木皮的切割方法

木皮切割方法:木皮的直纹、花纹就是通过不同的切割方法产生的,常用的木皮标准切割方法如下:

旋切 (Rotary Cut)

将原木安装在车床中央,切片刀以微少角度插入原木,然后将原木顶着切片刀旋转,便可造出旋切木皮.旋切木皮能阔至提供整板(单块)板面.

弦切 (Plain Slicing, Flat cut)

又称平切、平面切片/平片,弦切木皮是指切片刀沿着原木中心的并行线,切出木片.从对开原木切出来的弦切木皮,最入一层的年轮会形成「大教堂」式的图案木纹.

径切 (Quarter Slicing)

径切是垂直切向原木的年轮,生产出呈现直纹的木皮.

剖料切 (Rift-Cut)

剖料切木皮采用各种橡木制造.橡木的木髓射线由原木中心伸展开来,就像车轮的弯曲轮辐.以微少角度切向橡木的木髓射线,尽量减低「鳞片」状木纹的出现,生产出有直纹的木皮.

纵向切 (Lengthwise Slicing)

将平锯板材平放通过固定的切片刀,从板材底部切出木皮.纵向切木皮的纹理图案变化多端.

建筑木方采用的弦切割法，行业中大家会称之为平面切片和平片切片、平切切片三种，弦切木皮就是指切片的刀要沿着原木中心的并行线来进行切割。

建筑木方木材加工厂在切割过程中，使用较为标准的切割法，其中或多或少会因为每种成品的木材存在差异化，最终会使得大家所采用到的花纹和木皮的直纹统统通过不同的方法来切割的。

主要的标准方法有一下3种：

1、旋切割法。

2、刨料切割法。

3、建筑木方采用的弦切割法。

一、要细看材质：—看材质的疏密，不同的树种它的材质有松紧粗细之分，材质紧密的木皮纹理细腻光滑，施工强度好，完工后的成品油漆时耗材要少。反之材质粗松的木皮纹理光洁度不良，在施工过程中容易破碎，施工后的成品油漆耗材也多。二看材质的缺陷，如果木皮节子和节影多、带有虫孔虫道、腐朽变色、还有树脂、夹皮等，则表明木皮材质欠佳。

二、看加工质量：木皮的加工质量是判别主要拼接和非拼接的内容之一，非拼接皮主要看木皮表面是否能明显看到斜刀痕和粗糙的毛刺、污染及破损；厚薄是否均匀并达到标识厚度；长宽尺寸是否符合标识的尺寸。拼接皮除了检查上述情况外，还应该特别注意拼接的是否紧密或离缝隙。如果是无纺布或贴纸木皮，则另需检查木皮与无纺布或纸张的胶合强度和牢度。正常的胶合是不可以将木皮和无纺布或纸撕开的，同时反面的无纺布或纸应该平整无皱褶。

三、看产品颜色：优质的木皮、切片色泽鲜嫩，四处均匀，富有木材特有的亚光泽，没有明显的自然色差或腐朽变色。不同树种的木皮其主色调分别有（EP、EV木皮除外）；红（粉红、橙红、玫红、棕红等）、黄（褐黄、奶黄、棕黄等）、白（米白）、褐（黑褐、棕褐等）。

四、看产品纹理：木皮的纹理通常有直纹和山纹之分。好的山纹应纹理如山、脉络清晰、疏密相宜、变化和谐、大小恰当，不能出现半山纹或两边的直纹太宽；好的直纹应是年轮线通直细腻、疏密相宜、不带有半山纹或扭曲无常等现象。

五、看实际厚度：木皮的厚度是木皮质感的重要指标。厚度的选择要根据施工与消费档次的实际需要由消费者自行决定。厚皮施工后的实木质感较强，薄皮的耐用强度较弱，同时它的耐用强度不如厚皮。

六、用手摸干湿：木皮的干湿，专业上叫含水率，如果手感能感觉潮湿，说明木皮的含水率较高，若不是贴面板生产，不适宜立即使用，需要干燥。如果用手凹折时容易碎裂，则说明含水率低。优质的木皮进入市场，含水率必须在8~24%范围内。除此之外均应采取相应的措施。