木门脱皮怎么办

家具封边条很容易撕掉是因为封边时加热温度没有达到要求功者使用的封边胶质量有问题.

就封边的加工过程而言，影啊封边质量的主要因素有：

设备由于封边机的发动机与履带不能很好配合，使得履带在运行中不平稳，呈波浪状，造成封边条与板端面之间产生引力，使封的边出现不平直，不利设备修边(设备本身内带的修边刀)。

涂胶辊与送带辊配合不好，缺胶或涂胶不匀现象很普遍；修边刀具和倒角的刀具常常调不好，不仅需要人工额外再修边，需修边质量也很难保证。

总之，由于设备调试、维修和维护水平较差，造成的质量最为普遍、最为持久。

材制作为基材的人造板，厚度偏差普遍不能达标，多呈正公差，而且常常超出公差允许范围(允许公差范围0 rO 2)．平整度也达不到标准。这使得压紧轮到履带表面的距离(基材的厚度)很难掌握，距离过小容易造成压得过紧，应力增大，产生开胶；间距过大不紧板，封边条不能保证与板端牢固结合。

加工精度在加工过程中，加工误差主要来源于开制和剪裁。由于设备系统误差和工人的加工误差，使得工件端面不能达到水平，与相邻面不能保持垂直，因此封边时封边条不能与板的端面完全接触，封完边后出现缝隙或露出基材，影响美观。更甚者，基材在加工过程中出现崩口，依靠封边是难以遮掩的。

料封边材最常用的是Pvc和天然木皮两种，Pvc材料受环境的影响很大。冬季变硬，对胶的亲和力下降，再加上贮存时司较长，表面老化，对胶的粘合强度就便低。对于厚度很薄的封边条，由于韧性较大，厚度太小(如厚0.2mm)，造成封边条切口不齐、胶合强度不够以及修边

效果不好等缺陷，返工率很高，封边条浪费也会很严重。

胶粘剂封边使用的是专用封边热熔性胶。冬天由于气温较低，为保证胶合强度，胶的温度就稍微调高一点。若过高，中温胶超过190℃，高温胶超过210℃时，胶过稀，胶层变薄，等涂到板的端面时己降温，加上封边条温度也低，造成封边强度明显下降。若这时温度再降到170℃，胶是稠了点，但封边条的温度更低了，胶合强度也不够。温度再低，胶就不能很好熔化。

在生产中，这个矛盾十分突出，也不容易解决。再加上胶粒的胶合质量以及与基材和封边条三者之间互相的适应性和亲和力的状况，都影啊封边质量。

准备工具：电吹风（带热风的）1个，钢丝球（要稍微细一点的钢丝），白酒1瓶，抹布2块。

薄膜去除步骤：接好电吹风的电源，开启热风，对着残留薄膜吹风，看到薄膜有小气泡吹起的时候用手撕掉就可以了。如果不好撕掉的话，用准备好的细钢丝球慢慢剐蹭，注意不要用力，用力的话不锈钢门窗上的油漆可能受破坏，木门的话就更不能用力了。

如果电吹风不好用的话，用抹布蘸白酒一点一点擦就好了，擦完赶紧用钢丝球剐蹭。很快就掉了。

把抹布洗净，拧到拧不出水来，把门擦一遍就好了。

门按照材质、工艺及用途可以分为很多种类。广泛适用于民、商用建筑及住宅。有欧式复古风格、简约现代风格、美式风格、地中海风格、中式风格、法式浪漫风格、意大利风格。

实木复合门的门芯多以松木、杉木或进口填充材料等粘合而成。外贴密度板和实木木皮，经高温热压后制成，并用实木线条封边。一般高级的实木复合门，其门芯多为优质白松，表面则为实木单板。由于白松密度小，重量轻，且较容易控制含水率，因而成品门的重量都较轻，也不易变形、开裂。另外，实木复合门还具有保温、耐冲击、阻燃等特点，而且隔音效果同实木门基本相同。

由于实木复合门的造型多样，款式丰富，或精致的欧式雕花，或中式古典的各色拼花，或时尚现代，不同装饰风格的门给予了消费者广阔的挑选空间。

除此之外，现代木门的饰面材料以木皮和贴纸较为常见。木皮木门因富有天然质感，且美观、抗冲击力强，而价格相对较高贴纸的木门也称"纹木门"，因价格低廉，是较为大众化的产品，缺点是较容易破损，且怕水。实木复合门具有手感光滑、色泽柔和的特点，它非常环保、坚固耐用。

本标准规定了木质门的分类、规格、代号、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。

木皮又称单板，木皮及其贴面装饰业起步于上世纪50年代，经半个世纪的发展，已具备了相当的规模。

特别是近二十年来，随着我国家具制造业及装饰装修行业的跳跃式增长，其发展更是突飞猛进。现在天然木皮和科技木皮及染色木皮应用越来越广泛，被广泛应用到家具，装饰工程，饰面板，整木定制家居、地板，木门等产品中。

木皮的应用大大解放了木材的材料限制，在有效保护资源的前提下，制造高品质的木质贴面材料。

现在市面上常用的木皮有三种，一种是科技木皮，一种是天然木皮，还有一种是天然染色木皮。

科技木皮：以普通木材（速生材）为原料，利用仿生学原理，通过对普通木材、速生材进行各种改性物化处理生产的一种性能更加优越的全木质的新型装饰材料。

天然木皮：目前木皮市场中最原始也最常用的原材料，目前主要是用在室内木家具表层贴皮工艺方面。天然木皮取材于天然的树种，具有很好舒适感和自然芳香。

染色木皮：染色木皮是利用高科技加工技术，将天然木皮进行染色、缺陷处理后生成的美丽、精致一种新型材料，既有了天然木皮的纹理，又补全了天然木皮的部分缺陷。

木皮种类不一样，其性能与特点也不一样。做出来的产品风格也就不一样。其中的染色木皮更是凭借无穷的创造性获得市场青睐。

染色木皮除了可以在不改变天然木皮自身纹理的基础上改变颜色，可以根据客户需求进行个性化定制。

染色木皮的颜色多样化不仅丰富了设计师们的色彩想象空间，而且符合广大消费者的审美观念，从而提升了木皮本身的使用价值，为人居环境增添了不少色彩。

染色木皮的优点▼

1，经过处理之后的染色木皮，表面光滑，不仅色彩甚为丰富，而且可以很好的满足在不同装修场所的要求和广大选购人各自的纹理喜好。

2，可以重新还原各种稀有珍贵木材，让很多消费者不必承受昂贵的费用就可以完成把各种甚至已灭绝的树种制品搬回家的愿望。此为染色木皮的“点睛之作”。

3，能够完成对原木材缺陷的改造。天然木材的变色、虫孔等原来不可避免的瑕疵也在科技的帮助下被克服，更好的保证和优化了科技木与天然木的结合。

因此，综上所述，染色木皮有“源于自然、胜于自然”之说。

木皮如何被染色▼

木皮染色的工艺有扩散法、减压扩散法、加压注入法、减压加压注入法等。

不管使用什么方法，木皮染色的本质是其颜色的重塑，“重塑”的第一步需要对木皮做“褪色”处理，通常会使用到双氧水进行漂白；

然后用酸性染料配比出设计所需要的染剂，通过控制温度、压力、时间，让染剂充分渗透到木皮的内部；

最后再进行皂洗、固色、晾干、烘干、整平、裁切、质检、测量贴码、打包装运等一系列操作。

▲木皮染色的部分工艺图示

染色木皮黄变原因分析▼

一、染料变色

染色木皮是把天然木皮先经过漂白再通过复杂的工艺用染料染色而成

染色木皮日晒后会产生变色，与染料本身有着密切的关系

其产生的主要是原因如下:

1.日晒后，染料中的化学键发生改变或者其结构发生变化，从而导致变色；

2.光照使得发色基团的电子产生跃迁，从而产生颜色的变化。

除了染料本身变色的影响之外，染色的工艺、固色剂、皂洗剂的选择也有至关重要的影响。

二、木皮黄变

在染色木皮生产过程中，先将天然木皮漂白，再进行染色。

在漂白过程中，木皮纤维会留下大量漂白剂残留物

致使染色木皮在日晒后极易出现黄变的现象

染色木皮黄变应对措施▼

染色木皮拥有诸多优势，对大多数家具企业而言，面临的更多是如何科学、合理的加以应用的问题。

接下来，将从设计要求、原材要求、木工要求、施胶与压贴要求、油漆要求等方面谈一谈染色木皮在实际应用中需要注意的问题。

对设计师的要求

▂选色搭配要注意，深颜色尽量不要做主色，可以做点缀；

▃ 对客户家的朝阳区域要注意颜色选配，而且要在图纸上注明，工厂生产时可以注意（用特殊方法可以解决小面积的问题如窗套等等）；

▄ 设计师根据朝阳区域朝阳时间的长短进行颜色搭配，不然很容易导致颜色不同步，容易出现阴阳色；

▅ 由于染色木皮是现代产品，现代产品靠颜色搭配（深色点缀），导入灯光，进而配五金和智能元器件，才能完美。

所以生产现代产品（染色木皮为主导）企业才会研发颜色、灯光、五金及智能元器件组合达到完美。如木里木外、M77等。

对木工的要求

▂ 因为染色木皮不能修色，所以有缺陷的木皮不能贴，甚至于跳丝都不行（严禁缺料）而且对拼缝要求很高；

▃ 染色木皮经过化学浸染后，材质非常软，不能有划伤，有轻微划痕可以用特殊方法处理；

▄ 配皮裁皮必须要注意：因为染色木皮每个批次的颜色都有色差，所以同一家同一款必须是同一个批次，不然色差会相当明显；

▅ 染色木皮产品不管在哪道工序都应该做到快速流转，在没有喷油漆之前都尽要量避光，堆放要整齐，如果有的见光有的不见光会导致氧化不一致，产生色差。

木工工作台面必须要包覆地毯类的柔软东西，防止造成不可修补之划伤。

对油漆工艺的要求

▂ 进入白坯补腻子时一定要注意腻子颜色，染色木皮经过化学浸染后，材质非常软，容易被划伤和砂穿。

因为染色木皮容易变色，所以油漆工艺要注意底漆前必须用隔离剂或叫固色剂，可以延缓变色时间，头度底必须是耐黄变。

不管是底漆还是面漆的漆膜都要尽量做到均匀，否则保证后期产品变色会不一致。

▃ 尽量不修补或修补时注意方法（只能点修，不能扩散到面），因为染色木皮软，避免不了砂穿等等问题，而且要装灯和元器件，

所以产品包装前需要排版组装，进行包装前修补、装灯装智能元器件。

对用胶与压贴的要求

▂ 染色木皮因为经过浸染改色加工处理，贴皮过程中容易产生开裂、变色等问题，所以最好使用快干型的高品质贴皮胶，以减少对木皮的损伤。

▃ 在热压贴染色木皮的时候要特别注意：时间不能过长，温度不能过高！

建议大家用的胶水柔韧性要好，在热压及冷却过程中，不会因热胀冷缩或内应力作用引起胶层或者木皮龟裂。

同时要具有开放时间长,不溢胶，耐高温，热压时间短，不损伤木皮，生产效率高等特点。

小结

总之，染色木皮的使用要注意如下几点：

▂ 设计师对于染色木皮的认知（染色木皮的优点和缺陷）出设计方案 ，避免强光照射变色；

▃ 木工的工艺要求和原材料的高要求（原材料的染料的要求和是否染透染均匀）；

▄ 对于油漆的要求，如果过UV线还要特别注意，因为强光紫外线对于染色木皮的作用。

铝板幕墙工程中铝单板安装时要注意：铝单板制作成型后，整块板通过四周铝角码与龙骨连接。用螺丝固定在龙骨上，严禁扭曲、变形、碰伤，要注意安装精度控制，立面垂直度2mm；表面平整度3mm；阳角方正3mm；接缝平直0．5mm。铝单板的接缝宽度除考虑立面的装饰效果外，更要考虑受热膨胀后的热伸缩量，接缝必须用耐候胶嵌缝予以密封，防止气体渗透和雨水渗漏。

嵌缝耐候胶注胶时应注意：

①充分清洁板间缝隙，保证粘结面清洁，并加以干燥；

②为调整缝的深度，避免三边沾胶，缝内充填聚氯乙烯发泡材料(小圆棒)；

③注胶后应将胶缝表面抹平，去掉多余的胶；

④注意注胶后养养护，胶在未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤铝单板幕墙安装后，从上到下逐层将铝单板表面的保护胶纸撕掉，同时逐层同步拆架，拆架时应注意保护铝单板，不要碰伤、划伤，最后完成整个幕墙工程的施工。

工程在安装过程中严格按要求施工，并且坚持上道工序不合格不得进行下道工序施工的质量控制原则。使工程质量得到保证，达到预期目的。

氟碳铝单板外墙留缝安装图

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水性木器漆分类：

根据成分的不同，水性木器漆可分为以下四类：

1.以丙烯酸为主要成分的水性木器漆，主要特点是附着力好，不会加深木器的颜色；

2.以丙烯本乡与聚氨酯的合成物为主要成分的水性木器漆，其特点除了秉承丙烯酸漆的特点外，又增加了耐磨及抗化学性强的特点；

3.聚氨酯水性漆，其综合性能优越，丰满度高，漆膜硬度可达到 1.5-2H ，耐磨性能甚至超过油性漆，使用寿命、色彩调配方面都有明显优势，为水性漆中的高级产品；

4.伪水性漆，使用时还要添加固化剂或化学品，比如“硬化剂”、“漆膜增强剂”、“专用稀释水”等等，有些也可以加水稀释，但溶剂含量很高，对人体危害更大，有些甚至超过油性漆的毒性。

水性木器漆的特点：

1、水溶性涂料，无毒 环保 ，不含苯类等有害溶剂，不含游离TDI。

2、施工简单方便，不易出现气泡、颗粒等油性漆常见毛病，且漆膜手感好。

3、固体含量高，漆膜丰满坚韧。

4、不黄变，耐水性优良，不燃烧。

5、防锈、耐高温。

6、可与乳胶漆等 其他 油漆同时施工

7、部分水性漆的硬度不高，容易出划痕，这一点在选择时要特别注意。

总体来说，水性漆无论从施工和环保方面都是不错的选择。

水性木器漆与油性木器漆对比

水性木器漆有毒吗？

（1） 毒性：

由于水性漆是采用先进的聚氨酯体系，超低的VOC含量（低于国家200mg/L的强制性标准），是真正无毒无味的高科技环保产品。而硝基漆与聚酯漆添加了有机溶剂，其产品中含有苯、甲苯、二甲苯及其衍生物，所以聚酯漆的毒性是最高的，而硝基漆的毒性则次之。

（2） 刺激气味：

水性木器漆采用了水代替有机溶剂，其产品在涂刷的时候，不会产生任何刺激气味。而硝基漆与聚酯漆含有机溶剂，都会在涂刷和干燥的过程中挥发到空气中去，直接刺激人体的感觉器官。

（3）刷漆后入住时间：

水性木器漆具有涂刷遍数少，快干，易涂，没有配漆后的时间限制，涂完即可以入住。而硝基漆和聚酯漆由于其有机溶剂都会在干燥的过程中挥发出有害的气体，所以，使用硝基漆和聚酯漆装修的房子，一般都不可以涂完后直接入住，需要等待一段隔离时间。

水性木器漆施工工艺

1. 水性木器漆施工前准备：

2. 工具的准备：

包括毛刷、喷枪、空气动力设备、刮刀、碎布、滤网、砂纸等等。

3.环境的检查：

检查施工温湿度是否适宜、粉尘是否过大、排气通风等等。

4.基材的检查和处理：

包括基材的含水率≤14％、平整度、适宜的施工方式、表面的洁净度（是否残留胶水、污渍等）、木缝和接口的处理等等。

5.产品的检查：

所使用的水性木器漆是否够数量、品种是否正确、外观是否有异常等。

水性木器漆包括木器装修漆、 家具 漆和 地板 漆三大产品，水性木器漆、仅为半成品，必须经过一个施工过程、直到在基材上成膜并产生装饰效果后，才能打造出完美木质生活。

6.施工工艺：

基材处理——刮涂腻子（底材平整可免）——涂刷底漆——涂刷面漆。

施工注意事项

1、基材处理：

木质材料含水率高于12%，当手触摸有潮湿感是不能施工。

木材基材必须干净、平整、上面不能留存油污、胶水等杂质，如有油污可用天那水等清除。

2、木工施工前的底材处理：

采用万用底漆或清面底漆进行封闭，（底漆封闭前除去表面粉尘、污渍物，特别是胶水。然后进行施工）处理，再木工进场施工。

3、刮涂腻子：

在处理好基材上，若表面粗糙则需刮涂1-3遍透明腻子，间隔2-3小时，刮涂均匀平整层间无需打磨、干透。

刮

涂腻子也可安排在木工施工前，也可安排在木工完工后。

腻子无须稀释，一般应在一遍底漆后，刮涂较好。

涂刷底漆：

涂刷2-3遍底漆间隔4-5小时，每遍干好后（具体视湿度及气候状况），用800＃砂纸打磨，底漆用10-20%清水稀释。

涂刷面漆：

涂刷2-3遍面漆，间隔4-5小时，每遍干好后用800＃以上砂纸轻打磨。

4、有油性底漆：

木材在涂刷水性漆前，对已涂刷过油性底漆时，需将油漆底打磨，一般采用360＃砂纸打磨，除掉粉尘、方能涂刷水性底漆，否则将影响漆膜的附着力。

5、基材粗糙：

进行施工涂刷底漆时，对于一部分比较粗糙的基材，应先用360-400＃砂纸打磨基材，除掉打磨粉尘后，才能涂刷底漆，否则将影响以后的施工效果，对已进入木纹里的粉尘可采用毛刷清除或有湿度的干净毛巾、布把其吸出。

常用的水性木器漆施工方案

A、水性木器漆清漆施工工艺：

1、基材处理：除尘，用400＃砂纸打磨基材，对有木纹的板、线材，采用顺木纹方向打磨，除去表面污渍特别是胶水。

2、涂刷第一遍底漆（大部分板材已刷过油性底漆或万用底、清底）清底漆加15% 左右 的水。

3、填补钉眼：注：调钉眼腻子时比板材颜色稍深一些，对拿不准的先试用一下。钉眼打磨后必须清扫干净，用棕毛刷清扫。

4、涂刷第二遍底漆，干燥后考虑是否批刮一至两遍腻子，根据木纹的深浅而定，中间可不用打磨。

5、刷第三遍底漆，用600＃砂纸把批刮的腻子打磨平整，干燥以不粘砂纸为准。

6、刷第一遍面漆（兑水15%，调匀用300目滤布过后静置20分钟后待用，并清扫周围环境）。

7、刷最后一遍面漆（800-1000＃砂纸磨，除去表面颗粒即可）。

8、透明色漆施工

水性木器漆底材处理：先做一遍封板底漆

底漆：根据板材木纹粗细刮一至二遍透明腻子，打磨光滑，一般在底漆里面调色以喷为主，做二至三遍有色底漆每遍薄喷，喷到和样板色一样为准，避免打磨。

面漆：做清面漆二遍，如有颗粒轻磨就可以了。

特别注明：对板材颜色不是很深的板材，一般都采用高固底，在填补钉眼工序后进行施工，加水25%左右必须干透后才能进行下遍工序，干打磨25℃，3小时以打起粉质，不粘砂纸为准。

B、水性木器漆白色漆施工工艺：

1、基材处理：涂刷白色底漆一遍（兑水10-15%封闭基材，防止板材颜色返透过来，必要时可刷白漆的底材先刷一遍底得宝进行封闭）。如果没有先刷底漆，木眼里的自调腻子遇水后容易鼓起来。

2、批刮自调腻子两遍（第一遍厚、稠，第二遍薄、稀）以找平为准，不要用猪血灰做底，因为猪血灰本身怕水，遇水后发胀。

自调配制腻子方法：①熟胶物+少量白乳胶+双飞粉或腻子粉②透明腻子+双飞粉+少量水。在调腻子时即要有硬度又要好打磨，都控制在白乳胶的加入量上。

批刮自调腻子的方法：①匀称地批刮以填写实木缝眼为准，干透后用400＃砂纸干磨。第一遍，再刮第三遍。②薄批，不要太厚，防止开裂。（每遍越薄越好）。

3、腻子干透后用600＃砂纸打磨平整。涂刷白底漆第一遍加水10-15%，忌加水太多，干透后用600＃砂纸打磨，涂刷第二遍底漆。干燥时间根据实际温度操作，一定要干好。

4、喷、刷第一遍面漆。（兑水10-15%切记面漆一定要薄喷）干透后用800-1000＃砂纸打磨平滑。

5、喷刷最后一遍面漆，（加水15%用100＃滤布过滤；喷涂时枪走一个十字架即可）实际效果可在最后一遍前多刷一遍面漆。

水性木器漆施工的注意事项

1、施工现场温度需大于8℃，相对湿度低于85%，木材含水率低于15%。

2、羊毛刷使用前应在清水中充分浸泡,以除异物和电解质,否则毛刷与水性漆易凝团,毛刷使用后，应立即清洗干净，不能搁置在已配好的漆中。

3、请使用纯净水或蒸馏水稀释，如要使用自来水应慎重配好漆15分钟无异常方可使用。

4、配漆前应搅拌均匀，配漆后应静置10分钟后过滤使用，使用后请立即封好罐口，以免不良物质进入。

5、配后的漆未使用完或施工间断时间过长应立即盖好，以免影响施工效果。

6、水性木器漆对盐敏感，汗水及其他盐份污染基材要及时清洁，否则会影响附着力和表观效果。

7、硝基漆、PU漆上充分打磨后可以涂刷水性木器漆，而水性木器漆上不能涂刷硝基漆、PU漆（因各种旧漆膜成分不一致，含有蜡、硅成分可能性比较大，建议先薄涂一道美涂士封闭底漆一道，而且尽能小试通过再大面积施工）。

8、刷涂水性木器漆时不要来回拖刷，应顺着木纹一致往上或一致往下一个方向薄刷、轻刷。

9、用腻子调配钉眼膏时，调配的颜色干膜应比基材纹路基本一致。

水性木器漆施工的几个关键问题

1．关于水性补土、原子灰、猪血灰、白乳胶加腻子粉

一般做白色底漆、白色面漆在第一层都会刮涂一道补土，来增加它的填充性，以及木材接合处的缝隙过大也会使用。

在水性木器漆如果使用了不配套的补土、成膜强度不够就会开裂。

缝隙过大须填塞木屑，然后填充补土，不易开裂。

2．关于补钉眼

钉眼膏在素材上直接填补钉眼，不须特别去调色就可以把钉眼的部分完全遮盖住。

3．关于封闭底漆

在水性木器漆中封闭底漆在作白色系列有这非常重要的作用，如在MDF、贴木皮实木在有些素材如没有使用封闭底漆，素材容易渗色，漆膜变黄，不是所有素材都封闭，建议先做块小板测试。

水性木器漆常见施工问题和处理办法

1、刷痕

分析原因：

（1）水性木器漆兑稀不够，漆的粘度过高；

（2）进行涂装的工具刷太硬、刷毛过短；

（3）反复涂刷或重刷次数过多；

（4）漆膜快干时复刷；

（5）施工手法不适当。

解决办法：

（1）按照产品施工说明书的规定，按合理比例加水兑稀；

（2）一定要使用细羊毛刷进行涂刷；

（3）不要重复多刷或轻刷；

（4）漆膜快干时不能重刷；

（5）施工时，必须注意上下轻刷薄涂，使涂刷均匀。

2、流挂

分析原因：

（1）涂刷太厚；

（2）水性木器漆兑水太多；

（3）施工湿度太大；

（4）使用喷枪喷孔太大

解决办法：

（1）建议选择轻薄型羊毛工具刷，注意薄刷、轻刷；

（2）加水兑稀，必须注意配比，不能将漆调得太稀；

（3）保证施工环境通风，控制好室内湿度；

（4）调整喷枪喷孔；

3、有裂纹

分析原因：

（1）施工时温度低于5℃

（2）施工漆膜太厚；

（3）板材品质不好，出现收缩；

解决办法：

（1）确保施工问题要在5℃以上；

（2）注意薄涂，保证漆膜厚度适中；

（3）选择品质好的板材，确保稳定性。

4、漆膜缩孔

分析原因：

混入有机溶剂或 其它 油性物质

解决办法：

将木材重新打磨后，进行涂装。

5、漆膜发白

分析原因：

（1）施工环境湿度过大，室内温度低于5℃；

（2）涂刷过程中，漆膜太厚，无法完全干燥；

解决办法：

（1）调整施工环境湿度和温度；

（2）注意不要厚涂，保证漆膜能够完全干燥。

6、附着力差

分析原因：

（1）木材表面有油性物质，打磨物未扫尽；

（2）重涂间隔时间过长。

解决办法：

（1）打磨清除木材表面的油性物质和不洁物；

（2）控制好重涂时间，彻底打磨后重涂

水性木器漆常见问答

1、什么是水性木器漆？

顾名思义：水性木器漆是以清水稀释，以水代替有机溶剂的成份涂刷于木器品上起到装饰和保护的漆油。

2、水性木器漆具有什么特点？

水性木器漆是不含甲苯、二甲苯、CAC、甲醛及游离TDI等有害物质，漆膜具有或接近溶剂型漆油的一般特性和表面效果。

3.溶剂型涂料（油漆）为何有毒？对人体有哪些害处？

一般的溶剂型（油漆）在施工的过程中不可避免的要用到大量的稀释剂，而稀释剂中含有苯、甲苯、二甲苯及其衍生物等有害溶剂，能在人体内积累，会引起呼吸系统、肝病变，还可能引起白血病；固化剂中的游离TDI（甲苯二异氰酸酯）会引起呼吸系统和生殖系统的病变。

即使长期低剂量接触这些有害物质，也会导致白血病，男女不育不孕症，癌症等各种病例的发生，甚至死亡。

4.为什么水性木器漆施工过程中不会熏黄乳胶漆？

溶剂型聚酯漆在施工过程中，挥发的游离的TDI单体与乳胶漆中的某些化学物质发生反应，产生有色物质，会使乳胶漆变黄。

而水性木器漆挥发的只是水分，没有游离的TDI，所以不会使乳胶漆变黄。

5.为什么水性木器漆耐磨性、耐冲击性比溶剂型聚酯漆好？

这与采用的树脂有关。

溶剂型聚酯漆硬脆，经不起硬物碰撞，易开裂剥落。而我们选用水性丙烯酸酯体系，乳胶粒子具有三层核壳结构，使其产品的强度和韧性达到了一个完 美的 结合点，因此硬而不脆，耐磨、耐冲击性好。

6.为什么要使用配套专用的羊毛刷？

常用的羊毛刷极易与水性木器漆起反应，变硬，产生粒子，

配套的专用羊毛刷已经过处理,不会出现以上的现象。

若使用其它羊毛刷，必须用洗洁精或洗衣粉清洗干净，或用清水浸泡12小时以上方可使用。

7.水性木器漆的储存温度为什么要在5℃—35℃之间？

因为水的冰点是0℃，而水性木器漆是以水作为稀释剂，产品内虽然加有防冻剂，但在气温低于0℃时，水仍有结冰的可能性在气温长期高于35℃时，水性木器漆内的各种助剂可能会发生变化，有些甚至水解失效，造成产品质量问题。

8.为什么施工温度不能低于5℃？

水性木器漆的成膜干燥是要在水分挥发的前提下，如果气温低于5℃，则水分挥发太慢，造成漆膜不干及发白，如果气温低于0℃，漆膜还有可能结冰开裂。·

9.水性木器漆可否打蜡？

可以。但由于水性木器漆干燥与温湿度有密切关系，建议施工完毕一天后方可打蜡。

10.水性木器漆的漆膜可打水磨吗？

可以。水性木器漆的漆膜既可以用砂纸打干磨，又可以打水磨，但打磨时应注意漆膜的干燥程度，若漆膜不干透，极易将漆膜整层打掉或发白的现象。

11.水性木器漆施工后多久才可以贴纸保护？

贴纸保护主要看漆膜的干燥程度，

一般情况下表干后12小时即可贴纸保护

。但撕掉贴纸时要特别注意漆膜是否干透，若漆膜未充分干燥极易整块撕掉，正确的方法是用刀片将贴纸的边缘划开再撕掉贴纸。

水性木器漆验收技巧

透明漆是目前家居木器装饰较常用的施工工艺，

主要把握以下几点查看技巧：

（1）查看漆面是否平整，是否存在开裂、划痕和脏迹；

（2）用手轻摸漆面，感觉是否平滑，是否存在毛糙和颗粒；

（3）查看漆面的厚度是否一致，漆面是否饱和，丰满度好；

（4）查看漆面的光泽度，反光是否均匀；

（5）查看漆面的硬度是否达标，不过建议你还是不要用硬力去划，以免漆膜硬度未达到，而造成“硬伤”。

（6）查看漆面底部是否透彻，有没有出现发白的情况。

擦色漆可以达到自己想要的色彩搭配效果，不过擦色漆施工工艺对于技术要求较高，主要把握以下几点查看技巧：

（1）查看漆面底部擦色是否均匀，有无存在色彩深浅不一致的情况；

（2）查看木器边角，查看是否有遗漏擦色的地方；

（3）查看木器家具的菱角位置，查看是否存在打磨不均，而出现的“走色”；

（4）查看漆面是否平整，是否存在开裂、划痕和脏迹；

（5）用手轻摸漆面，感觉是否平滑，是否存在毛糙和颗粒；

（6）查看漆面的厚度是否一致，漆面是否饱和，丰满度好；

（7）查看漆面的光泽度，反光是否均匀；

（8）查看漆面的硬度是否达标，不过建议你还是不要用硬力去划，以免漆膜硬度未达到，而造成“硬伤”。

（9）查看漆面底部是否透彻，有没有出现发白的情况。