密度板的表结合是指什么
是指密度纤维板的表面结合强度。
表面结合强度是表面层在垂直于板面拉力的作用下,材料班面层破坏所需最大拉力和试件胶合面积之比。
密度板是木粉末经过压制后成型,表面平整度较好,施加其他合成树脂,在加热加压条件下制成,通常厚度超过1毫米密度为450至880千克每立方米。
重量=体积*密度 再就是体积=底面积*高 底面积(圆面积)=半径*半径*3.14。中纤板的密度计算方法是:设中纤板的长为a米,中纤板的宽为b米,中纤板的厚度为m毫米,n毫米=n/1000(米)。长宽和厚都可以测量出来
密度板铺装工艺流程:
1、削片:它是整个板生产中原料的制造车间,主要将松杂木材削成符合生产规格的木片,以备热为纤维分离提供更好的条件。
2、热磨,将削片车间削出的木片经预热蒸煮,机械分离得出纤维。
3、纤维干燥:热磨磨出纤维加上施胶使得纤维含水率达到40%-50%,如不经干燥处理纤维难以适应后续工段,在本工艺段主要控制干燥温度在165℃左右,不会引起树脂预固化,从而影响板的静曲(MOR)和拉搞(IB),等力学性能。
密度板铺装
4、铺装:它将干燥后在纤维料仓贮存一段时间纤维,经送料风机到铺装机,利用真空气流实现纤维的粗成型,再通过扫料辊和预压机实现板坏的成型过程。
5、热压:它是中纤板制造的一道重要工序,对产品质量和产量存着决定性的作用,它是在热量和压力的联合作用下,板坯中的水分气化,蒸发、密度增加、胶粘剂、防水剂重新分布,原料中的各组分发生一系列变化,从而使纤维间形成各种结合力,使制品达到并符合质量要求的过程。
6、污水处理:干法生产中纤板基本无大量的工业废水,它主要是一些由进料螺旋的挤压出来的木塞水对于此类废水我们主要采用厌氧法来处理,工艺流程图如下:车间废水->前期沉淀->集水沉淀池->厌氧池->气浮槽->SBR池->清水池->纤维过渡器->排水。
实木多层板是由3层或多层单板热压而成,一般都用来制作柜子,因为实木多层板结构稳定性高,不易变形,内在质量和平整度都比较高。但是实木的多层板防潮性能要比密度板差,容易受环境硬性条件变形。
密度板也叫纤维板,根据密度不同分为高密度板、中密度板和低密度板,目前市面上使用的都是中密度板。密度板的表面平整、光滑,容易进行涂饰加工和胶粘。但是密度板的内部是原木磨成的纤维,吸湿、吸水性能和厚度膨胀率高,容易变形,而且在一定程度上环保系数不能保证。
机械贴皮又分热压、冷压两种,使用设备和胶不一样,热压效果更好;
手工贴皮一般在贴有造型的线条时采用,用贴皮胶或白乳胶,很少用万能胶。
1、白乳胶要用好的。
2、朝墙的木质要刷沥清,起到防潮着用。
3、复合板不要起皮。
4、实木收边条一定要在两边带白乳胶,它的工艺和清漆不一样,清漆可以不带,
5、使用的木材要干透,有的人会说有时刷的白漆不开裂,有时开裂,就是木材有时干透,有时不干透,还有最好不要直接在实木上刷白漆,特别是木质密度小的更不能直接刷白漆。
一.之间一定连接牢固,油漆工进场后要对这方面做重点检查。
二、油漆工批底之前最好用清漆(清漆要跟白漆一样性质的)封一遍底,封底时边边角
角都得到位,这样做的好处就是让外边的水份进不到木质里边,里边的水份出不来,
三、油漆批的灰最好用清漆(清漆要跟白漆一样性质的,别用错了起反应)调腻子,不好施工,好多油漆
工喜欢用双飞粉惨白乳胶调腻子,这样好施工,但是它对木质的着付能力不强,很容易起皮脱落,批的腻子不要
厚,能不批就不批,批平整就行,越少越好。
很好的结合,油漆薄一点显不出来,厚一点就显出来了。
四、白漆选用上要用钛白粉少一点的,刷时最好是喷涂,有的工人喜欢底漆刷,面漆喷涂,认为那样会省漆,
其实反而费漆,白漆喷涂时决不能超过四遍,遍数越开裂的机会越大。