玻璃纤维上分束器是什么？
本专利述及一种玻璃纤维上分束器，包括分束器本体；所述分束器本体两端开设有相对的分束器固定孔；所述分束器本体上端开设有锯齿状的缺口，缺口的下端面为玻璃纤维接触曲面，缺口内两侧为过渡曲面，缺口下端设有R角。本专利通过设有过渡曲面使R角和玻璃纤维接触曲面光滑连接，有利于分束操作时，玻璃纤维进入R角内，并与玻璃纤维接触曲面接触，保证上头成功率；通过R角限定玻璃纤维摆动幅度和保证单束玻璃纤维的集束性有利于减少玻璃纤维上浸润剂被刮去的量，并在换向时玻璃纤维有轻微位移空间，有利于减少玻璃纤维张力变化。
施加过胶粘剂的单板、刨花或纤维（也可是未施胶纤维），分别铺装于专用模具中，经热压成型而成的木材制品。需要时可在毛坯上加覆胶膜纸或其他材料。这种制品力学性能优良，表面装饰效果好，一次成型不需再行加工，生产效率高，很少或没有边角废料，原材料得到充分利用，能制造多种异型产品。但模具设计要求严，加工费用大，主要用于制造数量大的定型产品。模压制品可分为单板模压制品、纤维模压制品和刨花模压制品。
单板模压制品
选择合适的单板，经涂胶、组坯、装模和热压，得到所需产品。热压成型时常用普通热压机热压法，此外还有气袋加压成型法和制造管材的卷管机辊压成型法（图1）。室外用制品涂酚醛树脂胶或三聚氰胺树脂胶，室内用制品涂脲醛树脂胶。单板模压法用于生产某些特殊形状的物品，如椅子靠背和坐板、扬谷板（木锨）以及其他特殊部件等。模具用电或蒸汽加热，也有用高频加热的。
图1纤维模压制品
将纤维装入模内，热压成型，可制门扇面、汽车部件和木瓦等。其工艺流程以门扇面为例，如图2所示。取未加工成型的半硬质纤维板，先增湿，再在板坯两面各铺一张酚醛浸渍皱纹胶膜纸，然后置入模具内，也可在板坯中加一张同样的胶膜纸增强。将装有坯料的模具放入两层的热压机，以2.65兆帕的压力和160℃温度热压即成。也可将纤维置于模具内预压成毛坯，再经热压模热压成型。
刨花板模压制品
刨花模压技术于20世纪50年代兴起。其工艺方法主要有通用模压法、箱体模压法和密封模压法3种。其中通用模压法发展快，现在一般讲的刨花模压法是指此法。刨花模压制品种类多、用途广，主要有四大类：建筑构件（图3），如墙板、天花板、散热器罩、门扇窗台等；家具部件（图4），如各式台面、椅子靠背和餐盘等；包装器材，如托盘和水果箱等；工业配件，如电视机壳、电冰箱壳、汽车部件和浮雕工艺品等。
图2
图3
图4通用模压法的工艺流程是：
削片→打磨→干燥→分选→称量→拌胶→铺装→预压→热压。刨花模压制品的原料既可用木刨花，也可用甘蔗渣和亚麻屑等。
模具是刨花模压制品生产过程中的关键设备，预压模将施过胶的刨花冷压（少数热压）成形状与产品相近的毛坯，热压模进一步热压毛坯为成品。根据需要，可在热压过程中同时进行表面加工处理，如覆贴浸渍树脂的胶膜纸。典型的热压模有凹模、凸模、导向、加热、排汽、留料脱膜等装置。
一、上网查看全新注塑级别的HDPE或PP原料的行情价格，折算成每公斤的原料单价。
二、问清供应商塑料托盘的自身重量。
三、塑料托盘的生产成本主要组成部分：（托盘自重*原料单价） 加工成本 运费 税收，如果供应商所报的托盘价格折算成每公斤的价格，比原料行情单价还低，说明该托盘用的原料有问题。
四、如果供应商所报的价格折算成每公斤的价格，除去加工成本、运费、税收，与原料行情单价略高，请再按以下方法筛选：
1、请尽量直接选择大型生产厂家。
2、一定要签定合同，这样质量才可以得到保证。
3、一定要厂家先提供样品，必须进行测试（24小时*7），看是否能达到所标示的载重量。
4、签合同时，一定要注明按样品验收。
全新塑料托盘外观：
1、塑料托盘表面无毛边、刺。
2、颜色均匀，无黑点、杂质。
3、塑料托盘亮度适中，协调。
4、韧性好，略有弹性。
5、踩踏或敲打边角无裂纹。
添加塑料填充料的塑料托盘外观：
塑料填充料比如滑石粉（白色）比全新原料（白色）要便宜很多，添加进去后，能使塑料托盘表面光泽看起来更亮，俗话说亮的有点假，不正常，而且降低了生产成本。这种塑料托盘很多人都会误认为是全新料的，但这种塑料托盘使用寿命比较短，且很难达到所标示的载重量，甚至不如添加了部分回料的塑料托盘。
回料或参加部分回料塑料托盘外观：
1、颜色较暗，黑点、杂质较多的参加了部分回料。
2、颜色很暗，黑点、杂质很多的全部是回料加工的。
3、踩踏或敲打边角有裂纹，材质很脆，无弹性的。
