木皮染色原理

染色木皮是利用高科技加工技术，对天然木皮进行缺陷处理及着色后制作出的美丽、精致的一种新型装饰材料，现统称染色木皮，它是天然木皮的有利补充，因其色泽的灵活性，给设计师留下了色彩想象空间，使人居环境增添了不少色彩。

染色木皮:一种新时代装饰材料,用原天然木材加工染制,而又不失天然木材特质(光线色差及自然纹理),亦可发挥创意特别颜色(普通油柒效果只会掩盖木材本身应有明显纹理,色差等),为现代设计中增添丰富色彩.

首先当然是有木皮,从挑选合适木皮(有部份木皮因本质问题是做不到的),后到工厂加工漂白(一般需时约6小时,多少时向看木质)目的就是把颜色统一后下一步处理,再经过预先调制好的颜料(染料)浸泡后,基本木皮已有颜色,然后再固定色,烘干,热压平整,裁切,包装.

品质要求:颜色不脱色,整批货不多於三种色差,平整,湿度不超10%,不残留化学物在内,没异味。

科技木皮品种多样，没有天然木皮存在的天然缺陷，同时，科技木皮幅面大，利于贴面施工，油漆制作工艺上，由于木皮的色差小，通常采用本色涂装或者面修色，当然也可以进行其它工艺尝试如美式涂装等。

另一种就是天然染色木皮，是用普通树种通过染色模仿珍贵树种材质色彩，这类木皮的施工工艺就合正常的天然木皮的油漆工艺一样了，根据需求，结合木皮的特点选用不同的油漆工艺。

我国既是一个木材使用的大国，同时又是一个木材资源极为匮乏的国家，每年都需要进口大量的木材以弥补巨大的木材需求缺口。在国际市场上，木材资源尤其是用来制作和加工各类木材制品的珍贵硬阔叶木资源更是日趋紧张。出于这样一个世界性的环保与资源的压力，以往最受广大消费者欢迎的实木地板与实木家具已经逐步退出一线和主流的销售地位。基于人们又往往无法割弃对天然木材温馨健康的自然属性的依恋，于是，既节省了大量珍贵实木(据专家介绍，一棵原木分解制作成木皮以后，可以扩大近500倍的装饰面积)，又不失天然原木的色泽、花纹甚至气息的天然木皮产品，便受到了众多家具和地板生产企业以及消费者的喜爱。

将真实的珍贵原木木皮，经过严格的科技手段，贴附在木地板或木制家具上，这些产品在外观上与实木产品几无二样，而价格上却比纯粹的实木制品要低得多，所以木皮的应用范围越来越广，应用的前景也越来越可观。

伴随着各类木地板的数量大幅增加，木皮需求量也就大增。特别应该注意的是，在地板用木皮产品中，木皮的需求量日益增大。纯粹的天然木皮已经不能满足市场的需求，于是科技木皮也就应运而生，而且科技木皮的仿真性已经得到大幅提高，同时又迎合了时下人们既要坚持环保这一健康、崇高的理念，还要享受到珍贵木材所带来的视觉和感官上的审美，因此，科技木皮、染色木皮等产品一经问世，就拥有了越来越多的消费者群体。

木皮的价格水平也随着其在市场的欢迎程度的提高而水涨船高。以2005年的几种市场常见的木皮产品为例，当时每平方米售价：东北桦木5元，西南桦木5.5元，白橡12元，红榉7元，椴木3元，枫木8元，桃花芯8元。两三年以后，这些产品的价格几乎都翻了一倍甚至还要多一些。前一段时间以装饰装修用的较为中、高档的产品走货最快，像人们所喜欢的黑檀、紫檀、酸枝、花梨、铁刀等色泽较为厚重的珍贵树种，尽管价格不菲，卖得却也都不错。例如雀眼枫木木皮每平方米售价已经达到140元，紫檀、黑檀价格更高，前者较前期已经提高了20％，达到了130元，后者则冲高到150元。当然，同类的科技木产品价格水平虽然也在上浮，但总体水准则要比天然木皮低得多，例如黑檀卖40元，柚木30元，铁刀35元。因为科技木皮的特殊性，购买者依然非常踊跃。对于生产和经营科技木皮的厂家及商家来说，在市场向上的极好商机出现时，更应保证科技木皮的质量尤其是环保指标，以保证其在好不容易培养起来的消费者群体中的信誉度。还要说明的是，由于南方、北方，沿海、内地，大小城市等，在消费水平、审美观念以及生活习惯方面差异很大。最近一个时期，由于家具用材回升，来自欧洲和美国的硬阔叶木木皮制品销售量也就随之有所回升，像黑胡桃、白橡、榉木、枫木、桦木等，与之匹配的科技木皮产品也随之打开了销路。由此可见，木皮这样一个名不见经传的新型产品，如今在市场上受到如此重视，以此放大到整个木材市场，看来所有的木材产品都离不开市场运作的规律，那种产品适应了市场，那种产品就一定应时而兴盛。

在百度上找了点，不知对你有没有帮助

几种常用漂白剂的配方和使用方法

1．双氧水溶液（30～35％）和氨水（28％）以1: l的比例混合后涂于薄木的表面，让其慢慢干燥，薄木表面即已漂白．这和漂白剂漂白效果好，一次涂布即可，但漂白剂的存放使用时间仅30分钟，并有氨水臭气，作业条件较差，要求快速涂布．

2．双液涂布：按下列配方配置双液即A液和B液．A液：无水碳酸钙10g，加人50度温水60g

B液：双氧水溶液（35％）80ml，加入20ml水，先在薄木表面涂上A液，让其充分均匀渗透，5min后用布擦去表面的渗出液，然后涂B液，干燥3h，于燥后用湿布擦洗表面，直至黄色去尽为止．如希望提高漂白效果，干燥时间可延长至18～24h，使用此种漂白液时要注意A液与B液不能混合，容器及刷子均要分开．

3．亚氨酸钠3g+水100g 配成漂白液，使用前加入用冰醋酸0.5g加水100g配成的溶液，将漂白液涂于薄木的表面，在60～70度温度下干燥5～10min ，薄木即已漂白．

4．次氯酸钠5g加水95g ，一面加热，一面使其溶解，然后乘热涂于薄木表面，或加入少量苯酸或硫酸后再涂布，这种方法漂白柳桉的效果较好。

漂白杨木面皮产品大全

科技木皮属于再生性的贴皮木材，是在天然木材的基础上制作的。其实就是将原木进行深加工而成，这个加工过程是从设计、染色、再构造、除虫后，再经过高温高压生成，这样处理后的科技木皮，木材纹理更加丰富、漂亮，而且表面光滑无结疤。

【科技木皮工艺如何制作的】

科技木皮的制作工艺比较复杂，简单来说分为一下几个步骤：

(1)首先需要将原生木木材进行刨皮，将得到的木皮以及其他木材进行干燥处理，除去木材中的水分 方便后续的加工。

(2)得到的材料干燥完毕后，就要将木材进行漂白处理，为的是除去原生木原有的一些瑕疵颜色，然 后将漂白过的木材进行上色，这个上色可以将木材变成任何我们需要的颜色，这也是我们看到市 面上科技木皮颜色种类各种各样的原因。

(3)上好色的木材就需要进行重新组胚了，这个步骤也就是改变木材的纹路，这里不仅可以将一些原 生木本来的瑕疵纹路进行修正，也可以完全为了客户需求设计相应的纹路。这个步骤也是整个科 技木皮工艺中最为复杂的一步。

(4)最后一步就是将得到的全新木材进行上胶，然后压制成木方。最好将木方切成薄片也就是我们最后看到的成品科技木皮了。

木皮，（俗称：木皮，单板；英文：veneer；以下统称薄木）及其贴面装饰业起步于上世纪50年代，经半个世纪的发展，已具备了相当的规模。特别是近二十年来，随着我国家具制造业及装饰装修行业的跳跃式增长，其发展更是突飞猛进，涌现了大量的业界行家。

切割方法:

木门所用木皮的直纹、花纹就是通过不同的切割方法产生的。

根据阔叶木胶合板及木皮协会的数据显示，市场常用的木皮标准切割方法如下:

旋切 (Rotary Cut)– 将原木安装在车床中央，切片刀以微少角度插入原木，然后将原木顶着切片刀旋转，便可造出旋切木皮。旋切木皮能阔至提供整板(单块)板面。

弦切 (Plain Slicing, Flat cut)– 又称平切、平面切片/平片，弦切木皮是指切片刀沿着原木中心的并行线，切出木片。从对开原木切出来的弦切木皮，最入一层的年轮会形成「大教堂」式的图案木纹。

径切 (Quarter Slicing)– 径切是垂直切向原木的年轮，生产出呈现直纹的木皮。

剖料切 (Rift-Cut) – 剖料切木皮采用各种橡木制造。橡木的木髓射线由原木中心伸展开来，就像车轮的弯曲轮辐。以微少角度切向橡木的木髓射线，尽量减低「鳞片」状木纹的出现，生产出有直纹的木皮。

纵向切 (Lengthwise Slicing)– 将平锯板材平放通过固定的切片刀，从板材底部切出木皮。纵向切木皮的纹理图案变化多端。

订购木皮时，除了切割方法外，阁下亦可指定颜色、木纹图案及多种天然特性。阔叶木胶合板及木皮协会亦建议阁下自行选择理想的木皮规格及包装上的需要。