木皮是什么时候干燥，是浸胶前还是浸胶后

还有：

1、贴皮的胶黏剂质量不合格，或者胶量不够（看看掉皮的地方是不是有没胶或者胶水很少的情况）

2、内部板材变形导致贴皮脱层（看下版面有没变形，比如说边部翘起，接缝处缝隙有无变大等）

3、木皮干燥不过关，这个鉴定含水率就可以了，高于10%就是不合格的

按照你说的情况，肯定是厂家的产品不合格，这个没什么可讲的

可以要求换货，维修，或者退货，如果厂家不予处理，投诉到消协就可以了。。

科技木皮属于再生性的贴皮木材，是在天然木材的基础上制作的。其实就是将原木进行深加工而成，这个加工过程是从设计、染色、再构造、除虫后，再经过高温高压生成，这样处理后的科技木皮，木材纹理更加丰富、漂亮，而且表面光滑无结疤。

【科技木皮工艺如何制作的】

科技木皮的制作工艺比较复杂，简单来说分为一下几个步骤：

(1)首先需要将原生木木材进行刨皮，将得到的木皮以及其他木材进行干燥处理，除去木材中的水分 方便后续的加工。

(2)得到的材料干燥完毕后，就要将木材进行漂白处理，为的是除去原生木原有的一些瑕疵颜色，然 后将漂白过的木材进行上色，这个上色可以将木材变成任何我们需要的颜色，这也是我们看到市 面上科技木皮颜色种类各种各样的原因。

(3)上好色的木材就需要进行重新组胚了，这个步骤也就是改变木材的纹路，这里不仅可以将一些原 生木本来的瑕疵纹路进行修正，也可以完全为了客户需求设计相应的纹路。这个步骤也是整个科 技木皮工艺中最为复杂的一步。

(4)最后一步就是将得到的全新木材进行上胶，然后压制成木方。最好将木方切成薄片也就是我们最后看到的成品科技木皮了。

刨切薄木制造工序

通常，加工天然薄木的是采用刨切的方法。其工序流程如下：

原木→截断→剖方→软化（汽蒸或水煮）→刨切→烘干（或不烘干）→剪切→检验包装→入库

以下仅介绍其中三个重要环节: 原木进厂后，首先要按照所需长度截成木段，而后再剖制木方时，必须根据原木直径、木材纹理和木方在刨切机上的固定方法选择锯剖方案，使刨切的薄木宽度不小于有关要求。

方案合理不仅出材率高，而且制得的径切薄木多，弦切薄木少，所得产品装饰价值高。不同径级的原木要采用不同的锯剖方案。图中的粗实线为锯剖线，箭头方向是刨刀的刨切方向：

在实际生产中，直径小于400mm的原木通常采用锯剖方案B，而直径为400~800mm的原木则多采用锯剖D和E。采用这些锯剖方案生产薄木时，出板率高，薄木质量较好，刨切机效率较高。 木方经过蒸煮（即水热处理）以后，木材的可塑性增加。提高木材塑性的最有效方法是将温度和含水率这两个因素同时配合调整，即提高木材的温度同时又增加木材的含水率。这就是实际生产中通常用饱和蒸汽或热水对木方进行蒸煮处理一水热处理的原因所在。

首先，木方放入蒸煮池时，应按树种，木方规格分别进行；水温最好保持常温，并缓慢升温，以免因热应力导致木方开裂。升至 40℃以上时，更应放慢升温速度；蒸煮过度也会降低薄木质量；蒸煮池应经常常清除树脂、树皮、泥沙，并经常换水，以减少木方污染；蒸煮处理后的木方应及时放入刨切机前的贮木温水槽中，保温在40~50℃范围（随树种和薄木厚度而定）。下表列出了几种木材的蒸煮基准，仅供参考。 干燥后含水率一般要求在8%~12%为宜，薄木干燥设备有连续作业的滚筒式干燥机和带式干燥机以及间歇作业的干燥室。干燥室是老式干燥设备，很不经济，但干燥质量较好。应用最广泛的是滚筒式干燥机。比较簿的薄木，特别是厚度小于0.4mm的薄木，必须采用带式干燥机。

木皮切削方式

横切:涡纹；纵切:直纹；斜切:山纹

一是木材在包装时，垫条、木材自重以及困扎的力，使得木材表面被垫条挤压变形，形成密度的变化而形成的，这种只要刨削多一点就会消失；

二是垫条的颜色比较深，不干，在挤压过程中垫条的带颜色的汁液渗入木材，这种要看渗入深度，深度较大，只好在取料的时候避开；或者在木材表面再贴一层木皮遮盖。

所需工具：电熨斗，树脂胶，滚筒。

1、首先用滚筒沾取树脂胶。

2、用滚筒，在想要贴木皮的地方滚上树脂胶。

3、等个十几秒，等到树脂胶半干的时候贴木皮，这一步的目的是这样可以让树脂胶黏贴的更牢固。

4、贴上木皮。

5、用电熨斗熨平。

6、这样，手工贴木皮就贴好了。

注意事项：如果没有滚筒的，可以用刷子替代。

木莲（Manglietia fordiana）

产地：中国

宏观构造特点：边林区别明显。边材灰淡黄色，心材小，淡黄褐色。纹理直，结构细，材质轻。年轮明显，宽窄均匀，轮界有细线。散孔材。管孔略多，甚小，分布均匀，木射线少、略细，分布不均匀，径面木射线斑纹不明显。

材性：气干密度为0.437g/cm³，轻。干燥易，干缩小。心材耐磨，对白蚁及虫害抵抗力强。

香樟（Cinnamomum camphora）

产地：中国

宏观构造特点：心边材区别明显或略明显。边材宽，黄褐至灰褐色，心材红褐色或染有暗色条纹。木材具典型的樟脑气味。有光泽，纹理斜或交错，结构细。年轮明显，宽窄不匀，早材带稍宽，晚材带色深，构成深色的轮界线。散孔至阗散孔材。早材至晚材管孔逐渐变小。轴向薄壁组织环管束状，少数翼状；木射线细，径面可见斑纹。

材性：气干密度0.535g/cm³，轻。干燥易翘曲和径裂，干缩小。不易腐朽和虫蛀，耐久性强，切面光滑。

楠木

产地：中国

宏观构造特点：心边材区别不明显。木材黄褐略带线绿色。有光泽和香气，纹理斜，结构细。年轮明显。轮界有深褐色细线。散孔材。管孔细。轴向薄壁组织环管束状。木射线细，宽狭不匀，径面射经斑纹细而密。

材性：气干密度为0.61g/cm³，中等。干燥时有翘曲现象，经久不腐，加工易，切面光滑；油漆、胶粘性良好。

黄檀（Dalbergia hupeana）

产地：中国

宏观构造特点：心边材区别不明显，木材浅黄褐色。年轮略明显，宽窄不匀。散孔材，管孔略小，小至中，多数单独分布。轴向薄壁组织丰富，傍管型翼状，聚翼状，离管型带状，轮界状，木射线细，略小，色浅。弦面具波痕。

材性：气干密度0.987g/cm³，重。干燥缓慢。耐腐，但易遭虫蛀。材质坚硬，切削困难，切面光滑。耐磨，耐冲击。

槐树（Sophora Japonica）

产地：中国

宏观构造特点：心边材区别明显，边材窄，黄白色，心材深灰褐色。纹理直，结构略粗，年轮明显。通常窗而不匀。环孔材。早材管孔中至略大，通常宽2-3列心材中常含褐色树胶，晚材管孔略小，或团状或短切线。木射线细而少，色浅。

材性：气干密度0.722g/cm³，中等，耐磨、但边材易虫蛀，切削易，切面光滑。

刺槐（Robinia pseudoacacia）

产地：中国

宏观构造特点：心边材区别明显，边材浅黄色，甚窄；心材暗黄褐色，木材具光泽，纹理直，结构粗，年轮明显，通常宽而不匀。环孔材。早材管孔中至大，2至数列宽，密集，在心材中完全填满侵填物。晚材管孔小而少，中部显散，边缘排列成团状或侧向连成断续同心带。轴向薄壁组织丰富，傍管型环管状、翼状、聚翼状，木射线至中，径面射线斑纹不明显。

材性：气干密度0.792g/cm³ ,重，干燥宜慢，否则易翘曲，心材耐久耐湿且耐火，边材不腐耐，易受虫蛀。加工和切削困难，切面光滑。油漆和胶粘性很好。

花榈木（Ormosia hosiei）

产地：中国

宏观构造特点：心边材区别极明显。边材浅黄褐色；心材暗褐色带黄（巧克力色），纹理斜，结构中等，有光泽。木射线细肉眼下略可见，弦面有波痕。年轮不明显。散孔材。管孔小，肉眼可见，单独或复管孔（多为2-3个）。管孔内含白色沉积物，轴向薄壁组织颇丰富，在肉眼下明显。

材性：材质硬重，气干密度0.742g/cm³,干燥不易，边材与心材的弦向收缩差异大，常在心边材交界处开裂，能耐腐，但边材易遭虫蛀。木材易加工，切削不难，胶着和油漆性能好。握钉力强。

枫香（Liquidambar formosana）

产地：中国

宏观构造特点：心边材区别不明显。木材灰褐色至灰红色。边材易青变，纹理交错，结构细。年轮不明显。散孔材。管孔小分布均匀，木射线细。轴向受伤树胶道在横切面上呈弦线，常含白色沉积物。

材性：气干密度0.588g/cm³，中等，干燥易翘曲变形，胀缩率也大，因此须慢慢地干燥，不耐腐，心材在立木时易腐朽，边材在采伐后易变色；腐朽材有黑暗色“界线”。不易劈裂。油漆着色和胶接性能良好。

桤木（alnus cremastogyne）

产地：中国

宏观构造特点：心边材区别不明显，木材黄色，日久后带浅红褐色，纹理直，结构细而疏松，年轮明显，年轮界以细线，波浪形。散孔材，管孔数多而小。分布均匀，单独或呈2至数个径列复管孔。木射线具宽窄两种，径面上宽射线斑纹略明显，略同材色，常具髓斑。

材性：气干密度轻。干燥易，无过分翘曲和开裂，干后易于定形。易防腐处理，但本身不耐腐，木段须及时锯板，否则易产生绿褐色的变色。油漆和胶粘性能良好。

麻烁（Quercus acutissima）

产地：中国

宏观构造特点：心边材区别明显。边材灰褐色或暗褐色，略宽。心材红褐色或栗褐色。木材有光泽。纹理直或斜，结构粗、年轮明显，不匀。环孔材。早材管孔大至甚大，1至数列，侵填体多。晚材管孔小，径列或火焰状排列，色浅。轴向薄壁组织丰富，环管型和离管带状。木射线有宽、窄两种，前者甚宽，径面有美丽而明显的射线斑纹。

材性：气干密度0.93g/cm³,重。不易干燥，易产生径裂和翘曲。木材耐腐性中，耐磨。油漆和胶接性能尚佳。

柞木（Quercus mongolica）

产地：中国

宏观构造特点：心边材区别明显。边材淡黄白带褐色，心材褐色至暗褐色， 有时略带黄色。 有光泽。经纬度理直或斜，结构粗。年轮甚明显，呈波浪状。环孔材。晚材管孔小至甚小多数呈辐射状排列。具侵填体。轴向薄壁组织环管状和离切状。木射线有宽、窄两种，前者数其少，色浅，径面宽射线有光泽，构成极明显的斑纹。

材性：气干密度为0.766g/cm³，重，干燥困难，易翘曲和开裂，耐水，耐磨。握钉力大，油漆着色性能良好，胶着不易。

核桃（Juglans regia）`

产地：中国

宏观构造特点：心边材区别明显。边材浅黄褐色带灰；心材红褐色带柴色，甚至带黑褐色，往往间有深色条纹，久露空气中呈巧克力色。纹理直或斜，结构略细，有光泽，年轮明显，轮界呈微波状。阗散孔材。管孔小，肉眼可见。早材管孔在肉眼下明晰，略具孔环；逐渐向年轮外缘减小。管孔多数单独或复管孔，径列或斜列，少数含有侵填体。木射线细而多，我浅，肉眼下可见，径列或徐列，少数含有侵填体。木射线细而多，色浅，肉眼下可见，径面上有射线斑纹。

材性：材质略硬，略重，密度为0.672g/cm³,色泽美丽；干燥慢，干后性质稳定，不变形，干燥过程中，稍不留意就会产生劈裂，能耐磨，油漆和胶连性能良好。

黄杞（Engelhardtia roxburghiana）

产地：中国

宏观构造特点：心边材区别明显至略明显，木材灰褐色至淡红褐色，色泽美丽，纹理直或斜，结构累赘至中，年轮略明显，宽。阗散孔至散孔材，管孔小；略少，早材管孔在肉眼下易见。复管孔（2至数个）普遍，径列或斜列。轴向薄壁组织发达，以离管节线状为主。木射线细，肉眼下略可见，径面上有射线斑纹。

材性：材质略轻，密度为0.569g/cm³,干燥不困难，干后少开裂，不变形。木材富有弹性，木材易加工。油漆性质中，胶着力良好，握钉力中，但不劈裂。

枫杨（Pterocarya stenoptera）

木皮环保要求：以水为分散介质，不燃烧、不含有毒气体，不污染环境，安全无公害，倡导绿色环保，甲醛含量越少越好，烟熏木皮采用高温处理，不使用化学试剂。这会减少甲醛的排放和环境的污染，经炭化后的烟熏木皮的稳定性很强，防潮、防蛀、防腐，绿色环保。

科技木皮应用

科技木皮的广泛利用，室内装修以及家具等都离不开科技木皮，花色以及品种繁多的两大优势来增加室内以及家具的美感度，科技木皮可以表现所有天然木皮所没有的纹理，既拥有大自然的纹理也带有科技的颜色，减少了设计师对于木材色彩以及纹理横七竖八的困扰。

环保木皮制作需要将原生木木材进行刨皮，将得到的木皮以及其他木材进行干燥处理，除去木材中的水分方便后续的加工，得到的材料干燥完毕后，就要将木材进行漂白处理，上好色的木材就需要进行重新组胚了，最后一步就是将得到的全新木材进行上胶，然后压制成木方。

装修中很多建材是大家不认知的。比如常见的无印风中木质感元素，这种效果取自于天然木皮。很多人好奇，为什么不用木材，最主要的原因还是贵。而选用天然木皮，在省钱的同时也能达到天然木纹效果。还有无毒环保等优势，何乐而不为之？那么，大家了解天然木皮吗？什么是天然木皮呢？我们现在来看看什么是天然木皮！

什么是天然木皮？

天然木皮，顾名思义，就是采用天然原木为基材，通过刨切等多重工艺，加工成厚度均匀的木皮。常见的天然木皮的树木有樱桃木、胡桃木、橡木等等各种材料。天然木皮的表面有着纯天然不经人工加工的天然木纹理，还能散发自然的木香，非常受人欢迎！

天然木皮的优缺点——优点

1、无毒环保。合格的天然木皮采用的纯天然木材，加工过程也是纯天然工艺，不添加任何有害添加剂，对于注重环保的消费者来说，是首选装饰材料。

2、拥有天然木纹肌理及色泽。由于采用天然木材，天然木皮天生自带木纹肌理，纹路匀称自然，色泽美观柔和，无需多余的人为加工，装饰起来非常美观！

3、弹性好，可随意搭配并弯折。天然木皮不是刨切以后就可使用的，其经过多到工序，蒸煮干燥，不仅消毒杀菌，还增加了木皮的韧性，更便于铺贴装饰！

4、散发天然木质清香。天然木皮的这一优势可以说是附带的外挂了，由于采用原木材料，其中自带木材的清香，装饰在家中有一股天然的原木风情！

天然木皮的优缺点——缺点

1、尺寸较小。天然木皮常常是长条状的，比较窄，规格尺寸也比较小，如果是墙壁大面积铺贴，不仅费时费力，也多了衔接的难度！

2、价格高昂。虽然比起木材来说，天然木皮比较便宜，然而和科技木皮比起来，天然木皮的价格却是比较贵的。具体价格要看天然木皮的原材料，比如紫檀天然木皮，每平米大概60-100元不等！

3、表面缺陷较难修复。由于采用天然原材料，天然木皮的外表常常会有虫孔、结巴、死色、腐朽等问题，这些问题不是太好处理！

4、需花费心思保养。天然木皮毕竟仍然是木材，平时保养依然需要注意温度湿度，防止干裂或者潮湿腐坏！

关于什么是天然木皮的相关内容，小编就为大家介绍到这里了，希望对大家有所帮助！天然木皮与真正的原木板材不同，只有薄薄的一层，然而其装饰效果也不遑多让，近年来也有很多家庭选择使用天然木皮装饰，省钱又美观。想要了解更多相关资讯，请关注齐家网！