谁知道阻燃胶合板是怎样的

阻燃板和胶合板的区别

胶合板的特殊组织结构表现出优异的物理力学性能，受到很多装修业主的欢迎，常用来做家具。建材市场上有一种叫阻燃板的装饰板材和胶合板类似，常有消费者问到阻燃板和胶合板有什么区别？

1、什么是阻燃板、胶合板？

阻燃板也叫阻燃胶合板，是以胶合板工艺为基础，对每张胶合板的单板进行阻燃剂渗入处理和阻燃粘胶进行粘合成阻燃板。胶合板是由原木木段旋切成单板或由木方刨切成实木薄单板，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。一般胶合板在结构上都要遵守两个基本原则：一是对称；二是相邻层单板纤维互相垂直。胶合板克服改善天然木材各向异性的特性，使胶合板特性均匀、形状稳定。胶合板为人造板三大板之一，是家具常用板材之一，亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材。

2、阻燃板和胶合板的区别

阻燃板和胶合板的生产工艺和构成结构是一样的，但产品颜色上有区别，阻燃板呈现红色，胶合板呈现的是天然木材的原色。阻燃板是功能型板材，除了有E0、E1、E2环保等级，还有A1级、A2级、B级、C级、D级、E级、F级七个防火等级。阻燃板中要比胶合板中多出能阻燃防火的阻燃剂。阻燃板更多用于公共场所装修基层中，胶合板更多的用于家具中。

3、阻燃胶合板分类

一类阻燃胶合板为耐气候、耐沸水难燃胶合板，由此及彼有耐久、耐高温，能蒸汽处理的优点。

二类阻燃胶合板为耐水阻燃胶合板，能在冷水中浸渍和短时间热水浸渍。

三类阻燃胶合板为耐潮阻燃胶合板，能在冷水中短时间浸渍，适于室内常温下使用。用于家具和一般建筑用途。

四类阻燃胶合板为不耐潮阻燃胶合板，在室内常态下使用，主要用于防潮要求不高的场合

每次处理后的处理液可循环利用，处理液的浓度不因处理木材次数的变化而发生改变。

阻燃木材生产工艺—真空高压浸渍法简介：

1. 在容器中放入适量公斤水，加入阻燃剂，搅拌，使阻燃剂溶解变为透明溶液；

2. 将木材装入高压浸渍罐中，盖好盖；

3. 抽真空至600～650毫米，保持30～60分钟；

4. 打开连接阻燃剂储存罐的阀门，依靠真空将阻燃剂导入高压浸渍罐中，阻燃剂充满浸渍罐时解除真空

，关闭真空阀门；

5. 缓慢加压到1.2～1.4MPa，并保持2～4小时；

6. 阻燃剂吸收量：干阻燃剂/干木材=10～15%。事先取4～6块同规格的木材，标号、称重，将试样分散装入浸渍槽；浸渍一段时间后，取出试样，称重，计算阻燃剂吸收量。如果阻燃剂吸收量不足，延长浸渍时间。

7. 解除压力，排出药剂，关闭加压阀和连接阻燃剂储存罐的阀门；

8. 抽真空至600～650毫米，保持10～15分钟；

9. 解除真空，取出木材；

10.干燥至所需含水量。

阻燃板，又名难燃板、阻燃胶合板、难燃胶合板等，是由原木旋切成木片或由木方刨切成小木方块，对木片进行阻燃处理后再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的胶合板，通常用奇数层木片，并使相邻层木片的纤维方向互相垂直胶合而成.阻燃胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，对单板进行阻燃处理后再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。阻燃板在现在生活中用处非常多，特别是在现在装饰中有着无可替代的作用。装饰自然是将物品展示的更美，阻燃胶合板的作用有装饰，还有阻燃，也是在家装中选用的一个主要原因，板材的装饰主要体现在外观，外观的提升就是提高使用价值。阻燃板材料的改善可以提升表面性能和物理学性能等，具有耐磨、耐热、阻燃板、耐潮湿、耐化学药品污染腐蚀等良好的表面性能。表面处理之后提高板材的强度、刚度和尺寸稳定性。现在的板材制作简化了生产工艺，提高了工作效率，但在产品的质量方面没有改变。板材的品质才是最大的要求，即使是再好的外表，再好的装饰质量不过关，还是不能吸引消费者。阻燃板的分类一类阻燃板为耐气候、耐沸水难燃胶合板，由此及彼有耐久、耐高温，能蒸汽处理的优点。二类阻燃板为耐水阻燃板，能在冷水中浸渍和短时间热水浸渍。三类阻燃板为耐潮阻燃板，能在冷水中短时间浸渍，适于室内常温下使用。用于家具和一般建筑用途。四类阻燃板为不耐潮阻燃板，在室内常态下使用，主要用于馐及一般用途阻燃板用材有椴木、水曲柳、桦木、榆木、杨木等。

1.阻燃胶合板的生产，其阻燃液的配制与阻燃木材相同，如果单板不厚，可以直接浸渍处理（不需要密封罐），烘干、涂胶（胶中也可参入阻燃剂，但胶与阻燃剂要预先进行溶合试验，如溶合，方可使用），组坯、预压、砂光就得胶合板。

2.阻燃中纤板生产：利用原有的中密度纤维板生产线，其生产工艺不变，一立方纤维板需40-60公斤阻燃剂。参到纤维中或胶中均可。

3.阻燃刨花板的生产有两种方法：一种，先对刨花进行浸渍处理，浸渍处理的阻燃液配制的阻燃木材的阻燃液相同，经浸渍后的刨花要进行烘干，然后按刨花板的工艺生产。另一种是直接将阻燃剂与胶混合喷洒到刨花上。（该方法要求阻燃剂与胶有较好的适应性。详情请到富强阻燃剂公司咨询）

一、胶合板的燃烧特性

普通胶合板是一种可燃性材料。当它周围温度适合时，就会产生炭化、引燃和燃烧，一般不会发生自燃。胶合板长期在低温条件下加热，也会发生无焰燃烧，这种情况很少。

胶合板燃烧的形式是一种热分解燃烧的形式。胶合板开始接触火源时，先受热蒸发水分，产生热量，析出一些不燃性气体。接着外层开始分解出可燃性气体，以氢气 和甲烷为最多，同时放出热量，开始强烈地氧化，出现有火焰的燃烧。当组成胶合板的木材完全分解后，有焰燃烧就会停止，而转入无焰燃烧阶段。胶合板猛烈燃 烧，高温缺氧时，就会产生大量一氧化碳，这是火灾的主要危险。另外，燃烧中产生的其它气体与水蒸气结合时，形成烈性刺激物，直接危及人们的生命。

二、胶合板的阻燃处理

阻燃处理是指经阻燃处理后，胶合板遇火缓慢炭化，能有效地阻遏火焰蔓延，抑制有害气体发生速率，使之减小到最低程度，或者离火自息，无继续阴燃现象。

解决胶合板的阻燃问题，首先要注意解决以下几个问题。第一，保持原有的装饰性，处理后的胶合板应能适于各种装修。第二，主要物理机械性能符合使用要求。第三，容易加工。此外还应对金属的腐蚀性很小或无腐蚀等。任何方法的处理都要满足这些要求。

（一）阻燃处理方法

目前国外胶合板的阻燃处理工艺大致分为三种，即浸渍法、层压法和涂敷法。

1、浸渍法

将阻燃浸渍液经加压（或减压）的方法浸注到已成型的胶合板中，干燥固化。

2、层压法

将阻燃剂加入到粘结剂中，配置成阻燃胶板，然后过胶、组坯、热压成型，制得阻燃胶合板。这种方法要求面板很薄，其厚度在1毫米以下。例如，使用尿醛树脂、 三氧氰胺树脂、间苯二酚树脂等，在这些树脂本身或它们的混合树脂中加入红磷和卤化物（如氯化锑、四溴丙烷等），用此粘结剂将单板压制成阻燃胶合板。

3、涂敷法（表面处理法）

将配置好的阻燃液或各种防火涂料，采用涂刷或喷射的方法涂敷到胶合板表面，然后自然或人工干燥。根据需要可多次涂敷。

综合以上几种方法，浸渍法设备复杂，层压法生产的板材，其阻燃性能不太好，涂敷法装修效果不十分理想等。为使胶合板既能阻燃又能保持木材原有纹理，克服上述处理方法中的某些不足，国内已研究了一种浸渍层压法。它是采用先浸渍面板，再涂刷阻燃胶的方法制造阻燃胶合板。

首先选用硼化物、磷化物、卤化物等有效阻燃成分，加入适量渗透剂，在一定条件下制成浸渍液。经浸渍工艺，阻燃剂渗透到木材的细胞腔、细胞壁以及细胞间隙 中，获得阻燃单板。然后制备阻燃胶，选用不溶（或难溶）于水，并且在一定条件下与粘结剂不发生反应的高分子含磷化合物作为阻燃胶的主要阻燃剂，加入适量辅 助阻燃剂和增强剂，均匀地混合于粘结剂中，制成阻燃胶。过胶、组坯、热压成型。

采用这种方法生产阻燃胶合板，www.conran.com.cn 设备工艺简单，板材阻燃性能优良，装饰性好，应用范围广。

（二）阻燃处理剂

目前用于胶合板及其它木制品的阻燃剂大致如下：

1、硼化物：它是一类品种较多的无机阻燃剂。主要有硼酸锌、偏硼酸钡、硼酸、硼砂、氟硼酸铵等。这些化合物在高温下会生成固溶体，包覆在材料表面，隔绝空气，促进炭化作用。

2、磷化物：含磷化合物分无机和有机两大类。无机阻燃剂主要有聚磷酸铵、磷酸二氢铵、磷酸胍、六氟磷酸铵等等。有机阻燃剂主要有三氢丙基磷酸脂、四羟甲基氯化磷、三磷酸脂等等，含磷化合物品种多，应用范围广。它们在高温下，具有促进炭化和阻止火焰蔓延的作用。

3、卤素化合物：含卤素阻燃剂大部分是有机卤化物，如四溴双酚A、四溴丙烷、各种卤化磷酸脂等。无机阻燃剂有氯化锌、氯化锑、溴化铵等。他们遇高温能生成卤化氢，与燃烧过程中生成的活性游离基团反应生成活性差的基团，阻止连锁反应，减少燃烧速率。

2.热理论：利用阻燃剂在胶合板的表层的覆盖，起到散热、吸热和隔热作用，抑制木材的燃点；

3.不燃气体稀释理论：阻燃剂受热时可自动释放出阻燃气体而降低燃烧面周围的热量。同时，不燃气体稀释了可燃气体的浓度，干扰了燃烧连锁反应；

4.自由基捕获理论：阻燃剂在高温环境下能生成活性很高的游离基，这些游离基能捕获木材燃烧时释放的活性极强的OH自由基和H离子，干扰燃烧的发生；

5.挥发物降低理论：阻燃剂催化木材热解过程，使它朝着产炭来量增加和可燃气体减尘的方向发展，以形成表面和木炭保护层并抑制了有焰燃烧。