五层胶合板怎么弯曲

胶合板通常指三合板或多层板,就是用相同厚度的两层或更多层木皮加胶水高温压制而成。通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。

对称原则：对称中央平面两侧的单板，不管树种单板厚度、层数、制造方法、纤维方向和单板的含水率都应该互相对应，即对称原则胶合板中央平面两侧各对应层不同方向的应力大小相等。因此，当胶合板含水率变化时，其结构不乱，不会产生变形，开裂等缺陷；反之，假如对称中央平面两侧对应层有某些差异，将会使对称中央平面两侧单板的应力不相等，使胶合板产生变形、开裂。

奇数层原则：因为胶合板的结构是相邻层单板的纤维方向互相垂，又必需符合对称原则，因此它的总层数必然是奇数。如：三层板、五层板、七层板等。

奇数层胶合板弯曲时最大的水平剪应力作用在中央单板上，使其有较大的强度。偶数层胶合板弯曲时最大的水平剪应力作用在胶层上而不是作用在单板上，易使胶层破坏，降低了胶合板强度。

1）定义

胶合板是将原木沿年轮方向旋切成大张单板，经干燥、涂胶后按相邻单板层木纹方向相互垂直的原则组坯、胶合而成的板材。单板层数为奇数，一般为三层至十三层，常见的有三合板、五合板、九合板、和十三合板（市场上俗称为三厘板，五厘板，九厘板，十三厘板）。最外层的正面单板称为面板，反面的称为背板，内层板称为芯板。

2）分类

一类胶合板为耐气候、耐沸水胶合板，由此及彼有耐久、耐高温，能蒸汽处理的优点；二类胶合板为耐水胶合板，能在冷水中浸渍和短时间热水浸渍；三类胶合板为耐潮胶合板，能在冷水中短时间浸渍，适于室内常温下使用。用于家具和一般建筑用途；四类胶合板为不耐潮胶合板，在室内常态下使用，一般用途胶合板用材有榉木、椴木、水曲柳、桦木、榆木、杨木等。

3）构成原则

对称原则：对称中心平面两侧的单板，无论树种单板厚度、层数、制造方法、纤维方向和单板的含水率都应该互相对应，即对称原则胶合板中心平面两侧各对应层不同方向的应力大小相等。因此，当胶合板含水率变化时，其结构稳定，不会产生变形，开裂等缺陷；反之，如果对称中心平面两侧对应层有某些差异，将会使对称中心平面两侧单板的应力不相等，使胶合板产生变形、开裂。

奇数层原则：由于胶合板的结构是相邻层单板的纤维方向互相垂，又必须符合对称原则，因此它的总层数必定是奇数。如：三层板、五层板、七层板等。

奇数层胶合板弯曲时最大的水平剪应力作用在中心单板上，使其有较大的强度。偶数层胶合板弯曲时最大的水平剪应力作用在胶层上而不是作用在单板上，易使胶层破坏，降低了胶合板强度。

常用直板板型

1，加大板面160*152mm适合弧圈

2，传统板面158*152mm拍肩略宽适合快攻

3，水滴版面158*150mm拍肩略收，拍头略宽，重心靠前，攻击力大

横板

1，简洁板面154*148，重量轻，灵活

2，经典板面156*150，全面

3，水滴型同直板3

要求：排面必须平整，但是形状和大小不限，排面越大当然会越重，越小击球面越小，相对的甜区也小，重心也不好掌握

二、部分银河底板的厚度和重量：

T1——厚度7.4±0.2mm，重量86±3克，快攻弧圈型。

T2——厚度6.4±0.2mm，重量76±3克，快攻弧圈型。

K1——厚度5.8mm，重量88—92克，快攻弧圈型。

K2——厚度6.0mm，重量86—90克，弧圈快攻型。

K3——厚度6.0mm，重量86—92克，弧圈快攻型。

K4——厚度5.4mm，重量84—90克，快攻弧圈型。

K5——厚度7.0mm，重量84—90克，快攻弧圈型。

三、乒乓底板的制造中，五层结构的居多。

其组成形式为：面材+力材+芯材。底板中各层材料的厚度分别为：面材最薄，一般为0.2-0.5mm；力材次之，一般为0.5-1mm；芯材（常称为厚芯材或

）最厚，一般为2.5-5mm。五层乒乓底板的每一层分别在其底板总体性能中期到一定的重要的作用，分述如下：

一．面材为底板最外面的一层。该层材料当选采及厚度对底板的软硬(应出球快，较易吃球)起关键作用。国外常用材料为非洲产木材。LIMBA（林巴）和KOTO（克脱）。例瑞典生产的STIGA底板，日本生产的betterfly底板等。从物理学性能来看，这两种木材基本相似，其密度通常在0.5g/ cm3 –0.65g/ cm3

之间。在乒乓运动中，乒乓球首次接触到底板的面材（无论是接对方来球或自身拉球）。若面材的材料密度高（木材硬），则击球时球在底板的停留时间常（吃球），较有利于拉弧圈球等技术的发挥并易于控制。底板若太硬或太软均不利于技术的发挥，如何使制作的底板达到即出球快又有一定的吃球性能是底板设计者所追求的。需要指出的是：面材的硬软对底板的硬软起重要的作用，但并非唯一的因素，面材与力材之间所用胶粘剂的不同并直接影响到底板的硬软，底板设计者可用不同的材料与不同的胶粘剂相搭配，制造出符合不同运动员需要的底板。如硬的面材为了获得吃球性能配之以较软的胶粘剂；软的面材为了获得出球速度快之外较硬度的胶粘剂。还需注意的是：面材的木材纹理尽量选择经线纹理。其原因是：用径向纹理木材作为面材，由于树木生长中，春天生长的为早材，秋天生长的为晚材，早材密度小，材质软；晚材密度大，材质硬，选径向纹理木材作为面材早晚材面积基本相等，木材软硬基本平衡，可最大限度消除早晚材材性差别所导致击球性能差异。在弦向纹理木材中，由于在刨切时，单板纹理在年轮割断处出现“V”字形（也称山形）花纹，这种纹理的木材，早材面积远远大于晚材面积，从而导致木材的力学性能大大下降，从而影响击球性能。此外，面材的厚度也是制造者所要考虑的一个重要因素。面材厚度薄，则击球时面材起的作用减弱胶粘与力材的作用相对增加，这样削弱了面材在整个底板性能中所起的作用，导致底板太硬或太软。面材厚度厚，则对底板整体性能影响大，可充分发挥不同木材的软硬与弹性作用。因此，在五层乒乓底板的面材设计中，要将辅导厚度，密度以及与力材间所用的胶粘剂等因素，权衡利弊，在五层乒乓板的面材中，应注重除林巴和克托之外的面材材料的应用。

二、力材为底板的次外层。该层材料的选材、厚度以及木材处理、排列方向、厚度占整个底板的厚度，直接影响到底板对来球的反弹作用。一般来讲，力材厚度增加，则底板的硬度增加，球的反弹作用随之增加。从五层胶合板的制造原则来讲，力材的纹理方向应为横向纤维，与面材和芯材的纹理方向相互垂直，以最大限度的消除木材固有的各向异性的缺点，另外可使胶合板在大气中受水分影响其含水率发生变化所导致的翘曲变形。五层乒乓底板即五层胶合板，它的制造原则也因如此。所不同的是，为了获得或增强底板的某种性能，在保证底板平整度的前提下，乒乓底板的制造可违背这一原则，倒在用碳素纤维代替力材制造五层乒乓底板中，面芯与芯材可全部为纵向纤维，整块底板无横向纤维。在乒乓底板制造的实践中发现，横向纤维占整个底板的比例大小与底板的性能有关。在同一块五层底板中，横向纤维木材厚度增加，则纵向纤维木材厚度下降，底板的硬度增加，底板的反弹作用增强，但底板的通透性下降，手感变差；横向纤维木材厚度降低，则纵向纤维木材厚度增加，底板的通透性增加，手感舒服，瑞典产STIGA与YASAKA底板、日本产BUTTERFLY底板均为此结构。因此，在设计底板时，应兼顾到底板的硬度与手感，求得它们之间的最佳组合。欧洲产的底板力材，大多采用云杉、欧洲赤桧等针叶材，其力学性能相对于面材的阔叶林而言，各项力学指标稍低，其材料密度一般为0.3g/cm3~0.8g/cm3之间，较硬的面材与胶软的力材相组合可使得底板在击球时控制性能增加，有利于各种击球技术的发挥。力材选择稍软一些有利于击球后力容易传递到芯材，能充分发挥芯材的底劲作用。与面材一样，力材的一样，力材的材料选择也尽可能为纵向纹理，可使早晚材料性差异对底板的性能影响降低到最小。

三、芯材为底板最中间一层。是直接影响底板底劲的一层木材。所谓底劲即当芯材受到球的作用力发生弹性变形恢复到原来形状的快慢，即弹性变形恢复得快，底劲大，弹性变形恢复得慢，则底劲小，运动员往往喜欢底劲大的底板，这样即使在远台击球时，求过网后仍可获得较快的速度。从国外底板来看，例STIGA、YASAKA、BUTTERFLY等，芯材厚度在五层底板中为最厚，以此来获得纵向纤维厚度占整个底板厚度的较大比例，从而使底板的通透性和手感大大增加，并获得强大的底劲。目前，国内外最常用的芯材料为非洲产AYOUS（中文译音阿柚斯），该木材密度为0.33g/cm3~0.48 g/cm3，由于该木材轻但底劲足，故受到国内外乒乓制造商的青睐。该木材在五层乒乓底板的制造中，尤其在面材薄、力材稍厚、芯材最厚的结构中，常用来调节整个底板的厚度和重量，根据需要，设计出不同重量和厚度的底板。随着底板器材的不断创新，制造商们也使用其它芯材材料，如泡桐、桧木等以打破芯材使用阿柚斯的单一局面，寻求新型的重量适中、底劲大的新的芯材材料也是制造商们所追求的。为了获得底板的最佳性能，芯材的纹理也应为径向纹理。五层乒乓底板除本文介绍的面材薄、力材稍厚、芯材最厚的经典结构外，还可设计成其它结构，例：面材、力材、芯材厚度均相等；面材薄，力材和芯材厚且等厚；面材和性材薄且等厚，芯材厚，如DHS”032”底板，以满足运动员和业余爱好者对底板的多方位需要。

综上所述，一块理想的五层乒乓底板（即出求速度快、控制好、底劲大），就底板在面材、力材和芯材的材质、厚度、木材纤维方向比例等诸多因素上进行优化设计，并选择合适的胶粘剂，取得它们之间的最佳搭配，从而获得底板的最佳性能。

在纯木结构的基础上，又衍生出加碳板等底板，进一步提高了球拍的性能。球拍一般使用的添加纤维：

（一） 芳基纤维(acylate)特点是柔韧性极强且比重极轻，与其他材料相比在它受到冲击时产生的初始变形最大，然而其恢复原状所需时间最短----被称之为高粘弹性。加入

了芳基纤维的底板不单底劲充足弹性大，而且具有特别突出的击球柔和感，用于击球速度 快、弧线好，容易制造旋转。

（二） 碳素纤维(carbon)的特点是强度高且比重较轻，与其他材料相比在它受到冲击时产生的变形较小，恢复的速度较快。与软质木材搭配的碳素纤维底板不仅能保持良好的控

制力，而且击球时有明显的坚挺“爽”感，脱板速度特快，用于击球速度快、弧线低平，杀伤力强。

（三）芳基/碳素混纤维(acylate/carbon)是综合了芳基与碳素纤维的不同特点，既有芳基纤维的高粘弹性特点，击球感柔和，手感好，又具备碳素纤维的坚挺、稳定，击球脱

板较快的特点，击球时有明显的柔和“底劲”，非常适合中、近台的快攻与弧圈结合技术 使用。

四） 高强玻璃纤维柔和且弹性好。与硬质木材匹配制成的底板，既有柔和通透的球感 ，又有突出的弹性速度，适合现代弧圈球的鞭打式击球的技术。

（五） 加入了碳素纤维与高强玻璃纤维复合材料的底板，综合了碳素纤维与玻璃纤维的

不同性能，使底板既有碳素板击球的“脆”感，又有玻璃纤维板的“通透”球感，适合中、近台快速攻击技术的需要

。

乒乓一般使用板材一览：

Ayous（音译：阿尤斯或雅尤斯）

亦被成为abachi和obechel，产地在非洲的加蓬地带。这种木材木质轻而韧，普遍被底板制造商用作底板的面板和芯板。如银河992#，全部木材为Ayous加碳纤维制成。

桧（音gui） 木

具有轻、弹、韧等特点，被日本底板商广泛地用在球板的面板，芯板以及单板的制造，用桧木制成的底板适合快弧、弧快打法，这种木材已经日益稀有。

Limba（林巴）

欧洲底板厂商经常谈起北欧硬木（林巴），实际产地在南美洲，有软、硬材之分，其材质脆性大、纤维长、耐潮湿，很多欧洲底板厂商普遍采用此木做球板的面板。

Koto（音译：寇头）

产于非洲、亚洲等地，其材质脆性大、纤维长、耐潮湿，很多亚洲和欧洲底板厂商普遍采用此木板做球板的面板，性能接近于林巴。

胡桃Walnut

产地在中国的西南、缅甸等地，在北美有山胡桃木（hickory），胡桃木质偏硬，黑棕色，韧性大，常用做高档底板的面板。

椴木Basswood

中国早期的底板所用的木材都是椴木，椴木底板在一段时间（近40年）占有比例较大，至今仍在使用，其缺点是重量大，一般都在100克以上，主要适用于直板快攻打法。

桐木 Candlenut

主产于亚洲，木材生长快、材质轻、软、强度低，一般用作底板的芯板材料，其音质清脆，是做共鸣较好的材料，适用于高、中、低档底板的制造。

云杉Spruce

云杉为轻软中等强度的木材，最好的木材非常平直、密实、年轮均匀，常被横向用于底板的次表层，称为力材；用这种木材制造的底板适合快弧、弧快打法，这种木材的成材日益稀少，国内已经禁止砍伐。

Lauan柳桉

真正的柳桉木产自菲律宾，这是与东南亚杂木的真正区别，马来西亚、印尼的“梅兰蒂尖”也可称为柳桉木。柳桉木质偏硬、纤维长、弹性大，木材接近于云杉，在干燥过程中稍有翘曲和开裂现象

常用的墙体材料包括乳胶漆、壁纸、墙砖、涂料、装饰板、墙面涂料、墙毡、木门等。

壁纸：市场上的壁纸主要以塑料壁纸为主，最大的优势就是色彩、图案、质感的变化无穷，远比油漆丰富。选择壁纸时，主要是选择其图案和颜色，铺装时注意色彩图案的组合，以统一整体风格和色彩。

涂料：1)低等级水溶性涂料：常见的有106、803涂料。价格和档次看不出来，因为是最常见的材质，所以挺便宜的，但说实话，比其他材质更环保透气

(2)乳胶漆：目前市场上常见的日本漆，分为高档漆和低档漆。高级油漆包括日本油漆和杜鲁油漆。这些油漆的特点是丝光处理，看起来像绸缎。它们通常被涂两遍。它们可以不用底漆直接上漆。日本涂料遮盖力强，颜色柔和持久，施工方便，可清洗。新日漆可根据个人喜好、房间采光、面积大小等因素选择。然而，这种油漆覆盖越多，由于含胶量高，越不透气。

(3)多彩喷涂：多彩喷涂以水包油的形式分散在水中。一经喷涂，可形成多种色彩图案，优雅大方，具有立体效果。涂层具有良好的耐油性和耐碱性，可水洗。现在它被广泛应用于办公场所。

墙砖：陶瓷制品常用于装饰墙壁、铺地板和装饰橱柜护板。陶瓷制品吸水率低，耐腐蚀性强，耐老化。瓷砖的种类很多，有釉面砖、斑驳釉面砖、白底花纹砖、一体砖、花砖等。尺寸有800*800mm/600*600mm、450*250mm/350*350mm等。尺寸要根据家里各个部位的具体需求来选择，但要注意地砖的防水效果和瓷砖的平整度。铺路时，不要让砖块挂起来。

装饰板：内墙装饰有各种护墙板、木墙裙或盖板，使用的材料有胶合板、塑料板、铝合金板、不锈钢板和塑料镀锌板、镀锌板、搪瓷板等。胶合板是内墙饰面的主要类型，可分为三层胶合板、五层胶合板等。按其树种可分为水曲柳、山毛榉、楠木、柚木等。这些板材大多采用欧式装修和中式装修风格，视觉效果独特，但要注意所选板材的质量必须是上层，加工工艺要精致。

墙面涂料常用无纺布墙布和玻璃纤维墙面涂料。表面不容易清洗，2-3年后会觉得老。仿皮和纯皮墙面软包装装饰，如果要长时间使用房间做装饰，建议使用纯皮，因为仿皮表面容易老化，长时间使用会出现开裂脱皮的现象。纯皮革价格较高，但皮料耐用易清洗，装饰效果较好。

门分为油漆门和免漆门、实木门和复合门。彩绘门包括原木和实木，原木包括3D木门、玉林木门、何华木门、天河木门、免漆门华意佳木门、维塔斯木门、芒果木门和复合门3D木门。主要选择环保防潮产品。3D木门最合适，性价比最高。在这里，想装修的朋友都体现出来了。装修是为了美化你的生活，让你的生活空间更加有趣、活泼，让自己和家人享受更好的生活。不过要注意的是，你出来的时候要住在一个漂亮的空间，多注意身体。只有拥有健康的身体，才能享受糟糕的生活。所以装修的时候，要保证环保质量。

胶合板不是细木工板。

胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。

胶合板是家具常用材料之一，为人造板三大板之一，亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材。

一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成，通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯，在加热或不加热的条件下压制而成。层数一般为奇数，少数也有偶数。

扩展资料：

中国经济的快速增长，成为促进胶合板市场需求的强劲牵引力。华北、华东以及长江中下游一带速生丰产林木材大量涌进市场，以及国外优质阔叶木材的不断补充。

为中国胶合板工业的不断发展的提供丰富的原材料。充足的人力资源，也是中国发展胶合板工业的成本核算与其他胶合板生产国相比占有优势的重要因素。

中国胶合板产品质量本身，也有了大幅提升，在国际市场上竞争力越来越强。中国不仅是胶合板出口大国，还是世界第一大胶合板生产国。

参考资料来源：百度百科—胶合板

7．1.1 节子knots包在木材中的树枝部分。

7．1．1．1 针节pln knots直径不超过3mm的健全活节。

7．1．1．2 活节intergrown knots由树木的活技条所形成。节子与周围木材紧密连生或与周围木材连生部分大于其横断面周边长度的3/4，质地坚硬，构造正常。

7．1．1．3 死节dead knots由树木的枯死枝条所形成，节子四周下与周围木材连生，或连生部分仅为其横断面周边长度的1/4或不到1/4，质地坚硬或松软，有时脱落形成空洞。

7．1．1．4 半活节partially intergrown knOts节子四周与周围木材连生部分为其横断面周边长度的1/4以上至3/4，质地匡硬。

7．1，1．5 健全节sound knots没有腐朽的节子。

7．1．1．6 不健全节unsound knots节子断面上的腐朽部分不超过1/3的节子。

7．1．1．7 腐朽节rotten knots节子横断面上的腐朽部分超过1/3的节子。

7．1．1．8 节孔knot holes 因节子脱落而造成的孔洞。

7．1．2 异常结构abnormal structure因不正常的木材构造所形成的缺陷，如皱纹。波状纹。交错纹、螺旋纹等。

7．1．3 树脂囊resin pocket木材中呈扁豆状的空腔，其中含有或曾含有树脂类物质。

7．1．4 夹皮inbark bark pocket因树木生长，全部或部分包在木材中的树皮。

7．1．5 树脂漏（树脂条）resin streak树木局部受伤后，树脂大量聚集并透入其周围的木质而形成，颜色较周围正常木材深。

7．1．6 虫孔worm holes． borer holes蛀虫或其幼虫在木材中蛀成的孔和虫道。

7．1．7 寄生植物痕迹marks of parasitic plants由寄生植物或腐主植物穿入木材而形成的成群小沟道。

7．1．3 变色discoloration凡木材正常颜色发生改变的称为变色，可分为化学变色和真菌性变色两种。

7．1．8．1 伪心材false heartwood健全木材中心部分的颜色不同于正常木材，常呈暗褐色或红褐色，通常其密度和硬度也比较大。

7．1．8．2 化学变色chemical stain木材成分和某些外来物质之间的化学反应所引起的木材变色。

7．1．8．3 霉层mould木材表面霉菌的菌丝和孢子。

7．1．8．4 青变blue stain亦称蓝变，边材颜色变灰，略带浅蓝或浅绿色。

7．1．8．5 健斑pith flecks木材在伐倒之前，因形成层遭到昆虫侵害而形成的伤愈组织。髓斑组织脆弱。

7．1．8．6 斑条flecks streaks 系木腐菌侵入木材初期形成，常可见到褐色。棕褐色或紫红色的色斑。

7．1．9 腐朽decay rot由于木腐菌的侵入，使细胞壁物质发生分解，导致木材松软，强度和密度下降，木材组织和颜色也常常发生变化。

7．1．9．1 初腐incipient decay木材受真菌生长的侵蚀使其化学成分发生轻微变化（一般在干燥之前），呈现出硬度的轻微变化和变色，从而导致木材性质的变化。

7．1．10 排钉孔dog holes原木装运过程中，因卡钩和采运工人的工具等所造成的孔洞。

7．1．11 裂缝split， end split纤维沿木纹方向分离，通常从一端开始，延仲通过早板的厚度。

7．1．12 裂隙check表板纤维短的分离，通常不从板边开始，不都是延伸贯穿单板的厚度。 7．2．1 离缝open Joint同一层内相邻两片单板之间拼接不严密。

7．2．1．1 芯板离缝core gap胶合板芯板或板芯中的离缝。

7．2．1．2 长中板离缝centres gap胶合板长中板的离缝。

7．2．2 叠层overlap同一层单板中相邻两片单板（或一张开裂单板的两部分）互相重叠。

7．2．3 鼓泡blister由于相邻层单板之间胶合失效造成的局部分离。

7．2．4 分层delamination相邻两层单板因缺胶或胶合不良造成的分离。

7．2．5 凹陷hollow表板上的局部压陷。

7．2．6 压痕imprint表板上的局部凹痕。

7．2．7 鼓包bump hump呈现在表板上的局部超厚。

7．2．8 旋切裂隙lathe check cutting check当表板松面朝外配置时可显现的微小裂隙。

7．2．9 毛刺沟痕torn grain因纤维撕裂使胶合板表面产生粗糙不平。

7．2．10 粗糙度roughness胶合板表面的不光滑度。

7．2．11 砂透sandlng through因表板砂磨过度，局部磨透处露出胶层或下一层单板。

7．2．12透胶glue penetration胶粘剂渗透出表板使板面受到污染。

7．2．13 内含胶纸带inclusion of gummed tape胶合板内部含有胶纸带。

7．2．14 内含金属物metallic inclusions胶合板内部含有如U形钉之类的金属物。

7．2．15 板边缺损defects at the edges of the panel因砂磨，锯割或碰撞所造成的边角缺损。

7．2．16翘曲warPing一般为有规律的变形，波合板的部分或全部表面呈弯曲状。 8．1 修补过的胶合板repaired plywood缺陷已用填料或单板补片修补的胶合板。

8．2 填补filling用填料充填孔缝等缺陷。

8．3 挖补insert用好的各种形状的单板片嵌入事先挖去缺陷的部位。

8．4 补片patck plug挖补用的几何形单板片。

8．5 补条shim修补用的窄长形单板片。 9．1 砂光胶合板sanded plywood板面经砂光机砂光的胶合板。

9．2 刮光胶台板scraped plywood板面经刮光机刮光的胶合板。 10.1 用饰面法加工

10．1．1 预饰面胶合板prefinisked plywood制造者已进行专门表而处理，使用时无需再修饰的胶合板。

10．1．2贴面胶合板overlaid plywood． faced plywood表面复贴装饰单板、木纹纸、浸渍纸、塑料，树脂胶膜或金属薄片材料的胶合板。

10．2 处理过的胶合板treated plywood制造过程中或制造后用化学药品处理过的胶合板，用以政变材料的物理特性。

10. 2．1 防腐胶合板preservative treated plywood为提高极的耐久性，用杀茵剂或杀虫剂处理的胶合板。

10．2．2阻燃胶合板flame-retardant p1ywood为阻滞火焰的蔓延，用阻燃剂处理的胶台板。

10．2．3 树脂处理胶合板resin treated plywood经浸渍或其它方法用树脂进行处理的胶合板。

10．3 直接印刷胶合板direct print plywood用仿真木纹或其它花纹直接印刷在胶合板表面上。

10．4 浮雕胶合板embOssed plywood在胶合板的表面上压印花色图案。

10．5 机械加工

10．5．1 改形胶合板transfOrmed plywood通过机械精加工或胶接，如切割、仿形锯制、嵌接、钻孔、铣削等加工的胶合板。

10．5．2曲形胶合板cutved plywood经一次或几次弯曲处理的胶合板。

胶合板分类方法甚多，根据中国国家标准（GB 9846.1—88）的规定有以下几种。

按板的结构分：①胶合板。指一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成的板材，通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。②夹芯胶合板。具有板芯的胶合板。③复合胶合板。板芯（或某些层）由除实体木材或单板之外的材料组成，板芯的两侧通常至少应有两层木纹互为垂直排列的单板。

按胶粘性能分：①室外用胶合板。具有耐气候、耐水和耐高湿度的性能。②室内用胶合板。不具有长期经受水浸或过高湿度的胶粘性能。

按表面加工分：①砂光胶合板。板面经砂光机砂光。②刮光胶合板。板面经刮光机刮光。③贴面胶合板。表面覆贴装饰单板、木纹纸、浸渍纸、塑料、树脂胶膜或金属薄片材料。④预饰面胶合板。制造者已进行专门表面处理，使用时无需再修饰。

按处理情况分：①未处理过的胶合板。②处理过的胶合板。包括制造过程中或制造后用化学药品（如浸渍防腐剂）处理的。

按形状分：①平面胶合板。②成型胶合板。经一次或几次弯曲处理。

按用途分：①普通胶合板。即适应广泛用途的胶合板。②特种胶合板。能满足专门用途的胶合板。