单板拼接机有哪几种类型

当木段作定轴回转运动，旋刀平行于木材纤维沿木段圆周表面切取一层薄木的机械。是胶合板生产过程中的关键设备。

类型

按卡轴结构分为螺纹卡轴旋切机和液压卡轴旋切机两类。液压卡轴旋切机又分为液压单卡轴旋切机和液压双卡轴旋切机。各类旋切机按其可旋切木段最大直径和相应长度范围不同而分为不同机型。最大旋切木段直径为1600毫米，旋切单板厚度一般为0.5～5.5毫米。

结构性能

根据旋切单板的操作要求，旋切机的主要动作是：卡轴卡住和放下木段的轴向移动（伸缩运动）；旋制单板时卡轴旋转与刀架进给的协调一致的运动；刀床快速进刀和退刀的运动。单板旋切机的结构见图。机座支承旋切机所有主要机械和传动结构，并承受切削单板过程中所产生的震动和反作用力。卡轴箱是用于使左右卡轴作轴向运动卡住木段并带动木段作回转运动的机构，由箱体、箱盖、齿轮、卡轴（内、外卡轴）、主轴套、滑键、方牙螺母（液压卡轴型式为油缸、活塞、密封装置等）和滚动轴承等组成。由主电机驱动产生旋转运动，并通过链轮与进刀箱联系，实现卡轴回转一周，刀架自动进给一单板厚度的协调一致的运动。进刀箱由箱体、轴、齿轮传动机构、离合器、操纵手柄、手轮等组成。通过变换手柄、手轮的不同位置，调整齿轮搭配，即可旋出不同厚度的单板。新型旋切机还设有厚度预选机构，可预选2～4种不同厚度。进刀座的功能是接受进刀箱或快速进退电动机的回转运动，将它变为直线运动，以供刀架进给或向后移动。它由左右支架、左右滑座、进刀丝杆螺母、伞齿轮、轴、离合器等组成。进刀离合器合上，即实现正常旋切时的自动进给运动；分离时开动快速进退电动机以实现刀床的快速进退。进刀丝杆螺母的磨损直接影响单板旋切厚度误差，为此将螺母分为刀床滑座螺母与调节螺母两部分，调整调节螺母可以消除丝杆与螺母之间过大的间隙，亦可采用滚珠丝杆，以减少磨损。而新型的伺服液压双卡轴旋切机的出现，取消了进刀丝杆螺母和机械传动装置，用两台微处理控制器分别控制刀架进给和压尺的调整，提高旋切机的速度和精度。刀床用于固定旋刀和压尺，它沿水平主滑道作直线进给运动的同时，又可沿可调节倾斜的副滑道作一定角度的转动，使后角随着木段直径的变化而变化。刀床由刀架和压尺架两大部分组成。旋刀用双头螺栓、压板固定在刀梁的直角槽内，亦可用液压夹紧装置。旋刀的伸出量（安装高度）可用螺钉调节或装刀前预调好。压尺架是由压尺和刀门微调机构、大开刀门机构等组成。切刀机构，用以切割出所旋单板宽度。电气控制系统，包括主传动系统实现恒线速切削的控制装置。

高速、高度自动化和不断提高出材率是现代旋切机发展的总趋势，主要表现在以下几方面：①为提高生产率，卡轴最高转速已达320转/分，并实现了恒线速旋切。为了充分发挥高速旋切机的效率，新型旋切机均附有各种型式的自动定心、上木机构，木心和碎单板、小规格板运输装置，自动卷板装置或自动剪切装置，组成定心—上木—旋切—卷卷（或自动剪切、堆垛）自动生产线。②新型旋切机已较普遍地采用了液压双卡轴和防止木心弯曲的压辊装置，使木心直径减小至60～70毫米，并出现了木心复旋专用旋切机，可将木心旋至小于50毫米。③为了充分利用木材资源，出现刺辊驱动木段回转的新型旋切机，专门用于旋切心腐、有环裂或心材材质松软的木段做中板、芯板。④20世纪80年代无卡轴旋切机的研制成功，有力地促进了胶合板工业的发展。该机既可旋切木心，又可旋切直径200毫米以下的木段，木心最小直径可为50毫米，旋切速度高达120～180米/分。⑤为了提高旋切单板的质量，出现了双旋刀（主旋刀与副旋刀）旋切机，副刀用于木段旋圆前节疤、弯曲等缺陷的旋切，冲击大，对旋刀磨损较严重；主旋刀用于正常旋切，刀刃锋利光洁，利于获得优质的单板。

用刨刀在木方表面作相对的平行直线往复运动，依次从木方表面切下一张单板（又称薄木）的机械。

类型

按刨刀与木材纤维方向所呈的切削角度不同，可分为横向刨切机和纵向刨切机两类。横向刨切机是刀刃与木材纤维方向平行刨切出薄木；纵向刨切机则是刨刀沿木材纵剖方向运动刨切出薄木。横向刨切机和纵向刨切机按各自切削运动方式又可分为卧式和立式两类。

横向卧式刨切机

在水平面上进行切削，一般由刨刀往复运动来完成切削运动，木方在垂直面上作进给运动。按刨刀相对木方作往复运动的布置方式又可分为两种结构型式：一种为刨刀在木方的上方往复运动进行切削；另一种则相反，刨刀在木方的下方往复运动进行切削。为了使横向卧式刨切机便于实现连续化生产，出现了木方在刨刀的下方作往复运动进行切削，而刨刀作垂直往下的进给运动的刨切机，如联邦德国8KC型刨切机，配以薄木夹取—输送装置、自动上木装置和残板送出装置，即可与薄木干燥机、自动堆垛机等设备组成连续的薄木生产线。横向卧式刨切机工作速度最高可达50～60次/分，可刨切木方尺寸按机床规格有异，大的可达5100×1200×1200毫米，刨切薄木厚度一般0.1～1.8（3）毫米，最厚可达10毫米。横向卧式刨切机操作时观察木方及薄木质量较方便，木方安装固定亦较方便，并可同时固定几个木方进行切削以提高生产率。

横向立式刨切机工作时，木方在垂直面上往复运动进行切削，而刨刀在水平面上作进给运动。工作速度高，可达80次/分，可刨切木方尺寸按机床规格有异，大的可达5200×800×800毫米，刨切薄木厚度可达3毫米。

纵向卧式刨切机

其刨刀固定在机床平台下，木方搁置在平台上，上方由特制的进料皮带压紧，并驱动木方作纵向往复运动进行切削，进料皮带垂直下降作进给换动。木方进料速度约40～60米/分，生产率低，可刨切木方尺寸（宽度×厚度）约为250×240毫米，长度1.2～3.6米，最小单板厚度为0.25～0.3毫米。纵向立式刨切机则刨刀固定在垂直的机床台面上，木方由特制的进料皮带从水平方向压向刨刀并驱动木方作纵向往复运动进行切削。纵向刨切机生产率低，但纵向刨切，薄木表面光洁，背面裂隙很少，有投资少、占地少、生产产品规格灵活、可刨切多种树种、安装简单等优点，因此在东南亚、澳大利亚及中国广泛应用。中国已生产BB 113型纵向刨切机。

结构

下图为刨刀作往复运动进行切削的横向卧式刨切机典型结构。由主电机经皮带传动、减速箱、偏心轮、连杆带动刀床（由刀架、压尺架组成）在平行导轨上作往复运动，木方用卡头固定在工作台上，通过棘轮机构、走刀箱带动工作台作进给运动。横向立式刨切机结构原理相似，但木方是固紧在滑床上，滑床由偏心轮、连杆机构驱动在两立式平行导轨上往复运动进行切削，而刀床由棘轮机构、进刀箱、进刀传动机构带动作进刀运动。

通过电机、离合器，可实现刀床（或工作台）的快速进退（或升降）。往复切削运动，一般采用可变速传动装置，能根据木方的材质选择合理的切削速度。卡紧木方的卡头有电动卡头和液压卡头两种。每个卡头可以单独传动夹紧，也可以分成若干组分别成组驱动夹紧，以利于不同形状、尺寸的木方的夹紧要求，并已研制出新型的带有可伸缩卡头的液压远距离控制卡紧装置。优异的刨切机主轴传动多采用气动离合—制动器，当刨切过程中，出现木方卡头松脱、导轨压力润滑点停止供油、超载及其他故障时，通过相关的安全制动系统控制离合器动作，使切削运动立即停止，达到安全操作的目的。

为了充分利用珍贵木材和降低装饰制品的成本，工艺上须确定刨切薄木的最经济的厚度，同时刨切机的精度应能保证刨切出较薄的、精度高的薄木（刨切薄木精度已达0.025毫米）。为消除刨切时部分树种薄木表面产生的蓝色污染，已研制出用循环热水或电等加热方式加热刨刀和压尺，使刨切过程中，刨刀和压尺始终保持一定的温度，达到消除蓝色污染的目的。

新型的刨切机已采用机械薄木夹取—输送装置将薄木送出，代替手工捡板，操作安全，生产率高，为刨切薄木生产连续化提供了有利的条件。

一、密度板

全称叫密度纤维板，是木头和其他植物纤维打成粉末加胶热压成的。

先把一截一截木头，也不去皮，直接碾成片，中间经过洗、筛、煮、磨好几步，最后得到细腻的粉末。然后把粉末放进大罐子里加胶搅拌，搅匀了，先预压。能看出预压后基本有板型了，就是特别厚，要切成一块块的。

然后把厚板块送进多层吊笼，一层一块，在100多度的高温下热压，压力通常5兆帕， 就是50个压，把木粉末压紧实。

热压完板子明显“瘦身成功”，最后锯掉毛边，砂一砂，让它表面更滑溜，堆垛，完成密度板成品长这样，这张图里板子质地密实，木头含量应该比较高。

密度板用来做什么？

密度板按密度也高中低，家装用中密度的多，也叫中纤板、MDF，常用16、18、20厚（单位mm）。

因为板子压得瓷实，里外都如丝般顺滑，加工很容易，之后上漆和贴皮也都不难。特别适合做有造型的柜门，雕点花刻点线条，美式田园最简单，弄个白色混油，欧式古典稍微麻烦点，贴三聚氰胺纸，看上去就像实木纹。

密度板防水性比较差，一受潮膨胀特别快，板子就翘了，所以密度板最好别用在厨房、卫生间等容易潮的地方，例如做橱柜，用它做好看的柜门行，做承重的柜体就不太行了，一泡变形，板材强度会迅速下降。

二、刨花板

和密度板很像，不过密度板用木粉末，刨花板用木纤维，也就是刨花。而且热压刨花板只要10个压左右，紧实程度不如密度板，切开横截面能看到中间有孔隙。

先制刨花，刨花要过筛，把细刨花和粗刨花分开来。然后也是加胶搅拌，让每一片刨花都粘上胶。然后铺刨花，大概分三层，上下两面用细刨花，中间夹粗刨花，铺完先预压。然后也是送进吊笼热压，10个压，100多度。热压完加工、堆垛，和密度板都差不多。刨花板成品长这样，这张图里的质量也不错。建材市场上，刨花板通常比密度板便宜点，比如一张2440*1220*16mm的素板，刨花板70多元起价，通常100左右，密度板起价接近100，大多100往上。

密度板和刨花板可能有哪些坑？

这两种板原料都是用针叶树的最好，阔叶树稍差点，但为了降低成本，大多数板子不完全用木头，掺很多蔗渣草杆稻壳之类的杂料，甚至有完全用杂料的，甚至有纸啊废旧家具啊建材垃圾啊也打碎掺进去的。因为密度板全打成粉了，刨花板木纤维也长度不超过2公分，很细小，一般人分不出来是草是木。比如这个刨花板用料就很一般。

三、颗粒板

首先，颗粒板就是刨花板，大概消费者一听“刨花板”，觉得很OUT很廉价，商家就想出了“颗粒板”这个听起来比较高端的新名称；

然后，为了好听，商家总是再加上“实木”两个字，叫做“实木颗粒板”，你可以理解成，实木颗粒板就是不掺蔗渣草渣等下脚料、只用木材原料、品质相对好一些的刨花板，依然是人造板材，并不是实木板（真正纯实木的那叫“原木板”）。

颗粒板用来做什么？

因为颗粒板内部是交叉错落的木纤维，纤维之间有相互作用力，所以板子韧性好，抗弯，不容易折断，能承重，适合做家具的柜体；而且颗粒板比密度板轻不少，加工省力，也是现在爱用颗粒板不爱用密度板的原因之一。

颗粒板的防水性比密度板强一点，原因和上一条类似，因为木纤维之间有作用力，吸水膨胀到一定程度就不再胀了，至少不像密度板变形得那么快那么厉害，现在大牌橱柜柜体基本都是颗粒板的。

颗粒板表层还算平整，最多有点凹凸颗粒感，里层就不行了，纤维纵横交错的，一挖全是毛刺（切割颗粒板容易爆边也是这个原因），再盖油漆或者贴皮都比较困难。所以颗粒板不好雕花加工，如果做柜门，常见一块平板贴三聚氰胺双饰面的，没有多余造型。

现在三聚氰胺技术相当成熟了，仿原木纹理做得很逼真，让人分不清是真木头还是贴木皮还是贴纸。

一、密度板

全称叫密度纤维板，是木头和其他植物纤维打成粉末加胶热压成的。

先把一截一截木头，也不去皮，直接碾成片，中间经过洗、筛、煮、磨好几步，最后得到细腻的粉末。然后把粉末放进大罐子里加胶搅拌，搅匀了，先预压。能看出预压后基本有板型了，就是特别厚，要切成一块块的。

然后把厚板块送进多层吊笼，一层一块，在100多度的高温下热压，压力通常5兆帕， 就是50个压，把木粉末压紧实。

热压完板子明显“瘦身成功”，最后锯掉毛边，砂一砂，让它表面更滑溜，堆垛，完成密度板成品长这样，这张图里板子质地密实，木头含量应该比较高。

密度板用来做什么？

密度板按密度也高中低，家装用中密度的多，也叫中纤板、MDF，常用16、18、20厚（单位mm）。

因为板子压得瓷实，里外都如丝般顺滑，加工很容易，之后上漆和贴皮也都不难。特别适合做有造型的柜门，雕点花刻点线条，美式田园最简单，弄个白色混油，欧式古典稍微麻烦点，贴三聚氰胺纸，看上去就像实木纹。

密度板防水性比较差，一受潮膨胀特别快，板子就翘了，所以密度板最好别用在厨房、卫生间等容易潮的地方，例如做橱柜，用它做好看的柜门行，做承重的柜体就不太行了，一泡变形，板材强度会迅速下降。

二、刨花板

和密度板很像，不过密度板用木粉末，刨花板用木纤维，也就是刨花。而且热压刨花板只要10个压左右，紧实程度不如密度板，切开横截面能看到中间有孔隙。

先制刨花，刨花要过筛，把细刨花和粗刨花分开来。然后也是加胶搅拌，让每一片刨花都粘上胶。然后铺刨花，大概分三层，上下两面用细刨花，中间夹粗刨花，铺完先预压。然后也是送进吊笼热压，10个压，100多度。热压完加工、堆垛，和密度板都差不多。刨花板成品长这样，这张图里的质量也不错。建材市场上，刨花板通常比密度板便宜点，比如一张2440*1220*16mm的素板，刨花板70多元起价，通常100左右，密度板起价接近100，大多100往上。

密度板和刨花板可能有哪些坑？

这两种板原料都是用针叶树的最好，阔叶树稍差点，但为了降低成本，大多数板子不完全用木头，掺很多蔗渣草杆稻壳之类的杂料，甚至有完全用杂料的，甚至有纸啊废旧家具啊建材垃圾啊也打碎掺进去的。因为密度板全打成粉了，刨花板木纤维也长度不超过2公分，很细小，一般人分不出来是草是木。比如这个刨花板用料就很一般。

三、颗粒板

首先，颗粒板就是刨花板，大概消费者一听“刨花板”，觉得很OUT很廉价，商家就想出了“颗粒板”这个听起来比较高端的新名称；

然后，为了好听，商家总是再加上“实木”两个字，叫做“实木颗粒板”，你可以理解成，实木颗粒板就是不掺蔗渣草渣等下脚料、只用木材原料、品质相对好一些的刨花板，依然是人造板材，并不是实木板（真正纯实木的那叫“原木板”）。

颗粒板用来做什么？

因为颗粒板内部是交叉错落的木纤维，纤维之间有相互作用力，所以板子韧性好，抗弯，不容易折断，能承重，适合做家具的柜体；而且颗粒板比密度板轻不少，加工省力，也是现在爱用颗粒板不爱用密度板的原因之一。

颗粒板的防水性比密度板强一点，原因和上一条类似，因为木纤维之间有作用力，吸水膨胀到一定程度就不再胀了，至少不像密度板变形得那么快那么厉害，现在大牌橱柜柜体基本都是颗粒板的。

颗粒板表层还算平整，最多有点凹凸颗粒感，里层就不行了，纤维纵横交错的，一挖全是毛刺（切割颗粒板容易爆边也是这个原因），再盖油漆或者贴皮都比较困难。所以颗粒板不好雕花加工，如果做柜门，常见一块平板贴三聚氰胺双饰面的，没有多余造型。

现在三聚氰胺技术相当成熟了，仿原木纹理做得很逼真，让人分不清是真木头还是贴木皮还是贴纸。