密度板制造的步骤
首先是经过削片工段和木片筛选工段将木材和其他植物材料分离成木纤维,然后经过热磨及施胶工段、干燥工段、分选工段、铺装工段、预压工段、热压工段等制成厚度在1.5mm以上的密度板材。
一、削片:它是整个板生产中原料的制造车间,主要将松杂木材削成符合生产规格的木片,以备热为纤维分离提供更好的条件。
二、热磨,将削片车间削出的木片经预热蒸煮,机械分离得出纤维。
三、纤维干燥:热磨磨出纤维加上施胶使得纤维含水率达到40%-50%,如不经干燥处理纤维难以适应后续工段,在本工艺段主要控制干燥温度在165℃左右,不会引起树脂预固化,从而影响板的静曲(MOR)和拉搞(IB),等力学性能。
四、铺装:它将干燥后在纤维料仓贮存一段时间纤维,经送料风机到铺装机,利用真空气流实现纤维的粗成型,再通过扫料辊和预压机实现板坏的成型过程。
五、热压:它是中纤板制造的一道重要工序,对产品质量和产量存着决定性的作用,它是在热量和压力的联合作用下,板坯中的水分气化,蒸发、密度增加、胶粘剂、防水剂重新分布,原料中的各组分发生一系列变化,从而使纤维间形成各种结合力,使制品达到并符合质量要求的过程。
六、污水处理:
干法生产中纤板基本无大量的工业废水,它主要是一些由进料螺旋的挤压出来的木塞水对于此类废水我们主要采用厌氧法来处理,工艺流程图如下:车间废水->前期沉淀->集水沉淀池->厌氧池->气浮槽->SBR池->清水池->纤维过渡器->排水。
什么是密度板的?密度板可以分为三种,可以分为低密度板中密度板和高密度板。密度板的等级不同,所使用的材质也不同,大部分的密度板都是采用纤维材质制作的,纤维材质制作的密度板是比较环保的,而且耐压性比较强。密度板你被称之为人造板,因为密度板主要是通过人工合成的方式制作出来的,加工性非常强,而且比较美观。密度板的制造厂家有很多,下面小编来为大家介绍一下密度板的制造厂家。
1、临沂军森木塑有限公司
临沂军森木塑有限公司坐落于美丽的“物流之都"——临沂,环境宜人,交通发达。本公司是一家以PE木塑户外型材为主打产品的生产企业。公司主要生产“木塑环保材料”,是一家集PE(木塑)型材研发、生产、销售、施工于一体的发展型企业,是目前国内木塑产品种类最齐全的生产厂家之一,产品涵盖地板、护栏、外墙三大系列一百多个品种。本公司生产的PE(木塑)型材,零甲醛、无辐射、无污染可循环利用,有更强的抗UV(紫外线)性能和更好的热胀冷缩性能,防火、防水、防潮耐腐、不褪色更易于安装,后期免维护,这些都使得本公司的产品受到广大客户的青睐。
2、山东金鸿耀工程材料有限公司
山东金鸿耀工程材料有限公司是沥青木丝板、沥青杉木板、沥青纤维板、沥青板、沥青木屑板、油浸沥青板等产品,主要应用于公路、桥梁、隧道、机场、码头、地下建筑等工程。专业生产加工的公司,拥有完整、科学的质量管理体系。山东金鸿耀工程材料有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。
3、上海万田保温材料有限公司
上海万田保温材料有限公司,是以研制和生产聚氨酯保温材料为主,集科研、生产及销售为一体的企业。公司主要产品有硬质聚氨酯发泡组合料、高密度硬质聚氨酯板材(模型专用)、硬质聚氨酯板材、聚氨酯包装组合料、聚氨酯粘结剂、硬质聚苯乙烯挤塑泡沫保温板(XPS)、聚氨酯发泡式现场喷涂等。
上述这些厂家就是密度板的制造厂家推荐。密度板的优点是比较明显的,密度板是一种容易加工的板材,这种板材可以直接上油漆,而且是一种比较美观的建筑板材。密度板的物理性能是比较好的,而且不容易脱水,但是密度板也是有缺点的,因为密度板属于人工合成的板材,这种板材是比较不防潮的,所以放在潮湿的地方很容易发胀,要注意防潮。
目前,市面上关于密度板的品牌非常多,让人难以辨别哪些质量比较好。那密度板具体品牌有哪些?PChouse带大家了解下吧。
1、大亚DareGlobal
大亚人造板集团有限公司是国家高新技术企业,在全国拥有1000多家的分销中心,产品远销欧、美及东南亚等国家和地区。曾先后荣获“中国十大纤维板品牌”、“中国十大刨花板品牌”及“中国林业产业诚信企业品牌”等殊荣。
2、吉象木业
乐山吉象人造林制品有限公司是一家大型的中外合资企业,主要从事木材加工业。公司不仅拥有世界领先的设备和工艺技术,同时还聚集了一批国内外优秀的人才。“吉象”牌系列产品有很多,其品质优良,环保时尚,深受广大用户喜爱。
3、福人地板
福人地板是福建的牌子,而公司主要从事人造板及相关材料的研发、生产、销售,是国家重点企业和福建省百家重点企业之一。在全国设立了500多个经销网点,旗下产品有很多。历经二十多年的发展,公司获得过全国十佳优秀企业等荣誉。
4、威利邦,广东省著名商标,广东省名牌产品,农业产业化国家重点龙头企业,领先的中(高)纤板提供商,广东威华股份有限公司。
5、莫干山,浙江升华云峰新材股份有限公司,全国制造业500强企业。
1.投入产出比极高
----投入一分产出百分
2.想不做大都难
----一旦启动,必然占领全国市场
3.世界领先的技术
----国家林业局花30年都没有攻关成功,国际领先
4.革命性
----将会给木材加工行业带来革命性的变革
5.可持续发展的
----原材料是可再生的生长快的人造林,保护天然林
6.可带来舒适、环保、自然、健康的生活
----不含甲醛,很环保
7.成本低利润高
----泡桐、杨木等软木的价格很低,产成品价格却很高
8.满足社会发展需要
----可用于生产家具、地板、木屋等,用途广泛
9.衍生产品多附加价值高
----可开发各类不可想象的新产品
一.社会急需“将软木变成硬木”的技术
国家林业局在30年前就已经进行 “将软木变成硬木”的研究,投入了大量的经费和专家,但至今仍未成功。前几年,我国林业加工技术的最高研究机构---国家林业科学研究院在湖南长沙与新加坡企业合作,由姜笑梅教授领衔,在杉木的表面加硬,做成家具和地板,几年下来,上海总经销---上海建材集团的销售失败,姜教授也去了美国。因为,仅仅在表面加硬是不行的。
中国目前正走在快速发展的轨道上,对木材的庞大需求令全世界的天然林难以为继,盲目的砍伐将一片片的绿山变成了荒山,导致大自然的报复,洪水肆虐、山体滑坡、水土流失,为了可持续发展,为了子孙后代,封山育林、退耕还林乃至禁止砍伐,从一定程度上缓解了环境的恶化,但是,社会发展对硬木的不断扩大的“硬需求”如何解决?从国外进口的有限数量远远不能满足我国发展的需要,何况,越来越多的国家限制木材出口。因此,形势越来越严峻!
同时,近10年来国家大量种植的速生林却将在成林后无法直接用于家具、地板等用途,不久之后,将会有更多的速生林“无处可用”。
二十多年来,木材加工业只是将软木打碎,加入胶水,高压而成密度板,用于制造家具、复合地板等,但是,胶水中含有的甲醛却在默默的、严重地损害人们的健康---癌症、白血病、各种慢性病乃至死亡,据报道,每年新增的4万名儿童白血病患者是因为家庭装修中的甲醛的危害。
正因为如此,国家才花大力气进行“软木变成硬木”的研究。
二.社会的福音
幸运之神降临到了台湾的几位专家身上,在花费了20多年的时间、过亿资金、数十位一流专家的心血后,终于敲开了幸运之门---金钢木终于研究成功!
金刚木制造的原理,乃是将软木高压注入特殊药水后,再经高温高压生产设备,通过对木材进行高温压缩,完全改变软木的劣根性,在不破坏其组织的情况下,所产生的新产品。
本技术能使具有一定湿度的木材经过本套设备的特殊压缩处理后,能使木材的管状细胞发生皱变并且产生自胶合,而且也不伤害木质纤维;在纵向上变得很有弹性,木材本身的硬度及韧度都高出原材料数倍,木质纹理变的非常细致紧密 ,与人体接触感觉亲密,不是任何木材所能及。
我们可以将杉木、杨木、泡桐以及北洋、南洋速生林等所有质地较软的木材加工成较硬的木材,密度最高可达 1.2 ,压缩率可达80% ,遇水即沉,超过自然界所有最硬的木材,因此,我们加工出来的木材称之为-----金刚木(生化科技改质木材)!金刚木具有阻燃效果、防虫、防腐、不变形、还可以添加特殊香料及透心染色,做成任何颜色的木材(包括深色名贵家具用材)。
我们的技术从根本上解决了人类以后对硬木、对珍贵木材的不断增长的需求,从根本上解决了人工栽种的速生林出路问题,形成了种植、利用的良性循环,为人类的生态环境的改善作出了根本性的贡献!
三.制造流程(略)
产品制造过程中,没有污水及废气排放。也不含甲醛等有害物质。
2.金刚木与人工复合材地板优缺点比较
目前所知复合地板的缺点甚多,例如:材料性冷,脚感偏僵硬,没有弹性,会释放出有毒气体和物质;受热膨胀或泡水时膨胀时会起鼓、变形;而且从现有的样品比对,我们会自然会了解金刚木比复合地板,无论是材质、硬度、使用年限…等档次高的多(在归类上是不同等级的产品);目前复合地板的危害也让更多的民众所了解……
3.金刚木与天然材优缺点比较
略具有木材常识的人都知道,木材因材种的不同,其物理性也大大的不同,有些材种具有香味、有些材种防虫蛀….硬度、膨胀率、变形度、密度、纹路、加工容易度、耐腐程度、色泽、弹性、摩擦力、吸水率、燃点、耐磨度等…..都不一样。
虽然同一种材种,但因产地的不同,以上的物理性及材性也是相差很大,价格上自然优胜劣败;纵使是同一产地,向阳、背光、山前、山后、海拔高度的不同,物理性及材性都有差距。何况同一棵树又分为上、中、下材,上材又分为 AAA 、 AA , A 三个等级;这一再的显示木材是种自然材,其稳定性、物理性及材性因材种、产地、边材、心材的不同而有所不同,因此实木地板物理数据无法统一列举,价格相差也很大。
金刚木则不同,前面章节提到我们的工艺流程,经由药水改性及物理的控制,可将不可控的自然材变的可以控制;尤其上述木材的物理性,在我们严密的制造流程中,皆可成为标准化、规格化;材性也可以随着加工的需求而改变。我们可以将所有的自然材全部优点都创造在金刚木下;不但如此,自然材共有的缺点都可以在制造过程中,完全改善其劣根性,例如:易燃性、遇水膨胀、翻翘、应力不均衡……等。
◎简单的说:金刚木是变性木,不但拥有全部自然木的一切优点,改善所有的缺失,更可创造出自然木所没有的特性,而达到『劣木变良木』『新功能、多用途』并且创造高利润的完全木材。
天然木材到目前为止(金刚木尚未问世之前 ),依然是消费者的最爱,无论是家具、装潢、或是地板------只要经济许可,无不尽可能使用最好的材料;甚至当古董般的流传数代。
一般消费者选购木材的优先次序大约如下:
I. 密度非常重硬度非常高( 比水重---也就是沉木,通常以吨为计价单位 )的木材,例如:印度尼西亚的黑檀木( 乌木 )、铁木( 铁梨木或铁檀 ),缅甸的紫檀木( 紫酸枝 )……等,全世界常用的可能不会超过 10 种;而且大部分都列入了保护树种( 成材期 800年以上 )
II. 颜色及纹路特殊、材性良好、坚硬、密度中等以上的木材,例如:缅甸的红花梨( 红木 )、云南的黄花梨、美国的樱桃木、美洲的黑胡桃、非洲的红影、缅甸的白木( 硬质 )台湾的红豆杉……等。
III. 稳定性很高、防虫耐腐、不变形的木材,列如:台湾的桧木(神木)、泰国的柚木、美国的橡木、加拿大的枫木……等。
IV. 具有香味、驱虫性强的木材,例如:台湾桧木(神木)、松香、花梨木、丁香木、太行山出产的“香柏”根雕……等( 具有香味的树种不多 )
以上四种木材可以说是消费着的最爱,但是这些价格却相当高,甚至有些已经完全禁止采伐。
◎事实上以上木材的物理性及材性,金刚木都可以完全制造出来,甚至于将优点全部集中并且超越以上木材。
五、 金刚木的市场定位与目前传统市场分析比较
1.民用家具木材市场
中高档的实木家具用木材,首先考量的是加工容易材料便宜,其次是木纹色泽,以短料居多;特高档次的实木家具,对于木材的选择非常挑剃,一般而言都是选择名贵的知名木材,对于加工是否容易倒是其次。
我们的金刚木,虽然硬度非常高,但是加工却很容易;金刚木,材质非常细致,木纹及纤维排列整齐,无论刨、切、削、都非常容易,尤其表面处理更是节省大量的涂料及加工费用!至于特高档次的实木家具所使用材料,更能凸显其优势,必然可以满足它的特殊条件需求(不朽、坚硬、稳定性高、可流传世代),一套高档家具,几万数十万的价格,而用金刚木为原料,成本几千元而已。所以,金刚木若问世,必定获得消费者的青睐。
2.工业用特殊木材
工业用特殊木材种类非常繁多,其用途也非常广泛,但是每种用途都有它一定的规格及其条件,尤其对于材料的稳定性要求非常的高,金刚木可以满足这类的需求;一般而言,这类产品价格很高,大多都是给予特殊条件并以委托生产为主。这类需求将来必为金刚木所取代,而且利润更高。
价格优势
不含施工费
名称 市场价格(人民币/平) 备注
实木地板 120~500元 (材种及尺寸决定价格)
实木复合地板 200~600元 (品牌及厚度决定价格)
强化复合地板 50~250元 (品牌及厚度决定价格)
金刚木 110~300元 (成本大约90元左右)
4.建筑及装修用材
欧美及日本等国建设用材大量使用木材,尤其是别墅、小木屋等在发达国家大量建设的建筑,若使用金刚木,则在确保用途的同时,更因为她有防腐、防虫蛀、阻燃的功能,能使建筑更耐久、更安全、更卫生。这方面的市场也很巨大。
六、 经济效益
一方案(中投资):
A.投入 (以一台压机计算) 1300万
1.厂房及办公室4500平方 250万
2.生产设备 850万
a.真空高压注射机1台 30万
b.3000t36层液压机1台 600万
c.干燥窑3个 80万
d.刨锯 10万
e.测试仪全套 12万
f.实验设备 80万
g.运输车 38万
3.流动资金 200万
4.土地可零地租取得
5.厂房和设备可以抵押贷款600万左右,则投资可减少至700万元。若可得到零地价之工业用地,则投资更可减少几百万元。
B.产出
年产量8000立方米(以一台压机计算) 销售额3200万/年
C.利润
利润率在50%以上 利润 1600万/年
二方案(大投资):
一间标准工厂,可以有20条生产线,总投资2亿。变动成本降低,利润率提高,则年利润可达4亿元/年。
20条生产线,也可分2-3次投入,以投产后的利润进行再投入。以首次投入5条生产线计,投资5500万,3-4年即可达到20条生产线的规模。若首次投入1-2条生产线,则7-10年即可达到20条生产线的规模。
三方案(小投资):
利用现有的装饰板生产企业的压机和相关设备,再增加真空注射机等设备和流动资金,一共投资150万,投入生产第一年就可以有利润240万。快速的滚动增长,争取在3年左右就可以有自己的工厂,获得高额的利润的同时,社会意义更大。
七、 发展前景
金刚木,不但保持了与人类的亲密性,在压缩过程中,还将原本细致的纹理,压缩的更为紧密(软木的纹理原本就比硬木细致),令人更是爱不释手。
在价格上的优势:在市场价格战,我们拥有绝对的竞争能力。在未来,金刚木将可取代大部分的珍贵木材。
金刚木将来能在这场战争中取得不败之地,所凭借的不外乎是:超低的制造成本,超高档次的质量。同时可以与我方合作的协力厂商,及连锁工厂的利润空间将是很大。
金刚木可以说是地道绿色产业表率,不但保全了原始森林,并可刺激农民造林的意愿,并且带来巨大的财富。从中国大陆每年木业加工7000—8000亿产值,并且正不断快速膨胀的庞大市场中,金刚木凭借其革命性先进性的技术、富有竞争力的价格、源源不断的原材料的来源、产品的耐久性环保性高档性……经过数年的创建、推广,一定可以至少占领20%-30%,甚至80%以上的市场。所带动的种植、初加工、地板、家俱、特种木业、包装、运输等产业,动辄以千亿计。给当地所带来的,不仅是庞大的产值、相关连的关系企业,还可占领技术的制高点,使本地的技术水平领先于全国、全世界。
由于,木材的体积较大,运输成本较大,所以在设立工厂时,要考虑交通、市场、木材来源,以在全国分散设厂。基本上,每个省需设立2-4家工厂方可满足基本需要,这样,在全国要设立近百家工厂,每年的销售额在500亿元以上,利润近300亿元。
由于,金刚木是世界领先的划时代的技术,拥有金刚木的生产技术,就是站在了世界木材行业的制高点上。可以取得垄断性的高额利润。同时,也可带动木材种植业、地板加工、家具生产、特种木材、运输等行业的大力发展,带来十数倍的利润。
由于,金刚木是革命性的技术,她将彻底改变木材加工业的面貌,正如,密度板、三夹板的诞生彻底改变了木材加工的方式和人们生活的方式一样,金刚木的研究成功,也将彻底改变世界木材行业的生产标准和方式,为木材加工业带来革命性的变革,更可为人们带来舒适、环保、自然的生活。
由于,金刚木的生产,其原料是速生林,既可保持水土,又可产生效益扩大林木的种植,在保证原材料供应的同时,使自然与人类和谐的共生共荣,彻底改变了原有木材加工业破坏大自然的方式,从而使人类可持续的发展。
综上所述,金刚木所带来的,不仅仅是领先的技术,不仅仅是巨额的利润,不仅仅是规模巨大的先进工厂,更带来可持续的发展方式,更带来舒适自然健康的生活。
其前途无可限量!
发展金刚木,不但是自己赚大钱,做大事业,掌握最先进的科技,对木业加工业进行革命,更是为人类造福,为地球环境的不再恶化作贡献!
善莫大焉!