快干。一般热压时间4-5分钟。适用各种天然木皮

四检查:一般前几个工序能把好质量,这道工序就没什么事,若前工序质量不行,就会出现起泡,透胶,爆齿,拼口不密等常见贴面毛病.

若能把用实木封边贴面的,则要加一拼板工序,如下图的拼花板,基材就是泡花板+橡胶木(一般为3-150px )

另一种湿贴法,比如在中密度板上加工的贴皮板,其工艺大同小异,只不过其木皮是湿贴,(且这种贴法,木皮一般在控制在0.20-0.30mm),在加工过程中,最好能自己生产湿木皮,涂抹胶水一般用机器才能涂抹均匀

家具板，顾名思义，就是用来制造竹木家具的板材，包括实木板，竹板材，胶合板，细木工板，密度板，刨花板。

① 实木板

实木板就是采用完整的木材制成的木板材。优点：坚固耐用、拥有天然的魅力纹路、是目前家具板材里面最天然环保的。是家庭装修优中之选。缺点：板材造价高、对工艺要求严格，掌握不好容易发生变形，开裂问题几乎是无法避免，防火性能也相对较不理想，因此装修中使用的反而并不多。 实木板一般按照板材实质名称分类，没有统一的标准规格。不同的树种其木材硬度等都不同。实木板因越来越稀少、造价越来越高，因此如今更多的向制作高档家具发展，由于可直接在板材上雕刻各种花、图案很多用来做古典风格家具。

② 竹板材

竹板材即竹拼板、竹胶板，是将竹片经过切割精铣、蒸煮碳化、胶合拼接、压制而成，适用于制造各种家具、工艺品、竹地板、竹木制品等。桃花江竹板材大都采用优质楠竹为基础原料，经过精细加工后，不仅具有卓越的物理力学性能，并且具有吸水膨胀系数小、不干裂和不变形的优点。 桃花江竹板材根据表层的纹理形状可分为平压竹板、侧压竹板。

根据颜色可分为本色竹板和炭化，经过高温炭化处理后形成的颜色根据工艺结构可分为常规竹板材、竹单板、重竹板、竹方料、工字竹板、中横竹板、竹皮、竹圆棒、竹拉丝、竹工艺板、竹家具板等。

桃花江用环保胶（荷兰进口泰尔胶）在高温高压状态下，集合成不同规格的竹板材，

其硬度可达32HB，榉木为24HB；

密度1cm3达0.79g，榉木为0.63g；

抗压强度达1271kg/cm2，榉木≤600kgs。

③ 胶合板（夹板、细芯板）

将原木经蒸、煮软化后，沿年轮方向旋切成薄木片，加入胶水后用三层或三层以上的奇数单板，纵横交叉胶合、热压而成。优点：表面自然美观，保留天然木材的美丽花纹，使用时一般不用胶贴其他贴面材料，只要用涂料进行涂饰后即可获得优良的外观。强度韧性好，有较强的握钉力，易于加工、绝缘，又可以弥补天然木材自然产生的一些缺陷，如：幅面小、变形、纵横力学差异性大。制成的家具比其它人造板要轻。 抗弯能力佳。缺点：所以较少用来做家具的整体材料，一般用于家具的饰面部位。按照不同的厚度规格，胶合板一般分为3厘板、5厘板、9厘板、12厘板、15厘板和18厘板六种规格。由于胶合板有变形小、幅面大、施工方便、不翘曲、横纹抗拉力学性能好等优点。故该产品主要用在家具制造、室内装修、住宅建筑用的各种板材，其次是造船、车箱制造、各种军工、轻工产品以及包装等工业部门之用。

④ 细木工板（大芯板）

中间是以天然木条粘合而成的芯，两面粘上很薄的木皮，因此又名大芯板，是装修中最主要的材料之一。大芯板的价格比细芯板，也就是上面说的胶合板要便宜。它密度小，变形小，强度高，尺寸稳定性好，因此用途广泛。细木工板中间木条材质一般有杨木、桐木、杉木、白松等。优质产品平整光滑，无脱胶，砂伤，压痕，厚度偏差小，锯开后无明显空芯。

优点：质坚、吸声、绝热。除了上面说的一些外，由于它加工工艺简单，握钉能力好，因此在装修公司现场打家具非常受欢迎。缺点：受加工工艺影响，按照芯材走向区分，其竖向抗弯性差，横向则较好。此外含水率高；甲醛含量也较高，需处理后才能安全使用。怕潮湿，施工中避免用在厨卫。很多消费者选择大芯板，一看重量，二看价格。其实越重的大芯板其质量越不好。因为重量大，表明这种板材使用了杂木。

从现在的整体衣柜行业来看，常用板材是刨花板、密度板（中密度板）。因此，将着重对这两种材料进行详细解剖。

⑤ 密度板(纤维板)

是把木材或非木材植物加工成纤维（经过切削、侵泡、制浆）加入使用的胶黏剂经过高温、高压制成的人造板材。顾名思义：密度比一般的板材要高，按其密度不同分为：高密度板、中密度板、低密度板。常用的为中密度板。优点：无力性能极好，材质均匀、不存在脱水问题。中密度板的性能接近于天然木材，但无天然木材的缺陷。内部组织均与不易翘曲、开裂、变形小，适用于各种机械加工。表面平整光滑、材质细密、边缘牢固、容易造型，避免腐朽、虫蛀等问题。抗弯曲强度和抗冲击强度高。密度板可以做雕刻等异型造型。

缺点：其缺点和其优点一样明显，耐潮性、再握钉能力差，不易再固定。从防潮性能来看，若将一块中密度板侵泡在水中，它会向面包一样膨胀。但选购时注意了膨胀过快或过慢都不好，很可能是高密度板和低密度板（这两种板材由于明显缺陷现在及其少用）。加工精度和工艺要求较高，造价较高；因其密度高，因此必须使用精密锯切割，不宜在装修现场加工。在国外，密度板式制作家私的一种良好材料，但由于我们关于密度板的标准比国际的标准低数倍，所以，密度板在我国的使用质量还有待提高。我国常用中密度板有3厘、5厘、9厘、12厘、15厘、18厘、25厘几种规格。

⑥ 刨花板（颗粒板）

是用木材采伐和加工过程中的废料或其它植物的刨花，加入胶料或其它辅料压制而成的板材。按压制方法可分为挤压刨花板、平压刨花板两类。优点：有良好的吸音和隔音性能。可用作隔声壁板门等吸声建筑部件。板的膨胀率低，板面厚度误差小。原材料充足，成本低，质量强度好，易裁切加工。是橱柜箱体的主要材料之一。造价比中密度板便宜，并且甲醛含量比大芯板低得多。是最环保的人造板材之一。

缺点：握钉能力稍差。不同产品间质量差异大，不易辨别；抗弯性和抗拉性较差；密度较低容易松动。所以一般不适宜制作较大型或者有力学要求的家私。在造型方面不如中密度板。刨花板的规格较多，厚度从1.6～75毫米，以19毫米为标准厚度，常用厚度为13、16、19毫米3种。当然现在很多规格已经可以定制了。在整体衣柜行业很多规格跟中密度板一致了。对于消费者来说，刨花板、纤维板、细木工板等人造板的名称都很熟悉。

一、天然木皮：

天然木饰面板的作用已被越来越多的人使用，天然木材皮采取原始纹理，保留木材原有的基础色调，经冷压，高温热压后制，不容易变形。其表面平整自然，色彩美观，环保健康，作为酒店家具木皮，也对酒店家具有良好的保护作用，同时还能让酒店更清新，更有活力！

天然木材是一种天然木材，不是人工改造而是呈现天然纹理和颜色。因为它是直接加工成木皮的天然原木，它具有天然而简单的木材香味，艺术魅力十足，以其特殊而不规则的自然纹理，可以带给您回归自然的本质。原天然木饰面的许多缺陷不能通过人造方法修复，但是科技木皮可以避免这些缺陷。

二、三聚氰胺装饰板：

三聚氰胺装饰面板，全称是三聚氰胺浸渍胶膜纸饰面人造板。将不同颜色或颗粒的纸浸入三聚氰胺树脂的粘合剂中，然后干燥到一定的固化度，将其铺装在刨花板、中密度纤维板或硬质纤维板表面，经热压而成的装饰板。 在生产过程中，一般是由数层纸张组合而成，数量多少根据用途而定。

三聚氰胺木皮可任意仿制各种图案，色泽鲜艳，用作各种人造板和木饰面，硬度，耐磨性，耐热性好。良好的耐化学性，耐一般酸，碱，油脂和酒精等溶剂的磨损。表面光滑洁净，易于维护和清洁。由于它具有天然木材所不具备的优异性能，常用于室内建筑和各种酒店家具的定制上。

1.木皮封边：

采用手动或者全自动封边机封边，也可以手工封边，无论哪一种，封边的程序都是：板边或封边带涂胶——封边带压帖在板边上——多余封边齐头——两侧多余封边修边——修整，对于全自动封边机，还有铣边、追踪修边、刮边、抛光等功能。

封边最关键的是板材边要平直，不要存在推台锯大小锯片错位所产生的台阶，要压帖紧密，否则容易产生封边与板边存在缝隙，手工封边时最好采用手工封边专用胶水，不建议使用万能胶，遇热容易脱落。

2.木皮贴面：

板材定厚砂光——木皮精选——木皮裁切——木皮拼缝——板材涂胶——将木皮放在涂好胶的板材表面——放入热压机热压——齐边或者修边

木皮贴面的几大关键：

所贴板面一定要平整，不得有板筋、凹陷、孔洞等，否则容易鼓泡、离层；

木皮裁切切口平直，拼缝严密，否则容易出现缝隙；

涂胶要适量、均匀，涂胶太多容易透胶，涂胶太少容易缺胶、鼓泡、离层；

热压温度和时间要精确掌握。

湘江木业