做贴面的木皮究竟有多薄啊

现在流行木皮自动拼接系统解锁吗，我觉得还挺不错的。

他现在目前有几种拼接的方式，分别是以下的几种：第一种就是手工选拼的方法。 一般有两种情况。 第一种是在薄型木皮胶贴的同时进行手工拼缝。将木皮粘贴在基材上,拼缝处两张木皮搭接重叠在一起,用直尺压住接缝位置,再用锋利的切刀沿直尺边缘将两层木皮裁割开,然后将接缝两侧裁下的多余的地方。第二种方式是拼缝机胶拼: 到目前为止,还没有完全适合胶拼木皮用的拼缝机,木皮的机械胶拼还都是借助于单板的拼缝机。 第三种方式就是使用热熔胶线拼缝机:这主要就是采用外包有热熔树脂。

所以说，目前流行的木皮自动拼接系统解锁，他的本质上安全系数是非常大的，因此，想要将其解开，需要使用合理有效的方式。但是这种的都是比较，就是安全系数很高的。所以对于目前的流行的木皮自动拼接系统解锁我还是比较看好的，其技术的发展以及其他的方式发展都是比较好的。我都是很喜欢的。

其实他解锁的方式是有很多的种的，其中最直接的解锁方式就是直接使用密码解开。那么，最重要的就是对其的平时管理，需要经常来转动需要转动的地方，在那个地方涂抹上润滑剂，保持他们的顺畅使用，并且，这样的方式也可以延长它们的寿命，。我的建议就是一年或者半年的时间检查一次，并且看螺丝是否会松动，如果有送的情况的话，就需要对其进行加紧处理，将其弄得紧固。

锁头的话，在使用的时候，需要进行定期的检查，千万不能在里面塞上杂物以及异物，否则的话，会阻碍对他们的使用。

1、按厚度分类

厚度大于0.5㎜称为厚薄木；反为微薄木。

2、按制造方法分类

可分为刨切薄木；旋切薄木；锯切薄木；半圆旋切薄木。通常情况用刨切方法制作较多。

3、按形态分类

可分为天然薄木；染色薄木；组合薄木（科技木皮）；拼接薄木；成卷薄木（无纺布薄木）。

4、按来源分类

国产薄木；进口薄木。

扩展资料:

薄木的质量项目:

1、厚薄均匀度、长宽及误差、含水率；

2、早材和晚材；

每一年轮内,靠髓心部分是每年生长季节初期形成的，材色浅、组织松、材质软，称早材（春材）；靠树皮部分是后来生长的，材色深、组织密、材质硬，称晚材（秋材、夏材）。

3、 边材和心材；

某些树种靠近树皮部分的材色较浅，在树木伐倒时，这一部分的水分较多，称边材。在髓心周围材色较深、水分较少的部分，称心材。

4、 花纹、色差、光滑度、矿物线。

参考资料来源:百度百科-木皮

这么简单的东西。。我来教你。。

就用顶立白胶8250

。。先把东西滚一遍胶水。。放干

。在滚胶水，滚好滚匀。把木皮贴上去。注意不要要贴实。。在就用电熨斗

烫。。。电熨斗用上海红星牌的。。。现在的新式的不行哟。。温度不会够。。

先烫一遍

放一会

。。在烫一遍。。。

把窄条或短小的单板（或薄木）拼接成整幅的或长的单板（或薄木）的机械。

单板拼接机按进板方向和粘接的方式，分为下列几种类型：

纵向纸带式拼接机

单板纵向进给，拼缝处粘贴胶纸带，在对成品、板材作最后加工时，其表面上的胶纸带可被刮去或砂去。如果用胶纸带拼接中板，则拼接用的胶纸带必须用打孔纸带，否则会影响胶着力。这种拼接机拼缝严密，质量好，一般用于拼接表板，每次只能拼一道缝。工作时将两块长单板条拼缝侧面靠紧定向尺，由一对带沟槽的进料辊压住单板往前送料，经过湿润的胶纸带附着在单板拼缝处随单板一起前进，有一加热辊对胶纸带加热加压，使胶纸带的水分蒸发，并把纸带和单板胶拼在一起。在加热辊对应的位置上有一对装成倾斜的锥形辊，工作时在单板下面滚动产生横向挤力，使两单板条紧密靠拢，达到拼接缝没有缝隙的目的。通常进料速度11～33米/分。

横向纸带式拼接机

单板横向进给，在两单板接缝处用多段压敏胶纸带胶牢。不同类型的这种设备，分别用于拼接芯板或拼接表板和背板。机器的操作过程，除手工进料外，均为程序控制，能自动检测单板厚度、切除毛边、对缝、胶粘、规格剪切和堆垛。如使用压敏胶，胶合时只需加正压力，不需加湿和加热。由于用纸带拼接芯板、中板，胶纸带对胶着力有一定影响，因此已逐渐被带热熔性树脂的玻璃纤维胶线（或尼龙胶线）的拼接机代替。

纵向无带式拼接机

单板纵向进给，经过齐边的单板拼缝侧面顺着定向尺，由导入辊送入拼接机，经涂胶辊在单板的拼接处涂上脲醛树脂胶后，送至传送履带上，前进过程中两块单板紧密拼合，并通过上下电热器，使胶层固化，达到牢固拼合的目的。上履带和上电热器位置的高低可分别由手轮调整，以便拼接不同厚度的单板。拼接不同树种、不同厚度的单板，应根据胶液固化速度，确定履带速度和合适的加热温度，以获得较好的拼接质量。这种拼接机进料速度较纵向纸带式拼接机速度低，单板侧边的直线度要求较高，操作要求也较严，接缝处强度较低，其优点是胶拼成本较低，缝隙严密，可用于拼接背板和表板。

横向无带式拼接机

经过齐边和拼接边涂上脲醛树脂胶的单板横向送入拼接机，由于进料辊的推力使它在加热板下通过，并依靠板边与板边间产生的压力使拼缝严密，胶固化而胶合。该机后面一般有自动剪切机，按所需规格剪切和自动堆垛。横向无带式拼接机胶拼质量好，但要求单板较平整，两拼缝边平行，否则胶拼后易出现扇形板。因此在拼接表板或薄木时，应配置用于单板叠的纵向剪切机和横向剪切机。

横向有线拼接机

单板横向进料，用多根包覆有热熔性树脂的玻璃纤维线或尼龙线连续粘附于板面，使板条拼接成带状。这种有线拼接机，一种是直接用已包覆有热熔性树脂的玻璃纤维线或尼龙胶线进行拼接，此时只需对胶线进行加热、加压和冷却即可将单板拼接牢固。另一种是用玻璃纤维线或尼龙线通过安装在该设备上的热熔性树脂胶槽（有加热装置）涂上胶后，经冷却辊加压、冷却粘附在单板面上。单板进料、传送、厚度检测、切除毛边、对缝、规格剪切和堆垛等均按程序自动控制，自动化程度高，一般用于拼接芯板、中板。

另一种横向有线拼接机，其胶线在单板正反面交织拼接（图1a），可避免板条重叠，拼好的整幅单板强度高，能拼接厚度达4毫米的单板，并能拼接不平整的单板，整机性能优异，特别适合在大型胶合板厂拼接芯板。在发达国家已得到广泛应用。为了适应拼接薄的单板，如表、背板和刨切薄木的需要，已研制出“Z”形胶线拼接机，它也有纵向和横向两种型式。其特点是胶线的运动呈连续的“Z”字形而与拼接缝形成一个波浪形（图1b）。由于这种拼接机的胶线集中粘结在拼接缝的附近，所以拼接强度也较高，而且胶线亦较节省，适宜拼接0.4～2.5毫米厚的单板和刨切薄木。对拼接单板与单板之间的厚度公差较大的单板也能较好的拼接，适应性较强，目前应用较广泛。

图1上述拼接机均属把窄条单板（或薄木）拼接成整幅的装置。为了充分利用木材，也可将短木段旋出的单板或短小的薄木加以接长。短单板接长有两种形式：一种为搭接式。如图2a，将单板板端锯成斜面并涂上胶，在单板端接压机上，按顺纹方向拼接起来，剪切成要求的尺寸。另一种为指接式。如图2 b，在单板指接机上进行接长。

图2

实木门的工艺介绍

实木门的工艺介绍，生活中，许多人的家里选择装实木门，因为实木门很好看又环保。那么大家注意过木门上的花纹吗，想过木门上的花纹是怎么样制作成的吗？如果你很感兴趣，下面是关于实木门的工艺介绍，希望对大家有帮助。

户外木门对漆膜的耐黄性、附着力、耐候性要求较高，所以油漆在这些方面的性能要求更加严格；室内的木门要求流平性好、漆膜饱满厚实，所以油漆要求在流平性、手感、丰满度方面具有特别的优势。如果说油漆的施工工艺和品质要求是木门制品文化与艺术价值的表现，那么油漆的性能选择则是木门制品实际功用的具体要求。

选择产品是关键，是步，也是非常重要的一步。立志做大做强的木门经销商也一样，普遍认为选择产品很重要。在选择产品上有几个很重要的考虑因素，首先是产品自身的优势，包括产品特色、企业实力、创新能力、品牌优势等；然后是该木门产品与当地市场的结合度，它是否属于本地畅销的产品类型，或者在当地市场具有潜在的竞争优势，成为下一步的“绩优股”。

选择不同的门扇厚度，体现或深厚凝重或轻松明快的感觉，从而使木门不再是仅仅是替人们遮风挡雨、划分空间的一个功能性设施，更是传统文化与现代科技相结合的产物，不仅仅是“通入建筑”的道门槛，更是通往人们心灵深处的一道“心门”。

不同的油漆种类和色泽，也是彰显出不同的风格。使木门这种产品不再是简单意义上的、可供人们开关使用的产品，更是一件工艺品、一个美学观点、一个博爱的载体、一个自由的象征、一种理想的生活方式与生活境界，承载着主人的文化，传递着主人的信息与价值观。

要大力推进木门产业化，木门技术的开发。拥有更多知识产权的产品，才能与国际竞争，挣得一席之地。随着科技的发展，住宅设计日新月异，变化多端，需增加企业的生产周期，跟上时代的步伐，与时俱进。要不断创新，开拓思维，提高文化艺术的审美水平，生产出造型各异的实木门，满足消费者个性化需求。加大政府支持力度，协会和组织推出工业设计奖项，增加推动力。针对木门产品要求多、空间大的现状，工业设计需不断加强。木门企业目标的制定和落实，是个漫长的过程。只有每一步都稳稳当当走，才能在终点看到自己想要的结果。

1、原实木门从门扇、门套里外都采用同一种木材。

这种原木门的选材十分讲究，涉及木材的产地及等级，对木门的价格及品质起决定因素。例如，市场上同样是花梨木，就有海南、越南、缅甸、巴西花梨木之分。不同材质之间的价格相差近20倍。其次制作工艺的不同，也使木门价值发生很大差异。专家说：%26“用工不同，费用能达到1：8，比如原木门的`雕刻分机雕和人手雕，目前市场上销售的雕花门大部分是机雕局部花板，花边采用小碎料雕好后用胶水和钉子装上。这类雕花门，雕刻工艺看起来既不精细，也显死板，时间长会有松动。而一套像样的手工雕花门，雕功好，寿命长，价格必然高。因此消费者在选择木门时，你必须明白这些基本常识。

2、实木工艺门是采用衫木作基层，原木皮作为面层的工艺门，而现在市场上常用的大多为实木工艺门。

近几年来，木门基本告别手工制作，逐步向工业化、标准化迈进，生产工艺、使用的机械设备以及原材料的选择都有很大的差异。比如：很多厂家门套选材一般都采用多层板作基层，用国产20-30丝木皮手工贴面，厚度2-3公分左右，门扇采用衫木作基层，中密度板表面贴国产20-30丝木皮贴面加工而成，门与门套不是实木封边，油漆采用普通材料。

一般市场价格在1300-1800元/套。此类木门一段时间后会产生木料收缩，形成明显凹痕。正规的品牌木门厂家生产的实木工艺门，它采用进口材料经过烘干房蒸煮后，大约20-30天时间烘干，还要经过4%26—5个月的时间才能完全定型。这样生产出来的木门不宜变形。

门套采用定型后衫木作基层，两边用5毫米的原木封边，侧面用高密度板贴50-60丝的进口木皮机械热压贴面，门套厚度在4-5公分左右。现场门洞不需打底。门扇用经过定型后的衫木作基层，不用任何填充物。表面用高密度板贴50-60丝的进口木皮，四周用5毫米厚原木封边。此类木门特点纹理自然清晰表面平整，可打磨不透底，在白胚完成送至油漆车间后，先进行全面处理，再手刷PU底漆，经打磨、上油、再打磨，多次处理。(共5遍底漆，3遍面漆)并选用NC修色面漆对产品进行修色。

为了使产品表面平滑效果达到自然逼真，再选用NC四分亮面漆(114001K)，用NC香蕉水(901002B)、防白水(909007)、慢干水(909011)对产品达到底层的修饰和保护，使产品更臻完美。此木门无污染，绿色环保，是中高档装修的选择。

全友天天木门，坐落于素有“中国板式家具之都”的四川省崇州市“全友家私工业园区”，公司木门厂房及规划中的定制衣柜厂区，总占地面积约200000平方米，整个产业园区占地近4000亩，集家具、木门、定制衣柜等产业链于一体，是国内迄今为止第一家由雄厚家具制造企业背景全资投资的大型木门生产企业。