开放漆木皮用多少丝
开放漆木皮一般用60丝。
60丝意思是0.6mm厚度。市场上天然木皮的厚度通常为0.4到0.6mm,这个要用到专门的贴面设备才可以贴在门板表面,若有设备,最好用0.6mm,在进行打磨时,也不容易穿底。很多成品饰面板,表面厚度只有0.2mm,打磨时就容易穿底,所以这种不可以做底着色工艺。
开放漆木门是现在比较多人选择一种木门,也可以说是一种比较新型的木门,开放漆是相对封闭漆而言的一种木器涂装工艺,是近年在欧洲高档家具中流行的一种工艺。
开放漆和封闭漆的区别:
说到开放漆和封闭漆的区别,小编建议大家首先要明白开放漆和封闭漆各自的定义以及特点,然后才能更好的对二者进行区别,具体的还是来看看如下的介绍吧:
一、开放漆:
1、开放漆定义:
开放式油漆(硝基漆为主)是一种完全显露木材表面管孔的涂饰工艺,其主要成分为聚氨酯(PU),浓度小,表现为木孔明显,纹理清晰,油漆涂布量小,亚光,自然质感强,可以二次修补。但其成本高,对喷涂技术要求高,需要六七遍甚至十遍以上工艺。
2、开放漆的特点及优缺点:
开放漆是指能够看到木纹的天然特征,只是改变一下颜色而已,这是欧美国家常用的涂饰方法,即在已经处理的底材上用水性色浆将木材着色,再经打磨、上底漆,然后再上透明面漆,基本工艺流程为: 打磨--底漆--打磨--底着色--二度底漆--打磨--面修色--面漆但开放漆过度依赖于原始木材基质的纹理,所以相对来说在选料方面比较严格和苛刻,所以说开放漆是一种完全显露木材表面纹理棕孔的喷漆工艺,表现为木孔明显,纹理清晰,自然感强,但其成本高,对喷涂技术要求高,一般来说做开放漆要求木材的棕孔必须较深很明显,如橡木、水曲柳等。
二、封闭漆:
1、封闭漆定义:
封闭漆,顾名思义,是用漆封闭的意思,封闭漆和开放漆是木门或家具在处理木皮表面的两种油漆工艺,封闭漆是一般为喷涂产品表面,木材的自然纹理被漆面掩盖封闭,所以表面光滑,呈镜面效果。
2、封闭漆的特点及优缺点:
一般调的稀点,粘度还是高的,两遍底漆比一般漆的较厚,便于打磨平整,所以一般调的稠点,好打磨的透明度差点,透明度好的打磨要慢点,所以二便漆又分为分实木底(易打磨)和贴纸底(透明度好)两大类,根据厂家生产工艺的不同,上漆的次数也会不同,所以说封闭漆是木材表面纹理棕孔完全被油漆封闭为主要特征的一种喷漆工艺,表现为木材基质表面漆膜丰满,厚实,亮光,表面光滑,封闭漆可以适合所有木材基质。
三、开放漆和封闭漆的区别:
通过如上的介绍,一般来讲开放漆和封闭漆的区别就在于木材的基质,在基质相同的情况下木材质导管的开放与封闭,主要是油漆的施工用量与固体份,一般来讲硝基用于开放木材基质效果最好pu需要稀释使用也行,PE就很难用于开放木材基质,相反需要封闭家具的效果PE效果最好,PU需要3遍以上底漆,而硝基则效果很差,很难全封闭,最多搞半封闭的。
【开放漆实木门怎么样】:
可以保证色浆牢固地附着在木皮表面,受到气温变化时能够与木质同步热胀冷缩;
可以使木纹颜色亮丽、质感突出、自然,同时色浆、油漆直接渗入木眼,不易褪色、不择色;
开放漆保留了木材本身的木质纹理,触摸是可以明显的感觉到原木的凸凹质感,整体手感舒服、柔和,带个人强烈的自然感受,能真切的让人感受到原木风采;
木门质量上并没有大的区别,不过从成本上来说,开放漆木门成本比一般封闭漆木门要高一点,一般要高两三百元以上。
【工艺流程】:白坯打磨→刮水灰→打磨→喷透明底漆→打磨→喷有色透明面。
【优点】:工艺最简单,涂装成本最低,在白坯有比较明显缺陷的情况下,用木色水灰进行填补,有色透明面用比较深颜色喷涂,可以较好地遮掩底材的缺陷。色泽统一。
【缺点】:产品没有通透性,看不清的自然纹理美感,整个涂装效果类似做在中密度板上的实色漆效果。因为只做了一次底漆,产品的填充性不好,抗下陷性不好,容易出现产品表面漆膜有波浪汶似的起伏,大大影响到产品的整体美感。水灰的打磨是最耗时的,劳动强度大、尘灰大,造成打磨工难请。
开放漆分为全开放和半开放,又称水洗白。它的原理是保留天然木文的毛孔,突显机理的感觉。若把毛孔全盖死就是普通的封闭工艺。若木质较柔软可用手刷,例如杉木。如果木质较坚硬则必须喷漆,开放式油漆是一类显露木材表面管孔的涂饰工艺,它主要的成分为聚氨酯,它的特点是木孔明显纹理清晰、油漆涂布量小、亚光、自然质感强,甚至还可以进行第二次修补。
开放漆的特色:
1、不仅可保证色浆牢固地附着在木皮表面,当气温变化时还可以与够木质同步发生热胀冷缩的物理反应。
2、可使木纹的颜色亮丽突出有质感、自然且不褪色,当色浆、油漆直接渗入木眼,不会褪色。
3、开放漆还保留了木材自身的纹理形状,触摸时可以感觉到原木凸凹的质感,但整体手感比较舒服柔和,静下心去感受木质,能真切的感受到原木风采和特有的自然。
施工工艺:
一、 选材:
选择木眼较深、纹理均匀光滑,质材较硬的木材,如橡木、樱桃木、水曲柳等。
二、 索材处理:
1. 确认索材干爽、清洁,并用240#砂纸打磨除去木刺;
2. 用毛刷式喷枪清理掉表面浮尘。
三、 底擦色:
1. 用擦色剂直接调制你所需要的颜色,的百分之七十,然后按色 彩颜色要求进行填色;
2. 直接在索材上擦拭调制好的颜色;
3. 待干燥后正常施工。
四、 施工底漆
1. 在擦色的基材上施工封闭底漆,最好喷涂;
2. 将漆按正确配比搅拌均匀后静置15—20分钟,待气泡消除;
3. 均匀喷涂式刷涂,待干燥后打磨除尘;
4. 根据需要开放程度,决定底漆的施工次数。
五、 面漆修色
1. 根据所需要的色彩进行面漆修色,以选择的面漆为基料。用修色剂调配你所选择的颜色,并对调色后的基料适当稀释,搅拌均匀后喷涂施工;
2. 根据颜色的需要决定修色遍数,干燥后打磨除尘;
3. 颜色确定后,喷涂面漆一边。