如何根据材质选择合适的数控开料机刀具

三刃开料刀

特点：三个刃口，增加横刃碎屑设计。

优势：

（1）快速粉碎木屑，木屑排出轻快；

（2）噪音低；

（3）耐用度比传统焊接式直刀多4至5倍；

（4）进给速度可达15至18米/分钟（转速必须保持1.8万至2.4万转）；

（5）切削力优于直刀。

适用范围：主要可适用于实木、硬木、刨花板、密度板、中纤板等材料，切削光滑无毛刺。

用途广：钻孔、雕刻、开槽、开料、修边等多种用途。

注意事项：

（1）开料、开槽时，需避开有横刃的位置；

（2）不能随意下刀。

三刃通用刀

特点：三个直身刃口。

优势：

（1）开料板芯侧面光洁度高，不带横刀设计，加工的适用空间更广，切削准；

（2）噪音低，三个刀刃协同作用切削效率比双刃直刀效率提高30%；

（3）耐用度比传统焊接式直刀多4至5倍；

（4）进给速度可达12至15米/分钟（转速必须保持1.8万至2.4万转）；

（5）拉槽板面不崩缺。

适用于：刨花板、密度板、多层板。

用途广：开吼、雕刻、开槽、开料、修边等多种用途。

注意事项：进给速度较三刃开料刀慢。

双贴面开料刀

特点：两个不同方向螺旋刃口，增加横刃碎屑设计。

优势：

（1）螺旋设计更能保护贴面板不爆边，光亮度高；

（2）韧性好、硬度高，耐用度比传统焊接式直刀多10至30倍；

（3）刀具在传统复合刃的基础上，增加横刀，使排屑功能更好木屑更碎，减少阻力，使刀体更稳定；

（4）噪音极低、性价比极高；

（5）可任意垂直下刀。

适用于：双贴面刨花板、密度板、多层板、大芯板。

用途广：雕刻、开料、开槽、修边。

注意事项：

（1）进给速度较三刃开料刀慢；

（2）如果设备夹头精度不够，板芯会起线。

双贴面通用开料刀

特点：两具不同方向螺旋刃口

优势：

（1）螺旋刃口保护双贴面不爆边，修边光亮度极高；

（2）耐用度比传统焊接式直刀多10至30倍；

（3）噪音极低；

（4）进给速度可达10至15米/分钟（转速必须保持1.8万至2.4万转）。

适用于：双贴面刨花板、密度板、多层板。

用途广：雕刻、开料、修边。

注意事项：如果设备夹头精度不够，板芯会起线。

一、选用铣刀的依据

1、被切削材料的性质：木材切削的对象是实木和木质复合材料。实木又可划分为软材、硬材和改性处理的木材等；木质复合材料包括单板层积材、胶合板、刨花板、定向刨花板、大片刨花板、石膏刨花板、水泥刨花板、硬质纤维板、中密度纤维板、高密度纤维板、细木工板、胶合成材等。有些木材或木质复合材料工件还要经过单面或双面贴面装饰处理。

2、切削方向：实木切削时，根据刀刃相对木材纤维的方向将木材切削分为纵、横、端向和纵端向、纵横向和横端向切削。

3、刀具回转方向和进给方向：依据机床刀轴的回转方向和木材工件进给的方向，确定刀具上刀刃的倾斜方向。

4、刀具与工件稳定性：刀具与工件在切削加工过程中的稳定性包括几个方面的内容，工件的稳定性是指木材工件在切削加工中平稳进给而不发生跳动。加强工件稳定性采取的措施主要有降低工件重心和增大接触面积。

5、加工表面质量要求：木材工件表面质量包括表面粗糙度、几何尺寸和形状位置精度。

二、木工铣刀的选用

1、确定铣刀的主要技术参数：刀具外径，加工厚度，中心孔径其它的技术参数：刀齿数，回转方向，回转速度，进给速度，夹持方式，刀齿材料。

2、选择铣刀的结构形式：根据切削加工对象的性质和要求，从技术和经济两个方面综合考虑选择整体铣刀，焊接整体铣刀，装配铣刀和组合铣刀。

3、铣刀回转方向的选择：铣刀回转方向是依据加工机械主轴的回转方向和刀轴与进给工件的相对位置确定的，无论是整体铣刀，还是装配铣刀，切削刀刃相对铣刀半径的倾角决定了铣刀的回转方向。

4、铣刀切削用量的选择：铣刀的切削用量包括铣刀的切削速度，工件的进给速度和铣削深度。铣刀的切削速度取决于铣刀转速和铣刀的半径。工件的进给速度取决于对切削加工表面质量的要求。被切削工件的表面粗糙度很大程度上取决于切削过程中铣刀每齿进给量，每齿进给量过大，加工表面过于粗糙，每齿进给量太小，加工表面会出现烧焦现象，因此铣刀的每齿进给量必须适当。

5、铣刀运转的稳定性：铣刀运转的稳定性是保证加工精度和加工表面质量的基础。这包括两方面的内容：一是铣刀在切削加工中由于受到外力激发而产生振动二是铣刀在外力的作用下发生变形。

6、铣刀加工的安全性：铣刀加工的安全性包括铣刀回转速度限制，屑片厚度限制，成型铣刀廓形高度限制和装配铣刀刀片厚度与伸出量限制等。

木材切削加工的特点是高速度切削，铣刀的回转速度多在3000rpm以上，高速切削为木材切削加工带来的高生产效率和光洁的表面质量。同时，也带来了一系列的安全问题，因此当铣削加工机床主轴转速达到9000rpm时，除刀具小于16mm的柄铣刀外，应禁止使用装配式铣刀，对于焊接整体铣刀的焊缝也进行严格的探伤检查。屑片厚度限制是保证铣刀进给量过大而引起铣刀严重过载必备的措施。

对于成型铣刀，成型轮廓廓形高度值与铣刀的夹持方式，切削工件厚度，铣刀的直径有密切的关系。在切削加工工件厚度、铣刀直径和中心孔径确定以后，铣刀廓形高度反映了铣刀自身的强度和刚度，以及对切削阻力的承受能力。因此对廓形高度必须要有所限制，以保证铣刀使用时的安全。装配式铣刀刀体设计时必须要考虑刀片的夹持问题，无论是圆柱型的刀体还是圆盘型的刀体，刀片夹持形式必须保证可以提供足够大的夹紧力以反抗回转离心力。

其实是有办法区别开料机低价盲点的：

1.首先，对于一台开料机而言，每拥有一把刀则代表着设备已可单独完成一项操作工序，而每多一把刀也意味着多一套操作系统，设备越复杂，价格自然越贵。

2.床身在后期加工过程中也具有很大影响，重型开料机床身可保持开料机重心向下，若床身架子不够厚重加工出来的产品也是不合格的。再就是床身钣金焊接部件有没有漏焊、开焊等问题，床身是什么材料等等，都是要进行询问的。

3.在这就是开料机使用的操作系统，对一些加工比较严格的家具厂一般会用新代系统、宝元系统、维宏系统，但是这样一套操作系统市场价值大概在1-2万元不等，但对于一些对加工要求不是很高的厂家来说，选择普通一点的系统也是可以的，性价比高，价格比较容易让人接受。如果开料机厂家销售员跟你把系统说的很高端但是价格比较便宜，那不用怀疑了，可能是盗版的，使用盗版软件是没有售后的，正版软件出现任何问题，软件工程师会远程解决必要时可以进行更换的。

4.控制系统相当人体大脑，大脑足够聪明，四肢也要发达。主轴不同于雕刻机需选用大功率的，一般是4.5kw，6kw，9kw，12kw；换大功率主轴平均每根主轴要加1000-2000；水泵或者风泵要7.5kw，11kw的换的话要加5000左右；齿条1.5模，滑块25,30起步，每个滑块至少200块，齿条1000多一米；驱动电机有国产的，进口的，为了能满足高速高精度，提高工作效率还是选择进口更好些，市场价大概3000左右；减速机用于控制设备速度进口的要好些，内含高精密轮系可有效增加转矩，而且设备在不停地启停状态下，如果减速机不好则会影响伺服电机寿命，再次更换费时费力。

5.市场家具样板常规尺寸为1200mm*2400mm，所以现在开料机厂家1325系列开料机台面尺寸为1300mm*2500mm，如果样板尺寸更大那么开料机台面也会越大，常用的加大尺寸有2000mm*2500mm，2500mm*2500mm，一般要贵5000左右。

最后说一句哈，去厂家考察时，当场用设备试切板材，测量板件对角线和对边是否等长，游标卡尺测孔距。

做了这么多年的开料机售后，青岛连旺伟业的板式家具设备无论是精度还是使用寿命，都是不错的。

1.使用换刀位：如果希望在加工完成后自动回到某个位臵，请选择该选项。 其他换刀位参数只有在使用换刀位有效时，才起作用。

2.换刀位机械坐标X、Y、Z： 设臵换刀位的机械坐标（注意：不是工件坐标！）。

3.退刀点参数： 退刀点：执行回工件原点、断点继续动作时，刀的上抬高度(相对工件原点)。

板式家具厂老板选择数控开料机难度大，不专业，不知道如何选择数控开料机设备；所以选择板式家具数控开料机时要注意这些内容，根据这些要点可以选择好的数控开料机设备。

1.对比厂家的技术实力：检查厂家是否真的有自己的自主研发团队。这台机器是自己开发的还是模仿的，有设计机器的图纸吗。随着越来越多的普通机械的出现，人们用机械来代替人工机械。这就要求一个工厂的技术必须精益求精，不断更新和完善。

2.数控厂家硬件方面：需要关注厂家是否有高端的生产设备和加工能力。只有高端的生产设备才能生产出高质量的产品，这样生产出来的家具产品质量才高。

3.装配比较：数控开料机是一种高速切削，对开料机的精度和稳定性要求很高，而保证这两点最重要的一步就是装配。

4.比较厂家的质量服务：质量和服务也是选择数控开料机设备的重要因素。检查厂家在当地是否有售后服务点，是否有专业的售后服务团队。这是以后使用数控开料机设备要考虑的后期成本，一定要考虑开料机品牌的声誉。

选择适合自己的全自动数控开料机需要结合自己的实际预算、功能要求、加工精度要求、加工效率要求进行选择。

如果你个人预算在十万以内，又想要一款功能强大高配的全自动数控开料机，可以选择星灿直排换刀开料机，如果预算在6万元左右，可以选择一款三工序/四工序开料机。

如果预算多，对于加工效率、精度各方面要求都比较高，可以选择高端加工中心。

选择一台好数控开料机的设备 不是单单靠配置来决定的 配置高只是配件的质量好坏，不代表整机精度，真正一台好机器是由3方面结合来决定的 缺一不可 这也是 市面上都叫开料机 为什么价格差那么大的原因。

机加工精度（进口500万五面铣加工出来的床身保证床身精度，必须回火时效处理保证不变形）

2.装配精度（这个要看每个厂的实力有的厂没做过几台开料机，厂里乱七八糟什么机器也生产这是不专业的，所以也没经验生产开料机，机器价格低，装配完成之后必须经过专业工具检测保证出厂之前精度达到正负0.03毫米，只有这样才能保证机器不会用个1年左右被卖废铁，因为机器是有磨损的精度随着用的时间而慢慢降低，如果出厂之前精度达不到要求，一年之后就没法用了）

3.配置（好的配件质量肯定好，但是真正好的配件除了质量好用的时间长还有售后要好，在好的东西也不敢保证一辈子坏不了，坏了能及时解决才是好配件），所以真正的机器好坏 不是配置决定的，希望能帮到你

铣床系主要指用铣刀在工件上加工多种表面的机床。通常铣刀旋转运动为主运动，工件（和）铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。

铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面（水平面、垂直面）、沟槽（键槽、T形槽、燕尾槽等）、分齿零件（齿轮、花键轴、链轮）、螺旋形表面（螺纹、螺旋槽）及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高。简单来说，铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。