单板层积材和胶合板的区别
单板层积材(Laminated Veneer Lumber, LVL)是由厚单板沿顺纹方向层积组坯、热压胶合再锯割而成的材料;胶合板胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木,再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料,通常用奇数层单板,并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。
两者最大的区别在于对单板的组胚、热压以及后期的处理上。从制作手法上来看,LVL板材在生产与加工程序上要更为复杂,胶合板相对要简单的多。
1、它们的名称不一样,板材的结构也不一样,抗压和结实程度不一样。胶合板都属于多层板,就是用多层木皮刷胶压成的板材。
根据木皮排列的横竖方向分为LVL 和胶合板,全都是同一方向的为LVL ,一横 一纵排列的是胶合板,两种板材结构不一样,性能上当然会有差别,各有侧重点,韧性稳定性,可以查一下。
2、板材的质量一个重要影响因素是胶水,木皮一般差不多,是刷在木皮上的胶水不一样,质量也不一样,用途也不一样。
一、组坯方式不同
1、单板层积材用的单板旋切厚度较大,一般均在3毫米以上;单板是顺纹方向组坯胶合的。
2、而胶合板则是以单板纹理相互垂直为原则组坯的。
二、强调性不同
1、单板层积材主要是以代替锯材为目标的产品,强调的是产品的纵向力学性能的增强,突出的是木材的各向异性。
2、而胶合板则是对天然木材各向异性的改造,强调的是各向同性。
三、特点不同
1、单板层积材
单向组坯的生产方式使得LVL与实木相比具有结构均匀、强度高、尺寸稳定性好等优点,能够满足木结构建筑、桥梁、家具和交通等领域的使用要求。
2、胶合板
装饰单板贴面胶合板是室内装修最常使用的材料之一。由于该产品表层的装饰单板是用优质木材经刨切或旋切加工方法制成的,所以比胶合板具有更好的装饰性能。该产品天然质朴、自然而高贵,可以营造出与人有最佳亲和高雅的居室环境。
参考资料来源:百度百科-单板层积材
参考资料来源:百度百科-胶合板
单板层积材简称LVL,是把单板多层顺着纤维方向平行层积胶合而成的一种板材。单板层积材的生产工艺与胶合板类似。但是单板层积材主要用作方材来使用,一般宽度较小,要求长度方向强度比较大,因此单板纤维方向与胶合板不同,单板的纤维方向相同。
单板层积材 富士木业 有许多自己的特点。它可以利用小径材、弯曲材等加工,出材率可以达到80%,提高了木材的利用率;在拼接前可对单板和各种缺陷,如节子、裂纹、腐朽等进行修补。
由于LVL的层积结构大大减少了产品的翘曲和扭曲变形,故其尺寸及形状稳定性好。
LVL的经济性在于可使用不同木材树种和不同质量的原材料进行层积胶合,达到小村大用、劣材优用的增值效应,是高效利用小径材、弯曲木、短原木等次质原料的有效途径。
由旋切厚单板顺纹层积胶合而制成的一种结构材料。简称LVL。
简史
单板层积材的研究开始于1944年,勒克斯福德(R.F.Luxford)指出西加云杉单板层积产品具有与实木材料相同的性能。其产品用作航空部件及家具框架。但作为新型结构材料的研究开始于60年代。科克(P.Koch)研究出用南方松旋切单板层积胶合来制造高强度的梁。70年代初单板层积材才进入大规模工业化生产。当时北美对木材需要量迅速增长,优质木材价格大幅度上升,而石油化工技术的发展使合成树脂价格不断下降,这就为利用小径原木制造单板层积材提供了有利条件。1972年鲍伦(J.C.Bohlen)论述了两种连续制造该材料的生产工艺的可行性,指出生产效率的提高抵消LVL消耗胶料多于胶合木所增加的生产成本。1973年美国、加拿大已有两个工厂用中径级针叶树材,制造大型结构件,年产量为7万立方米。到1987年已发展到4个公司,年产量达37万立方米左右。日本在第二次世界大战后,营造了大量的人工速生丰产林,到70年代后陆续进入间伐利用阶段,开始对小径原木生产单板层积材进行研究。1981年小仓高规系统地论述了高频介质加热胶合法,使小径原木LVL的制造与性能研究进入一个新的阶段,此时日本已有14个工厂生产单板层积材,其中JAS标准认可的生产厂家有4个,年产量5万立方米。现在单板层积材的工业化生产已遍布世界各地。
中国从1985年开始对单板层积材进行研究。中国林业科学研究院木材工业研究所在研究小径落叶松、马尾松原木高频胶合制造LVL的基础上,1987年在江西乐安胶合板厂用50~100厘米长的单板压制2米长的LVL,获得了良好的试验结果。同年又对速生杨木LVL进行了研究。南京林业大学等林业院校也对LVL的热压工艺作了研究。这就为LVL在中国的工业化生产打下了良好的基础。
种类
按用途可分为结构用和非结构用两种单板层积材。结构用单板层积材通常使用酚醛树脂或间苯二酚—苯酚—甲醛等一类胶粘剂;非结构用单板层积材使用脲醛树脂等二类胶粘剂。按承载方向又可分为平行层积型和垂直层积型。前者受力方向与层积方向平行,后者受力方向与层积方向垂直。
生产工艺
其工艺流程与胶合板生产类似(见图)。先将直径16~24厘米的小径原木根据其弯曲度和尖削度截成60~100厘米长的木段。高谷典良指出,落叶松小径原木经过60℃、24小时的软化处理和旋切机刀门的水平距离为单板厚度的90%时,旋出的厚单板质量最好。野崎兼司推荐热板、辊筒干燥联合使用,既能缩短干燥时间,又能保证单板干燥质量,单板从辊筒干燥机移到热板干燥机时含水率为30%。
目前应用的胶合工艺有冷压法和热压法。其中热压法又分为外部加热(蒸汽加热)和内部加热(高频加热)两种。冷压法用单板高温干燥的余热来加速胶粘剂的固化,该法设备投资省,但成本较高。蒸汽加热法生产厚LVL,热压周期长,生产效率低。美国采用分步热压法,用多台单层辊筒热压机串联起来连续胶压长大板方材。但这种工艺比较繁琐,单板层数仍然受到限制。高频介质加热法具有选择加热的特点,在板坯内部形成内高外低的温度梯度,加热时间短,压制LVL层数不受限制。因此,高频加热胶合LVL在世界上得到广泛重视。
优点和用途
单板层积材由于用旋切厚单板制成,木材损失小,利用率高;可以很好地利用弯曲度大的原木,实现劣材优用、小材大用;单板的背面裂隙有助于浸渍防腐剂等进行化学处理,以提高其耐久性;产品尺寸稳定性好,物理、化学性能均匀,力学强度变异小,设计时不需采用过高的安全系数;单板层积材垂直于层积方向(即平行于胶层方向)的抗弯强度高,使用中应使受力方向与层积方向垂直。中国东北落叶松、南方马尾松和速生杨木LVL的强度性能如下表所示。
单板层积材具有广阔的应用领域。可代替优质材用作模板梁、托梁、柱材和横担木等,也可作为家具材、门窗材及楼梯用材。在运输系统,可用单板层积材制作集装箱底板、车箱底板和壁板等。单板层积材的纵向纹理还具有天然的装饰效果。
中国木材资源甚少,优质大径级原木日减,但间伐材、速生材将相继增加,如能利用这些原料发展单板层积材的生产,将会有效地缓解优质木材供应不足的情况。
单板层积材(Laminated Veneer Lumber, LVL)是由厚单板沿顺纹方向层积组坯、热压胶合再锯割而成的材料。单板层积材作为一种新型板材的研究。
始于20世纪70年代初,以原木为原料旋切或者刨切制成单板,经干燥、涂胶后,按顺纹或大部分顺纹组坯,再经热压胶合而成的板材。
它具有实木锯材没有的结构特点:强度高、韧性大、稳定性好、规格精确,比实木锯材在强度、韧性方面提高了3倍。此产品可用于建筑模板构件、建筑横梁、车厢板、家具、地板、房间装潢木龙骨及包装用材等,应用范围广泛。
传统工艺:单板层积材的生产工艺过程与胶合板的生产工艺过程极为相似,这两种工艺中的单板制备过程几乎完全相同,最大的差别在于组坯、热压和产品的后期处理等工段。
新工艺和新方法用中低密度的树种木材生产的LVL,用作室外建筑构件、地板及车厢底板时,都会出现表面硬度和强度低,尺寸稳定性和耐腐耐候性能差等问题,不能够满足使用要求利用树脂浸渍处理木材提高其尺寸稳定性的基础。
在国内外都出现了有关利用树脂浸渍单板的方法来生产表面硬度高、尺寸稳定性好、具有一定的耐腐耐候性能的强化LVL的研究。
传统的木质复合材料指“三大板”,即胶合板、刨花板、纤维板。这里不赘述。下面重点介绍新型复合材料。
1.细木工板
细木工板是一种特种胶合板。它在芯板的两侧覆盖一层或两层单板,经热压或冷压而成的大幅板材。细木工板按芯板材料的不同可分为实心细木工板和空心细木工板两种。细木工板结构稳定、不易变形、幅面大、板面美观、生产工艺简单、设备投资少。
2.水泥刨花板
水泥刨花板是以水泥作为胶凝材料,用木质材料(木加工剩余物、小径材、枝桠材)或非木质材料(蔗渣、棉杆、亚麻杆等)的刨花纤维做增强材料,外加适量的化学助剂和水,采用半干法生产工艺在受压状态下完成水泥与刨花的固结而制成的,密度可达每立方米1.1-1.2g,静曲强度达9-15Mpa,弹性模量达3000-6000Mpa,2h吸水膨胀率小于1%,在20摄氏度时,在相对湿度由30%上升到85%的条件下,尺寸稳定性在0.3%-0.5%之内。水泥刨花板是一种新型的建筑材料,具有轻质高强、隔音隔热、防火、抗蛀抗腐、可钉可锯、可装饰等优良的物理力学性能以及耐侯,不含污染性、挥发性、刺激性物质,不吸收静电组合物,保温隔热等适合建筑使用的功能。广泛用于建筑工程中的内外墙板、天花板、地板等,也可做活动房,建筑模板以及交通部门的车船用材等。
3.石膏刨花板
石膏刨花板和水泥刨花板类似,只不过作为胶凝材料的不是水泥而是石膏。石膏刨花板具有优良的物理力学性能,我国产品标准Q/CSJC001-1996规定的石膏刨花板指标为:密度在每立方米1.0-1.3g之内;含水率在0.5-0.3%之间,静曲强度大于7.0Mpa;弹性模量不低于2200Mpa;内结合强度大于0.35Mpa,垂直板面握螺钉力不小于670N ;2h浸水厚度膨胀率不高于2.5%;在20摄氏度时,在相对湿度由30%上升到85%的条件下,线形膨胀率约0.06-0.07%。正是由于这些优良的性能,石膏刨花板被广泛应用于建筑、交通、通讯等部门。
4.矿渣刨花板
矿渣刨花板是一种良好的人造复合材料,其主要特点是利用钢铁厂的废渣做胶凝材料,取代合成树脂胶粘剂,生产工艺与普通刨花板相似。产品厚度可达5-22mm,成板密度可达每立方米1.0-1.3g,可作为新型建筑材料,与普通冷压水泥刨花板不同的是,矿渣刨花板在厚度方向上存在密度梯度,这使得矿渣刨花板在密度强度上有所改善,一般密度强度可达14-17Mpa;平面抗拉强度达0.4-0.6Mpa。24h吸水厚度膨胀小于2.5%。因此,它即可用于较潮湿的室内装修、如厨房、洗手间等,又是很好的外墙装饰材料。
5.木质纤维复合材料
木质纤维复合材料是木质纤维与合成纤维施以一定数量的树脂和其它添加剂结合而成的新型材料,通称木质纤维板坯。这种产品的木质原料,常用的如云裳、铁杉、松木、黄柏等针叶树材及加工剩余物;合成纤维多用热塑性的聚丙烯纤维(pp)和聚脂纤维(pE ),因此产品兼有木材和塑料的优点。成板的静曲强度达30Mpa,内结合强度达0.14Mpa,可在-40-150摄氏度的不同温度下使用。这种材料最大的优点是废旧制品处理容易,可再用或循环用,减小了对环境的污染。这种材料安全性高,耐冲击,即使破裂,边缘边角也没有尖棱,不至伤害人体。主要用于轿车内装饰件的基材,如车门、顶栅、座椅配件、音箱架、行李箱衬垫等。
6、重组木
重组木是澳大利亚于80年代首先开发的一种新型人造板实体木材。它是利用小径级劣质木材、间伐材和枝桠材,经撵搓加工成横向不断裂,纵向松散而交错相连的木束,再经过干燥、铺装、施胶和热压(或模压)制成的。重组木机加工性能良好,与天然材相比,几乎不弯曲、不开裂、不扭曲。其密度可人为控制,产品稳定性能良好,在加工过程中,它不存在天然木材加工时的浪费和价值损失,可把木材综合利用率提高到85%以上。
7、单板层积材
单板层积材(简称LVL)是将顺纹单板拼接、胶压而成。在拼接前可对单板和各种缺陷,如节子、裂纹、腐朽等进行修补或去除。成板厚度一般可达到18-75mm,长度可以不受限制,原木径级在于250mm左右的速生小径木和间伐材都可用来做单板层积材的原料。由于单板层积材稳定性能优于实体木材和胶合木,防火性优,非常适于建筑上的承重结构场合,在建筑上单板层积材可制成长度超过20m的建筑构件,用于建筑托梁、内部墙壁支柱和门窗框、楼梯扶手等部件。
8、单板条层积材
单板条层积材(简称PSL)与单板层积材的主要区别在于原材料的不同。单板条层积材是以窄条单板为原料,经涂胶、顺纹组坯,热压而成的板状材料。单板条层积材对原料的要求很低,速生材、劣质材和胶合板厂的剩余物均可作为生产原料;另一方面,产品的单项强度高,静曲强度可达110Mpa,内结合强度达0.8Mpa,密度与材料相近。单板条层积材对木材的利用率高,材质均匀,纹理美观,力学性能高,机加工性能好,可作为装饰和结构用材。常做建筑用梁、脚手架、水泥模板等。
9、竹材复合材
竹材复合材是以竹材胶合板生产中经软化、展平、刨销加工厂、干燥定型及铣边后的竹片为表板,以竹材加工剩余物和和毛竹的稍头、枝桠和各种竹杂经辊压、切断、粉碎、筛选干燥、施胶等工序加工后的竹碎料为为芯板,组坯后一次热压成型的板状材料,它融合了竹材胶合板和竹材刨花板的生产工艺,是竹材利用的又一产品。竹材刨花板的单项强度很高(约为红松的2-3倍),纵横两个方向的强度差也比木材小(木材为20:1,竹材复合板为10:1),因此在载重卡车上代替钢板作为边板和后盖板等配件,具有广泛的应用前景。
10、非木质刨花板
非木质刨花板是指利用一年生植物纤维代替木材刨花,采用与木材刨花板类似的生产工艺,制造出各种非木质人造冰。常用的一年生植物包括蔗渣、稻草、玉米、秸杆、麦秸杆、棉杆、亚麻屑、芦苇等,这些非木质刨花板对节约木材起到了不可忽视的作用。
先来说说基础板材吧,基础板材就是大家常说的基材,主要包括颗粒板、细木工板、集成板、胶合板等。环保板材则是根据板材的环保等级划分的,主要有E1、E0和ENF级。
先来展开说说基础板材吧。
【颗粒板】颗粒板属于刨花板的一种。颗粒板是利用木质碎料作质料,保留了天然木材的本质。表面平整细腻、稳定性好,材质均匀,属于环保基材。
【细木工板】细木工板是指在胶合板生产基础上,以木板条拼接或空心板作芯板,两面覆盖两层或多层胶合板,经胶压制成的一种特殊胶合板。细木工板握螺钉力好,强度高,具有质坚、吸声、绝热等特点。
【集成板】又称胶合木或指接板,由多块木板拼接而成,上下不再粘压夹板,由于竖向木板间采用锯齿状接口,类似两手手指交叉对接,使得木材的强度和外观质量获得增强改进故称指接板。由于实木接板的连接处较少,用胶量也较少,所以环保系数相对较高。具有易加工性
【多层板】又称胶合板,原木旋切成单板,并按横纵交错的原则组坯胶合成三层或多层,通常用奇数层单板。它是最早用于家装的人造板材料。高抗压强度、不容易皲裂、变形、在各种温度作用下不会出现膨胀、干燥等问题。环保:多层板材均为天然木材,可调节室内温度、湿度,安装方便。
再来说说环保板材。根据去年的人造板新国标(GB/T 39600-2021《人造板及其制品甲醛释放量分级》新规,分别为E1级≤0.124mg/m³;E0级≤0.050mg/m³;ENF级≤0.025mg/m³;
环保板材的使用范围广泛,它可以是基础板材、也可以是饰面板材和功能性板材。所以,大家购买板材的时候,可以选环保等级更高的板材,对于居住环境的安全也更有保障啦。
整体橱柜的材质,大致分以下几种,大家可以了解一下。
实木板
实木板是采用完整的实木制成的板材,这种板材表面纹路流畅自然,品质坚固不易变形,且十分耐用,通常来说其在所有板材中都是装修的最佳选择。
生态板
生态板是将带有不同颜色或纹理的纸放入三聚氰胺树脂胶粘剂中浸泡,然后干燥到一定固化程度,将其铺装在刨花板、中密度纤维板或硬质纤维板表面,经热压而成。用它制成的橱柜表面平整、不易变形、色泽鲜艳、耐磨耐腐蚀,且价格实惠。
吸塑板
吸塑板的色彩丰富、木纹逼真、单色色度纯艳,不开裂不变形,耐划、耐热、耐污、防褪色,是较为成熟的橱柜材料,同时日常维护比较简单。
颗粒板
颗粒板主要是用木头的碎料使用胶水等压制而成的,这种板材也有很多优点,不仅可以承受很重的重量,而且不容易变形,很结实。
多层板
多层板是将木段切成单板,或由木方创切成薄木,再用胶粘剂粘合而成的三层以上板状材,结构稳定性好,质坚,握钉力好。
环保板材选购标准
环保板材就是这个板材的制作成品,甲醛释放量没有超过新国标的标准。新国标的标准分为三种,分别为E1级(≤0.124mg/m³)、E0级(≤0.050mg/m³)、ENF级(≤0.025mg/m³)。
该标准适用于纤维板、刨花板、胶合板、细木工板、单板层积材、集成材、饰面人造板、木质地板、木质墙板、木质门等室内用各种人造板及其制品,满足以上环保等级的品牌板材,都可以选择。