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什么是细木工板和合成木皮

丰富的长颈鹿
平常的万宝路
2022-12-30 21:38:52

什么是细木工板和合成木皮?

最佳答案
迅速的电灯胆
懦弱的彩虹
2026-01-14 01:38:10

细木工板俗称大芯板,是由两片单板中间胶压拼接木板而成。细木工板的两面胶粘单板的总厚度不得小于3mm。

各类细木工板的边角缺损,在公称幅面以内的宽度不得超过5mm,长度不得大于20mm。中间木板是由优质天然的木板方经热处理(即烘干室烘干)以后,加工成一定规格的木条,由拼板机拼接而成。拼接后的木板两面各覆盖两层优质单板,再经冷、热压机胶压后制成。

与实木拼板比较,细木工板尺寸稳定,不易变形,有效地克服木材各向异性,具有较高的横向强度,由于严格遵守对称组坯原则,有效地避免了板材的翘曲变形。细木工板板面美观,幅面宽大,使用方便。

细木工板主要应用于家具制造、门板、壁板等。

细木工板优点:

细木工板握螺钉力好,强度高,具有质坚、吸声、绝热等特点,细木工板含水率不高,在10%—13%之间,加工简便,用于家具、门窗及套、隔断、假墙、暖气罩、窗帘盒等,用途最为广泛。

由于内部为实木条,所以对加工设备的要求不高,方便现场施工。

细木工板缺点:

因细木工板在生产过程中大量使用尿醛胶,甲醛释放量普遍较高,环保标准普遍偏低,这就是为什么大部分细木工板味道刺鼻的原因。

市面上大部分细木工板生产时偷工减料,在拼接实木条时缝隙较大,板材内部普遍存在空洞,如果在缝隙处打钉,则基本没有握钉力。

细木工板内部的实木条为纵向拼接,故竖向的抗弯压强度差,长期的受力会导致板材明显的横向变形。

细木工板内部的实木条材质不一样,密度大小不一,只经过简单干燥处理,易起翘变形结构发生扭曲、变形,影响外观及使用效果。

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隐形的猎豹
2026-01-14 01:38:10

实木皮贴面家具贴面材料主要分为两种:一种是天然实木皮,另一种是人造实木皮。

原木贴面采用人工集成材料作为芯材,外贴面板或木皮的工艺,制作中将实木切成约2毫米厚的木片,经特殊粘连,贴在家具表面,再经上漆,紫外线烘烤而成,特 点为触摸光滑,用手指扣敲木板有厚实感,表面木纹清晰但不规则,在板块转角处可隐约看见1毫米左右的木皮。适用于各种家具产品,尤其是橱柜、餐椅、餐桌 等。由于实木皮大多采用白橡木和樱桃木等珍贵树种,加之以先进技术与工艺生产,效果甚至比一般实木家具还要好,价格却比实木家具便宜,因此也容易被工薪阶 层所接受。

俊秀的台灯
内向的手机
2026-01-14 01:38:10

不同类型的家具,使用材质可能不太一样。那板式家具饰面材料的种类有哪些呢?PChouse带大家一起了解下吧。

1、天然木皮(单板)

      通常用于中高档以上办公家具,常见木皮的色彩从浅到深,有樱桃木、枫木、白榉、红榉、水曲柳、白橡、红橡、柚木、黄花梨、红花梨、胡桃木、白影木、红影木、紫檀、黑檀等几种。高级板式家具一般采用大面积贴天然木皮、实木封边、小件方条用实木的做法。贴天然木皮不仅自然美观,使用性能优良,而且木皮有一定的厚度(0.3—0.6mm),对办公家具有良好的保护作用。

2、合成木皮(科技木皮)

采用天然木薄片为原材料,用不同颜色的原木皮一层层叠起来,经树脂高压胶合形成木方,再从剖面切片形成一条条颜色不同、不同木种的新型木皮。(经过整理、漂染、粘胶热压、规格锯木等多项环节和程序制作),保留木材隔热、绝缘、调温、调湿等所有的自然特性。纹理图案有规则。优点表面耐磨,硬度高,不易起皮,色泽均匀,表面平整,较能够抗环境因素影响,贴面稳定。

3、木纹纸(纸皮)

印刷纸纤维打成纸浆做成纸皮,用电脑印制上所需要的木纹和花饰,大量生产,木纹印刷重复单调,颜色雷同,没有立体感。

4、塑制贴面皮或PVC胶板

这类贴面为石化产品,表面经专用印刷机印刷木纹和花饰,背面备胶,须经过热压精密仪器胶贴而成。

含糊的蓝天
从容的大象
2026-01-14 01:38:10
在大部分朋友的观点中,通常都会认为科技木皮并不是原生木,因为实际上科技木皮也很难让人联想到真正的原生木,反倒是更像是化学原料合成制造出来的。但是事实上科技木皮就是用原生木加工出来的!这也是很多朋友认识上的误区,那么今天就让我来给大家介绍下什么是科技木皮,科技木皮又究竟是怎样被加工出来的。

科技木皮如今在我们生活中应用十分广泛,常常是用于家具的贴面材料。科技木皮最早是诞生在意大利和英国,被称为“美化木”、“组合木”以及“重组木”。由于原生木在自然环境中生长,因为地理因素、气候因素、自然现象等等外界影响,难免会使得原生木在生长过程中出现各种各样的缺陷,而且树木与树木之间就像人与人之间一样,每棵树都是不一样的,自然每块木材或是树皮都有着很大的差异。然而科技树皮就是以原生木通过一些加工手段将其缺陷进行修正,或是为了满足客户的需求进行纹路、颜色等等方面的“DIY",从而可以打造出最适合我们,也是我们最满意的一块木皮。

科技木皮的制作工艺比较复杂,简单来说分为一下几个步骤:

(1) 首先需要将原生木木材进行刨皮,将得到的木皮以及其他木材进行干燥处理,除去木材中的水分 方便后续的加工。

(2)得到的材料干燥完毕后,就要将木材进行漂白处理,为的是除去原生木原有的一些瑕疵颜色,然 后将漂白过的木材进行上色,这个上色可以将木材变成任何我们需要的颜色,这也是我们看到市 面上科技木皮颜色种类各种各样的原因。

(3)上好色的木材就需要进行重新组胚了,这个步骤也就是改变木材的纹路,这里不仅可以将一些原 生木本来的瑕疵纹路进行修正,也可以完全为了客户需求设计相应的纹路。这个步骤也是整个科 技木皮工艺中最为复杂的一步。

(4)最后一步就是将得到的全新木材进行上胶,然后压制成木方。最好将木方切成薄片也就是我们最 后看到的成品科技木皮了。

科技木皮可以说是原生木皮的升级版本,因其人为加工的“天然肌理”以及可以满足各种需求的丰富颜色,科技木皮无论是在用作家具贴面装饰还是进行艺术拼花都很受大家的欢迎。由于原生木木材的多种多样,所以可以说科技木皮的加工创作的可能性也是无穷无尽的。这不仅给我们在选择上增加了很大的空间,同时相对来说在价格上给我们大家也是带来了福利,毕竟科技木皮的原料选择有很大的余地,所以成本自然不高,而且一些珍贵树种的树皮科技木皮也同样可以做到。

最后值得一提的是,有些朋友可能会认为,科技木皮原材料是原生木,又要经过染色剂、漂白剂、胶水以及各种化学成分的加工,一定很不环保。但是事实上,科技木皮却可以说是真正的环保,因为它并不是真正的原生木木皮,相反它替代了天然的原生木皮,这样一来它也就保护了我们的生态环境。