请问密度板可以做纸浆吗?
可以,但还需要经过备料、蒸煮、脱胶、洗涤、漂白等工序,加工出来的纤维较碎较短,并不是造纸的好材料,且工艺不成熟、费用也不低,所以没人这么干。
收废品的不会收这玩意,只能送人当燃料。
波纹纸板制造包括两个关键步骤:制造牛皮纸和瓦楞纸板。牛皮纸包括制浆木片,然后通过大量的蒸汽辊将得到的纸质物质送入,除去水分。
在使用重型辊的机器中也进行瓦楞纸。一卷纸板是波纹状的,然后通过相同的机器胶合在两个其他层(衬垫)之间。然后通过将纸板通过加热的辊将胶固化。装载一卷介质以穿过瓦楞辊,并且一卷衬垫被馈送到波纹机中以与波纹介质接合。来自另一卷的衬里沿着称为桥的平坦结构在瓦楞辊上向上行进。在此过程中,该衬垫将被粘合到波纹状介质上。8对于大型生产运行,额外的卷装载到自动拼接器中。敏感探测器检查送入波纹机的纸卷。当卷筒几乎为空时,波纹机控制系统启动拼接机,并将来自新卷筒的纸张连接到通过机器的纸张的末端。因此,瓦楞纸板的生产是连续的,没有生产速度的损失。9将波纹状介质送入瓦楞机的巨型电驱动辊中,首先通过预热辊,然后进入瓦楞辊。175至180磅/平方英寸(psi)压力的蒸汽被迫通过两组辊子,当纸张通过它们时,温度达到350至365华氏度(177至185摄氏度)。
工艺流程:
(1)裁断一横压线一开槽一印刷一接合;
(2)裁断、横压线一开缝、纵压线一印刷一接合;
(3)裁断、横压线一印刷、开缝、纵压线一接合;
(4)印刷、开缝、纵压线一接合。
(5)印刷、开缝、纵压线、接合。
瓦楞纸箱的生产过程:
1、截断与压线:
制作瓦楞纸箱的第一道工序是裁断与压线。对于半机械化的单机操作,裁断与压线是分开并由切断压线机来完成的。但对于连续的机械化生产中,这道工序可以在瓦楞纸板生产线上进行。
2、开槽:
开槽一般紧随纵压线之后进行,而且使用同—台机器,即切断压线机(俗称冲切机)。这种机器的功能是纵向压线、横向切割(与纸板输入方向成直角切割)、开槽(冲切),然后进行纸箱接头的直角切割。
在生产中,也使用印刷冲切机或折叠粘合机,这些机器均设有开槽机构。开槽原理与切断压线机相同。
3、印刷:
瓦楞纸板的印刷通常使用凸版印刷、凹版印刷、平板印刷和网版印刷.最广泛使用的是凸版印刷。但是对于E型瓦楞纸板,由于用于内包装,要求印刷梢美的图案,塑料凸版印刷已不能满足,必须采用预先切断一定尺寸的纸板(面板)通过个板或凹版印刷,然后再与瓦楞芯纸或另一层面纸粘合的方法。
4、接
合。
瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成瓦楞纸箱。瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品,用量一直是各种包装制品之首。包括钙塑瓦楞纸箱。半个多世纪以来,瓦楞纸箱以其优越的使用性能和良好的加工性能逐渐取代了木箱等运输包装容器,成为运输包装的主力军。它除了保护商品、便于仓储、运输之外,还起到美化商品,宣传商品的作用。瓦楞纸箱属于绿色环保产品,它利于环保,利于装卸运输。1856年英国人爱德华·希利和爱德华·艾伦兄弟俩人发明了在纸上加压成波纹瓦楞,作为帽子的内衬,用来透气并吸汗。1871年美国人阿尔伯特·琼斯(AlbertJones)发明了单面瓦楞纸板,用于包装玻璃灯罩和类似的易碎物品,获得美国第一个专利权。到19世纪末,美国开始研究用瓦楞纸板制作包装运输箱。1920年双瓦楞纸板问世,其用途迅速扩大。在第一次世界大战期间,瓦楞纸箱在运输包装中仅占20%。但在第二次世界大战期间,瓦楞纸箱在运输包装中已占到80%。瓦楞纸箱现已成为现代商业和贸易中使用最广泛的包装容器,也是当今世界各国采用最重要的包装形式之一。印刷包装行业的印刷方式主要有:平版胶印(油墨彩色印刷)、凸版印刷(纸箱水墨印刷)。其中,纸箱水性印刷相比彩色印刷具有强度高、成本低、生产效率高(交期快),整体印刷效果接近彩印,广泛适用于产品的运输包装。瓦楞纸箱主要生产工序瓦楞纸板自动生产线、印刷工序、后加工及成型工序印刷工作已基本实现印刷、开槽、模切、粘箱、包装一次成型自动化作业。二、水性印刷原理水性印刷属于加色法印刷。彩色原稿经过电子分色制版成反面图象,然后通过印刷机进行印刷,将水墨从印刷机网纹辊上转移到印刷版上,再将水墨从印刷版上转移到瓦楞纸板上。通过套色、叠色得到正面的图象,实现原稿样箱的复制,再现原稿的质量。四原色原理:红、黄、兰、黑(严格来说是三原色:红、黄、兰)间色:两种原色相加:红+黄=橙色(橙红、橙黄)红+兰=紫色(樱红、茄紫)兰+黄=绿色(深绿、嫩绿)。三、印前技术(传统制版)彩色原稿经过电子分色处理成单色然后出菲林片(阴图软片)背曝光:用紫外线对版材的背面进行曝光,形成印版底基主曝光:揭去版材正面的保护膜,放上阴图片、覆盖真空膜,真空抽好后,用紫外线进行主曝光,将阴图片的内容转移到印版上洗版:在洗版机中用药水进行洗版,洗掉印版上未曝光的树脂,形成凹凸的印刷版。烘干:去粘:紫外线光源照射后曝光:硬度调整。四、印刷材料----原纸原纸分类瓦楞原纸(corrugatingmedium)国家标准分为A级、B级、C级、D级四种。D级瓦楞纸基本被市场淘汰,很少厂家购买使用。箱板纸(linerboard牛皮卡纸(美卡、俄卡)。特点:长纤维、重施胶,物理强度高、纸板粗糙纯木浆或少量OCC。简称:进口牛卡。仿牛皮卡纸。特点:表面挂15-25%木浆、其余为OCC纤维较短、强度较牛卡纸差。纸面平整,不同程度施胶(吸水性30-55g/m2不等)、表面染色处理。简称:国产牛卡。白卡纸。白面牛卡底,表面漂白木浆,其余为本色或染色木浆。(俄白、瑞典白卡、芬兰白卡)白板纸(表面漂白木浆、其余为脱墨或不脱墨废纸)涂布白板纸(白底白、灰底白、---)。再生纸。全部为OCC组成,但与瓦楞纸不同。表面为11#以上AOCC挂面并经过染色处理)。市场一般称为C级箱板纸,部分称为T纸。纸箱原纸基本性能。物理指标:定量、水份、紧度、耐破强度(耐破指数)、环压强度(环压指数)、正/反吸水性、耐折度。外观指标:平滑度、色差、白度。具体原纸标准考:GB13023(瓦楞纸国标)、GB13024(箱板纸国标)。相关项目参考最新行业动态或标准。造纸基本生产工艺流程传统造纸工艺流程:原料:木材或草类纤维。现代造纸工艺流程:原料:商品木浆、废纸。
瓦楞纸板是一个多层的黏合体,它最少由一层波浪形芯纸夹层(俗称“坑张”、“瓦楞纸”、“瓦楞芯纸”、“瓦楞纸芯”、“瓦楞原纸”)及一层纸板(又称“箱板纸”、“箱纸板”)构成。
它有很高的机械强度,能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌。瓦楞纸箱的实际表现取决于三项因素:芯纸和纸板的特性及纸箱本身的结构。
扩展资料瓦楞纸板最早始于18世纪末。 19世纪,人们发现瓦楞纸板不仅质轻性能坚牢,价格较一般材料更为低廉,而且制作工艺简易,用途更为广泛。不仅如此,瓦楞纸板不仅作为是由可经自然作用分解的木纤维构成的可回收环保型材料,同时还能被重复利用而不影响其性能的发挥。
因此备受人们青睐。到20世纪初,由于使用瓦楞纸板制成的包装容器对美化和保护内装商品有其独特的性能和优点,瓦楞纸板开始被全面地普级、推广和应用,成为了各种各样不同领域商品的保护性包装外衣,在与多种包装材料的竞争中获得了前所未有的巨大成功。
参考资料来源:百度百科-瓦楞纸板
1.准备工序
1-1
黏合剂制作
1-2
原辅料投入
↓
2.单面机组
2-2
A单面
2-2
A单面
↓
3.双面机组
3-1
双面机
3-2
烘干冷却
↓
4.纵切压线
4-1
纵向切断
4-2
纵压线
↓
5.横向切断
5-1
上部切断
5-2
下部切断
↓
6.堆积码垛
6-1
堆积机
6-2
侧面输送
↓
7.半成品中转
7-1
销售纸板
7-2
规格纸板
瓦楞纸板生产线工艺流程大致分为以上七道工序。
排出来的气体对周围环境印象倒是不到,主要的是生产时的废水。