在模具图纸中模具排位图有什么作用？
我是做模具设计的，经验不是很多，我试着讲一下，不当之处请高手指点。
排位图有些地方的人叫做“组立图”，或者“2D装配图”，一般通过AutoCAD制作完成（也有用其它软件的）。一套模具要完成，基本的框架是“设计+制作”。制作要精准快，那么设计就要出图纸给之加工。就是通常模具师傅所说的“你给数我才好锣呀”。那么图纸就充当着设计与制作之间的“介质”。（有没有跑题？？）
说起来，排位图还算是众多图纸中的老大呢，呵?? 那些散件图，线割图，要是订在一起，还得往后站。
讲一下排位图包括的内容，大多厂里都要求详细，顶针、司筒、镶针、运水、螺丝等等，当然有些是“如需要”就加，比如，并不是每套模都有司筒。如果是细水口的模，则更加多内容，比如拉杆，尼龙胶塞等等。
我一般是怎么画排位图的
因为厂里要求不高，我的习惯也是ProE+CAD路线。所以ProE转出产品工程图后，是DWG格式，用CAD打开，在CAD里放大25.4倍，因为要从英制转为公制。再复制镜像一份出来，镜像出来这份乘以（1+缩水），比如1.005。再将单个做成块，好让它为排位“服务”。现在好多模都比较好搞，1出4，2+2什么的，容易排，定产品中心时一般以产品最大分中取，有显性特征的产品，就不要最大分中了，以特征来拿中心。产品位置距模料中心尽量拿整数。
在模料中，模料边距产品边一般留25至30，省料的话，十几毫米我也做过。多产品时，产品距产品取10MM左右。当然，要懂得变通。距离这个谁也讲不定的。 至于厚度，前模25至30都可，后模30以上。而AB板的厚度，A板开框后的厚度也要求有30，B板厚度需40以上。视模的大小而变。
简单来讲，排位图是为模具加工而服务的，它给出了加工所需求的数据，让模具加工过程缩短，方便。
一、飞料问题：
1、先检查模具分型面是否平整(用红丹粉在压铸机上检查确认)，如不平整，维修平整；
2、计算产品投影面积，以确认产品所需要的锁模力；
3、如计算下来锁模力不够，按“濮明”老师所言，提高压铸机锁模力；
4、或者降低比压（但对气孔可能产生不良影响）；
这种软包的的模具目前市面上一般用密度板雕刻，代木雕刻，和铜皮冲压后面做树脂填充支撑而成，这几种模具，各有优缺点，下面我把这几种模具的优缺点点描述下：
密度板：材料本身价格便宜，雕刻难度也比较小，所以经济实惠，但小的细节容易磨损和脱落，还有就是聚氨酯灌注成型时会产生高温，密度板本身是胶水和纸木会高压粘合而成的，很容易变形（弯曲），终上所述，雕刻的密度板模具适合打样和做比较粗糙的东西，比较适合想入门的粗学者。
代木：代木是一种不饱和树脂，内部结构比较细，用雕刻机雕刻而成，优点是容易雕刻，能做出很精细的图案，比较实惠！
缺点：价格比密度板贵，做的过程中也是受温度的影响容易变形，容易磨损，不耐用
所以代木模具比较适合，开厂初期，摸索工艺用
铜模具
优点：耐温、耐用、不容易变形，能做很精细的图案
缺点：由于是用钢模冲压而成，所以成本高，后面灌树脂，做的周期较长（2-3天），成本高
所以比较适合对质量有要求，产量较大的用户！
尺寸单位是毫米mm.
例如：718模具钢：200*300*25-1件的理论重量是多少公斤？
计算方法是：(300+5)*(200+5)*(25+5)*0.00000785=14.72(千克)
