密度板雕刻价格需要怎样计算

雕刻1.5厚密度板

请大家测试我讲的方法，，，我从事雕刻加工已经有7年头了

首先大家要明白你的机器是什么机器

1、如果是全丝杠机步进机，，那么你的速度应该在4000的速度，，如果采用3.175单刃螺旋刀。。100%的速度进给，，是不会断刀的，也不会冒烟。。。效果很理想；；

2、地球人都明白一个道理，，，就是刀子越大，阻力越大，自然切割的时候容易断刀，你们担心断刀，所以就用大刀子，，这个叫顺向式思维，，，其实3.175的刀，，速度快，切割出来圆角小，美观好看，效果理想。。。。。

3、齿条机做镂空优势不大，随便精度多高，，，做出来的圆弧和半角，都会有瑕疵，，，不是抖刀就是震刀，，，所以如果专业做镂空，不建议采用齿条机器，，当然也包括齿条伺服机器，，，，，

4、做雕刻一定要考虑材料硬度，合适的硬度用合适的速度，合适的速度用合适的转速，，，要不然冒烟是事小，还有可能烧焦台面，引起火灾，，，，，

5、双刃到雕刻出来光滑程度欠佳，，，建议考虑单刃螺旋刀。。。。

PS举例一下，，，雕刻密度板 采用6毫米刀子，，，转速24000转，进给速度20%，，你可以坚持看30分钟，，，我估计刀子都漆黑了，，而且烧焦的差不多了。。。

如有疑问可以QQ联络我：94597225，我是云南省普洱市三木雕刻加工厂 技术负责人，小雷，，，，

雕花是一种民间艺术工艺，是在木器上或房屋的隔扇、窗户等上头雕刻图案、花纹的工艺。

单面/双面抛弧是指先用弧形刀在密度板上勾边，然后再切割出所要的形状的的一种工艺。

密度板也称纤维板，是以木质纤维或其他植物纤维为原料，施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板材。按其密度的不同，分为高密度板、中密度板、低密度板。

密度板由于质软耐冲击，也容易再加工，在国外是制作家私的一种良好材料，但由于国家关于高密度板的标准比国际标准低数倍，所以，密度板在中国的使用质量还有待提高。

用多厚的刀具体得看切的是多厚的板子，一般1.8、1.5厚的用6个的刀，1.2~0.7厚的用4个的刀，0.7一下的用0.3的刀就可以了。

木工雕刻机：木器加工机械。其分三种控制方式：

一是所有的运算工作由电脑控制完成，雕刻机在工作时电脑处于工作状态，无法进行其它的排版工作，可能因电脑的误操作而造成废品。

二是采用单片机的控制，雕刻机工作的同时可进行排版，但不能关闭电脑，可减少电脑误操作造成的废品。

三是采用USB口传输数据，系统有着32M以上的内存容量，保存完文件即可完全脱离电脑、关闭电脑或进行其它排版，可大幅提高工作效率。

密度板（英文：Medium Density Fiberboard (MDF)）也称纤维板，是以木质纤维或其他植物纤维为原料，施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板材。按其密度的不同，分为高密度板、中密度板、低密度板。

文件即可完全脱离电脑、关闭电脑或进行其它排版，可大幅提高工作效率。

使用数控木工雕刻机加工浮雕、镂空时，如果操作不熟或者掌握不好主轴吃刀量等技巧，在加工时很容易造成冒烟，所雕刻的板材容易黑边，特别是雕刻密度板这种燃点较低的板材。

那么我们应该如何避免这种问题的发生呢？

1、我们首先要考虑切割加工时的吃刀量，这就要求在设计浮雕路径，根据板材厚度、刀径、雕刻深度等把雕刻刀路进行分层设置，这样也容易把木屑排除，而没有多余的木屑也能很大程度上避免冒烟问题的发生；

2、使用木工雕刻机切割板材时，最好选用多刃螺旋刀加工，根据雕刻机的加工功率，设定合理的切割深度；螺旋刀可以更好的把木屑向上排除；

3、雕刻机在加工时给进速度和主轴转速设定要合理，刀具直径越大对转速要求低，走的越快对转速要求越高，切割深度越大就要慢，切忌高转速低进给，这样很容易磨损刀具

4、也可以考虑压缩空气进行刀具冷却，还可以排屑。

用直刀就可以了，用多厚的具体得看你切的是多厚的板子，一般1.8、1.5厚的用6个的刀，1.2~0.7厚的用4个的刀，0.7一下的用0.3的刀就可以了。但是还的具体看你切割的图案是什么造型的，有的时候造型复杂的一般用细刀好点

先生说得很多哦，不过都是网上复制的.而且还没有看清楚楼主的问题和实际情况.楼主是采用雕刻雕刻机制作,你复制一大堆手工雕刻的技巧和技法干什么.而且复制的技法大部分都是过时的技巧了.早改了.谁会那么复杂的做啊.

上面所说的话没有一点别的什么意思,只是想说明，希望回答问题的朋友用心一点.

废话不多说,回答楼主的问题.

首先楼主采用的工艺,主要是电脑雕刻机,电脑雕刻机的优势在于,速度,雕刻成品的完美性比较高.

加工流程,那么肯定是设计排版,然后是做路径,接着在机器雕刻。最后是后期的打磨油漆处理.

设计比较重要,一个成品好不好看,那么主要是取决于设计.那么雕刻一般说来楼主所制作的成品难度不高，对于雕刻来说要求不是很高.(除非做一些高档雕刻技巧的东西)然后是打磨油漆,当然一个成品最后的工序肯定是为了弥补前面工序的失误和瑕疵.所以打磨油漆也是非常重要的.

板材的话,那么楼主其实是可以选择,木头,木头可以选择比较便宜,不容易变形就行了.其次还是可以用低档的材料,比如密度板和木头直接板.

处理就不多说了，油漆的经验技巧那就太多了，而且众说不一的.

从楼主的实际情况来看的话,那么可以提高设计,和雕刻技巧.当然如果有心,那么可以从整个流程里面个个环节来丰富产品.比如采用一些有纹理的木头,那么喷清漆,那么成品就可以看到比较清晰的纹理.这也是一种构思.比如在设计上面设计多样化的雕刻方式,这也是一种构思.在油漆上面处理一些效果什么的。这也是一种构思.都可以融合起来的.

设计那么多看看别人做的东西,别人怎么设计的.比如广告里面的设计也可以融合起来的。雕刻技巧,那么就是怎么雕刻更好,更光滑,更精细.都是有很多技巧的.还可以结合各种雕刻技巧同时运用.虽然雕刻方式不多.比如单线雕刻,镂空雕刻,三维雕刻,浮雕影雕等等.都运用到设计里面.那么楼主就可以得心应手的操作和设计了.

做得多了，看得多了.那么就有经验了,那么就有心得了.

我能所说的也就只有这么多.希望对楼主有那么些许感受.那么我打这么多字,也就是非常值得的了.谢谢.

1

程序做的刀路分层数（考虑刀径与深度的比例，能很容易的把切屑排出就好）

2

用多刃螺旋刀可以提高刀具寿命（刃多，6mm的刀做3到4刃就好，多了排屑不好，少了不耐用）；螺旋可以把切屑向上排出。

3

用压缩空气吹刀具冷却刀，同时排屑。（绝不可用冷却水，密度板见水就报废了）一般工厂里的气压就可以，气越大吹的越干净，但噪音越大。

4

刀的材质最好是钨钢刀，耐磨、热传导好。

5

刀径，在条件允许的情况下尽量用大刀径切割（密度板极易加工，大刀快，排屑好）

雕刻机的进给速度和主轴的转数，无定数，把s到最快，f到最快也行。

（刀具的直径越大就对转速度要求低，走的越快对转速度要求高，切割深度大了就要慢）

绝不可高转速低进给（这样是在磨刀，不是在切割）

切割过程中肯定会尘土飞扬。不然切屑堆在刀具处绝对不行，你可以加吸尘装置

有什么问题可联系我

3387945@163.com

亚克力切割加工，推荐使用单刃螺旋铣刀，特点是加工时无烟无味，速度快，效率高，不粘屑，真正环保，其特殊的制造工艺保证加工压克力不爆口，极细刀纹（甚至无刀纹），表面光洁平整。

加工表面需达到磨砂效果，推荐使用双刃三刃螺旋铣刀。

亚克力镜面雕刻加工推荐使用金刚石雕刻刀。

密度板切割加工，推荐使用双刃大排屑螺旋铣刀，它具有两条高容量的排屑槽，双刃设计，既具有很好的排屑功能，又达到很好的刀具平衡，在加工中高密度板时，不发黑，不帽烟，使用寿命长等特点。

高密度板，实木推荐使用棱齿铣刀。