雕刻机刻密度板多少转合适?
这么大的刀,切削量好大啊,主轴转速到顶了,24000R/min
还有你是切多厚的板这个很重要,
进给速度,建议慢点,切削量大了排不出来就容易断刀,这个得自己掌握的,刀受的住就往上加。
多大的主轴都能割15mm的板,这的看你是一刀切还是分几刀切。关键还是要看你的机器能跑多快。跑得快的机子电机就用大点的,反之小的也行。比如说加工速度最大只有6米的机子,你装个1万KW的又能怎么样呢,不能物尽其用啊。所以说主轴和机子本身要匹配才好。
请大家测试我讲的方法,,,我从事雕刻加工已经有7年头了
首先大家要明白你的机器是什么机器
1、如果是全丝杠机步进机,,那么你的速度应该在4000的速度,,如果采用3.175单刃螺旋刀。。100%的速度进给,,是不会断刀的,也不会冒烟。。。效果很理想;;
2、地球人都明白一个道理,,,就是刀子越大,阻力越大,自然切割的时候容易断刀,你们担心断刀,所以就用大刀子,,这个叫顺向式思维,,,其实3.175的刀,,速度快,切割出来圆角小,美观好看,效果理想。。。。。
3、齿条机做镂空优势不大,随便精度多高,,,做出来的圆弧和半角,都会有瑕疵,,,不是抖刀就是震刀,,,所以如果专业做镂空,不建议采用齿条机器,,当然也包括齿条伺服机器,,,,,
4、做雕刻一定要考虑材料硬度,合适的硬度用合适的速度,合适的速度用合适的转速,,,要不然冒烟是事小,还有可能烧焦台面,引起火灾,,,,,
5、双刃到雕刻出来光滑程度欠佳,,,建议考虑单刃螺旋刀。。。。
PS举例一下,,,雕刻密度板 采用6毫米刀子,,,转速24000转,进给速度20%,,你可以坚持看30分钟,,,我估计刀子都漆黑了,,而且烧焦的差不多了。。。
如有疑问可以QQ联络我:94597225,我是云南省普洱市三木雕刻加工厂 技术负责人,小雷,,,,
一、刀具的选择:不同的雕刻材料,不同的雕刻效果,应选用不同类型的刀具。
1、亚克力雕刻加工,推荐使用A系列单刃亚克力铣刀。其特点是无烟无味,速度快,效率高。若加工表面需要有磨砂效果,推荐使用双刃三刃螺旋铣刀。
2、密度板雕刻加工(广告开模用),推荐使用双刃大排屑螺旋铣刀,它具有两条高容量的排屑槽,双刃设计,既具有很好的排屑功能,又达到很好的刀具平衡。进口系列刀具在使用寿命及加工效率上会表现的更为出色。
3、铝板雕刻加工,推荐使用单刃铝用铣刀。加工过程中不粘刀,速度快,效率高。
4、精密小型浮雕加工,推荐使用圆底尖刀。
5、软木,密度板,原生木,PVC,亚克力大型深浮雕加工,推荐使用球头铣刀。
6、加工要求上下表面无毛刺切割加工,推荐使用单刃、双刃上下切铣刀。
7、金属雕刻加工,推荐使用金属专用平底尖刀
8、3D雕刻加工,使用3D雕刻刀。
9、高密度板、实木加工推荐使用单刃实木专用铣刀。
10、多层板的加工,推荐使用直槽铣刀。
11、下切刀的使用效果,加工产品上表面无毛刺,加工时不会翘板。
二、几种常见雕刻材料的加工速度以及主轴的转速设置:
1、双色板加工速度一般是500-1500左右,主轴转速要控制在12000上下,不要超过15000。
2、弗龙板加工速度一般是500-1500左右,主轴转速要控制在18000左右。
3、PVC加工速度一般是500-1000左右,主轴转速要控制在18000左右。
4、亚克力加工速度一般是300-800左右,主轴转速控制在21000左右,不能太低。
其中亚克力加工速度受材料的厚度限制:材料越厚,速度越低,否则刀具很容易断;雕刻5mm以下的亚克力材料,可以相应的快点。
1、首先,检查下,雕刻机参数里面的主轴转速正常主轴转速应该在2000-24000转之间,检查下是不是主轴转速过低了。如果主轴转速设置过低,会出现雕刻有毛边的情况。
2、雕刻过程中应该根据雕刻材料的不同,选择最适合的刀具。雕刻密度板材料应该选用单刃螺旋铣刀。雕刻亚克力的时候,应该顺着亚克力的纹路雕刻,这样能够避免亚克力毛边现象。
3、第三,设置路径参数的时候,应该设置的精细一些。避免路径设置过大,雕刻粗糙引起雕刻毛边现象。
4、第四,检查下雕刻刀具是不是使用时间过长,刀锋磨损后,引起雕刻毛边现象产生。这时候可以更换下新的雕刻刀具。