中密度纤维板生产工艺简介 中纤板是怎样炼成的
中密度纤维板简称中纤板,是以小径级原木、采伐、加工剩余物以及非木质的植物纤维原料,经切片、蒸煮、纤维分离、干燥后施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂,再经热压后制成的一种人造板材。因为它具有优良的物理力学性能、装饰性能和加工性能等优点,所以经常用于中高档家具制造、室内装修、音响壳体、乐器、车船内装修、建筑等行业。那么中密度纤维板生产工艺是怎样的呢?下面小编就给大家来科普一下。
一、中密度纤维板的特点
中密度纤维板是各种人造板材中最接近天然木材的一种。其结构均匀,密度适中,板面平滑细腻,容易进行各种饰面处理,尺寸稳定性好,芯层均匀,板材的表面和边缘具有良好的机械加工和成型加工性能,厚度尺寸规格变化多,可以满足多种制造工艺的需要,因此中密度纤维板被广泛用于家具及门类产品的制造和室内外装修业当中,由于中密度纤维板是匀质多孔材料,其声学性能很好,在木门制造中使用是有吸音的特点。
中密度纤维板是以木质纤维或其它植物纤维为原料,施加脲醛树脂或其它合成树脂,在加热加压条件下,压制而成的一种板材,通常厚度超过1.0mm,密度为450~880kg/m3。
二、中密度纤维板生产工艺流程
1、生产中厚板时原木不要求剥皮,但树皮允许体积分数小于8%%。原木装载机将小径木、枝桠材等木材原料放在储木台上,通过皮带运输机送入削片机,削片机前装有金属探测器,避免带有金属的木材进入削片机。进入削片机的木材被削成规格木片,经由螺旋运输机和斗式提升机送人木片储仓储存。由于软材硬材要按比例混合,所以采用两个储仓,分别储存软材和硬材木片。储仓下部的出料装置能控制出料速度,根据工艺配比,由出料装置控制出料量,使软硬木片按要求的比例均匀混合。软硬木片之比为3:7 或4:6。混合木片的PH值最好能相对稳定在5,0---5,5之间。
然后,木片经皮带运输机送至振动筛进行筛分,筛选机一般有两层。在除去过大的和过小的木片和杂物后,将合格木片送至清洗设备除去泥沙、小碎石、污物及金属块等。木片清洗可分为水洗和干洗两种方式。根据我国原料的现状,采用水洗较合适。但木片水洗耗水量大,又有污水处理问题,且造价较高,虽然木片清洗的质量好,效率高,有利于纤维分离和板的质量,但生产中厚板的中小生产规模厂有不少还是采用了木片干洗方式。净化后的木片经螺旋运输机和斗式提升机送往热磨间。
2、热磨—施胶—干燥
木片经过磁鼓除去切片当中的铁块,进入热磨机前的预蒸料仓临时储存,预蒸料仓的有效容积为6M3,装有料位指示器,可观测木片的过满或空缺。木片经振动给料器,木塞螺旋进入垂直蒸煮器进行蒸煮软化,增加含水率,蒸煮器配有!射线料位计,用来控制料位和预置蒸煮时间。木片在蒸煮软化后由运输螺旋送人热磨机进行纤维分离。在热磨系统中配有起动分离器,热磨机起动时,通常开始热磨的纤维质量不符合生产要求,这些不合格纤维通过排料阀和排料管进入起动分离器,然后落入废料堆场。当纤维质量达到生产要求时,排料阀关闭,生产出料阀打开。
与此同时,根据工艺要求将胶料按一定比例调好,定量送往施胶系统,石蜡采用直接加热熔化,然后送往投放装置。当合格纤维从热磨机出来通过喷射线时,施胶系统把配好的胶料和石蜡均匀地喷射到纤维上,然后一起进入闪急式管道干燥机。
干燥采用蒸汽为介质,以加热空气,施好胶的纤维在管道中被热风吹送前进。干燥机入口温度为170度,纤维含水率约80%出口温度75度,纤维含水率为8---10%。干燥机管道长度为100M,管道直径1250MM。干燥好的纤维被送入直径为4500MM的高效旋风分离器,在这里将纤维和湿空气分离,湿热空气排到大气中。干燥纤维能力为5000KG/H,蒸汽耗量最大为8200KG/H,设计风量为95000M3/H,风压为4500PA。于纤维通过旋转出料器排出至螺旋称重进料机,纤维在这里被准确称出重量。该装置还可按预置定的胶和纤维的比例控制施胶量,然后纤维被风送至于纤维料仓。为了避免火灾,干燥系统安装了火花探测和自动灭火系统(另外干纤维仓和铺装机等处也安装有自动报警和自动灭火系统)。在发生火警的时候,着火纤维可以从出料器后的分流管排出。有一套气力输送系统把干燥好的纤维以及从铺装机、预压机、板坯修边锯和截断锯等处回收的纤维风送至干纤维料仓。
三、怎样选购中密度纤维板
1. 外观看其厚度、密度是否均匀,边角有没有破损,有没有分层、鼓包、碳化等现象,有无松软部分。
2.有条件时,可锯一小块中密度纤维板放在水温为20℃的水中浸泡24小时,观其厚度变化,同时观察板面有没有小鼓包。厚度变化大,板面有小鼓包,说明板面防水性差。
3.选择释放量低的中密度纤维板,选择时用嗅觉闻,应选择刺激味小的中密度纤维板,因为气味越大,说明甲醛释放量就越高,造成的污染也就越大。
从六十年代中期中密度纤维板是应装修需要而生,之后便高速发展。看了以上的介绍,大家肯定对中密度纤维板的特点、生产工艺流程、以及选购方法都有所了解了。关于中纤板的介绍就先到这里,想要了解更多家装信息的话,请继续关注土巴兔学装修吧!
一、削片:它是整个板生产中原料的制造车间,主要将松杂木材削成符合生产规格的木片,以备热为纤维分离提供更好的条件。
二、热磨,将削片车间削出的木片经预热蒸煮,机械分离得出纤维。
三、纤维干燥:热磨磨出纤维加上施胶使得纤维含水率达到40%-50%,如不经干燥处理纤维难以适应后续工段,在本工艺段主要控制干燥温度在165℃左右,不会引起树脂预固化,从而影响板的静曲(MOR)和拉搞(IB),等力学性能。
四、铺装:它将干燥后在纤维料仓贮存一段时间纤维,经送料风机到铺装机,利用真空气流实现纤维的粗成型,再通过扫料辊和预压机实现板坏的成型过程。
五、热压:它是中纤板制造的一道重要工序,对产品质量和产量存着决定性的作用,它是在热量和压力的联合作用下,板坯中的水分气化,蒸发、密度增加、胶粘剂、防水剂重新分布,原料中的各组分发生一系列变化,从而使纤维间形成各种结合力,使制品达到并符合质量要求的过程。
六、污水处理:
干法生产中纤板基本无大量的工业废水,它主要是一些由进料螺旋的挤压出来的木塞水对于此类废水我们主要采用厌氧法来处理,工艺流程图如下:车间废水->前期沉淀->集水沉淀池->厌氧池->气浮槽->SBR池->清水池->纤维过渡器->排水。
⒈胶合板由蒸煮软化的原木,旋切成大张薄片,然后将各张木纤维方向相互垂直放置,用耐水性好的合成树脂胶粘结,再经加压、干燥、锯边、表面修整而成的板材。其层数成奇数,一般为3-13层,分别称三合板、五合板等。用来制作胶合板的树种有椴木、桦木、水曲柳、榉木、色木、柳桉木等。
⒉纤维板是将树皮、刨花、树枝等废料经破碎、浸泡、研磨成木浆,再经加压成型、干燥处理而制成的板材。因成型时温度和压力不同,可以分为硬质、半硬质、软质三种。
⒊刨花板是利用施加或未施加胶料的木刨花或木纤维料压制成的板材。刨花板密度小、材质均匀,但易吸湿、强度低。
⒋细木工板利用木材加工过程中产生的边角废料,经整形、刨光施胶、拼接、贴面而成的一种人造板材。板芯一般采用充分干燥的短小木条,板面采用单层薄木或胶合板。细木工板不仅是一种综合利用木材的有效措施,而且得到的板材构造均匀、尺寸稳定、幅面较大、厚度较大。除作表面装饰外,亦可兼做构造材料。
⒌其他关于人造板制作工艺的解说版本及新兴工艺:
人造板所用原料,除胶合板需用原木外,大部分来自采伐和加工剩余物,以及小径材(直径在8厘米以下)。经破碎或削片、再碎后制成的片状、条状、针状、粒状材料可用于刨花板制造。木片经纤维分离后用于纤维板制造。这样可使木材利用率较传统利用方式提高20~25%。70年代开始注意利用树皮、木屑作人造板原料,但树皮只能用在刨花板中层,用量不能超过8%,否则会降低产品强度。此外,非木质材料也日益受到重视,除蔗渣、麻秆、等在人造板生产中早已被利用外,已扩大到多种植物茎秆及种子壳皮。
各种人造板的制造过程都包括下述5个主要工艺。
切削加工原材料处理和产品最终加工,都要应用切削工艺,如单板的旋切、刨切,木片、刨花的切削,纤维的研磨分离,以及最终加工中的锯截、砂磨等。将木材切削成不同形状的单元,按一定方式重新组合为各种板材,可以改善木材的某些性质,如各向异性、不均质性、湿胀及干缩性等。大单元组成的板材力学强度较高,小单元组成的板材均质性较好。精确控制旋切单板的厚度误差,可提高出材率2~3%。切削出的刨花形态影响刨花板的全部物理力学性能;纤维形态对纤维板的强度同样有密切关系。板材最终的锯切、磨削等也影响产品的规格质量。
干燥,包括单板干燥、刨花干燥、干法纤维板工艺中的纤维干燥,及湿法纤维板的热处理。干燥的工艺和过程控制与成材干燥有所不同。成材干燥的过程控制是以干燥介质的相对湿度为准,必须注意防止干燥应力的产生;而人造板所用片状、粒状材料的干燥则是在相对高温、高速和连续化条件下进行的,加热阶段终了立即转入减速干燥阶段。单板及刨花等材料薄,表面积大,干燥应力的影响甚小或者不存在。加之在切削过程中木材组织发生不同程度的松弛,水分扩散阻力小,木材内部水分扩散规律对单板、刨花等就失去意义。
干燥的热源,大都是用蒸气或燃烧气体。红外线干燥能量消耗太大,每蒸发1千克水需要5500~18000千焦;而蒸气干燥仅需4200~5000千焦。高频干燥优点是被干物料含水率高时的干燥速度快、终含水率均匀,但干燥成本过高。若与蒸气联合使用实现复式加热则有利的。真空干燥不仅费用大,生产效率也低。当以蒸气为热源时,每蒸发1千克水分,单板干燥需1.75~2千克蒸气,刨花干燥需1.8千克左右的蒸气,软质纤维板坯干燥需1.6~1.8千克蒸气。
施胶 包括单板涂胶、刨花及纤维施胶。单板涂胶在欧洲仍沿用传统的滚筒涂胶,美国自70年代起许多胶合板厂已改用淋胶。中国胶合板厂也用滚筒涂胶。淋胶方法适宜于整张化中板和自动化组坯的工艺过程。刨花及纤维施胶现在主要用喷胶方法。
7 0年代末期,欧美一些国家研究无胶胶合技术,较有进展的是使木质素分子活化,在一定条件下利用木质素胶合;或者利用木材或其他材料中的半纤维素,经处理使之转化为胶结物质进行胶合。80年代初,加拿大成功地利用蒸渣制成了无胶刨花板。中国的研究院和大学也都在进行无胶胶合技术的研究,已取得初步成果。
成型和加压 胶合板的组坯,刨花板纤维板的板坯成型和加压都属于人造板制造的成型工艺。木材学对木材构造的研究揭示了木纤维在天然木材中的排列方式有层次性和方向性,因而能承受自然界对木材所施加的一定限度的外力。人造板制造工艺的演变,无疑受到这一认识的影响:刨花板、纤维板板坯层次由单层改变为3层及多层结构;板坯中刨花及纤维的排列也由随机型趋向于定向型;而胶合板的相邻层纤维方向互相垂直排列则改善了木材在自然生长条件下形成的各向异性缺点,提高了尺寸稳定性。
加压分预压及热压。使用无垫板系统时必需使板坯经过预压。它使板坯在推进热压机时不致损坏。热压工序是决定企业生产能力和产量的关键工序,人造板工业中常用的热压设备主要是多层热压机,此外,单层大幅面热压机和连续热压机也逐渐被采用。刨花板工厂多用单层热压机,中密度纤维板制造中使用单层压机就可以实现高频和蒸气联合使用的复式加热,有利于缩短加压周期和改善产品断面密度的均匀性。
最终加工 板材从热压机卸出后,经过冷却和含水率平衡阶段,即进行锯边、砂光,硬质纤维板需经热处理及调湿处理。过去板材锯边都是冷态锯切,现在也用热态锯切法,但决不能采用热态砂光方法,热砂会损坏成品表面质量。根据使用要求,有些板材还需进行浸渍、油漆、复面、封边等特殊处理。
不知道大家有没有了解过中密度纤维板,作为一种基础的建材产品,它采用天然的木质纤维,经过一系列复杂的工艺生产制作而成,因此相对而言结构比较稳定,质量也很是可靠,而且环保绿色的优势特点也使得它能够在竞争激烈的市面上脱颖而出,那么接下来不妨就和小编一起来详细了解一下相关方面的专业技术信息,包括中密度纤维板表面处理工艺的介绍说明以及注意事项等等,或许都可以为大家派上一定的用场。
一、中密度纤维板需要做熏蒸吗
一、中密度纤维板需要做熏蒸吗不需要
经过高温(约100℃~130℃)热压(热处理)后形成的人造板,符合《国际贸易木质包装材料管理准则》(ISPM15)的检疫要求,可以直接用作出口用木质包装材料。
三聚氰胺板,中纤板,刨花板都是符合要求的人造板,免熏蒸!
二、中密度纤维板表面处理
二、中密度纤维板表面处理砂光,是使板材表面光滑同时增加了表面的强度,厚度均匀一致,适合各种贴面工艺,适合各种标准结构件,便于 装修 和制作家具。
装修砂光顾名思义,是压光的板子为了得到一个更容易粘贴饰面材料用砂光机砂光加工得到的板子,举个列子,就像自行车补胎,为了粘贴上胶皮,修车师傅会将车胎打磨一下。所以一般砂光板会比压光板子薄上一点,略微糙一点。
压光,就是用压辊对物体进行热压或冷压,目的是提高物体的表面光洁度。压光工艺用途很广:密度板生产、机械加工、印刷、纺织、冶金都用到压光工艺
三、中密度纤维板特点
三、中密度纤维板特点1.内部结构均匀,密度适中,尺寸稳定性好,变形量小,物理力学性能适中。
2.表面平整光滑,机加工性能好,可在其上粘贴刨切的薄木或花纹新颖、美丽,因而在家居装饰中深受人们喜爱,常用于制作家具、隔板等。
用途:中高档家具制造、室内装修、音响壳体、乐器、车船内装修、建筑等行业。
选用中密度纤维板时应注意以下几个方面:
1.外观看其厚度、密度是否均匀,边角有没有破损,有没有分层、鼓包、碳化等现象,有无松软部分。
2.有条件时,可锯一小块中密度纤维板放在水温为20℃的水中浸泡24小时,观其厚度变化,同时观察板面有没有小鼓包。厚度变化大,板面有小鼓包,说明板面防水性差。
3.选择释放量低的中密度纤维板,选择时用嗅觉闻,应选择刺激味小的中密度纤维板,因为气味越大,说明甲醛释放量就越高,造成的污染也就越大。
上文为大家举例说明的是关于中密度纤维板多方面的信息,包括它的表面处理工艺介绍以及常见的问题说明举例,由此可以得知为了将产品的价值最大化,仅仅关注前期的选择还是完全不够的,必要的时候还应该结合专业的工具和经验建议入手,为产品进行一系列的维护和保养操作,这样才可以结合自己的需求进行个性化的设计和定制服务,才能够将中密度纤维板的价值最大化,否则只会导致材料的浪费和后期并不满意的效果。
001重修“人造板识别大法”
目前市场中关于板材的名词有很多种,大概有刨花板、中密度纤维板,纤维板,大芯板、宝丽板、防火板等等。
首先,我们要清楚人造板的定义:什么是人造板呢?就是先人工将木材或其他材料粉碎或分层,然后添加胶粘剂,然后经过铺装,通过高温热压胶合而人工制成的板材。
这类人造板是已经完全将作为基础材料的木材等的物理结构进行破坏,从而重新创造出的具有实木属性的人造品。刨花板、中纤板、纤维板都属于这种范畴
还有一类人造板则是利用原有的木材,经过粘合,把一小块一小块木材重新组合成一整块木材,比如大芯板,这类人造板基本没有对原木进行物理结构破坏,但由于其主要是胶合而成,整体力学性能不如实木。另外还有种人造板叫胶合板(三合板,五合板)是将原木进行切削,就象转笔刀,一层层削下来,然后再用胶粘合而成,目前由于环保的原因(胶合板的原材料 是很大的原木)已经很少生产了。
下面具体说说几种常见人造板材
1)刨花板是将木材加工剩余物、小径木、木屑等切削成一定规格的碎片,经过干燥、拌以胶料、硬化剂、防水剂,在一定的温度下压制而成的一种人造板材
2)中密度纤维板是利用木材或植物纤维经机械分离和化学处理,掺入胶粘剂和防水剂,再经铺装、成型和高温、高压压制成的一种人造板材。
刨花板和密度板的区别是:刨花板的原材料不是被完全粉碎成纤维,而是粉碎成颗粒状也就是一般所说的刨花,然后再加入胶压合而成;而密度板则是将木质原
材料完全粉碎成纤维状再加入胶压合而成。
回过头来在说密度板,密度板目前一般意义上是指中密度板,中密度纤维板的概念是:以木质纤维或其他植物纤维为原料,施加尿醛树脂或其他适用的胶粘剂制 成密度在0.5∽0.88g/cm3的构板材。密度低于0.5的一般叫纤维板,高于0.88的叫高密度板。中密度板的密度接近木材,由于是将木纤维加入胶粘剂通过高温高压 而成,其密度比较均匀,力学性能接近木材,是目前国际上比较流行的一种人造板材。
刨花板的密度和中密度纤维板比较接近,但由于刨花板是由刨花材料加入胶粘剂压合而成,所以其密度不均匀,中间低,两头高,因此其握钉力明显低于中密度纤维板。
而纤维板(低密度纤维板)由于工艺差,热压强度低,密度低,遇水容易变形,环保性能不佳,所以现在大厂家已经不生产,只是国内某些小厂家在生产。
高密度纤维板对压机要求极其高,而且其厚度一般在8CM以下,所以一般是做为复合地板的基材使用。
可以这么说:刨花板要强于纤维板,而中密度纤维板又强于刨花板。当然,这个结论是建立在生产厂家是大厂家之上的。
3)大芯板:是用胶粘剂把一块块实木方拼合起来,然后在表面在贴一层皮子,或者干脆打磨光滑,这个以前好象叫细木工板,不知道从哪天起都叫大芯板了,这类板材一般是用做门的基材,条案,柜厨等等,
因为主要材料都是实木的,所以很多JS吹嘘是环保板材,其实如果胶粘剂不合格,大芯板一样甲醛超标。 这点各位看官一定要当心,别图便宜。
4)宝丽板:是在胶合板或刨花板表面贴一张印有图案并已涂饰好聚酯类涂料的装饰纸,一般具有防火功能,或者叫阻燃功能。真要燃烧起来,照样着。还有的时 候JS直接在胶合板上刷一层漆也号称宝丽板,看官们也要小心呀。
5)防火板基本同上,不过其基材一般是中密度或者刨花板,要厚一点,而且真正的防火板胶都是特制的,要加入阻燃剂的,当然也是很贵的。
现在市场上各种价格,各种各样的人造板材混迹于市,大家在选购时一定要多加小心,多看看,多闻闻,看要看看基材,基材要黑乎乎的,建议别买,八成质量不过关,闻要闻闻味,闻上去刺鼻的也别买,甲醛肯定超标,最好别买那些小厂家的中密度或刨花板,因为这两种产品的生产工艺要求非常严格,尤其是热压机 ,好的热压机全是从德国进口的,国产压机根本达不到要求,还有胶粘剂的配比,这非常重要,小生产厂商往往要求不严格,生产规模上不去(国内大厂都是年 产超过十万立方米)所以生产出来的板材甲醛会超标而且质量差。而胶合板呢,好象以前国家已经禁止生产了,不知道为什么这几年有多了起来,如果是从南亚进口的,建议购买,那疙瘩原木丰富,木材好。
再多说几句,我们大家选购的复合地板就是用中密度板或高密度板再帖一层防水防火防磨材料而成,心不黑的厂家会用高密度,心黑的会用中密度来做,有些地板价格差异很大的原因也如此。
还有家具也是如此,由于家具一般都封了边,所以很难知道基材到底是刨花板还是中密度板,有些黑心JS会把刨花板冒充中密度板来买高价。辨别办法就是找家 具的一些铆口,或者是打了眼的地方,看看里面的基材,如果能看到很大的木榍,那一定是刨花板,如果看到是是材质一样的,密度均匀,质感坚硬,分层不明显的,那就是中密度板了。
回头再说背板,很多黑心JS是用纤维板来做背板而没有用刨花板来做的,为什么?因为背板最多也就5CM厚,刨花板的工艺决定了刨花板不可能压为5CM厚。纤维 板的缺点上面已经讲了。目前一般好点的家具都是用3-5CM厚的中密度纤维板来做背板的,而且基本都不再贴面了,一般就是刷层漆。因为3-5CM厚的中密度在压制时,由于超高稳高压的作用,甲醛基本上已经挥发了。 分辨背板的简单办法是用手推一推,如果感觉比较软,那八成是纤维板。再看一看没有刷漆的那面,如果颜色发黑,那绝对别买,肯定是劣制纤维板。而中密度的背板手感坚硬,没刷漆的那面表面光滑,颜色较浅。当然,如果背板看上去很厚,超过10CM,那没准真是用刨花板做的呢,呵呵。
目前国内比较大的中密度板生产厂家是福建福人牌,乐山吉象牌,咱北京也有一家,叫森华牌。细心的业主会发现,福人和吉象都有复合地板,这就对了,他们的质量您至少从基材上放心。森华现在也产复合地板了,好象叫什么北木。 如果是进口的话,德国,丹麦,马来西亚的中密度板质量好点,因此这几个国家生产的复合地板质量也好点。 在装修过程中的板材质量控制,偶虽然没付诸行动,但偶是这样想的,可供大家参考。
现在很多装修公司越来越多的使用中密度做为装修的基材,这种材料优点上面都说了,缺点就是如果质量不过关,甲醛含量会超标,而且防水性也不好,所以在装修前要说好,这些辅料到位后都要过过我们的眼,如果看外观黑乎乎的,用手扣扣边还掉渣,那劝您还是立刻换了吧。胶合板也是,外观要干净、密实,一般胶合板都比较薄,用手扳扳,感觉韧性很足的推荐。大芯板比较难办,一般很难看到里面,主要看装修公司的良心了。宝丽板和防火板俺接触的不多,不好说。
总之,一定要知道来源,三无产品不能买,在同一个市场中贵肯定是有贵的理由的。其他各位看官自己把握吧~~~
002人造板材挑选须知
人造板材可能看起来没有天然木材那么珍贵,但有更稳定的质量和特殊的效果。人造板是将木材分解成木片或木浆,再重新制作而成的,在温度、湿度变化较大的时候,它的“形变”一般要比天然木材小。而像防火板等具有特殊性能的人造板,更是许多人装修厨房和卫生间时乐意选择的。如今人造板的制作工艺越来越先进,一些制作精良的产品与天然板的光泽和纹路相差无几,装饰效果也很出色。
胶合板
胶合板也称夹板、俗称细芯板。由三层或多层一毫米厚的单板或薄板胶贴热压制而成。是目前手工制作家具最为常用的材料。除了我们熟悉的“三夹板”这个名词外,常用的还有五夹板等。
按照不同的厚度规格,胶合板一般分为3厘板、5厘板、9厘板、12厘板、15厘板和18厘板六种规格(1厘即为1mm)。多层胶合板指7层、9层以上,主要用于建筑、车辆。
优点:强度大,抗弯性佳,宜于使用在需要承重的结构部位。
缺点:稳定性差,变形的可能大,这是由于其芯材材料的异质性造成的。
市场价格:市场上胶合板价格千差万别,一般而言,是遵循优质优价、物有所值的规律。家庭装修一般选购中、低档的胶合板即可,如柚木、水曲柳胶合板每张不过百元;进口柳桉胶合板每张40元左右,辅助性用途胶合板可选购每张30元以内的国产板替代。
挑选小贴士:市场上装修用量较大的是进口柳桉大三夹板。从印尼进口的称“印板”,从马来西亚进口的称“马板”。前者在质量上要好于后者,但价格上每张要高出2至3元。中国市场进口的柳桉大三夹板主要是BB、CC级,AA级很少见。
消费者选购时,一定要注意面板质量,看是否采用进口柳桉单板。此外,对每张胶合板都要看清是否有鼓泡脱胶,芯板是否有较大空隙,面板是否颜色色泽一致,是否有裂缝、虫孔、撞伤、污痕、缺损以及修补贴胶纸过大等缺陷。
细木工板
细木工板,其中间是以天然木条粘合而成的芯,两面粘上很薄的木皮,因此又名大芯板,是装修中最主要的材料之一。大芯板的价格比细芯板,也就是上面说的胶合板要便宜。
它密度小,变形小,强度高,尺寸稳定性好,因此用途广泛。细木工板的中间木条材质一般有杨木、桐木、杉木、柳安、白松等。优质产品板面平整光滑,无脱胶,砂伤,压痕,厚度偏差小,锯开后无明显空芯。
优点:加工工艺简单,握钉力好。
缺点:受加工工艺影响,按照芯材走向区分,其竖向抗弯性差,横向则较好。此外含水率高;甲醛含量也较高,需处理后才能安全使用。
市场价格:许多消费者选择大芯板,一看重量,二看价格。其实越重的大芯板,其质量越不好。因为重量大,表明这种板材使用了杂木。这种用杂木拼成的大芯板,根本钉不进钉子,所以无法使用。
另外,价格很低的大芯板,其质量肯定会很差。不是缝隙大,就是使用了不合格的木料。所以在选择时,最好选择100元左右一张的大芯板。这个价格的大芯板,其质量比较稳定。市场出售的价格在50-55元一张的大芯板,根本无法使用。
挑选小贴士:细木工板甲醛含量高,国家强制实行装饰装修有害物质限量达标之后,用于大芯板的胶粘剂必须进行改进,因此可以说,真正绿色环保的大芯板五六十元是不可能制造出来的,符合国家标准的E1级大芯板,90元左右已经是微利了。家庭装饰装修只能使用E1级的大芯板。如果产品是E2级的大芯板,即使是合格产品,其甲醛含量也可能要超过E1级大芯板3倍多。
密度板
密度板也称纤维板,或MDF,是将原木脱脂去皮,粉碎成木屑,也就是以木质纤维或其他植物纤维为原料,经过高温、高压,施加适用的胶粘剂制成的人造板材。
密度板
顾名思义,密度比一般的板材要高,按其密度的不同,分为高密度板、中密度板、低密度板。现在市场里常见的是中密度板。
优点:物理性能极好,材质均匀,不存在脱水问题,不会受潮变形。中密度板的性能接近于天然木材,但无天然木材的缺陷。
缺点:加工精度和工艺要求较高,造价较高;因其密度高,因此必须使用精密锯切割,不宜在装修现场加工。
市场价格:每张100至160元左右。
挑选小贴士:市面上有的三聚氢氨板,就是密度板表面贴了一层三聚氢氨板,用它做橱柜,就不再需要加饰面板了。现在出现了一种新型的防水三聚氢氨板,基材呈灰绿色,要比普通的密度板更合适做橱柜。
刨花板
刨花板是由木材经切碎、筛选、拌胶、添加防水剂等,再辅装成型,经热压而成的一种人造板材;板面平整、挺实、物理力学强度高,纵向和横向强度一致;隔声、防霉、经济、保温。刨花板因其剖面类似蜂窝状,由此得名。
优点:内部为交叉错落的颗粒状结构,造价比中密度板便宜,并且甲醛含量比大芯板低得多,是最环保的人造板材之一。
缺点:不同产品间质量差异大,不易辨别;抗弯性和抗拉性较差;密度较低,容易松动。
市场价格:以前的刨花板经常用在工程建筑上,不过近来越来越多运用于装修和家具的选材上。不同的产品价格差异比较大,每张在60至100元不等。
使用小贴士:刨花板是一种用木纤维或农作物纤维板制成的板,由于它的抗弯性和抗拉性较差,因此比较合适做内嵌式的壁橱和陈列柜,不适合做大衣柜。
小贴士 人造板产生甲醛的原因
众所周知,室内装修中,甲醛含量的控制直接影响了环境的安全和人体的健康。甲醛的产生原因,一般有以下三点:
1、胶粘剂自身含有游离的甲醛。粘合剂含有不稳定键与基团,在较低PH值、高潮、高湿下会断链,分离出甲醛。
2、原料的影响。木材在干燥时会部分分解,木素中甲氧基断链而释放出甲醛。
树皮的甲醛释放量大于实木。除树种外,刨花形态对甲醛的释放也影响较大,如云杉会增加甲醛的释放量,而橡木正好相反;锯屑人造板甲醛释放量约比刨花板高出10倍;用密度低的树种制成的刨花板,其甲醛散发能力高于用高密度树种制成的刨花板。就刨花形态而言,尺寸越小(即表面积越大),甲醛散发能力越强。
3、制板工艺的影响。板材芯层甲醛散发潜势较高,原因是芯层温度较低,含水率较高,PH值也较低,固化程度差,容易水解而生产甲醛;随着施胶后原料含水率的下降,生产中和产品甲醛释放量下降,产品的其他性能有所降低不利于热量的传递,反而会使产品中的甲醛释放量增加。
003刨花板和密度板的区别
刨花板
刨花板是用木材碎料为主要原料,再渗加胶水,添加剂经压制而成的薄型板材。按压制方法可分为挤压刨花板、平压刨花板二类。此类板材主要优点是价格极其便宜。其缺点也很明显:强度极差。一般不适宜制作较大型或者有力学要求的家私。
密度板
密度板,也称纤维板。是以木质纤维或其他植物纤维为原料,施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板材,按其密度的不同,分为高密度板、中密度板、低密度板。密度板由于质软耐冲击,也容易再加工。在国外,密度板是制作家私的一种良好材料,但由于国家关于高度板的标准比国际的标准低数倍,所以,密度板在我国的使用质量还有待提高。现在,用刨花板替换密度板,尤其是隔层、底板、顶板以及衣柜的门边等地方更换的比例最大。同时,也得来个以假乱真,那就用纸皮(带有木纹的贴纸)粘在刨花板上。大家小心。
误区一:刨花板比密度板更环保
目前市场上板式家具的板材以刨花板和中密度板居多,由于两种板材都是由林木加工粉碎后掺入胶粘剂制成的,而胶的多少决定了其化学成分的多少,也就是其环保程度。记者了解到大多数消费者十分关注这两种板材哪一种更环保。因此,许多销售人员在推销自己的产品时往往会误导消费者。采访中,一位家具销售人员在介绍产品时对记者说:"我们的板材全部是东北的实木刨花板,你看,这颗粒多大,用的胶就少,和那些用胶水粘的密度板能一样吗?比他们的密度板环保多了!" 事实真的是这样吗?中国家具协会的专家告诉记者:"合格的,也就是达到国家标准的密度板和刨花板的环保程度是一样的,不存在哪一种更环保的说法。"平时所谓的密度板多指中密度板,也叫中密度纤维板。是利用木材或植物纤维经机械分离和化学处理,掺入胶粘剂和防水剂,再经铺装、成型和高温、高压压制成的一种人造板材,其密度比较均匀,力学性能接近木材,是目前国际上比较流行的一种人造板材。刨花板和密度板的区别是:刨花板的原材料不是被完全粉碎成纤维,而是粉碎成颗粒状也就是一般所说的刨花,然后再加入胶压合而成; 而密度板则是将木质原材料完全粉碎成纤维状再加入胶压合而成。刨花板的密度和中密度纤维板比较接近,但由于刨花板是由刨花材料加入胶粘剂压合而成,所以其密度不均匀,中间低,两头高,因此其握钉力低于中密度纤维板。而且中密度板的表面比较细腻,平整度较刨花板高。但是,刨花板相对于中密度板来说在吸湿防潮方面更好,而且价钱相对较低。因此,可以说合格的中密度板和刨花板只是在功能上各有所长,并没有哪一个更环保之说!
中密度板密度为450公斤-600公斤/立方米,高密度板密度600公斤~900公斤/立方米
二、用途:
1、高密度板都是用来做室内外装璜、还可用作计算机房抗静电地板、护墙板、防盗门、墙板、隔板等的制作材料;中密度板都是做家具用的,因为高密度板密度太高,很容易开裂,所以没有办法做家具,缺点是防水性较差。
2、低密度板实际上并不常见,因为性能相对较差,而且也容易因为受力而变形。在一些低档的家具当中能够见到这类板材,但也不是用在可见的部分。比如说柜子的背板就可以采用这种板材来制作,或者是其他一些无关紧要的部位,不需要承重,仅仅是起到一定程度的密封作用,
三、分辨:密度板是纤维制成的,肉眼能看出来的.高密度纤维板的纤维比较紧密,而中低密度纤维板的纤维没有高密度板紧密,低密度板质量相对中高密度板质量最轻。
扩展资料
按密度可分为:高密度纤维板、中密度纤维板、低密度纤维板(中密度纤维板密度为650公斤/立方米——800公斤/立方米,高密度板密度≥800公斤/立方米)。
国标(GB/T
11718-2009)分为:普通型中密度纤维板、家具型中密度纤维板和承重型中密度板纤维板。
按用途可分为:家具板、地板基材、门板基材、电子线路板、镂铣板、防潮板、防火板和线条板等。
幅面尺寸常用的有1220mm*2440mm和1830mm*2440mm。
主要厚度有:1mm、2.4mm、2.7mm、3mm、4.5mm、4.7mm、6mm、8mm、9mm、12mm、15mm、16mm、18mm、20mm、22mm、25mm、30mm
(参考资料
搜狗百科
密度板)
高密度纤维板是一种基础的材料产品,顾名思义它就是采用木质纤维,经过一系列工艺生产加工而成的,但是因为它相对而言密度比较高,所以也使得产品质地更加稳定,性能更佳,而且经过后期的加工处理,也可以使得产品变成一些领域里也不可或缺的关键材料,我们既可以在计算机室的地板或者防盗门的制作过程中看见它的身影,而且还可以在其它的领域发现高密度纤维板扮演者的关键角色,接下来就和小编一起详细了解一下相关基础方面的信息吧。
一、高密度纤维板甲醛含量高吗
高密度中纤板甲醛含量根据其环保等级不同而有所不同:
高密度纤维板环保等级分为E0、E1、E2,是国标认证的,甲醛限量即E2≤5.0mg/L,E1≤1.5mg/L,E0≤0.5mg/L。也可以说是每升空气中甲醛的释放量,Eo为国际标准,是非常环保的E1为国家级标准。
高密度板按国家标准GB11718—89规定:以木质纤维或其他植物纤维为原料,施加醛脲树脂或其他适用的胶粘剂,制成密度在0.50~0.88范围内的板材,称为中、高密度纤维板。高密度板比刨花板握钉力差,螺钉旋紧后如果发生松动,由于密度板的强度不高,很难再固定。而且,家具多使用高密度板,而劣质的高密度板家具中,甲醛的含量非常高,对人的身体危害也很大,经过晾置过后的板材可消除甲醛。
二、高密度纤维板和中密度板板材有什么区别
(1)板材密度的不同
1.高密度板密度≥880公斤/立方米以上
2.中密度板密度为550公斤-880公斤/立方米。
(2)板材性能
1.高密度板的产品性能:平滑,在环境温、湿度变化时,尺寸稳定性好,容易进行表面装饰处理。内部组织结构细密、特别具有密实的边缘,可以加工成各种异型的边缘,并且不必封边直接涂饰,可以取得较好的造型效果。
2.中密度板的产品性能:材质均匀,板层结构密实,表面平整光洁,不易变形,性能稳定,边缘光挺、细腻,不易崩边、分层无毒、无味、无辐射、透气性好。
(3)板材用途的不同
1.高密度板主要用于:室内外装璜、办公和民用家具、音响、车辆内部装饰,还可用作计算机房抗静电地板、护墙板、防盗门、墙板、隔板等的制作材料。它还是包装的良好材料。近年来更是作为基材用于制作强化木地板等
2.中密度板主要用于:强化木地板、门板、隔墙、家具等同,在家装中主要用于混油工艺的表面处。
上文为大家举例说明的是关于高密度纤维板多方面的知识,包括高密度纤维板和中密度板材的区别,除此之外还有关于甲醛含量方面的具体参数分析,由此可以得知,虽然这类产品因为采用了先进的技术设计生产而成,所以无论是性能还是质地都比较稳定,但是通过详细细致的分析可以发现,高密度纤维板还是有可能会含有一定有毒有害污染物质的,只不过前期的选择在一定程度上就可以帮助我们避免类似的麻烦,所以最简单的方法就是参考上文专业系统的知识货比三家确定合适合理的产品,或者对比自己的需求预算,尽可能达到令人满意的效果。
简介:
纤维板又名密度板,是以木质纤维或其他植物素纤维为原料,施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板。制造过程中可以施加胶粘剂和(或)添加剂。纤维板具有材质均匀、纵横强度差小、不易开裂等优点,用途广泛。
通常按产品密度分非压缩型和压缩型两大类。非压缩型产品为软质纤维板,密度小于0.4克/立方厘米;压缩型产品有中密度纤维板(或称半硬质纤维板,密度0.4~0.8克/立方厘米)和硬质纤维板(密度大于0.8克/立方厘米)。根据板坯成型工艺可分为湿法纤维板、干法纤维板和定向纤维板。按后期处理方法不同又可分为普通纤维板、油处理纤维板等。
1.软质纤维板 质轻,空隙率大,有良好的隔热性和吸声性,多用作公共建筑物内部的覆盖材料。经特殊处理可得到孔隙更多的轻质纤维板,具有吸附性能,可用于净化空气。
2.中密度纤维板 结构均匀,密度和强度适中,有较好的再加工性。产品厚度范围较宽,具有多种用途,如家具用材、电视机的壳体材料等。
3.硬质纤维板 产品厚度范围较小,在3~8毫米之间。强度较高,3~4毫米厚度的硬质纤维板可代替9~12毫米锯材薄板材使用。多用于建筑、船舶、车辆等。