防腐胶合板厂家有哪些

胶合板是一种常见的建材产品，它相对于普通的木材而言更加经济实惠、使用的范围比较广，而且适合的人群、能够提供的选择也是多种多样的，所以我们发现市面上不仅仅胶合板厂数目多，而且旗下的款式价位更是不少。那么小编今天就举例具有代表性的几家，通过分析它们的规模技术、经营理念或者是服务方面的信息来为有意向参考的朋友介绍。

　　胶合板厂举例

1、上海誉苑木业有限公司，是一家专业致力于木业研究及防腐木生产、批发销售、设计、安装于一体的大型防腐木生产厂家，公司与欧美、加拿大、印度尼西亚、马来西亚等国家常年保持木材的进出口业务，公司的主要产品有：欧洲赤松、美国南方松、樟子松、红松、落叶松、白松、花旗松、辐射松、加拿大红雪松、柚木、巴花、铁杉、云杉、碳化木、柳桉、银口树、山樟木、梢木(巴劳木)、菠萝格等。

上海誉苑木业有限公司自成立以来一直秉承诚信经营、服务客户的理念，以创建绿色环保、美丽家园为目标，与众多防腐木经销商、房地产开发商、园林景观公司结成合作伙伴，成功合作了诸如：南京中山陵、上海中凯佘山曼荼园、上海滨江花苑、上海高尔夫别墅、上海美兰湖高尔夫场、浙江绿城玫瑰园别墅、苏州君之地等大型项目。得到合作者的好评，同行业的肯定。上海誉苑木业公司拥有国内先进的防腐木生产设备、标准化的防腐木生产车间、及一流的防腐木施工人才，现为满足市场需求。

2、上海通森木业有限公司创业于2001年。是专业从事密度板生产、批发的中型企业，并且代理数十家名牌高林、永林、东盾、业事，宝源，丰林，大亚，森岚，丽人，绿源等中、高密度板厂家的产品，密度板，E0级，E1级，E2级，并可以定做特殊规格，规格在2.0mm-30mm大量供应通过美国加利福尼亚州空气资源管理委员CARB认证P1阶段，P2阶段环保板，并销售大量特殊规格的大板规格分别如下：1220*2440*2mm-30mm，1220*3050*9mm-18mm，1220*3660*9mm-18mm，1220*4880*12mm-18mm，1830*2745mm*9mm-25mm，1830*3660*16mm-18mm，2070*2500*4.7mm-7.7mm，2100*2400*7.8mm，均为高密度板，酒店装修装潢专用，特殊门板专用板，材质：杨杂木，表面平整度高，可任意贴三聚氢胺饰面板花色面，抗紫外线、抗污力、抗耐磨力强，表面处理有柔光、麻面、浮雕、花雕、刺雕、杉雕、瓦楞、高光镜面等可供客户选择，质量保证

3、上海景然木业有限公司，是一家专业致力于木业研究及防腐木生产、批发销售、设计、安装于一体的大型防腐木生产厂家，公司与欧美、加拿大、印度尼西亚、马来西亚等国家常年保持木材的进出口业务，公司的主要产品有：欧洲赤松、美国南方松、樟子松、红松、落叶松、白松、花旗松、辐射松、加拿大红雪松、柚木、巴花、铁杉、云杉、碳化木、柳桉、银口树、山樟木、梢木(巴劳木)、菠萝格等。

上海景然木业有限公司自成立以来一直秉承诚信经营、服务客户的理念，以创建绿色环保、美丽家园为目标，与众多防腐木经销商、房地产开发商、园林景观公司结成合作伙伴，成功合作了诸如：南京中山陵、上海中凯佘山曼荼园、上海滨江花苑、上海高尔夫别墅、上海美兰湖高尔夫场、浙江绿城玫瑰园别墅、苏州君之地等大型项目。

胶合板是家具常用材料之一，作为一种具有广泛应用以及代表性的人造板材，它是飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等等的生产制造原材料之一，而且市面上的胶合板型号尺寸、价位规格、花纹样式多种多样，能够尽可能满足不同朋友的需求，而作为消费者，小编认为只要提前了解厂家的信息，并且能够综合自己的需求预算入手，那么都可以有不错的收获。

①实木板：顾名思义，实木板就是采用完整的木材制成的木板材。优点：坚固耐用、拥有天然的魅力纹路、是目前家具板材里面最天然环保的。是家庭装修优中之选。缺点：板材造价高、对工艺要求严格，掌握不好容易发生变形，开裂问题几乎是无法避免，防火性能也相对较不理想，因此装修中使用的反而并不多。实木板一般按照板材实质名称分类，没有统一的标准规格。不同的树种其木材硬度等都不同。实木板因越来越稀少、造价越来越高，因此如今更多的向制作高档家具发展，由于可直接在板材上雕刻各种花、图案很多用来做古典风格家具。

②胶合板（夹板、细芯板）：将原木经蒸、煮软化后，沿年轮方向旋切成薄木片，加入胶水后用三层或三层以上的奇数单板，纵横交叉胶合、热压而成。优点：表面自然美观，保留天然木材的美丽花纹，使用时一般不用胶贴其他贴面材料，只要用涂料进行涂饰后即可获得优良的外观。强度韧性好，有较强的握钉力，易于加工、绝缘，又可以弥补天然木材自然产生的一些缺陷，如：幅面小、变形、纵横力学差异性大。制成的家具比其它人造板要轻。抗弯能力佳。缺点：所以较少用来做家具的整体材料，一般用于家具的饰面部位。按照不同的厚度规格，胶合板一般分为3厘板、5厘板、9厘板、12厘板、15厘板和18厘板六种规格。由于胶合板有变形小、幅面大、施工方便、不翘曲、横纹抗拉力学性能好等优点。故该产品主要用在家具制造、室内装修、住宅建筑用的各种板材，其次是造船、车箱制造、各种军工、轻工产品以及包装等工业部门之用。

③细木工板（大芯板）：中间是以天然木条粘合而成的芯，两面粘上很薄的木皮，因此又名大芯板，是装修中最主要的材料之一。大芯板的价格比细芯板，也就是上面说的胶合板要便宜。它密度小，变形小，强度高，尺寸稳定性好，因此用途广泛。细木工板中间木条材质一般有杨木、桐木、杉木、白松等。优质产品平整光滑，无脱胶，砂伤，压痕，厚度偏差小，锯开后无明显空芯。优点：质坚、吸声、绝热。除了上面说的一些外，由于它加工工艺简单，握钉能力好，因此在装修公司现场打家具非常受欢迎。缺点：受加工工艺影响，按照芯材走向区分，其竖向抗弯性差，横向则较好。此外含水率高；甲醛含量也较高，需处理后才能安全使用。怕潮湿，施工中避免用在厨卫。很多消费者选择大芯板，一看重量，二看价格。其实越重的大芯板其质量越不好。因为重量大，表明这种板材使用了杂木。

从现在的整体衣柜行业来看，常用板材是刨花板、密度板（中密度板）。因此，将着重对这两种材料进行详细解剖。

④密度板(纤维板)：是把木材或非木材植物加工成纤维（经过切削、侵泡、制浆）加入使用的胶黏剂经过高温、高压制成的人造板材。顾名思义：密度比一般的板材要高，按其密度不同分为：高密度板、中密度板、低密度板。常用的为中密度板。优点：无力性能极好，材质均匀、不存在脱水问题。中密度板的性能接近于天然木材，但无天然木材的缺陷。内部组织均与不易翘曲、开裂、变形小，适用于各种机械加工。表面平整光滑、材质细密、边缘牢固、容易造型，避免腐朽、虫蛀等问题。抗弯曲强度和抗冲击强度高。密度板可以做雕刻等异型造型。缺点：其缺点和其优点一样明显，耐潮性、再握钉能力差，不易再固定。从防潮性能来看，若将一块中密度板侵泡在水中，它会向面包一样膨胀。但选购时注意了膨胀过快或过慢都不好，很可能是高密度板和低密度板（这两种板材由于明显缺陷现在及其少用）。加工精度和工艺要求较高，造价较高；因其密度高，因此必须使用精密锯切割，不宜在装修现场加工。在国外，密度板式制作家私的一种良好材料，但由于我们关于密度板的标准比国际的标准低数倍，所以，密度板在我国的使用质量还有待提高。我国常用中密度板有3厘、5厘、9厘、12厘、15厘、18厘、25厘几种规格。

⑤刨花板（颗粒板）：是用木材采伐和加工过程中的废料或其它植物的刨花，加入胶料或其它辅料压制而成的板材。按压制方法可分为挤压刨花板、平压刨花板两类。优点：有良好的吸音和隔音性能。可用作隔声壁板门等吸声建筑部件。板的膨胀率低，板面厚度误差小。原材料充足，成本低，质量强度好，易裁切加工。是橱柜箱体的主要材料之一。造价比中密度板便宜，并且甲醛含量比大芯板低得多。是最环保的人造板材之一。缺点：握钉能力稍差。不同产品间质量差异大，不易辨别；抗弯性和抗拉性较差；密度较低容易松动。所以一般不适宜制作较大型或者有力学要求的家私。在造型方面不如中密度板。刨花板的规格较多，厚度从1.6～75毫米，以19毫米为标准厚度，常用厚度为13、16、19毫米3种。当然现在很多规格已经可以定制了。在整体衣柜行业很多规格跟中密度板一致了。对于消费者来说，刨花板、纤维板、细木工板等人造板的名称都很熟悉。但是，它们究竟都是什么东西呢？经过采访记者发现，目前来家具市场挑选家具的消费者大多对这几种板材有一些了解，但是不够准确。然而，最主要的原因在于销售人员的误导和虚假宣传导致消费者对各种板材的认识走进误区。

胶合板一般用速生杨木或桦木单板，涂布脲胶后经预压、热压而压合而成，单板厚度1.5mm左右建议你买本胶合板生产工艺的书看看 原木加工生产胶合板的工艺流程

原木→原木锯断→木段蒸煮→木段剥皮→单板旋切→单板干燥→单板整理→涂胶组坯→预压→热压→裁边→砍光→检验分等→包装入库

单板加工生产胶合板的工艺流程

单板整理→涂胶组坯→预压→热压→裁进→砂光→检验分等→包装入库

加工工艺损耗

在胶合板整个生产过程中，原木锯断、单板旋切、单板干燥、单板整理、热压、裁边、砍光对木材损耗有影响，它分为有形损耗（有加工剩余物的）和无形损耗（干缩和压缩）。木材损耗与原木材种、原木规格、设备状况、工艺技术以及成品板规格等因素有关。

原木锯断：进口原木长度一般超过6米，要按工艺要求的长度和质量进行锯断，截取的木段应为胶合板成品尺寸外加加工余量的长度。例如幅面1220mmX2440mm的成品胶合板，木段长度通常为2600mm或1300mm。原木的长度和原木的弯曲度、缺陷等直接影响胶合板的出材率，产生的废料有小木段、截头和锯屑等，原木锯断损耗率一般在3～10％。

单板旋切：胶合板生产中应用最广的是旋切方法生产的单板，面背板的厚度一般为0.6mm左右，芯板、长中板的厚度一般为1．8mm左右。该工序损耗最大，一是由于木段不圆度，相当一部分的碎单板不能使用；二是旋切机卡头对木段两端的夹牢而产生端部损耗；三是木芯损耗。单板旋切产生的废料为碎单板和木芯，由此可见单板旋切损耗量与木段的材质、直径及设备性能有关，这部分损耗率在15％～25％。

单板干燥：旋切后的单板含水率很高，必须将单板干燥到符合胶合工艺的要求。干燥后木材尺寸变小，称为干缩。因含水率降低，单板的长度、宽度和厚度都会干缩。干缩损耗与单板的树种、单板的含水率及单板厚度等因素有关。干缩损耗率一般为4％～10％。

单板整理：单板整理包括剪切、拼板及修补。将干燥后的带状单板、零片单板剪切成规格单板和可拼接单板，窄条单板经过拼接成整张单板，有缺陷的整张单板可通过修补达到工艺的质量要求。该工序产生的废单板量与原木材质、旋切单板质量、干燥单板质量以及操作工人对单板标准的熟悉程度等因素有关，损耗率一般为4％～16％。直接进口单板加工成胶合板的该工序损耗率一般为2％～11％。

热压：把涂胶组坯好的板坯通过一定温度和一定压力牢固地胶合起来。热压时随着板坯温度和含水率变化，木材逐渐被压缩，板坯厚度逐渐减少。该项损耗为压缩损耗，与胶合板的热压温度、单位压力、热压时间、树种和含水率等因素有关，损耗率一般为3％～8％。

裁边：将热压好的毛板裁成规格板材。裁下的边角废料量与胶合板的加工余量、幅面大小有关，胶合板幅面越大，裁边损耗率越小，一般为6％～9％。

砂光：对胶合板表面进行砂光，使板面光洁美观。该工序产生的废料是砂光粉，单板质量好时，砂光量小，砂光损耗率一般为2％～6％。

在材质正常的情况下，原木加工生产胶合板的损耗率一般在47％～55％，直接进口半成品单板加工生产胶合板的损耗率一般在16％～26％。

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