实木地板是怎样做出来的

一、测量房间面积

在地板安装之前，需要准确的测量好房间的铺装面积，以便对整个铺装过程中的材料损耗心知肚明。

二、基层处理

在正式铺装地板之前的第一步工作就是基层处理，主要是对问题地面进行修复，形成新的基层，避免因为原有基层空鼓和龟裂而引起地板起拱。而做好基层之后，就需要对地面进行找平。如果地面不平整，不但会导致踢脚线有缝隙，整体地板也会不平整，并且有异响，还严重影响地板质量。

三、地面找平

地面的水平误差不能超过2mm，超过的话就要想办法找平了。如果地面不平整，不但会导致踢脚线有缝隙，整体地板也会不平整，并且有异响，还严重影响地板质量。

四、开包挑颜色并确定铺装方向

在铺装前，需将地板按照颜色和纹理尽量相同的原则摆放，在此过程中还可以检查地板是否有大小头或者端头开裂等问题。

五、清扫地面卫生

把地面上的垃圾清扫干净，包括每一个角落，因为如果铺装前地面没清扫干净，以后在使用时踩在地板上有“沙沙”的声响。

六、铺防潮膜打龙骨

在正式铺装地板前，应先把防潮层铺上，这样可以防止以后地板受潮。防潮层要铺平，接缝处要并拢。

对于实木地板的铺设来说，对地面的平整度要求不像强化地板和实木复合地板那样苛刻，而打龙骨则是最重要的环节。要保证，木龙骨的材质一般为烘干处理过的杉木或者白松。龙骨应位于防潮隔离层之上，以保护龙骨不受潮。龙骨与墙、家具等之间最好能留10mm—20mm的伸缩缝，给地板的热胀冷缩预留下空间。

七、正式铺装地板

铺设地板看似没有太高的技术含量，但还是需要技巧，不能太过用力，否则拼接处会凸起来。值得注意的是，地板所接触的龙骨必须有一根钉固定。在固定地板时，要注意地板是否有端头裂缝、相邻地板高差过大或者拼板缝隙过大等问题。

八、踢脚线安装

踢脚线厚度必须能遮盖地板面层与墙面的伸缩缝。安装时应与地板面层之间留1mm的间隙，以不阻碍地板膨胀。木质踢脚线阴阳角处应切割角后进行安装，接头处应锯割成45度固定。

九、清扫卫生

基层清理→涂刷底胶→弹线、找平→钻孔、安装预埋件→安装毛地板、找平、刨平→钉术地板、找平、刨平→钉踢脚板→刨光、打磨→油漆→上蜡。

强化复合地板施工工艺：

清理基层→铺设塑料薄膜地垫→粘贴复合地板→安装踢脚板。

实铺法施工工艺为：

基层清理→弹线→钻孔安装预埋件→地面防潮、防水处理→安装木龙骨→垫保温层→弹线、钉装毛地板→找平、刨平→钉木地板、找平、刨平→装踢脚板→刨光、打磨→油漆→上蜡。

木地板是指用木材制成的地板，中国生产的木地板主要分为实木地板、强化木地板、实木复合地板、多层复合地板、竹材地板和软木地板六大类，以及新兴的木塑地板。

1、地面都清扫干净后，要在地面铺上蓝天使环保膜，一是为了防潮，也是为了避震和减轻踩踏声。防潮膜必须完全覆盖住所有铺设的地面，接缝的地方要用胶纸封住。等所有的防潮膜都铺设完成后才可以开始铺装地板。

2、打开地板包装，开始铺装地板。如果业主在场的话，最好自己挑选地板花纹，把花纹不太漂亮或是有明显结疤的板块放在有家具的位置，这样就可以遮挡起来。

3、地板一般从靠墙一侧的角落开始铺装。铺地板就像搭积木一样，它有凹槽式的启口，需要两块之间用启口连接在一起，千万不可以硬塞硬拆。一旦用力过猛把启口损坏，地板就无法紧密连接，这块地板也算报废了。

4、地板从里向外铺装，从门口到客厅再向房间铺装，模拟人入门的走动路线，这样有一个连续性。地板拼接之间要留有一定的缝隙，以保证木材的伸缩性。

5、碰到转角或拼接处，需要将地板裁切，然后拼接至墙边。地板与墙面之间要保持8-10毫米的缝隙，保证木材的热胀冷缩。这个缝隙之后会用贴脚线填补掉。

6、地板边缘靠墙壁处要用木榫尖头插入，让地板之间靠近无缝。一般两块拼接时会用榔头轻敲地板短的一头，让它向另一块靠近。接近墙壁处用专业工具拉紧最后一块地板，朝里敲敲紧实。

7、待所有的地板铺装紧密后，取走墙壁周边插入地板的木榫，安装上贴脚线，把地板与墙壁间的缝隙遮盖掉；地板与大理石或其他材料的接缝处需要用木板嵌条来链接。嵌条选择与地板颜色相近的，用专用胶水黏贴在两个地板之间，压实压紧。

8、清扫干净现场，地板就铺装完成了。

运动木地板面板的专业生产流程：

1、筛选面板

选用无节疤、腐朽、虫眼、塌楞、色差小的运动木地板原木板材；

2、面板烘干

为了调控运动木地板的均衡含水率，要把湿度较大的原木板材进行烘干。运动木地板结构基层和防水保护安装板头接缝应错开并应相对匀称保持美蒸煮、脱脂防虫处理；

3、面板抛光

根据运动木地板面板规格设计，用专业的抛光机器对烘干后的运动木地板面板进抛光处理；

4、防腐处理

运动木地板面板要做防腐处理，比如涂刷防腐涂料。运动木地板面板还要做白蚁防治措施，确保防蚁效果。

好的木材才能出好的地板，原木质量对地板质量的影响至关重要。好品牌的质量控制是从原木选材开始把关的，好木材是生产出优质地板的基础。

第二步：原木旋切干燥

这道工序用于加工制作多层实木复合地板基材的实木芯板，基材实木芯板质量与成品地板的质量密不可分。旋转切割出的实木芯板厚约1.5毫米，旋切后还需要一段时间进行干燥。

第三步：实木芯板分选

为了保证每一片地板的质量，正规厂家通常只选薄厚均匀、厚度适中，且无缺陷、无断裂的实木芯板作为地板基材，由专职分选员对地板基材进行挑选。

第四步：芯板涂胶排板

专业的涂胶设备进行操作，可以保证涂胶量均匀，提高涂胶工作效率。将8-10层涂过胶的薄实木芯板有序地纵横交错分层排列，粘合在一起，可以改变木材纤维原有的伸展方向。正是这一步，彻底改良了实木木材的湿胀干缩的局限性。

第五步：芯板热压胶合

热压是实木复合地板生产过程中的一个重要工序，它直接关系到地板成品的质量。大的工厂采用的热压设备比较先进，生产管理人员全程监控，因此产品质量比较稳定。

第六步：基材定厚砂光

采用大型定厚砂光机对地板基材的面、底进行定厚砂光，可确保板面的平整度和光洁度，从而提高产品的精度，为装饰面层珍贵树种木皮的压贴提供可靠保证。

第七步：基材分选养生

地板基材在初步加工完成后，还要经过专人精心分选，去掉不合格的产品。经过高温高压，基材内部存在较大的内应力，需要静置平衡15天到20天左右释放这种内应力，使得基材平衡稳定。这个过程叫作养生。

第八步：实木面皮挑选

多层实木复合地板多用于北方干燥的环境中，因此尺寸的稳定性至为关键。为了防止在干燥的采暖季节出现开裂等现象，大品牌实木复合地板表面的珍贵木种木皮全部由专业质检人员一片一片挑选，含水率控制极为严格。

第九步：地板板坯成型

将挑选好的木皮单片涂上环保胶贴在地板基材上，再进入先进的热压机里进行热压，即制成合格的多层实木复合地板板坯。

第十步：地板板坯养生

由于地板基材在贴上装饰木皮后又经过热压，板坯内部又产生了较大的内应力，这样的地板板坯需要在恒温恒湿的平衡养生仓里静置养生20天左右，从而保证地板质量更加稳定。

第十一步：地板切割开槽

经过了养生，板坯将通过开槽设备切割成型。开槽的好坏对成品地板的拼接意义重大，因此国内的大企业多引入了德国进口切割设备，以确保质量。

第十二步：淋漆干燥定型

开完槽的地板，将通过淋漆设备。在经过八道底漆、四道面漆的淋涂后，成品地板的表面漆面将有润泽而又富有韧性。之后，只需分拣包装，就结束了生产全过程。

1、清洁地面

在准备铺设木地板的区域，做好清洁，保证房间的每个角落，不会有灰尘。

2、地面找平

在铺木地板之前的最重要一个工序就是找平，若是地面凹凸不平，就直接铺木地板，在后期极容易出现起翘的问题。在找平时，要注意水平误差要控制在2mm以内。

3、地板处理

由于买的地板大小是统一的，而地板的铺设方式不同，导致所需的大小各有差别，因此要根据空间的需求来切割复合地板。

4、预留踢脚线位置

在施工前，要先将踢脚线的位置预留出来，通常情况是会在踢脚线的位置上，放上等厚度模板。

5、地板拼接

在拼接木地板的时候，需对准，并将其压平，要确保地板之间不会产生空隙。按照这样的工序，铺满整个房间就可以了。

6、测量踢脚线长度

由于踢脚线是固定不变的长度，而各个房间区域所需要用到的踢脚线长度不等，因此需要测量好各个地方所需要用到的长度，以免后期的麻烦。

7、踢脚线的切割

一般的施工人员都会有这类的道具：卷尺、铅笔、锯齿等，在确定好区域所需的踢脚线长度后，将其切割。

8、踢脚线的安装

之前在铺木地板时，会用和踢脚线相同大小木块充当。这时就可以取下，然后将踢脚线卡进预留的缝隙之中。

9、踢脚线接头处理

这里就是需要一定的技术了，在切割踢脚线的时候，需要将两端做成“相称”的形状，这样方便将不同的两端踢脚线的连接在一起。

10、固定踢脚线

最后一步，就是固定踢脚线了，将地板钉固定踢脚线，使之能与墙面固定，不容易松脱。