地板b1级阻燃检测报告过期了可以用吗

即防火地板标准，我国国家标准GB8624-97将建筑材料的燃烧性能，主要分为：

1、A级：不燃性建筑材料：几乎不发生燃烧的材料。

2、B1级：难燃性建筑材料：难燃类材料有较好的阻燃作用。其在空气中遇明火或在高温作用下难起火，不易很快发生蔓延，且当火源移开后燃烧立即停止。

3、B2级：可燃性建筑材料：可燃类材料有一定的阻燃作用。在空气中遇明火或在高温作用下会立即起火燃烧，易导致火灾的蔓延，如木柱、木屋架、木梁、木楼梯等。

4、B3级：易燃性建筑材料：无任何阻燃效果，极易燃烧，火灾危险性很大。

扩展资料：

防火阻燃地板以涂料或浸渍纸为饰面材料，通过阻燃处理，达到一定阻燃等级，具有阻燃功能的木质复合地板或高新工艺合成的实木地板(微晶石木地板）。达到B1级别的阻燃标准以及烟毒等级标准。

新修订的《中华人民共和国消防法》及公安部相关文件，对饭店、学校、娱乐场所等公众聚集场所和人员密集场所的消防要求也做了明确规定，使用装修材料必须达到一定的阻燃等级，否则消防验收或者开业前消防安全检查一律不得通过，对违反新《消防法》的行为最高可处30万元罚款。

国际SGS检测报告有防火检测报告这一项，百妥木塑木地板通过SGS户外老化测试1000小时依然能达到4级以上水平），阻燃（B1级）

通过SGS检测报告得知，测试百妥木塑木材料的时候采取垂直燃烧和横向燃烧两种测试。采用垂直燃烧方式时，百妥木PVC共挤复合木没有任何的掉落物，也就是说它燃烧时不会产生任何的新的火源， 而横向燃烧时，当百妥木PVC共挤复合塑木材料离开火源时，它会自动熄灭，所以鉴 定能起到阻燃的作用。

阻燃性报告只要是有资质的检测机构，都能够出具阻燃检测报告。

UL认证是只有美国UL公司出具的证明，UL公司通过检测，认定你的产品符合某项标准，给与这个公司这个产品某项认证。

两者本质上都是一样的，但从市场接受度来看，UL认证接受度更高，客户们更详细UL的认证结果。如果你要做出口，或者你的下游客户要做出口，那基本都是要求产品通过UL认证。你说我有北京质检院的阻燃检测报告，但客户不认可。

UL是美国保险商试验所（Underwriter Laboratories

Inc.）的简写。UL安全试验所是美国最有权威的，也是世界上从事安全试验和鉴定的较大的民间机构。

它是一个独立的、营利的、为公共安全做试验的专业机构。它采用科学的测试方法来研究确定各种材料、装置、产品、设备、建筑等对生命、财产有无危害和危害的程度；确定、编写、发行相应的标准和有助于减少及防止造成生命财产受到损失的资料，同时开展实情调研业务。UL

认证在美国属于非强制性认证，主要是产品安全性能方 面的检测和认证，其认证范围不包含产品的 EMC（电磁兼容）特性。

总之，它主要从事产品的安全认证和经营安全证明业务，其最终目的是为市场得到具有相当安全水准的商品，为人身健康和财产安全得到保证作出贡献。就产品安全认证作为消除国际贸易技术壁垒的有效手段而言，UL为促进国际贸易的发展也发挥着积极的作用。

防火阻燃地板的防火等级主要分为这四个级别：

（1）甲级：不燃性建筑材料。

（2）B1级：具有良好的阻燃性。在空气中或高温下很难着火。迅速蔓延是不容易的，当火源被移除时，燃烧立即停止。

（3）B2级：可燃材料具有一定的阻燃性。当暴露在空气中或在高温下燃烧时，它会立即燃烧，很容易导致火灾蔓延。

（4）B3级：易燃建筑材料：无任何阻燃效果，极易燃烧，具有极大的火灾危险性。

具体可以参考国标防火阻燃地板（GB/T24509-2009）

大家在选购PVC地板的时候，厂商在向我们介绍时经常提到的PVC地板油防火阻燃的特性，其防火达到B1级。下面我们来了解一下这个级别是如何划分的：

我国国家标准GB8624-97将建筑材料的燃烧性能分为以下几种等级。

（1）A级：不燃性建筑材料：几乎不发生燃烧的材料。

（2）B1级：难燃性建筑材料：难燃类材料有较好的阻燃作用。其在空气中遇明火或在高温作用下难起火，不易很快发生蔓延，且当火源移开后燃烧立即停止。

（3）B2级：可燃性建筑材料：可燃类材料有一定的阻燃作用。在空气中遇明火或在高温作用下会立即起火燃烧，易导致火灾的蔓延，如木柱、木屋架、木梁、木楼梯等。

（4）B3级：易燃性建筑材料：无任何阻燃效果，极易燃烧，火灾危险性很大。

从以上的等级划分我们可以看出，质量合格的PVC地板防火性能属于B1级，所以说PVC地板有防火阻燃的特性。国家规定PVC地板的防火等级必须是B1级。

表面耐磨性能主要与耐磨层中所含的三氧化二铝（又称刚玉）的多少有关，这项指标根据使用场合不同，中国标准规定：家用要求达到6000转，公共场合要求达到9000转，如今市场上强化木地板的耐磨层主要有四种，每平方米三氧化二铝含量33克左右，其耐磨转数约为2500转，含量38克左右的耐磨转数约为4000转，含量45克左右的耐磨转数为6000转，含量62克左右的耐磨转数约为9000转，含量76克左右的耐磨度转数为12000转。

在国内生产的绝大多数品牌都是按照国内6000转的标准生产的，有很多不规范的小品牌耐磨转数远远低于国家标准但声称都在6000转甚至10000转以上。在这里，我们还要澄清一个容易混淆的概念，即：把地板的等级与地板的耐磨等级混为一谈，在欧标EN13329中，地板被分为21、22、23、31、32、33六个等级，其中21、22、23等级为家用等级，31、32、33等级为商用等级，这六个不同等级的地板分别对应不同等级的功能配置。

而耐磨等级只是其中功能配置的一种，分为AC1、AC2、AC3、AC4、AC5五个等级，地板等级与不同的耐磨等级对应关系为：21等级对应AC1、22等级对应AC2、23等级与31等级对应AC3、32等级对应AC4、33等级对应AC5。德国爱格地板引入中国的产品全部为商用32等级地板，耐磨强度达到AC4级，在家庭环境正常使用条件下，品质保证二十年。

2.游离甲醛释放量

欧洲各个行业的环保标准是全世界其他国家同行业的参考或参照标准。在木地板行业，欧洲EN13329制造标准是全球各个工厂生产所参考的标准，其中游离甲醛释放量标准是全球要求最高的相关标准之一，欧标要求为游离甲醛释放量小于1.5mg/L，目前国内厂家炒作起来的E0级环保标准并不是比欧洲标准或国家标准更高一级，而只是一个概念，在欧标和国标的内容里并没有E0环保标准的概念，E0标准是指游离甲醛释放量小于等于0.5mg/L，实质上还是在欧标与国标的E1级标准之内。

3.吸水厚度膨胀率

这项指标越高，地板越容易膨胀，国家规定这项指标在4.5%以内，吸水厚度膨胀率的高低与木材纤维质量和加工工艺有很大关系。:

4.内结合强度

反映基材内部纤维之间胶合质量的好坏，该强度越大，木地板各层之间结合越密，国家规定这项指标达到1Mpa以上，内结合强度与木材纤维质量、胶水质量、加工设备与工艺密切相关。

5.表面耐香烟灼烧

把点燃的香烟放在地板上，看表面有无龟裂、黑斑、鼓泡，若无此现象则地板阻燃性较好。

6.密度

国标规定大于800千克/立方米，密度越高，产品力学性能一般较好，抗冲击性能较好，但在同样条件下，吸水厚度膨胀率偏大，尺寸稳定性要差一些，另外密度越大，产品成本要增加一些，一般密度在900-950千克/立方米最好

7.静曲强度和弹性模量

这两项是反映产品机械强度的中药指标，主要决定于木材以及胶合质量，最终反映在地板榫槽结合的抗破坏能力，指标越高，地板抗外力弯折强度越好。

8.表面划痕

表面耐划痕度，反映产品抵抗尖锐硬物的能力。表面耐划痕值越高，抗尖锐硬物的能力越强。

9.表面耐冲击性能

这项指标消费者可以自测，以一重球落在产品表面，表面凹陷越明显，则表面耐冲击性能越差。

10.表面结合强度

这项指标反映强化木地板的表面装饰层与基材之间的胶合质量，如胶合质量差，该产品使用一段时间后装饰层会产生剥离。该项指标主要与木材纤维质量，纤维胶合强度，地板压贴工艺等相关联

借鉴国外标准，我国制定和颁布了一些关于阻燃木质材料标准。现行的产品标准包括：

1）GB 12955—2008《防火门》。防火门所用木材应符合JG/T 122—2000《建筑木门、木窗》第5.1.1.1条中对Ⅱ（中）级木材的有关材质要求，防火门所用木材应为阻燃木材或用防火板包裹的复合材，并经国家认可授权检测机构按照GB/T 8625—2005《建筑材料难燃性试验方法》检验达到该标准第七章难燃性要求；防火门所用人造板应符合JG/T 122—2000第5.1.2.2条中对Ⅱ（中）级人造板的有关材质要求，防火门所用人造板应经国家认可授权检测机构按照GB/T 8625—2005检验达到该标准第七章难燃性要求；防火门的耐火极限分别大于0.5、1、1.5、2和3小时，耐火性能按照GB/T 7633—2008《门和卷帘的耐火试验方法》的规定进行耐火试验。

2）GA 87—1994《防火刨花板通用技术条件》、GB18101—2000《难燃胶合板》、GB/T 18958—2003《难燃中密度纤维板》和GB/T 24509—2009《阻燃木质复合地板》等标准燃烧性能分级照搬GB 8624—2006，物理力学性能照搬同类产品国家标准或行业标准。

3）GB 8624—1997《建筑材料燃烧性能分级方法》2006年修订为GB 8624—2006《建筑材料及制品燃烧性能分级》，将建筑材料及制品的燃烧性能分为A1、A2、B、C、D、E和F7个级别，并制定了对应的检测方法标准，包括GB/T 20284—2006《建筑材料或制品的单体燃烧试验》、GB/T 8626—2007《建筑材料可燃性试验方法》、GB/T 20285—2006《材料产烟毒性危险分级》、GB 20286—2006《公共场所阻燃制品及组件燃烧性能要求及标识》。

依据GB 8624—2006对产品的燃烧性能进行检测，试件数量和尺寸为：单体燃烧试验，500 mm×1 500 mm×试件厚度，试件数量为5块，1 000 mm×1 500 mm×试件厚度，试件数量为5块；可燃性试验，90 mm×250 mm×试件厚度，试件数量为20块；产烟毒性危险分级试验，200 mm×500 mm×试件厚度，试件数量为1块。

4）GB 50222—1995《建筑内部装修设计防火规范》是建筑设计、施工和验收的依据。该规范将材料的燃烧性能分：A不燃性、 B1难燃性、 B2可燃性、 B3易燃性4个级别。目前各地消防验收和见证检验还是采用GB50222—1995中的B1级（难燃性）材料的规定。中华人民共和国公安部“关于实施国家标准GB 8624—2006《建筑材料及制品燃烧性能分级》若干问题的通知”【公消[2007]182号】规定：按GB 8624—2006检验判断为B级和C级的，对应于相关规范和GB 8624—1997的B1级。但实际检测发现，通过GB 8624—2006检验判断为C级的材料未必通过GB 8624—1997中B1级的检测，而通过GB8624—1997中B1级检测的产品却未达到GB 8624—2006中B级的规定。因此，对材料燃烧性能进行检测和评价时，应同时符合GB 8624—2006中B级或C级的规定、以及GB 8624—1997中B1级的规定。

5）阻燃复合地板的燃烧性能检测依据GB 11785—2005《铺地材料的燃烧性能测定 辐射热源法》，试件尺寸为（1 050±5）mm×（230±5）mm×试件厚度，试件数量为3块；烟密度依据GB 8627—2007《建筑材料燃烧或分解的烟密度试验方法》，试件尺寸为（25.4±0.3）mm×（25.4±0.3）mm×试件厚度，试件数量为15块；产烟毒性依据GB 20285—2006《材料产烟毒性危险分级》进行检测和分级，试件尺寸为600 mm×600 mm×试件厚度，试件数量为1块。

6）阻燃家具及组件燃烧性能检测方法及分级依据GB 20286—2006《公共场所阻燃制品及组件燃烧性能要求和标识》第5.6条的规定进行，技术要求见表1。

阻燃胶合板在客车制造上主要用于高速列车地板、卧铺车厢隔板和床板。通常要求使用桦木单板和酚醛树脂生产，技术要求和我司产品的检测结果见表2。

依照GB 8624—2006检测，每组试件的检测费用为11 000元；采用GB/T 7633—2008，需要制作实际结构和尺寸的门进行检测，检测费用为6 000元/h，不足半小时的按照半小时计算。现行的检测方法试件数量多、检测费用高、周期通常为21个工作日以上，仅适合于型式检验。

构建与GB 8624—2006、 GB/T 7633—2008对应的小型检测方法和分级标准，对推动阻燃木质材料及制品的研究、生产和推广应用具有非常重要的意义。建议行业主管部门和相应的科研单位加强研究，尽快制定产品生产过程的质量控制分级标准和检测方法。

在构建与GB/T 7633—2008的对应关系方面，我司和中国林科院木材工业研究所已经进行了大量的实验研究。在此基础上，2010年申报了“木材及其复合材料耐火试验方法——锥形量热仪法”国家标准制定计划，计划编号20100540-T-432。本标准旨在建立更为简便快捷的木材、竹材、藤材及其复合材料的耐火极限试验方法，为产品的设计、试验、性能评价和质量控制提供经济、快速的依据。

关于构建与GB 8624—2006对应的实验室检测和评价方法，也已进行了大量的对比试验，并取得大量的实验数据，初步确立了两者之间的对应关系。基于该研究，已申报2011年度国家标准制定计划。