皮雕软包模具密度板 代木 铜模 哪种更好用，各有什么优缺点

山核桃工艺品的模具分内模和外模具两种，一般葫芦用的是外模。(我指的是磨块粘瓶法)用密度板做个葫芦的外形，然后用旋转的方法一层层把核桃片粘起。如果用内模就可以做个比设定葫芦稍小一圈的葫芦，材料可以是泥，石膏或吹朔板，然后用山核桃在外面将模具围起就可以。

汽车音响倒模所用材料包括以下几种：

1、塑形材料。就是做模型的材料，常用的有原子灰，或者是橡胶泥。大一点的模型为了增强模具的刚性，还需玻璃钢胶水。后尾厢造型需要用到木板做框架、音箱；

2、表面处理材料。就是完工后能看到的部分，可以是皮革，可以喷漆，可以静电植绒，可以用高弹性纤维绒布。尾箱常用的有砧布；

3、辅料。倒模时用的一些催化剂、胶水。

常用汽车音响倒模过程简述：

1、 做模具的架子，以密度板为多，用高弹性面料绷出需要的弧度，在此面料上刷已经调好的玻璃钢胶水；

2、 每刷一层胶水铺一层玻璃纤维，如此反复，直到达到要求的厚度；

3、 修边；

4、 刮灰；

5、 打磨抛光；

6、 最后包装饰材料或者喷油漆。

汽车音响倒模所用材料主要包括以下几种：

1.塑形材料.

简单的说就是做模型的材料,常用的有原子灰，或者是橡胶泥。如果是大一点的模型为了增强模具的刚性，还需要用到玻璃钢胶水。后尾厢造型还需要用到大量的木板做框架、音箱。

2.表面处理材料

表面处理的材料就是完工后我们能看到的部分，可以是皮革（一般都是人造的），可以喷漆，也可以静电植绒，还可以用高弹性纤维绒布。尾箱常用的还有砧布。

3.辅料

主要是倒模时用的一些催化剂、胶水之类的。

常用汽车音响倒模过程简述：

1. 首先是做模具的架子，一般以密度板为多，然后用高弹性面料绷出需要的弧度，在此面料上刷已经调好的玻璃钢胶水（胶衣树脂，催干剂，固化剂。3中调和而成）

2. 然后每刷一层胶水就铺一层玻璃纤维。如此反复，直到达到要求的厚度

3. 修边

4. 刮灰（车用原子灰）

5. 打磨抛光（反复多次只到平滑为止）

6. 最后包装饰材料或者喷油漆。

亚克力的成型方法有浇铸、射出成型、机械加工、亚克力热成型等。

你这个灯罩件我故意应该是将亚克力板材裁成特定大小后，加热后放进模具，用机器一压就变成成品了。应属于普通塑料模，非注射成型而已。

一、做法：（尖鼓字的制作及要求）

第一步：各边及各角暂不磨成圆弧状。

第二步：加高、成型。根据字的大小、笔划的宽窄（以最宽笔划算，从第二层算起划一条中间线看两侧的倾斜度是否为90度直角，以此角来定位加高的厚度，然后选择适当的45度斜角刀安在多功能铣床上，字面朝下开出尖鼓来，用502胶水或三秒胶水在打出尖渐渐的各部位滴上胶水，使其坚硬些不至于压制时损坏模具，没有出现尖的部位，该加高的加高，该修理的修理到位，特大字买不到刀具只能手工来做，修理成形。

用手工做模具： A：模具的厚度在3.5公分以下，刀具选择于板材厚度相同的刀具。 B：模具的厚度在3.5公分以上，刀具选择比板材厚度略大1-2mm的刀具，其略大多少是根据模具的厚度高低来选择的。 2、 用电脑雕刻机做模具： A：模具的厚度在3.5公分以下，刀具选择于板材厚度相同的刀具（因雕刻机配置的刀具大小和板材厚度略有差别可选择和所用板材厚度相近的刀具，只能不板材厚度大的不选择小的）。 B：模具的厚度在3.5公分以上，刀具选择比板材厚度略大1-2mm的刀具，其略大多少是根据模具的厚度高低来选择的。

字的大小与模具厚度的关系

1、 尖鼓字：可根据模具的尖度成90度直角的比例下，厚度可做到设备允许加工制作范围内的高度。 90公分-1米的字模具厚度能做到`6公分左右，模具有倾斜度；1米以上的字模具厚度能做到8公分左右模具略有倾斜度；2米的字模具厚度能做到十几公分左右，模具略有倾斜度（以上的参数仅供参考）。

字为20公分以下亚克力字的吸塑要求 1、 模具的厚度为1.5公分 。 2、 模具要用雕刻机做 。 3、 阴阳模的空隙即亚克力板材的厚度。 4、 字的内部阴模雕出后，磨小些。让内部阴阳模之间的空隙比亚克力板材的厚度略大。 5、 阴阳模的四边即各角要用砂纸打磨一下，笔划小或窄的阴阳模用502胶水或3秒胶水点一下，使表面变硬不至于压碎。 6、 阴阳模修好后，把字的阳模和阴模分别粘在两块大小与字模略大点的密度板上对好位置。平台压制快接触模具时，点触开关让平台慢慢下直到压实板材位置，起模时同样要点触开关直到阴阳模脱离在稳步上升或下降平台。对于小字挤压板更容易吸压成型模具高度也可适当增高。

亚克力板材厚度适用多大尺寸亚克力灯箱底板

1、 3个厚的板材只适合1米左右的亚克力灯箱底板。 2、 如果面积过大在1.5米以上这要考虑到板材的本身的承重力、伸缩性和拉伸力等物理特性，根据当地天气状况、风力的大小等情况可选择4-5个厚的板材。十五、常见的箱体包边材料及箱体制作材料 1、 包边材料：白铁皮包边、铝边条包边、铝塑边条包边等。 2、 箱体制作材料：方管外包铁皮喷漆或包铝塑板、铝型材等。 3、 单字的箱体材料：用0.8-1.2的铁皮做箱体，同其它材料比价格比较便宜。十六、亚克力底板与亚克力字的冷却问题 1、 根据亚克力板材的物理特性，其最佳的冷却时间为24小时，最少也需要12小时才能使用。 2、 亚克力底板的冷却方法：亚克力底板从平台取出来后，反转过来四边底部用托架垫起来，让底板悬空不要让亚克力底板面着地。亚克力底板四边的上部各中间部位用重物压实，然后用吹尘枪一边吹一边用手轻按其表面，使其反转过来的表面快速冷却定形。压制一段时间即可使用。 3、 亚克力字的冷却方法：亚克力字从平台取出来后，把其放在平整的地方，四边用重物压上，以防底部变形。

弧形底板模具的制作方法

1、 先用木板或1.8厚的密度板做出所需的弧度，标准的弧度比为1：3.25（仅供参考）。 2、 用0.9或1公分厚的密度板裁好所需要的尺寸，底部两边各放一块做好的弧度（如果密度板做的弧度就把两块弧度钉在一起来增加其强度）。用气钉枪把密度板和弧度钉在一起。中间也多钉几条弧度，其它两侧用直条密度板钉上即可。 3、 阴模和原先的做法一样。 4、 阴阳模具作好后，把阳模四边几四脚用砂纸或锉刀处理以下，使其边角略圆滑些。四角略带些倾斜度，以便脱模。阴模底部用砂纸打磨一下即可。 5、 无论弧形底板模具中间的弧度有多大，尽量保证两侧边的高度在3公分左右。太高难起成型后的板材四边还容易裂开。 6、 最后压吸成形。十八、弧形字模具的制作方法 1、 先做与底板模具相同的弧度，根据字的大小取底板弧度中间比字模略大些的一部分。做此弧度时，有个内、外弧都要保留下来。 2、 把开好的弧度做成与底板相同的模具，底部在用一块整板钉上。 3、 用0.9个厚、1个厚或1.2个厚的密度板来做弧形字的模具时，其密度板厚度的选择是根据字的大小来定的（因密度板的厚度、大小、材质决定其所能弯曲的程度）。 4、 把做好的字阳模一层层钉在做好的弧度板上，在把字的阴模同样钉在内弧上。因内外弧是一起开出来的相吻合的弧度，所以阴阳模钉好在内、外弧度后合在一起也正好是相吻合的弧度。

二、用的机器：吸塑机 电焊机 切割机 抛光机 曲线锯 铆钉枪 铝旱机铣边机 打磨机电钻篓空机腹膜机手锯气泵排枪

三、原料：吸塑板

做浮雕可以做，但是有一点很头疼那就是上漆，再好的密度板做出来之后都有些毛毛呼呼的，用喷灯可以去掉一些毛毛，但是浮雕的细节地方喷灯烧过之后也随着烧掉了，因为做浮雕面临上漆，就算用硝基喷一遍能使毛毛起到一定硬度好打磨些，但是密度板是经不起打磨的，砂纸稍微一打磨就把棱角都打磨掉了，所以最好不要用密度板来做浮雕，很麻烦。密度板只能做切割，因为切割的可以刮一遍腻子之后一打磨就很好喷漆，而且喷出来的效果很好，比起那些做广告的人用PVC作出来的效果要好的多，PVC做隔断切割那基本上就是哄人，做广告的那些人用PVC主要是PVC好做活快，因为那玩意特别脆，而且做出来的东西感觉很呆板，我是做机雕的，主要做实木浮雕，只有实木的板材做出来的浮雕才有效果，也经得起砂纸打磨。板材我都试验的头大了，这是我的经验希望对你有帮助。