三合板、五合板、纤维板、刨花板、密度板都分别是做什么用的

密度板节省木材，价格低廉，使用也是没有办法的事情。其实只要出场前干燥透了，严格控制甲醛添加含量，也可以达到国家标准，在装修的过程中，注意使用量，也不会对人身体造成危害的。甲醛的使用没有办法完全避免，因为它是很普遍的一类有机溶剂。甲醛替代产品也不是没有，不过价格你可能接受不了。

想居住的更安心一点，可以找专业的治理公司。

由木质纤维素纤维交织成型，并利用其固有胶粘性能或辅以胶粘剂所制成的人造板。纤维板具有材质均匀、纵横强度差小、不易开裂等优点，用途广泛。制造1立方米硬质纤维板约需2.5～3立方米的木材，可代替3立方米成材或5立方米原木使用。因此，发展纤维板生产是木材资源综合利用的有效途径之一。

历史与现状

纤维板工业是在造纸技术基础上发展起来的。1898年英国建立用圆网抄纸机，以废纸浆作原料制成半硬质纤维板厂。1909年加拿大用磨木浆，采用天然干燥生产出初期的绝缘纤维板。1916年美国开始采用巴乌尔型双盘磨制浆，生产绝缘纤维板。同年，干法成型首先在奥地利出现。1924年美国人马森（W.H.Mason）发明爆破法分离纤维技术，又称马森奈特法，并完善了成型、热压工艺，1926年第一次生产出硬质纤维板。1932年瑞典发明阿斯普伦德法，并于1934年用此法建厂。至此，纤维板制造业脱离造纸业形成独立的工业体系。1943年美国研究干法和半干法制造工艺获得成功。50年代初用上述两种方法分别在美国、联邦德国、捷克斯洛伐克和奥地利建厂生产硬质纤维板。60年代初又出现以干法工艺为基础制成的中密度纤维板，它的产量逐年增加。纤维板主要产区集中在欧洲和北美，70年代产量约占世界纤维板总产量的65%，其他国家也在发展纤维板工业。

板，如石膏纤维板、水泥纤维板、粉煤灰纤维板等。该产品具有强度高，隔热性、阻燃性好等特点。广泛用于建筑材料无机质复合纤维板木质纤维和无机质复合制成的纤维外观美观的浮雕纤维板。广泛用于建筑内外装饰浮雕纤维板压制成有凹凸图等具有立体感花纹、板常生活器皿用品的纤维制品，用途甚广模压纤维板维压制成仿型体（如瓦愣形）包装及日纤家具、建筑内装饰的好材料其表面美观和提高强度等性能，为能纤维板表面经涂饰、贴面等处理，使表面装饰纤有很好的防腐、防霉、防虫等性能经防腐防霉等药剂处理的纤维板，具防腐防霉纤维板功种筑和家具制造特好的防水、防潮性能。主要用于建防水纤维板经防水药剂处理的纤维板，产品有良的阻燃性能。多用于建筑材料经防火剂处理的纤维板，使其有良好防火纤维板度高，具有良好的防潮、防湿性能板采用干性油等处理的硬质纤维板，强油处理纤维绝缘及吸音性。多用于绝热隔音材料软质纤维板密度低，具有一定的强度，有良好的板器等用材维工。广泛用于家具、建筑、民用电纤密度适中，强度较高，结构均匀，易加半硬或中密度纤维板通装等普广泛用于建筑、车辆、船舶、家具包硬质纤维板强度高，再加工性好，易弯曲和打孔。性能及用途品名类别

中国对纤维板的研制始于1958年，60年代中期在上海、北京等地相继建成湿法硬质纤维板厂。70年代初建成干法硬质纤维板和软质纤维板生产线，同期也建立了半干法硬质纤维板厂。1980年开始生产干法中密度纤维板，同时也引进国外技术及装备。现在中国已初步形成了纤维板工业体系。

分类

见纤维板分类。

原料

组成纤维板的基本单元是分离的木质纤维或纤维束。制取纤维的原料主要来自森林采伐剩余物，如树桠、梢头木、小径材等，以及木材加工剩余物，如板皮、刨花、锯屑、废单板、原木芯等；还可以利用林产化学加工的废料，如栲胶和植物水解的剩余物，以及其他非木本植物的茎秆等。纤维板生产一般以针叶树材为宜，因针叶树材纤维素含量高，且纤维长度比阔叶树材长30～50%。若用阔叶树材，需调整原料结构形式，采取针阔叶树材混合制浆。或者预先采取化学方法或蒸煮方法予以处理。

纤维分离前先将原料用削片机切成薄木片，木片长20～30毫米，厚3～5毫米，宽15～25毫米为宜。木片过大，在预热过程中难以软化或软化不均，磨浆的纤维分离度小；木片过短或过碎，则被切断的纤维比例大，纤维相互交织性能差，并导致纤维板的强度下降。切削后的木片需经筛选、再碎、水洗等工序，再送入料仓以备制取纤维。

生产工艺

按纤维运输载体的不同，生产工艺分为湿法、干法和半干法（见湿法纤维板、干法纤维板、半干法纤维板）3种。但基本工艺是纤维分离、浆料处理、板坯成型（见成型）、热压（干固成板）和后处理。

性能与用途

详见左表。纤维板的缺点是：典型的湿法纤维板背面有网纹，致使板材两个表面的表面积不等，吸湿后产生膨胀力的差异易使板材翘曲变形；硬质纤维板表面坚硬，断面密度差异较大，吃钉困难，握钉性差；普通纤维板的耐水性较差，不经防湿处理不宜用于潮湿场所。

复合木板，一般称人造板。顾名思义，各种规格的多层板、密度板、刨花板、细木工板都可以称为复合木板。

三合板：最常见的一种胶合板，是将三层薄木板按不同纹理方向粘在一起制成的。三合板的发明是1810年，英国科学家用三合板制作轻型飞机，接着 工业广泛应用。三合板在中国1910年就开始使用，主要做钟表盒和工艺品，多为三层。

密度板也称纤维板，是以木质纤维或其他植物纤维为原料，施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板材。按其额度的不同，分为高密度板、中密度板、低密度板。密度板由于质软耐冲击，也容易再加工，在国外是制作家私的一种良好材料，但由于国家关于高密度板的标准比国际标准低数倍，所以，密度板在中国的使用质量还有待提高。

UV漆门扇经强紫外光的结构加固化解决，颜色平稳而不容易掉下来，非常好地摆脱了门扇退色和褪色等难点。且该材料的门扇镜面玻璃全平效果非常的好，漆层圆润不晦涩难懂，环境保护特性佳，并具备耐划刮、耐腐蚀，不容易变型等优势。用家具板材定制橱柜，多见古典风格风，价格也非常高。这类厨柜的门套通为实木板，关键选桃木色、胡桃色及橡木色为主导。

门芯为中密度纤维板贴实木板材，通常会在木质的外表设计方案凸凹造型设计，表面喷涂解决，从而保证了木色，造型设计十分雅致唯美。如今做箱体已经基本上没有用高密度板的了，密度板优点和缺点都太独特。缺陷是防潮防水功能差，消化吸收水份后膨胀系数大，都不环境保护。易形变，握钉力差，承重能力低。

优势是价格低，最重要的一点，也是它并没有被市场更新换代的因素是，高密度板可以铣型。三聚氰胺板，全称之为三聚氰胺预浸胶纸纸饰面板人造板材，由含有不一样颜色或纹路的纸放进三聚氰胺树脂胶黏剂中泡浸，并干躁至一定凝固水平，铺设于胶合板、中密度板或硬质的胶合板表层，经压合而成。

密度板有新加坡和徳国入口的，无室内甲醛，环境保护！国内的可采用烟台万华的密度板，无室内甲醛，自身的发明专利，全国各地设了很多生产基地，把玉米杆、麦秆和高粱杆等粮食作物废料加工成高密度板！自己订制的厨柜箱体用不锈钢板，箱门用带picc标示的乳白色防爆玻璃，橱柜台面运用是比人造石英石强度还高的天然水晶石，2公分厚，用钉子都划不了印痕，乳白色透明状，像白玉的觉得一样！

我国人造板、人造板工业现状及态势

森林资源是一项不可多得的绿色环保资源，是与人们生活休戚相关的可再生性资源，其再生的周期性决定其价值是难以替代的。

我国是一个人口众多、森林资源严重溃乏的发展中国家，森林覆盖率为18.21%，人均森林资源拥有率不足世界平均水平的十分之一。伴随着国民经济的高速发展和人们生活品质的迅速提高，木材需求已成为我国最为短缺的资源之一。

在当今世界可采伐森林资源日渐短缺的情况下，充分利用林材的“剩余物”、“次小薪材”和人工速生丰产林等资源，经制造加工，使其性能达到多年生长的木质品性，以替代原木、大径材的木质品，从而保护天然森林资源、满足社会发展对林产品的不同需求。这项重大科研成果的诞生———人造板，开辟了人类新一代木质材料的王国。

何为人造板？在众人思维中凡涉及“人造”之词，仿佛有化工产品之嫌。值得平反的是，“人造板”它是将自然生长的“次小薪材”、“枝桠材”等林木资源的“剩余物”，通过物理的方式碾磨成植物纤维，再经过高科技手段、技术工艺，制造成不同密度的纤维板，以替代原木的使用。其制造的产品具有强度高、质地坚硬、抗变形、阻燃等性能。故此，该产业已成为国家产业政策大力扶持、税收政策重点优惠的行业之一。

中/高密度纤维板作为一种性能优良，用途广泛，综合利用率极高的新型人造板板品种，有着良好的市场预期和发展前景。

一、中/高密度纤维板

中/高密度纤维板（MDF/HDF）是以木质纤维(次、小薪材、枝桠材)或其它植物纤维为原料，经机械分离，施加尿醛树脂或其它合成树脂，再经铺装、成型和高温、热传导等工艺压制而成的板材。中密度板的密度、力学性能接近木材，是目前国际上比较流行的一种人造板材。产品可广泛用于中/高档家具、音响乐器、车辆、船舶、建筑等行业。

继世界发达国家的演绎历程，在我国加快进入新型材料MDF/HDF应用领域已成为经济发展的必然态势。新型人造板产品已逐渐被顾客所认同、接受，这将给我国的纤维板行业带来巨大的发展空间。

二、中/高密度纤维板业发展态势

随着国民经济的发展，我国的纤维板产业，其市场需求已由过去用的硬质纤维板，变成中/高密度纤维板，加上中/高密度纤维板毛利润率高加上国家税收政策扶持，近些年来，我国中/高密度纤维板业发展非常迅速，原来的硬质纤维板已逐步被中、高密度纤维板所取代。日前，我国已经成为中/高密度纤维板制造业的第一大国。

伴随中/高密度纤维板的应用范围不断拓展，家具、强化复合地板、音响设备、装修和装饰、包装和汽车工业等多个行业、领域，都大量使用了的中/高密度纤维板，仅家具消费中纤板就达1000立方米左右，强化复合地板2003年产量已达1.55亿平方米，消费中、高密度纤维板约达144万立方米，预计我国中/高密度纤维板的消费量已达1300万立方米左右。目前，尤其是我国家具业和强化地板业，随着我国房地产业的迅速发展，历年均以两位数的发展速度增长。

三、国家政策鼓励中、高密度纤维板发展

中/高密度纤维板属于资源依赖性产业。森林资源是与石油、煤炭、矿产等自然资源同等地位的储备性资源，但又有别于上述自然资源，其区别就在于它具有可再生性。中/高密度纤维板正是利用这一资源的特点而发展，使用木材的同时，可大量回收利用其废旧家具等剩余物及其它纤维素材料，经加工可制造成优质板材。因此中/高密度纤维板的生产，提高木材资源的综合利用率，符合国家的产业政策。

一般而言，1立方米的中高密度纤维板相当于3－4立方米的木材的使用效果。因此，中/高密度纤维板制造业的发展，对木材实施节约代用和综合利用，对缓解木材类产品供求矛盾、保护森林资源和生态环境、促进可持续发展，发挥了突出的作用。

为鼓励中/高密度纤维板产业的发展，2001年财政部和国家税务总局联合出台了《关于以三剩物和次小薪材为原料生产加工的综合利用产品增值税优惠政策的通知》对利用三剩物和次小薪材为原料生产的产品，实行增值税即征即返的优惠政策。这对于从事该项产业的公司来说，无疑是件十分利好之事。

2003年6月25日，国家又出台了许多有利于中/高密度纤维板产业发展的政策规定，在放手发展非公有制林业时，强调了要进一步明确非公有制林业的法律地位，切实落实“谁造谁有、合造共有”的政策，同时推行统一税费政策、资源利用政策和投融资政策，为各林业经营主体创造了公平竞争的经营环境。这些政策的出台，都十分有利于中高密度纤维板产业的大力发展。

四、人造板亦成为中国板材市场供给的主流

胶合板的生产需要优质大径材，受资源再生性的制约，供给资源面临枯竭，加上世界大多数国家出于生态保护之考虑，限制原木出口，政府以增加消费附加税等手段，控制其消费量。加上胶合板是通过旋切的方式复合而成，难以克服木材自身张力带来的变形影响。因此，中国胶合板的生产和消费比重呈逐年下降的趋势。

纤维板和刨花板的生产，以“次、小、薪”材为原料，适合中国资源再生性、速生性的特点，供给上又享受国家政策的扶持，资源供给矛盾不突出。随着纤维板和刨花板品质的认同、产品性价比的提高及应用领域的拓展，其生产和消费比重呈逐步上升的态势，业已成为木材市场需求的主流。而中/高密度纤维板正是人造板中发展最为迅速的板种，发展潜质巨大。

五、盈利能力的预期及保障

1、国民经济大幅增长

按未来五年我国经济增长速度8%，人口增长率6‰，以及2010年城市化率49%来测算，到2010年，我国人造板市场需求将超过9000万立方米，年均复合增长率将达到9%。2006年预计有380亿平方米的建筑增量，而整个铺地材料将形成2000亿元的产业规模。这对于人造板产业而言，未来人均消费水平在较长的时间内将会持续升高，市场容量也将随之扩大。

2、人造板应用领域的拓展

随着自然资源和人类需求发生的变化和科学技术的进步，木材的利用方式从原始的原木逐渐发展到锯材、单板、刨花、纤维和化学成分的利用等，形成了一个庞大的新型木质材料家族，如胶合板、纤维板、刨花板、定向刨花板等

3、人均消费随GDP增长攀升

我国森林资源蓄积量世界排名第五位，但中国人均占有量仅占世界平均水平的1/5，而人均人造板消费量2004年我国仅为0.045m3，占世界平均水平0.146m3的31%。由于人造板人均消耗量与人均GDP有较高的相关性，故国民经济的增长必然导致人造板产业的增长，产品市场前景看好。

人造板工业现状及趋势：

有专家称，中国人造板工业应用人工速生丰产商品林材的时代即将到来或已经到来，这是解决人造板工业原料短缺的一条重要途径之一。

我国拥有丰富的人造板工业的原料和潜力巨大的市场，发展人造板生产将是解决我国木材供需矛盾的有效途径。

我国人造板工业自改革开放以来有了较大的发展，尤其是进入20世纪90年代以来取得了长足发展，进入了一个完善、调整、提高的新阶段。

据不完全统计，时至今日全国已建成人造板厂达3000余家，2000年总产量达2001.66万立方米 ，比1999年的增长了约为25%。形成了以胶合板、刨花板和中密度板为主的人造板工业构架，继续保持增长的态势。在全国3000余家人造板企业中，其中胶合板企业约有2000余家，而年生产能力达到1万立方米以上的只有100余家，大多为小型企业；民营企业约为1700家，2000年总生产量据估计实际已达1000万立方米以上，超过其他人造板品种，占全国人造板总量45%左右。

目前大多数胶合板企业已形成主要集中于河北、山东、江苏、浙江、广东和福建等省市经济较发达地区；刨花板企业560余家600多条生产线，年生产能力达10万立方米以上的企业仅有2～3家，3万～5万立方米的企业有近70家，年设计生产能力为440万立方米，2000年总产量286.77万立方米。

中密度纤维板是人造板主要板种中发展速度最快的一种，据全国人造板设备和木工机械最快的一种，据全国人造板设备和木工机械技术情报中心调查统计，截至2001年6月，全国中纤板厂已发展到236好几次、289条生产线，总设计年生产能力达749万立方米，2000年全国人造板生产情况调查统计为纤维板514.43万立方米/年，而实际上中纤板产量远不至于此，应接近或超过年总设计生产能力。因为这些年所建成的新增生产线，其产品正在被市场吸收。尽管有少部分生产线未形成或未达到设计能力，但有少数不少的生产线超能力达30%～50%，乃至翻番。依据“中心”市场调查数据证明，无论从总设计生产能力还是实际年产生产量在1998年就已跃居世界第二位。

尽管我国已成为人造板生产大国之一、中纤板生产第一大国，但是不是一个强国。从生产线单机生产规模、设备制造水平、生产工艺技术、产品质量与规格品种、产品质量和规格品种、产品的深加工以及市场应用等，都与世界先进发达地区和国家存在很大的差距，这是一个不争的事实。

我国人造板工业增长较快，但人均年占有量仅为0.014里方米，仅相当世界平均水平0.024立方米的58%。据专家预测到2005年我国对人造板的消费需求量为2806万立方米，2010年为4180万立方米。尽管我国人造板工业目前发展较快，但它正处于发展、调整阶段，与我国整体工业发展水平相比仍不相适应。

突出表现在三个方面：

一是结构不合理，技术含量低。胶合板比例偏大，生产和消费约分别占45%和50%，而世界胶合板比例仅为35%左右。近年发达国家呈负增长，其主要原因是受原料的限制和其他产品部分取代所致，OBS高性能复合板、无机胶粘剂人造板、特殊用途板材比例偏小、特厚和薄板比例偏低，非标准幅面板为空白，防潮、阻燃等功能板生产较少，深加工和高新技术新产品比例很小（小于20%）。

二是管理水平差，产品合格率低。多数小胶合板企业属技术落后型，为国际20世纪70年代水平，1998年产品合格率仅为69.6%；多数刨花板和中密度纤维企业生产和管理水平为国际80年代水平，多数企业缺乏技术开发能力，技术人才匮乏。

三是产品应用领域窄,应用技术落后.我国家具用人造板约占79%,建筑用人造板仅占15% 左右用作墙体材料每年不足60万立方米(约3%)而欧美用作建筑墙体装修人造板占50%左右。

诸如此类的问题还有很多，但这并非不可逾越和克服、最大的难题是原材料严重短缺，这就是我国人造板业徘徊于十字路口，面临艰难抉择之原因。

人造板生产企业如何保障其生产原料充足应将是每个非林区企业面对的现实问题，那么，解决人造板生产企业原材料供应的出路在哪里？综合近年各地实际实施情况和趋向，各地大多企业已直接或间接意识到两条可行之路，一是企业注意培育和开发后备资源，为生产可持续发展奠定基本；二是大力发展非木制原料利用。

一些企业还加大了开发海外木材生产基地力度，扩大建立稳定优质木材的供应渠道。光大木业、华光木业、维德木业、环球木业、吉林木业、德仁木业、宜华木业、成大木业等40多家企业均在海外建立了木材生产基地和工厂，为企业的发展提供了稳定的供应渠道，为扩大生产规模提供了保障。

事实证明，谁掌握了原材料，谁就掌握了生产主动权。近年来，除利用效果较好的甘蔗渣用于生产中密度纤维板、刨花板外、麦千秆的利用也紧锣密鼓地在积极展开。应该看到中国人造板工业引进设备技术和国内设计研制相结合，已走出了一条适于自身发展之路，尽管其发展之路一帆风顺，也有过坷坎曲折，但无论是在生产工艺技术到国产生产设备的研制生产，还是生产管理等方面都走出了一条可行之路。

就设备生产能力方面，目前全国生产人造板机械单机或能提供成套设备的企业有80多家，从业人员3万余人，年产约40亿元，人造板机械的品种已达800多种，除个别大型设备（如中密度纤维板式压机）不能生产外，绝大多数人造板机械都能自行设计与制造，有些还打入国际市场。

纵观我国近10年的人造板工作发展之路的得与失，预计在未来10年间，我国的人造板工作生产除胶合板因受原材料所限会逐步减少外，刨花板特别是中纤板以目前的生产能力，实际产量与市场需求仍不能达到平衡，其市场潜力巨大。虽然今后生产能力增长可能趋缓，但产量仍将继续平衡增长，以满足市场需求，今后市场需求增长较快的估计是建筑房地产业，因为就国内外的人造板生产运行而言，基本取决于建筑业的开发应用，尽管目前国内这些板材主要用于家具制造业和室内装具备业，其次是家电业，但这些行业无一不是依附于建筑房地产的发展。因此，建筑业的兴旺、发达，无疑是促进人造板市场需求的主要因素，据房地产商专家近期预测，中国房地产的开发热度至少还可持续3-5年。以此类推，我国人造板业在未来的3-5年间仍将是一个发展高峰。

今后我国人造板发展之路何在？有专家提出如下途径------科学技改，节能降耗，向科学技术要效益，要产量。质量人造板企业生存的关键，降低成本，提高效益是企业发展必由之路。新型防水剂在刨花板和中密度纤维板的生产中广泛推广、应用，获得了良好的效果和经济效益，提高了产品的质量，同时降低了游离甲醛。新的检测，控制质量的仪器不断涌现与应用。积极开发新产品。要组织力量研究开发与国际市场接轨的低毒系列人造板、难燃型 板、防霉防蛀型板、轻质和超轻质板，以及应用在室外场合的各种类型及各种规格的符合建筑数的人造板，拓展人造板产品在建筑业的应用范围，以改变我国人造板应用在墙体材料上的比例仅为3％的状况。

竹木纤维集成墙板近几年前景是很看好的 因为这个产品在安装过程中方便快捷 环保寿命长 无甲醛 无异味 可起到隔音 隔水 隔热 保温 防潮的作用 安装完就可入 竹木纤维集成墙板在装修成本中要比之前的装修成本要低

主要是出于成本考虑的。因为实木踢脚线视觉效果是最好的，但价格成本也是很高的。一般你不主动强烈要求，装修公司很少会给你装实木的踢脚线。一般市场上常用的踢脚线有这几种（还有一些不常用的就不烈出来了）：实木中踢脚线和高分子（PVC）踢脚线、密度板踢脚线。一、实木踢脚线效果好，耐用，但价格高，桂林这边还是比较少的。用实木踢脚线的同学也要注意几点，一是实木踢脚线也分真实木（或者是原木踢脚线）和实木贴皮踢脚线，原木的就是纯粹是木头的，外面上漆或者贴木皮，而 贴皮的大部分是密度板上贴皮的，这个就是假实木踢脚线，时间长容易掉皮，一般买的很便宜的实木踢脚线就是这种，说白了也就是密度板；二是原木踢脚线要注意 选好木材，或是干燥工艺要过关，不然时间长了会有变形起拱的现象。二、高分子（也就是pvc）踢脚线， 这个是目前是木踢脚的便宜替代品，外观一般模仿木踢脚，用贴皮呈现出木纹或者油漆的效果，便宜，但贴皮层可能脱落，而且视觉效果也较实木踢脚差，不建议大家使用，一是外观效果差；二是因为就是个塑料一样的东西，很容易随着温度变化而热胀冷缩，也就是变形；三是如果挂着不好很容易脱落，就像清桐阁说的那样。但是pvc踢脚线也有它的优势，就是PVC高分子发泡材料以配方不含铅、不散发氨、游离甲醛等有害气体等特点，所以目前占领了很大的市场份额。也就是说绝对环保的，这一点大家不懂的尽可以在网上查询。三、密度板踢脚线，密 度板也分中密度纤维板和高密度纤维板，当然高密度纤维板肯定要比中密度板强，但是事实是目前大部分复合地板厂家都是用的中密度板做踢脚线。中密度板的踢脚 线有很多优点，占领地板辅材领域的时间最长，一是颜色和地板容易配；二是碰角的地方，如果师傅手艺好，可以处理的很美观；三是对墙面平整度要求不高，不容易留缝隙。但是密度板踢脚线的缺点也是很致命的，一是不环保，这 个和爱格地板的观点绝对不一样，密度板是什么？密度板也称纤维板，是以木质纤维或其他植物纤维为原料，施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板材。既 然有胶，肯定会有一个甲醛的问题，其实复合地板的基材也就是密度板，但是同学们购买地板时是非常注重环保性能的，很关心到底是E几级，但是一般正规的大品 牌都有好的设备和技术来解决这些问题，有国家进行正规的检验，所以正规品牌都有国家的检验或抽检报告。二是容易变形。实 木的因为本身木材水分烘干的工艺问题爱变形，pvc因为热胀冷缩爱变形，那密度板为什么爱变形呢？密度板最怕的是什么？是水。因为密度板一见水就会很快的 吸收，然后就接着膨胀，接下来就……大家应该都能想象的到。复合地板为了防止地面潮气在下面有防潮垫，地板本身也有平衡层也就是防潮层，现在还有些品牌做 了隔音层，这些都有效的防止了地板基材受潮。但是密度板踢脚线有什么保护呢？基本上没有任何保护，不断的吸收这墙角来的湿气和水分，时间长了肯定就会变形 起拱，我现在住的房子就是用的密度板踢脚线，现在已经变形的不成样子了。三是钉眼无法完全盖住。装好后一排钉眼非常明显，当然现在时代进步了，用的是隐形钉钉进 去，钉眼小多了，但还是有，虽然可以用油漆盖住，那样还不如不刷，隐形钉眼不认真看说不定还看不出，用油漆一补就非常明显了。四、塑钢踢脚线，其实也应该算是pvc的一种，是PVC包着钢材的，和塑钢门窗是一个材质。同学们家里应该都曾经用过塑钢门窗吧，其实说白了，就是那材料。应该说pvc是一个很好的材料，不含铅、不散发氨、游离甲醛等，可就是硬度不够，天气一热就容易变形，天气一冷就容易脆。所以聪明的人们又发明了塑钢，在pvc材料里包一层钢，不就不容易 变形吗？而且塑钢踢脚线不怕水，好做卫生，脏了容易打理。还有一点就是说绝对比pvc好看，比密度板看着有档次。

进入整体衣柜行业将近半年了，最近发现了一个奇怪的现象。很多客户打电话给我，问我们为什么不用刨花板，说刨花板好，密度板不好、握钉能力不强。更有甚者严重的说上海颁布了严禁使用中纤板的政策。对于客户的话，本人向来是保留尊重的。当然，我会去搜集相关证据。原来上海政府说的是，严禁使用甲醛含量超标的板材制造家具。想想之前公司对我的培训和部分客户的言辞我顿然头晕，脑袋一片空白，不该如何是好。于是决定在信息最快捷最广泛的网络来找到答案。随便用百度一搜，我更加茫然了，因为大家对于这两种板材各持己见，当然凭借反反复复的阅读和分析我发现那些各持己见的“见”并不是真实的。而是因为他们的产品用的是相应的材料，而扩大相应材料的优点、放大对应材料的缺点，甚至有人有恶意诋毁之嫌。在我看来，无能哪种材料，既然有它的存在必然本身就有一定道理，不存在谁好谁差，只有在某一特定环境下谁比谁更合适。于是查阅各种书籍和百度百科知识，综合一些权威人士的观点，总结了家具材料的分析。目的在于让更多的消费者能够各取所需，结合自己的城市环境、经济环境来决定。本人保证公平公正的态度去分析各种材料，下面针对分析的是几种常用材料：实木板、胶合板、大芯板、密度板、刨花板。

①实木板：顾名思义，实木板就是采用完整的木材制成的木板材。

优点：坚固耐用、拥有天然的魅力纹路、是目前家具板材里面最天然环保的。是家庭装修优中之选。

缺点：板材造价高、对工艺要求严格，掌握不好容易发生变形，开裂问题几乎是无法避免，防火性能也相对较不理想，因此装修中使用的反而并不多。

实木板一般按照板材实质名称分类，没有统一的标准规格。不同的树种起木材硬度等都不同。实木板因越来越稀少、造价越来越高，因此如今更多的向制作高档家具发展，由于可直接在板材上雕刻各种花、图案很多用来做古典风格家具。

②胶合板（夹板、细芯板）：将原木经蒸、煮、软化后，沿年轮方向旋切成薄木片，加入胶水后用三层或三层以上的奇数单板，纵横交叉胶合、热压而成。

优点：表面自然美观，保留天然木材的美丽花纹，使用时一般不用胶贴其他贴面材料，只要用涂料进行涂饰后即可获得优良的外观。强度韧性好，有较强的握钉力，易于加工、绝缘。又可以弥补天然木材自然产生的一些缺陷，如：幅面小、变形、纵横力学差异性大。制成的家具比其它人造板要轻。抗弯能力佳。

缺点：所以较少用来做家具的整体材料，一般用于家具的饰面部位。。

按照不同的厚度规格，胶合板一般分为3厘板、5厘板、9厘板、12厘板、15厘板和18厘板六种规格。由于胶合板有变形小、幅面大、施工方便、不翘曲、横纹抗拉力学性能好等优点。故该产品主要用在家具制造、室内装修、住宅建筑用的各种板材。其次是造船、车箱制造、各种军工、轻工产品以及包装等工业部门之用。

③细木工板（大芯板）：中间是以天然木条粘合而成的芯，两面粘上很薄得木皮，因此又名大芯板，是装修中最主要的材料之一。大芯板的价格比细芯板，也就是上面说的胶合板要便宜。

它密度小，变形小，强度高，尺寸稳定性好，因此用途广泛。细木工板中间木条材质一般有杨木、桐木、杉木、白松等。优质产品平整光滑，无脱胶，砂伤，压痕，厚度偏差小，锯开后无明显空芯。

优点：质坚、吸声、绝热。除了上面说的一些外，由于它加工工艺简单，握钉能力好，因此在装修公司现场打家具非常受欢迎。

缺点：受加工工艺影响，按照芯材走向区分，其竖向抗弯性差，横向则较好。此外含水率高；甲醛含量也较高，需处理后才能安全使用。怕潮湿，施工中避免用在厨卫。

很多消费者选择大芯板，一看重量，二看价格。其实越重的大芯板其质量越不好。因为重量大，表明这种板材使用了杂木。

从现在的整体衣柜行业来看，常用板材是刨花板、密度板（中密度板）。因此，将着重对这两种材料进行详细解剖。

④密度板( 纤维板)：是把木材或非木材植物加工成纤维 （经过切削、侵泡、制浆）加入使用的胶黏剂经过高温、高压制成的人造板材。顾名思义：密度比一般的板材要高，按其密度不同分为：高密度板、中密度板、低密度板。常用的为中密度板。

优点：无力性能极好，材质均匀、不存在脱水问题。中密度板的性能接近于天然木材，但无天然木材的缺陷。内部组织均与不易翘曲、开裂、变形小，适用于各种机械加工。表面平整光滑、材质细密、边缘牢固、容易造型，避免腐朽、虫蛀等问题。抗弯曲强度和抗冲击强度高。密度板可以做雕刻等异型造型。

缺点：其缺点和其优点一样明显 ，耐潮性、再握钉能力差，不易再固定。从防潮性能来看，若将一块中密度板侵泡在水中，它会向面包一样膨胀。但选购时注意了膨胀过快或过慢都不好，很可能是高密度板和低密度板（这两种板材由于明显缺陷现在及其少用）。加工精度和工艺要求较高，造价较高；因其密度高，因此必须使用精密锯切割，不宜在装修现场加工。

在国外，密度板式制作家私的一种良好材料，但由于我们关于密度板的标准比国际的标准低数倍，所以，密度板在我国的使用质量还有待提高。我国常用中密度板有3厘、5厘、9厘、12厘、15厘、18厘、25厘几种规格。

⑤刨花板（颗粒板）：是用木材采伐和加工过程中的废料或其它植物的刨花，加入胶料或其它辅料压制而成的板材。按压制方法可分为挤压刨花板、平压刨花板二类。

优点：有良好的吸音和隔音性能。可用作隔声壁板门等吸声建筑部件。板的膨胀率低，板面厚度误差小。原材料充足，成本低，质量强度好，易裁切加工。是橱柜箱体的主要材料之一。造价比中密度板便宜，并且甲醛含量比大芯板低得多。是最环保的人造板材之一。

缺点：握钉能力稍差。不同产品间质量差异大，不易辨别；抗弯性和抗拉性较差；密度较低容易松动。所以一般不适宜制作较大型或者有力学要求的家私。在造型方面不如中密度板。

刨花板的规格较多，厚度从1.6～ 75毫米，以19毫米为标准厚度，常用厚度为13、16、19毫米3种。当然现在很多规格已经可以定制了。在整体衣柜行业很多规格跟中密度板一致了。

对于消费者来说，刨花板、纤维板、细木工板等人造板的名称都很熟悉。但是，它们究竟都是什么东西呢？经过采访记者发现，目前来家具市场挑选家具的消费者大多对这几种板材有一些了解，但是不够准确。然而，最主要的原因在于销售人员的误导和虚假宣传导致消费者对各种板材的认识走进误区。

误区一：刨花板比密度板更环保

目前市场上板式家具的板材以刨花板和中密度板居多，由于两种板材都是由林木加工粉碎后掺入胶粘剂制成的，而胶的多少决定了其化学成分的多少，也就是其环保程度。记者了解到大多数消费者十分关注这两种板材哪一种更环保。因此，许多销售人员在推销自己的产品时往往会误导消费者。采访中，一位家具销售人员在介绍产品时对记者说："我们的板材全部是东北的实木刨花板，你看，这颗粒多大，用的胶就少，和那些用胶水粘的密度板能一样吗？比他们的密度板环保多了！"事实真的是这样吗？中国家具协会的专家告诉记者："合格的，也就是达到国家标准的密度板和刨花板的环保程度是一样的，不存在哪一种更环保的说法。"平时所谓的密度板多指中密度板，也叫中密度纤维板。是利用木材或植物纤维经机械分离和化学处理，掺入胶粘剂和防水剂，再经铺装、成型和高温、高压压制成的一种人造板材，其密度比较均匀，力学性能接近木材，是目前国际上比较流行的一种人造板材。刨花板和密度板的区别是：刨花板的原材料不是被完全粉碎成纤维，而是粉碎成颗粒状也就是一般所说的刨花，然后再加入胶压合而成；而密度板则是将木质原材料完全粉碎成纤维状再加入胶压合而成。刨花板的密度和中密度纤维板比较接近，但由于刨花板是由刨花材料加入胶粘剂压合而成，所以其密度不均匀，中间低，两头高，因此其握钉力低于中密度纤维板。而且中密度板的表面比较细腻，平整度较刨花板高。但是，刨花板相对于中密度板来说在吸湿防潮方面更好，而且价钱相对较低。因此，可以说合格的中密度板和刨花板只是在功能上各有所长，并没有哪一个更环保之说。

误区二：实木颗粒板是"新型环保产品"

由于一直以来应用未达到国家标准的中密度板、刨花板制成的板式家具造成了众多室内污染案例，导致这两种板材名声都不太好，因此，许多销售人员给这两种板材起了新名字，误导消费者。最常见的称呼是称中密度板为微粒板，称刨花板为颗粒板。还有些销售人员会把它们的前面加上"实木"二字，以表示其为"天然、环保"产品。在北京市附近的香河家具城一位销售人员就告诉记者："我们用的是我们公司开发的新产品，天然实木颗粒板，绝对环保。"当消费者仔细追问实木颗粒板与实木的区别时，销售人员含糊其词，死不承认它们的真实身份："实木颗粒板就是实木的颗粒压制的啊，与实木肯定是有区别，板式家具呗！但是，您看这价钱，一样环保的东西，实木家具能这么便宜吗？"如果消费者一路逛下来，碰到个七八家销售人员都这么说，该相信吗！

误区三：细木工板是实木板

细木工板又称为大芯板，将原木切割成条，拼接成芯，外贴面材加工而成。因为主要材料都是实木的，所以很多销售人员都会介绍说是环保板材，事实上大芯板一样是含有胶粘剂的人造板材。

误区四：三聚氢氨板就是中密度板

在采访中记者发现，不少销售人员在介绍自己的产品时都会告诉你他们用的是三聚氢氨板，当记者进一步询问三聚氢氨板是什么板材时被告知："三聚氢氨板就是中密度板。"而消费者在销售人员的误导下，也普遍认为三聚氢氨板就是中密度板，反之，中密度板就是三聚氢氨板。事实上这种板材就是把印有色彩或仿木纹的纸，在三聚氰胺透明树脂中浸泡之后，贴于基材表面热压成形。三聚氰氨树脂固化后使贴面具有较好的耐磨、耐划等物理性能，并且有一定的耐明火性能。用这种材料做贴面的板材都叫三聚氢氨板，而基材就各不相同了，中密度板、刨花板等都可以做成三聚氢氨板。

记者随机采访了几位消费者都表示，商家们的误导只能是一时的，无论是什么样的谎言都会有被戳穿的时候。因此，商家们在推销自己的商品时，不要一直在板材上转不开，因为板式家具使用的板材，只要是经过国家检验质量合格的，对人体健康没有伤害的，无论它到底叫什么，是什么材料组成的，消费者都不会介意。