单板加工是什么

饰面板是普通胶合板上覆贴一层名贵树种木皮而成。广泛用于装修的表面装饰及家俱。伴随珍稀树种资源的日益枯竭，为保护有限资源，发达国家已成功开发出装饰组合单板（科技木），以代替名贵木皮生产贴面板，在花式，纹理上几可乱真，又避免了天然木材的各种生长缺陷，深受市场欢迎，引起很大反响。 优质面板要求美观大方，花纹（弦向）贴面板要求纹理清晰，木纹对称，无明显色差，无死节，无挖补，无砂伤，压痕，无板面污渍，平整光滑；直纹（径向）贴面板要求纹理平直，无明显色差，无点状节子。 常用贴面板，胶合强度0.5Mpa，浸渍剥离每边 1/3，含水率6-14% 。

目前人造的应该有两种。一种是科技木。一种是染色的。

染色的是指把别的和枫木纹路类似的树种的木皮用特殊药水泡了之后染成枫木的颜色。

人造的涉及到行业机密，大致是把很多的树皮横向叠放在一起。经过刨切或者挖补之后。再按纵切开来。这样花色就和原来的树种不一样了。

2、从板材的侧面来检查判断，板材侧面也就是截断面，从这里可以仔细的的看出芯板的厚度是否均匀、是否平直，是否有重叠、离缝现象。观察板芯木条是否有腐朽，两端是否有开裂，木条之间是否有缝隙，是否拼接严实。通常质量好的细木工板的芯板平直、厚度均匀，板芯的木条无腐朽、开裂，且拼接严实。测量细木工板的尺寸，尤其是测量细木工板的厚度，是否与标称厚度一致。

3、测量板材胶合质量，可以将板材截断76毫米×76毫米的块板，将它放入63℃的热水中煮3小时。观察木块板各端面胶层是否有开胶现象和开胶的程度，一般质量较好的细木工板的胶层通常不会出现开胶现象。

1、立铺条子板的定义与用途

立铺条子板（俗称条子板），是利用多层板锯下来的板边或板头和天然旋切机旋切出来的木皮经涂胶、热压而成的板材，是装饰装修、托盘、包装箱等用人造板的主要品种之一，主要用于家具制造，门窗、吊顶、地面和墙裙装饰装修、托盘、包装箱、脚腿等。

2、立铺条子板结构与分类

立铺条子板由板芯和板芯两面覆贴的单板构成，板芯两面可以分别粘贴一层、两层或多层单板，据此可分为两层立铺条子板、三层立铺条子板和多层立铺条子板，例如三层立铺条子板的结构为面板、芯板、板芯、板芯、芯板和背板。

3、如何选购立铺条子板

国家标准中对立铺条子板的质量有详细规定，包括厚度尺寸、横向静曲强度、表面胶合强度、浸渍剥离尺寸、翘曲度、边缘直度、垂直度、材质缺陷、加工缺陷、板面缺陷、含水率、胶合强度、甲醛释放限量等。

（1）看外观

外观要平整无缺陷，标识要齐全。质量好的立铺条子板的表板应光滑、无缺陷，如无死结、挖补、漏胶、裂缝、虫孔等。此外，整张板应平整、无翘曲，竖立放置时，边角应平直，整堆放置时，每张板之间应完全贴合。

（2）看侧面

可从立铺条子板侧面或是截断后的端面观察芯板的厚度是否均匀、是否平直，是否有重叠、离缝现象，观察板芯板条是否有腐朽，两端是否有开裂，板条之间是否有缝隙，是否拼接严实。通常，质量好的立铺条子板的芯板平直、厚度均匀，板芯的板条无腐朽、开裂，且拼接严实。

（3）量尺寸

测量立铺条子板的尺寸，尤其是测量立铺条子板的厚度是否与标称厚度一致。

（4）胶合质量

可通过简单的方法来初步判断立铺条子板的胶合质量。从立铺条子板上截取75mm×75mm的试件一块，放入63℃的水中煮1-2小时后，观察试件各端面胶层是否有开胶现象和开胶的程度，一般质量较好的立铺条子板的胶层通常不会出现严重开胶现象。

（5）环保性能

­­­由于在立铺条子板生产过程中，一般会使用甲醛基胶粘剂，因此其成品会或多或少地释放游离甲醛，当游离甲醛含量超过一定限制时，会影响人体健康。检测立铺条子板的甲醛释放量是一个复杂过程，通过以下方法简单初步地判断立铺条子板的甲醛释放量。首先，将未使用的立铺条子板堆放在一间小屋内，关闭门窗，待存放一段时间后入室观察。若无刺鼻子气味则表明立铺条子板的甲醛释放量少，使用不会影响人体健康；若气味较大或有流泪感觉时，说明立铺条子板的甲醛释放量可能较高。

一、结构缺陷

结构缺陷是指胶合板内外结构的内容完整性、排布合理性不能满足要求，主要包括胶合板翘曲、叠芯、离缝和边角缺损。

1、翘曲

翘曲是胶合板两端上翘或中间拱起而形成的一种凹面。

胶合板翘曲主要是由于胶合板结构和加工工艺不符合对称原则，使得胶合板内应力较大引起的。

因此应对胶合板翘曲的措施就是严格按照对称性原则生产胶合板：

（1）遵循奇数层原则，合理搭配树种材质，对称位置单板的材质、厚度、纤维方向和含水率都相同。

（2）提高干燥质量，单板先自然干燥到一定程度再送入干燥机，控制其在干燥过程中不会扭曲变形。

（3）在进行热压工序时，热压机上下压板的温度要相同，保证上下板面受热一致。

2、叠芯、离缝

叠芯是指胶合板同一层内相邻两芯单板（或一张开裂单板的两部分）互相重叠。离缝也称离芯，是指胶合板中同一层内芯板或相邻两拼接芯板间产生分离。

叠芯、离缝产生的原因主要有：

（1）组坯时，芯板重叠、错位或预留缝隙不合适。

（2）装板或板坯搬动时芯板产生移动或错位。

（3）芯板翘曲变形严重或芯板边缘不够平直。

针对前两种原因，只要操作人员在组坯和移动时多加小心，就可以很大程度地避免缺陷的发生，或者在单板施胶后先陈放一段时间，再进行组坯并预压，使单板初步粘连，防止在搬运过程中的移动错位。

针对第三种情况，可以先对翘曲变形的芯板进行柔化整平处理，并进行二次齐边，使表面平整、边部平直，再使用处理后的单板排芯组坯。

3、边角缺损

边角缺损是指因机械或人为操作不当所造成的产品四角或边缘部分缺失或损伤。

造成边角缺损的因素有很多：

（1）原材料有缺陷：芯板质量不好，长度不足；表板边缘缺损。

（2）操作过程不合规：组坯时未严格遵照“一边一齐头”的原则；板坯装入热压机时上下板坯边角未对齐、板坯装歪受压不均匀。

（3）设备故障：热压设备传热不好、边角温度低。

应对边角缺损的问题，首先要管控外购单板原材的质量，其次在操作时严格按照操作规程，另外，定期对设备的检修维护也是必不可少的。

二、胶合缺陷

胶合缺陷是指由于胶黏剂本身的瑕疵或者在施胶工艺过程中操作不合规等原因造成的胶黏不牢、鼓泡、开胶的缺陷。

1、胶合强度低

胶合强度是指胶合板中各单板之间胶合的牢固程度。胶合强度是衡量胶合板质量好坏的重要指标之一。

分析胶合强度低或胶层脱胶产生的原因同样可以从原材料、工艺过程和设备三方面来分析：

（1）原材料有缺陷：外购单板存在质量问题，如旋切质量差或毛刺沟痕深；单板含水率不合适；胶黏剂质量差、变质或浓度太低。

（2）操作过程不合规：涂胶工艺不过关，施胶量太少或涂胶不均；涂胶单板陈放时间过长或过短；热压参数设置不合适，如热压压力不足、热压温度过低或热压时间短。

（3）设备故障：如压力增加不上去、温度传递不到位等。

解决方法同样从这三个方面着手，管控原材料质量，严把工艺质量关，定期检修保养设备。

2、鼓泡开胶

鼓泡是指降压时板坯内蒸汽破坏胶合板的结构，在板面上形成隆起的气泡，有时伴随震耳的响声。如果板坯破坏完全是在胶层，可看作是开胶。

鼓泡的产生大多与单板含水率有关，单板的含水率在很大程度上影响着胶合板的质量，过高、过低均不利于胶合板生产，含水率过高，则容易鼓泡开胶；施胶工艺和热压工艺的不规范也会导致鼓泡开胶。

应对此缺陷的措施有：

（1）将干燥后的单板含水率严格控制在8%～14%范围内。

（2）涂胶时注意均匀涂抹，既不能留空白点，也不能有胶堆积，同时要清理干净单板表面的杂物。

（3）合理设置热压的时间和温度，包括热压完毕后降压降温的速度。

3、边角开胶

边角开胶是指胶合板边角部未胶合在一起，出现开胶现象。

造成这种缺陷的原因有：

（1）材料缺陷：胶黏剂质量差；单板厚度不均。

（2）工艺缺陷：边角缺胶；涂胶单板陈化时间过长，边角部干涸并失去活性；板坯边角未对齐，装板时板坯歪斜，受压不均。

（3）设备缺陷：压板变形；压板板面温度不均等。

为避免边角开胶缺陷，首先要使用质量过硬的单板和胶黏剂；

其次，为保证涂胶质量，涂胶量要均匀，没有涂到胶的部位要手工补刷，涂胶时要注意边角部位，防止边角缺胶、涂胶量少或胶水过早干涸；

最后，热压前检查设备，排除故障。

三、外观缺陷

外观缺陷指在胶合板表面通过眼观手触的方式可以感知的缺陷，包括透胶、不平整、有压痕和变色的缺陷。

1、透胶

透胶是指胶黏剂通过表板渗透到胶合板表面造成板面污染的缺陷。

透胶产生的原因有：

（1）胶黏剂问题：胶液太稀；施胶量过大。

（2）表板问题：表板太薄；表板裂隙太大。

（3）热压工艺问题：热压压力太大，将胶黏剂挤出透到胶合板表面。

针对以上原因，要合理调胶，控制胶液稀稠程度；检查表板质量；选择合适的热压压力。

2、胶合板不平整

胶合板不平整即板面厚薄不一，容易引起胶合板厚度超过允许的公差范围。

胶合板厚薄不一产生的原因可能是：

（1）单板厚薄不一；

（2）一次热压的单板张数过多；

（3）压板倾斜；

（4）热压压力计算不正确。

应对措施是，挑选高质量单板，采取“一张一压”的热压工艺，将压机安装校正成水平，正确计算和调节热压压力。

3、板面压痕

压痕是指由于外部因素造成的胶合板表面的局部凹痕。

板面压痕的产生主要发生在热压工序，一是热压垫板表面凹凸不平，或表面粘有胶块等杂物。二是胶合板合面后表板上粘有胶块等杂物。

应对此缺陷只要在合面及热压装板时，仔细检查热压垫板及表板上有无杂物，若发现杂物，及时清理。

4、板面变色

胶合板板面变色是指板面因遭受污染而出现不正常的颜色。

胶合板如果保存不当就会出现变色的情况，直接影响板材的质量和使用寿命，板面颜色污染一直是生产厂家和技术人员关注的问题之一。

板面颜色污染的方式多种多样，基本上可以归结为真菌变色和化学变色，化学变色又以铁离子污染最为常见。

真菌变色主要是胶合板的刨切原木在贮存过程中，受到真菌污染。

真菌在合适的温度和湿度环境下，沿着原木的导管纵向深入生长、发育，而受到真菌深度污染的原木会出现变色、腐朽。

铁离子污染则是由于原木中所含的单宁遇到铁离子时会发生颜色反应，在木材的表面形成蓝黑色的污染。

针对真菌污染，只要破坏真菌生长环境，就可以有效预防。

适宜真菌生长的环境是：

（1）温度：22~25℃；

（2）湿度：原木含水率20%~60%；

（3）氧气：真菌是好气性菌类，适宜生长在含有空气的管孔中；

（4）养料：木材中的木质素、纤维素、单糖、淀粉，都是真菌的营养物质；

（5）酸碱性：真菌适宜在弱酸性介质中，pH4.5~5.5。

纵观以上五个条件，最容易控制和破坏的就是湿度条件，因此控制单板含水率是最经济的防治真菌污染的方式。

针对铁离子污染，则是要控制胶合板在生产、贮存、运输、使用过程中与铁离子的接触：

（1）生产过程中使用软化处理过的水；

（2）避免胶合板与水泥长时间接触，水泥中含有大量铁离子；

（3）及时清理加工刀具表面的细微铁屑；

（4）避免使用被铁离子污染的胶黏剂。

四、甲醛释放超标

甲醛释放超标，是指胶合板中释放的游离醛超过国家标准的限值。这是胶合板生产中非常让人头疼的问题，一旦发生了甲醛释放超标的情况，就很难补救。

使用以脲醛树脂、酚醛树脂、三聚氰胺-甲醛树脂为代表的“三醛树脂”系列胶黏剂生产的胶合板，在制造、堆放和使用过程中会不断向外界挥发游离醛。

甲醛释放超标一般有两个原因：

（1）所用胶黏剂甲醛含量超标；

（2）施胶量过大，涂胶不均匀。

针对第一种原因，生产厂家要严格把控所购买的胶黏剂，对每一批新胶黏剂进行严格的检测，拒绝使用不合格胶黏剂；

针对第二种原因，则要加强对操作人员的培训，提高操作工的技术水平和责任心。

装修时我们都会选用装修板材。装修板材主要分为室内装修板材和室外装修板材。室外装修材质主要分为石材，板材、片材、型材、线材五种。室内主要装饰材料种类有细木工板、铝扣板、防火板、三维板、pvc板材、密度板、胶合板、装饰面板、密度板、集成材、刨花板、防火板、石膏板、铝扣板等等。那么接下来小编就给大家说说装修板材的知识。

装修板材哪种好

刨花板:刨花板是用木材碎料为主原料,加入了胶水、添加剂压制而成的薄型板材,分为挤压刨花板、平压刨花板两大类。

胶合板:行内俗称细芯板,由三层或多层1毫米厚的单板或薄板胶贴热压制成。它是目前手工制作家具中为常用的材料。

防火板:防火板是采用硅质材料或钙质材料为主要原料,与一定比例的纤维材料、轻质骨料、黏合剂和化学添加剂混合,经蒸压技术制成的装饰板材。

装修面板:是将实木板精密刨切成厚度为0.2毫米左右的微薄木皮,以夹板为基材,经过胶黏工艺制作而成的具有单面装饰作用的装饰板材。

石膏板:石膏板是以石膏为主原料参入添加剂和纤维制成的,它隔热,吸声也很轻不燃,石膏板与轻钢龙骨想结合是构成石膏板天花的材料。它同时还有纸面石膏板,空心石膏板。利用石膏板做隔断的偏多,做吊顶的偏少。

装修板材怎么挑选

购买板材要选择甲醛释放量低的:购买是不要选择有刺激性味的装饰板材。因为板材它气味越大,就说明板材甲醛释放量越高,污染也就越厉害,危害性大。

板材外观检验:装饰板材外观应有较好的美感,材质应细致均匀,色泽清晰,木纹美观,板材配板与拼花的纹理应按一定规律排列,木色相近,拼缝与板边近乎平行。

板材的表面要无明显痕迹:装饰板材的表面应该光洁,没有毛刺和刨切的刀痕,没有透胶的现象和板面也没有污染现象(比如局部发黑与发黄的现象),购买是要尽量挑选板材表面没有裂缝、裂纹、无节子、树脂囊、夹皮、树胶道的,还有整张板要自然翘曲度应该尽量小,还要避免因为砂光工艺操作的不当,基板透露出来的砂透现象。

装修板材是我们装修行业中不可缺少的，其中最常用的是密度板，集成板，刨花板等等。其中密度板具有非常好的光滑性能、它的材质细密、化学性能稳定、边缘牢固。刨花板的主要特点是绝热性能好、吸声性能好，因制法容易，但是刨花板的缺点是质量差异很大，不易辨别，抗弯性和抗拉性较差，密度疏松易松动。所以大家在考虑使用刨花板的时候要慎重。家庭装修材料对家里整体风格和家里装修效果有非常大的关系的。

夹板，也称胶合板、行内俗称细芯板。由三层或多层一毫米厚的单板或薄板胶贴热压制而成。是目前手工制作家具最为常用的材料。夹板一般分为3厘板、5厘板、9厘板、12厘板、15厘板和18厘板六种规格（1厘即为1mm）。

优点：1、重量轻、纹路清晰、绝缘、强度大，不易变形；2、施工方便，不宜曲翘，横纹抗拉力学性能好。

缺点：1、一般造价高；2、夹板不如密度板面层光洁，用夹板做基层，表面上再粘合防火板、铝塑板等饰面板材时，不如中密度板做基层牢固。

种类二、装饰面板

装饰面板，俗称面板。是将实木板精密刨切成厚度为0.2mm左右的微薄木皮，以夹板为基材，经过胶粘工艺制做而成的具有单面装饰作用的装饰板材。它是夹板存在的特殊方式，厚度为3厘。装饰面板是目前有别于混油做法的一种高级装修材料。

优点：颜色丰富多彩，常见木皮有樱桃木，黑胡桃木，枫木，红榉，水曲柳，白橡，柚木等数十个品种。

缺点：价格参差不齐，消费者难以辨别。

种类三、细木工板

细木工板，行内俗称大芯板。大芯板是由两片单板中间粘压拼接木板而成。大芯板的价格比细芯板要便宜，其竖向(以芯材走向区分)抗弯压强度差，但横向抗弯压强度较高。

优点：1、握螺丝钉力好、强度高，质坚、吸声、绝热2、稳定性强3、含水率低 10% —13%4、加工简便。

缺点：怕潮湿，应避免用在厨卫。

种类四、刨花板

刨花板是用木材碎料为主要原料，再渗加胶水，添加剂经压制而成的薄型板材。按压制方法可分为挤压刨花板、平压刨花板二类。此类板材主要优点是价格极其便宜。其缺点也很明显：强度极差。一般不适宜制作较大型或者有力学要求的家私。

优点:1、有良好的吸音和隔音性能刨花板绝热、吸声；2、内部为交叉错落结构的颗粒状,各部方向的性能基本相同,结构比较均匀,因此握钉力好,横向承重力好；3、防潮性能较强,吸收水份后膨胀系数较小,被普遍用于橱柜、浴室柜的等环境潮湿的柜类产品原材料；4、刨花板表面平整,纹理逼真,容重均匀,厚度误差小,耐污染,耐老化,美观,可进行油漆和各种贴面；5、刨花板在生产过程中,用胶量较小,环保系数相对较高。

缺点:1、内部为颗粒状结构,不易于铣型2、在裁板时容易造成暴齿的现象,所以对加工设备要求较高

种类五、密度板

密度板，也称纤维板。是以木质纤维或其他植物纤维为原料，施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板材，按其密度的不同，分为高密度板、中密度板、低密度板。密度板由于质软耐冲击，也容易再加工。在国外，密度板是制作家私的一种良好材料，但由于国家关于高度板的标准比国际的标准低数倍，所以，密度板在我国的使用质量还有待提高。

优点：密度均匀，容易加工，可以做雕刻，可以在表面胶贴各种木皮和饰面板。硬质密度板经冲制，钻孔，还可制成吸声板。

缺点：最大的缺点就是防水性差，遇水膨胀率大，容易变形；握螺钉力差；含胶量大，用的胶不好，密封工作又做得不好的话甲醛释放量会比较大。

种类六、实木指接板

指接板,又名集成板、集成材、指接材,也就是将经过深加工处理过的实木小块像“手指头”一样拼接而成的板材,由于木板间采用锯齿状接口,类似两手手指交叉对接,故称指接板。由于原木条之间是交叉结合的,这样的结合构造本身有一定的结合力,又因不用再上下粘表面板,顾其使用的胶极其微量。

优点:由于实木接板的连接处较少,用胶量也较少,所以环保系数相对

较高。具有易加工性,可切割、钻孔、锯加工和成型加工。

缺点:实木指接板容易变形,开裂。好的实木指接板品质有保证但成本较高。

种类七、三聚氰胺板

三聚氰胺板，全称是三聚氰胺浸渍胶膜纸饰面人造板。是将带有不同颜色或纹理的纸放入三聚氰胺树脂胶粘剂中浸泡，然后干燥到一定固化程度，将其铺装在刨花板、中密度纤维板或硬质纤维板表面，经热压而成的装饰板。

三聚氰胺板是一种墙面装饰材料。目前有人用三聚氰胺板假冒复合地板用于地面装饰，这是不合适的。

优点：硬度大，耐磨，耐热。能抵抗一般的酸、碱、油脂及酒精磨蚀；表面平整、不易变形，颜色鲜艳，价格经济和易维护清洗。

缺点：封边易崩边、胶水痕迹明显、颜色较少，不能锣花只能直封边。