混泥土上粘上木皮怎么办

木门起皮的原因是因为贴木皮时施胶不到位，或者所用胶不合格，也有可能是材料的含水率过高，而现在所处地方过于干燥。这里给大家讲一下发现实木门起皮修补的方法。

先把门卸下来平放，将起皮处用壁纸刀割开然后小心点把胶(拼接胶、乳白胶都可以，但不可用不合格或发酵了的胶)抹到里面，要是已经完全翘起的就直抹上。一定要用湿布擦净余胶，压上平整的重物四个小时以后就可以了。

一般情况下，为了预防实木门起皮，就要格外注意实木门的贴皮工艺。在涂胶的时候一定要将胶涂开，特别要注意的就是门扇花型部位的木皮更是需要反复检查是否平整，在贴木皮之前需要确定实木门门扇上的花型已经压制而成检查实木门贴皮是否合格需要注意一下几点：

一只手拿着木皮顺着门板的方向走，贴皮的工人师傅将木皮随着实木门门扇方向进行贴皮，但是细节的部分我们也应该注意、用手最后抚摸一次门板是否平整，一只手同时将贴过去的木皮进行抚摸平整，不然成品的实木门看上去就会出现鼓包的现象。

确定好木皮和胶粘剂之后接下来就要进行贴木皮的流程、从门板的侧面看实木门的表面是否平整，实木门厂家的工人师傅快速的将白乳胶滚刷在门板上，是否有起泡现象。在灯光的照耀下查看下实木门是否出现起皮现象，并且门板上的灰尘也已经清理之后此时才可以贴皮。虽然薄薄的木皮是比较用于和胶粘剂结合的。

清漆工艺如下：

1、上着色油或调色油(注：仅限于有变色要求的工程，普通的工程不需要这道工序)。

2、刷清漆保护底漆(如果没有1款工序的话，则这是第一道工序)。

如果是保持原色进行刷清漆的话，那么在材料购进工地后就必须清洁表面并立即刷第一遍保护底漆。底漆一般也是使用面漆。

注意：清漆面层必须在刷墙漆之前操作。

3、清理木器表面灰尘和污物。

4、用砂纸把板面或者木线条表面打光。

5、刷第一遍漆。

6、干透后用经过调配的色粉、熟胶粉、双飞粉调合成腻子把诸如钉眼和树疤掩饰掉，以使与配色一样。

7、干透后用细砂纸把色粉粗糙的部分打磨光，这一遍很关键。

8、刷一遍漆。

9、干透后用细砂纸磨光。

10、刷一遍漆。

即一遍漆后加一遍细砂纸打光，如此类推。如果有专用底漆的，把第一遍漆改为专用底漆。

11、用湿布把木器表面抹湿，然后用砂纸湿水后打磨表面，俗称水磨。

12、刷最后一遍漆。

一般来说，算上最后一道漆，共需要刷面漆4-8遍方会有较为优质的效果。面层油漆越多届越好，但一般不宜超过10遍。在潮湿天气施工时，漆膜会有发白现象，适当加入稀释剂量10%-15%的硝基磁化白水即可消除。

正常卧室清水门体大面或侧面收口处由于看到原木或者人造板材而必须进行处理，贴木皮是其中一种方式。由于工厂及现场施工工艺技术或者胶水等其它因素造成施工完成后不久局部部位掉皮，影响门整体的美观效果。

针对卧室门起皮的现象，常规采用以下两种方法：

1.木乳胶处理方法：首先清理原起皮部位的基层，然后在基层上刷上白乳胶并粘上木皮，再用平整的板块等材料压住一天后拆除就可以达到效果了。

2.强力胶处理方法：首先清理原起皮部位的基层，然后在木皮和基层后同时刷上强力胶，待强力胶不粘手后即时粘上并压紧就可以了。

总之日常生活中注重对门体的维修和养护会最大限度的延长门扇的使用寿命。

实木家具弄上油渍可以用报纸速的在家具上来回擦拭或者用干净的干棉布或略湿的棉布擦拭家具。

2、用干净的干棉布或略湿的棉布擦拭家具,挺好用的噢,可以尝试一下。

3、食用油的话.然后把肥皂洗到那水里,就用汽油好啦,清洁油污的,普通肥皂水就行. 如果是机器用油,我说的是洗洁剂,就查不多是20-30的稀释度.。

实木家具的定义和分类：

1、木家具（wooden furniture）：主要部件中装饰件、配件除外，其余采用木材、人造板等木质材料制成的家具。

2、实木类家具（furniture made of wood）：主要部分采用实木类材料制作、表面经（或未经）实木单板或薄木（木皮）贴面、经（或未经）涂饰处理的木家具。实木类材料包括原木、实木锯材及指接材、集成材等材料。

1.强化木地板，表面是一层三氧化二铝的耐磨层，耐磨层如果出现破损，则无法再继续正常使用，小面积的可以尝试更换几块，如果是大面积的就需要全部更换。无法修补：

2.多层实木地板，分为两种，一种是强化版耐磨纸面的，和强化板没什么太大区别。另一种是实木木皮的，不建议去修补，因为通常木皮的厚度只有0.6MM，磨过之后木皮会更薄，甚至影响到美观和使用；

3.实木地板，前提是您所购买的不是贴面板（俗称1+1工艺）或者是生态板（俗称滚花板，印花板，或者是电脑雕刻）。可以用你说的方法处理。因为现在的实木地板一般都是采用4底2面的油漆工艺，既4道底漆，两道面漆。颜色大都是在做底漆以前就调过色的。如果是几道不是很深的划痕，可以只修补者一小块。如果是大面积划痕，而且很严重，最好是把油漆全部磨掉，重新做漆，这样效果比较好。但是考虑到成本问题，也可以直接在原来的地板板面上重新铺设一层强化木地板。

我在江苏无锡，以我这里为例，一般地板翻新的价格在35——50元/㎡左右，而0.8CM质量比较不错的得价格在30元/㎡左右，只要把门的长度稍微修正一下就可以。所以还是直接铺设一层强化木地板比较划算，如果您很喜欢原来的实木地板，而且木材又比较名贵的话，也可以考虑翻新。

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施工工艺：

一、 选材：

选择木眼较深、纹理均匀光滑，质材较硬的木材，如橡木、樱桃木、水曲柳等。

二、 索材处理：

1. 确认索材干爽、清洁，并用240#砂纸打磨除去木刺；

2. 用毛刷式喷枪清理掉表面浮尘。

三、 底擦色：

1. 用擦色剂直接调制你所需要的颜色，的百分之七十，然后按色 彩颜色要求进行填色；

2. 直接在索材上擦拭调制好的颜色；

3. 待干燥后正常施工。

四、 施工底漆

1. 在擦色的基材上施工封闭底漆，最好喷涂；

2. 将漆按正确配比搅拌均匀后静置15—20分钟，待气泡消除；

3. 均匀喷涂式刷涂，待干燥后打磨除尘；

4. 根据需要开放程度，决定底漆的施工次数。

五、 面漆修色

1. 根据所需要的色彩进行面漆修色，以选择的面漆为基料。用修色剂调配你所选择的颜色，并对调色后的基料适当稀释，搅拌均匀后喷涂施工；

2. 根据颜色的需要决定修色遍数，干燥后打磨除尘；

3. 颜色确定后，喷涂面漆一边。

木皮厚度0.2mm或木皮平整，又是贴平面时，可单面涂胶，涂胶后立即覆盖木皮，并用力压紧。 木皮不平整或较厚或贴弧线，建议双面涂胶，可以使用万能胶来粘贴。

现在工厂一般使用手工贴皮与机器相结合。手工涂胶，机器压制，使木皮平整。另外一般使用专用的手工贴皮胶，避免木皮鼓起。

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木皮又称单板，木皮及其贴面装饰业起步于上世纪50年代，经半个世纪的发展，已具备了相当的规模。

特别是近二十年来，随着我国家具制造业及装饰装修行业的跳跃式增长，其发展更是突飞猛进。现在天然木皮和科技木皮及染色木皮应用越来越广泛，被广泛应用到家具，装饰工程，饰面板，整木定制家居、地板，木门等产品中。

木皮的应用大大解放了木材的材料限制，在有效保护资源的前提下，制造高品质的木质贴面材料。

现在市面上常用的木皮有三种，一种是科技木皮，一种是天然木皮，还有一种是天然染色木皮。

科技木皮：以普通木材（速生材）为原料，利用仿生学原理，通过对普通木材、速生材进行各种改性物化处理生产的一种性能更加优越的全木质的新型装饰材料。

天然木皮：目前木皮市场中最原始也最常用的原材料，目前主要是用在室内木家具表层贴皮工艺方面。天然木皮取材于天然的树种，具有很好舒适感和自然芳香。

染色木皮：染色木皮是利用高科技加工技术，将天然木皮进行染色、缺陷处理后生成的美丽、精致一种新型材料，既有了天然木皮的纹理，又补全了天然木皮的部分缺陷。

木皮种类不一样，其性能与特点也不一样。做出来的产品风格也就不一样。其中的染色木皮更是凭借无穷的创造性获得市场青睐。

染色木皮除了可以在不改变天然木皮自身纹理的基础上改变颜色，可以根据客户需求进行个性化定制。

染色木皮的颜色多样化不仅丰富了设计师们的色彩想象空间，而且符合广大消费者的审美观念，从而提升了木皮本身的使用价值，为人居环境增添了不少色彩。

染色木皮的优点▼

1，经过处理之后的染色木皮，表面光滑，不仅色彩甚为丰富，而且可以很好的满足在不同装修场所的要求和广大选购人各自的纹理喜好。

2，可以重新还原各种稀有珍贵木材，让很多消费者不必承受昂贵的费用就可以完成把各种甚至已灭绝的树种制品搬回家的愿望。此为染色木皮的“点睛之作”。

3，能够完成对原木材缺陷的改造。天然木材的变色、虫孔等原来不可避免的瑕疵也在科技的帮助下被克服，更好的保证和优化了科技木与天然木的结合。

因此，综上所述，染色木皮有“源于自然、胜于自然”之说。

木皮如何被染色▼

木皮染色的工艺有扩散法、减压扩散法、加压注入法、减压加压注入法等。

不管使用什么方法，木皮染色的本质是其颜色的重塑，“重塑”的第一步需要对木皮做“褪色”处理，通常会使用到双氧水进行漂白；

然后用酸性染料配比出设计所需要的染剂，通过控制温度、压力、时间，让染剂充分渗透到木皮的内部；

最后再进行皂洗、固色、晾干、烘干、整平、裁切、质检、测量贴码、打包装运等一系列操作。

▲木皮染色的部分工艺图示

染色木皮黄变原因分析▼

一、染料变色

染色木皮是把天然木皮先经过漂白再通过复杂的工艺用染料染色而成

染色木皮日晒后会产生变色，与染料本身有着密切的关系

其产生的主要是原因如下:

1.日晒后，染料中的化学键发生改变或者其结构发生变化，从而导致变色；

2.光照使得发色基团的电子产生跃迁，从而产生颜色的变化。

除了染料本身变色的影响之外，染色的工艺、固色剂、皂洗剂的选择也有至关重要的影响。

二、木皮黄变

在染色木皮生产过程中，先将天然木皮漂白，再进行染色。

在漂白过程中，木皮纤维会留下大量漂白剂残留物

致使染色木皮在日晒后极易出现黄变的现象

染色木皮黄变应对措施▼

染色木皮拥有诸多优势，对大多数家具企业而言，面临的更多是如何科学、合理的加以应用的问题。

接下来，将从设计要求、原材要求、木工要求、施胶与压贴要求、油漆要求等方面谈一谈染色木皮在实际应用中需要注意的问题。

对设计师的要求

▂选色搭配要注意，深颜色尽量不要做主色，可以做点缀；

▃ 对客户家的朝阳区域要注意颜色选配，而且要在图纸上注明，工厂生产时可以注意（用特殊方法可以解决小面积的问题如窗套等等）；

▄ 设计师根据朝阳区域朝阳时间的长短进行颜色搭配，不然很容易导致颜色不同步，容易出现阴阳色；

▅ 由于染色木皮是现代产品，现代产品靠颜色搭配（深色点缀），导入灯光，进而配五金和智能元器件，才能完美。

所以生产现代产品（染色木皮为主导）企业才会研发颜色、灯光、五金及智能元器件组合达到完美。如木里木外、M77等。

对木工的要求

▂ 因为染色木皮不能修色，所以有缺陷的木皮不能贴，甚至于跳丝都不行（严禁缺料）而且对拼缝要求很高；

▃ 染色木皮经过化学浸染后，材质非常软，不能有划伤，有轻微划痕可以用特殊方法处理；

▄ 配皮裁皮必须要注意：因为染色木皮每个批次的颜色都有色差，所以同一家同一款必须是同一个批次，不然色差会相当明显；

▅ 染色木皮产品不管在哪道工序都应该做到快速流转，在没有喷油漆之前都尽要量避光，堆放要整齐，如果有的见光有的不见光会导致氧化不一致，产生色差。

木工工作台面必须要包覆地毯类的柔软东西，防止造成不可修补之划伤。

对油漆工艺的要求

▂ 进入白坯补腻子时一定要注意腻子颜色，染色木皮经过化学浸染后，材质非常软，容易被划伤和砂穿。

因为染色木皮容易变色，所以油漆工艺要注意底漆前必须用隔离剂或叫固色剂，可以延缓变色时间，头度底必须是耐黄变。

不管是底漆还是面漆的漆膜都要尽量做到均匀，否则保证后期产品变色会不一致。

▃ 尽量不修补或修补时注意方法（只能点修，不能扩散到面），因为染色木皮软，避免不了砂穿等等问题，而且要装灯和元器件，

所以产品包装前需要排版组装，进行包装前修补、装灯装智能元器件。

对用胶与压贴的要求

▂ 染色木皮因为经过浸染改色加工处理，贴皮过程中容易产生开裂、变色等问题，所以最好使用快干型的高品质贴皮胶，以减少对木皮的损伤。

▃ 在热压贴染色木皮的时候要特别注意：时间不能过长，温度不能过高！

建议大家用的胶水柔韧性要好，在热压及冷却过程中，不会因热胀冷缩或内应力作用引起胶层或者木皮龟裂。

同时要具有开放时间长,不溢胶，耐高温，热压时间短，不损伤木皮，生产效率高等特点。

小结

总之，染色木皮的使用要注意如下几点：

▂ 设计师对于染色木皮的认知（染色木皮的优点和缺陷）出设计方案 ，避免强光照射变色；

▃ 木工的工艺要求和原材料的高要求（原材料的染料的要求和是否染透染均匀）；

▄ 对于油漆的要求，如果过UV线还要特别注意，因为强光紫外线对于染色木皮的作用。