关于青冈木头地板的制作。达人们来帮忙
奉劝你千万别砍来当柴烧掉，更奉劝你千万别砍来做地板用掉。理由有三。一是树子还嫩（你说“最大的一根才有16公分的过心”，可见尚属中幼林），嫩树含水量一定偏高，做地板必然“容易翘弯裂开”（你的看法是很对的），任何防翘防裂办法都只能减轻嫩树的这种缺陷而不能完全避免它；二是实木地板的加工制作非常专业，自己制作或请当地作坊加工，均难以达到最佳使用状态，优材劣用太可惜了。三是青冈材料越大越值钱，小材小料价值低。还未成材便砍用掉，确实是有些埋没了。青冈长成材后的木材甚重硬，强度非常大，弹性好，耐冲击，特别是红青冈类耐腐性强。青冈板材是运动器材（单双杠、跳板、拉杆、倒立柱、冰球拍等）的最佳首选，同时是船舶、车辆、打梭棒、机械、乐器柄、工农具柄、车工、流体木桶等的上好材料，由于木材耐磨损、油漆性能好，自然也是做地板、家具、走廊扶手、仪器箱盒的重要材料。
成语说“奇货可居”，升值潜力如此之大的树木，为什么要匆匆忙忙地把它砍用掉，为什么不可以让它继续生长、继续为你增加更大更多的财富呢？
木材开裂有端裂、表裂和内裂三种状况，防止木材开裂好方法分别有：
⑴端裂（劈裂或纵裂）
木料端头由于水份蒸发较快而先干燥，当端头水份低于纤维饱和点时，端头细胞便开始收缩，当其干缩应力达到木材的强度极限时，便发生端裂，即在髓心处或粗木射线处或沿外板面发生纵向裂口。含髓心的木板沿髓心发生端裂几乎是不可避免的，因为髓心是射线薄壁细胞最集中的地方，横向抗拉强度极低。
防止端裂可以采取以下措施：
①如允许，最好将厚板改剖成薄板或小方材进行干燥最合理，可以有效防止端裂和其它干燥缺陷。
②窑干前将已发生端裂部分截除，因为原有的端裂极易继续延伸。
③在没有发生端裂的木板端头涂刷石腊油或厚油漆，阻碍水份从端头蒸发。
④装堆时，材堆端头的隔条尽量靠近端头压紧并上下对齐。
⑤装窑时，材堆与材堆的端头尽量紧挨着，防止气流从材堆之间的空档短路，以免端头干燥过快。
⑥对于容易发生端裂的硬阔叶材或厚板，尽量采用偏软的干燥工艺，并注意及时进行调湿处理。
⑵表裂
表裂是指锯材的外表面（通常是弦切板的外切面）上沿木射线发生的纵向裂纹。它是由于干燥前期表面张应力过大引起的。当表面张应力由最大值逐渐递减时，表面裂纹也开始逐渐缩小。
防止表裂的办法是前期基准不能太硬，并注意控制干燥应力的发展。应在初含水率大约减少1/3时进行中间调湿处理，因为这时表面张应力可能达到最大值。对于厚板或硬阔叶材，中间处理应进行多次，可在含水率每降低10%左右或每隔2～3天处理一次，以消除表层张应力。
⑶内裂（蜂窝裂）
木材内裂发生在木材内部，沿木射线裂开，如蜂窝状，也叫蜂窝裂。外表无开裂痕迹，只有锯断才能发现。
防止的办法是在窑干的中、后期及时进行中间处理，以解除表面硬化。对于厚度较大的锯材，尤其是硬阔叶树材，后期干燥温度不能太高。
1、柞木作为地板材料主产秦岭以南和长江以南各省区耐寒、能抗-50度，喜凉爽气候；耐干旱、耐瘠薄、喜中性至酸性土壤。耐火烧要好。
2、青冈木是一种主要分布在欧洲的地板材料，这种材料相比于柞木不耐干旱和火烧不好。
木材径切板具有美观的花纹，纵切面还有宽大木射线，特别适于生产富于装饰性的刨切薄木和装饰性甲板。还做建筑材、家具、地板、船舶用材、乐器、胶合板、儿童玩具、体育用品、工具柄等。
木材干燥在中等速度下干燥迅速和良好，但由于其渗透性中等．干燥时容易开裂、变形和扭曲。气干和窑干时至定要注意防止这些干燥缺陷的发生，提高干燥质量。木材机械加工性能优良，钻孔时易发热。刨光时宜用3O度以下的切削角为好。旋切性能特佳。湿材锯解时容易夹锯。横截时锯条容易发烫和发生变形。用窄带锯锯解为好。木材弯曲性能优异。钉钉困难，应先钻孔。胶合、油漆、染色性能优良。而气干材手工加工较为困难。由于水青冈变异性很大，并且各种加工性能和密度与产地密切地关，在进行加工时应充分注意其变异性，要采用不同的技术来进行加工生产。
木材密度随着气候和立地条件不同变异性很大，北欧产材较重硬，气干密度平均为721kg/m3（含水率为12%），而中欧地区所产木材重量较轻，气干密度平均为670kg/m3。木材干缩变形较大，尺寸稳定性较差。从湿材到气干材径向于缩率为4.5%，而弦向干缩率为9.5%。为防止开裂变形的发生，干燥时宜采用软干燥基准。主要化学组分含量也随产地不同而有变异，波兰产的纤维素为5O，半纤维素为16%，木质素为19%，灰分为1至3%；而南欧产的纤维素和木质素与波兰产不同．其中纤维素为42至55%，木质素为19至23%。
