密度板12毫米什么牌子最适合激光切割机。要求切割速度快的

1、吉象(中国驰名商标,亚洲大型木地板企业,中国木地板行业影响力品牌,行业高端原材料供应商,国际吉象人造林制品集团)

2、大亚(E0级人造板行业领导者,农业产业化国家级重点龙头企业,国内最大的人造板集团企业之一,大亚人造板集团有限公司)

3、福人(于1986年,中国驰名商标,曾获中国名牌,省级高新技术企业,福建省名牌产品,福建省著名商标,福人集团有限责任公司)

4、威利邦(广东省著名商标,广东省名牌产品,农业产业化国家重点龙头企业,领先的中(高)纤板提供商,广东威华股份有限公司)

5、贺友HEYOU(山东省著名商标,曾获中国名牌,十大纤维板品牌,国家高新技术企业,纤维板行业领先企业,山东贺友集团有限公司)

6、永林蓝豹(中国驰名商标,福建省著名商标,福建名牌产品,农业产业化国家重点龙头企业,福建省永安林业(集团)股份有限公司)

7、三威(广西省名牌,广西高新技术企业,农业产业化重点龙头企业,纤维板/刨花板行业知名品牌,广西三威林产工业有限公司)

8、丰林FENGLIN(国家高新技术企业,广西名牌产品,农业产业化国家龙头企业,大型木业企业集团,广西丰林木业集团股份有限公司)

9、丽人LR(浙江省著名商标,浙江名牌产品,国内最大的中纤板制造商之一,省级林业重点龙头企业,浙江丽人木业集团有限公司)

10、东盾(江苏名牌产品,农业产业化省级重点龙头企业,纤维板行业领先企业,大型人造板企业集团,江苏东盾木业集团有限公司)

看大亚基材好坏也分为3个等级，一优级木色发白木质纤维细打开段头后有淡淡木香味儿，二为一等品颜色稍发黑木质纤维发粗，三合格品，颜色发黑木质纤维发粗。

首先大亚分为江西，安徽阜阳，江苏丹阳，三个产地。通常指的大亚是江西产，材质比较白且稳定性比较好的密度在830公斤的中高密度板，环保性能在eo级别，安徽阜阳和江苏丹阳质量都是最好的。消费者要鉴别可以利用两种方法。1用水浸泡1天然后，放在阴凉处，过几天后看地板是否会回到原来的状态，2 可以向厂商要短料头，回去用刀抛开（从中间，使地板基材完全露出）闻闻是否有味道，观看颜色是否是白色。如果黑色和有刺鼻气味的都不是大亚基材。

所谓激光切割就是将激光束照射到工件表面时释放的能量来使工件融化并蒸发，以达到切割和雕刻的目的，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。激光切割机系统一般由激光发生器、（外）光束传输组件、工作台（机床）、微机数控柜、冷却器和计算机（硬件和软件）等部分组成。

制作领带的基本生产工具有:

1、 裁床:以木板、三夹板或密度板制成，高约80至100公分，宽约120至160公分(为方便裁剪，可制成折叠)，长则根据企业生产量大小确定。

2、 剪刀:28至31公分长，较适宜于裁面料。小的纱剪，缝制时剪线较为方便。

3、电剪:分直刀电剪和圆轮电剪两种。直刀上下移动，较适用于硬质布和大生产。圆轮电剪向前推动，适用于软质布料。

4、压条、夹镊:主要用于布料的固定，以免裁剪时走样。

5、样板:用于排料划样。

6、缝纫机:主要为通用缝纫机的平缝机，有中速、高速两种。也可用家用缝纫机。 此外，还有蒸汽烫斗、烫台、尺子、角板、烫板、压块、 缝针等等。

二、普通领带制作过程

基本过程为裁剪缝制后道整烫检验包装、储运等工序。

(一)裁剪 包括排料、划样、铺料和裁剪儿个方面。

1、排料 在排料时应考虑以下几点:

(1)面料的正反面。识别面料的正反面相当重要。印花面料的正反面识别十分容易，一般是花型正面清晰，反面模糊。色织面料正面花型整洁，反面则浮线很长。而染色面料与白坯面料则较难识别，一般来说，面料的正面都较平整，光滑细致。从布边看，一般面料正面较为平整，有时正面布边还向外卷。

(2)花型、图案的倒顺对称、美观及特殊性要求，斜形条纹的方向要求。

(3)面料经纬向。

(4)面料的色差。

(5)对条格面料应考虑条格顺直、对称。

(6)尽可能节约用料、降低成本。

2、划样: 排料后要经过划样才能裁剪，划样的主要方法有:

(1)纸张划样 排料在一张与面料幅宽相同的薄纸上进行，然后用笔把每个样板的形状画在各自排定的位置，这样便可得到一张排料图，再将排料图铺在面料上，沿着图上的轮廊线与面料一次裁剪。真丝面料与高档面 料常用此方法。

(2)面料划样 将样板直接在面料上进行排料，排好后用划粉将样板形状画在画料上，铺料时将这块面料铺在最上层，裁剪时按画出的轮廊线开剪。

(3)计算机划样 将样板形状输入电子计算机，利用电子计算机进行排料，排好后可由计算机控制的绘图机把结果自动绘制成排料图。

3、铺料 铺料是按照排料划样所确定的长度，将领带面料重叠平铺在裁床上，以备裁剪。

4、裁剪 裁剪是领带生产中的关键工序，必须严格按照划样的线条进行裁剪，尤其是领带内衬的裁剪，将直接影响领带成品的质量。

(二)缝制 包括驳头、缝接、初烫(机制领带及反翘式领带不需要初烫)、缝制。

l、驳头 也叫包头、车头，就是将领带大、小头与丝里缝制在一起。先将领带面料大、小头边各自修整为直角等边，成轴对称。面料反面与丝里反面紧贴，丝里两直角边各与 面料两直角边相齐，两直角顶尖之间相差1.5公分左右缝合，再与离角头1.5公分左右缝一条与丝里斜边平行的短线，向外反折、烫平。

2、缝接 就是将裁剪好的领带大头、中接、小头连接起来，以及衬料的连接，要求连接处平直。

3、初烫 也叫平烫。先将一条领带的面料正面朝下平放在烫桌上，将领带衬料放在面料中间，有的还在衬料下放一层弹力衬或其它衬布，大头放入丝里，将超过衬料的面料一边贴紧衬边折过、烫实，再将另一边贴紧衬边折过，面料边缘折入1公分以上，形成面料反面的中心线与面料的另一边贴紧烫实，用缝衣针别住。

4、缝制 将完成初烫的领带用压板压住，然后，在领带反面用缝衣针别住的中心线用线缝缀，在离大头3.5cm，小头2.5一3cm处用缠线横缝1公分，俗称打喜结，手工针迹一般4cm不少于4针。 但机制领带与反翘式领带则不同。机制领带和反翘式领带不用初烫而进行缝制。具体制作方法为:将衬料放平，已驳头、缝接的面料反面朝外对折，两长边相齐，沿长边1公分的缝合线与衬中心线逐段重叠缝合，然后用细棒条将整条领带反过来。反翘式领带针迹与手工 相同，机制针迹密度一般3cm不少于12针。

(三)后道整烫 就是把缝制后的领带进行整烫，使之平整、挺括。机制领带应使用烫板，还应将超过大头的多余衬料随大头边剪去，然后插入大头后面的丝里内。有的还要在大头3.5cm、小头2.5一3cm处打上喜结。

三、拉链式领带

拉链式领带又称一(易)拉得式领带、方便领带等，一般带有保险和自锁功能。拉链领带的大头制作方法与普通领带基本相同，小头与拉链相接，接链边为两边包条，包条分紧包与宽包两种，紧包是用包条将拉链边卷起。宽包是用包条将拉链平直卷缝，小头制作是将裁剪好的小头面料两长边反面朝外缝合，然后将拉链一头两边连结到两片保险扣上，穿好领带托(也叫三角扣、拉带扣)和拉链扣、把反面朝外缝合的小头连接到拉链另一头并反转烫平，然后开始打结。打好结后，在领带给反面缀上一道固定的线。

控制中心定制化首先要明确需求，确定方案设计、使用产品和布置方案，然后与控制台生产厂家签订生产合同，同时由装修设计公司进行装修，装修完毕后设备进场并验收。

高品质监控操作台的生产制造比较复杂，材质的种类多，设备的种类多，生产工艺的种类也多，生产周期相对较长，下面中创美针对监控操作台是如何生产出来的？生产工序有哪些？生产周期多久？这些问题为您做详细介绍。

1、首先，在合约签订前，应确定监控操作台的造型、数量、颜色、纹理、材质等具体要求，并落实到图纸上。

2、合约签订后，先由工艺设计师对监控操作台的每个零件进行三维绘制建模，并验证图纸的可行性和正确性，难证无误后，将零件分解、展开、工艺深化，并进行分类，一般按材质分类：钣金类、机加类、木质类、石材类等，然后分发到不同车间进行加工，不同材质零件的生产可同时进行。

3、监控操作台的钣金类零件分发到钣金车间，先由数控冲床将钢板进行板材切割、冲孔等操作，然后由数控折弯机进行折弯操作，折弯的下一个工序为焊接，将零件焊接成型，然后是打磨，将零件表面及焊缝打磨平，此时零件已基本成型。成型后是表面处理，先进行二次打磨、喷砂、酸洗，然后进行静电喷涂。

4、监控操作台木质类零件转到木工车间，先由数控裁床将密度板或刨花板进行切割、雕刻、铣型等操作，然后由压板机将防火板和密度板等基材粘贴在一起，需要做漆的零件，转烤漆房进行漆面处理，需要封边板材用封边机进行封边。

5、监控操作台机加类零件分发到机加车间，机加车间根据图纸要求将各种棒料进行车、铣、刨等操作，成型后进行表面处理，方法和流程和钣金件一样。

6、监控操作台石材类零件一般指的是人造大理石零件，先由数控裁床进行切割、雕刻、铣型等操作，然后是粘接衬板和包边。

7、监控操作台上述零件在生产过程中，每道工序都要全部质检，确认合格后方可转至下一个工序。

8、监控操作台零件全部生产完成后，转到组装车间，组装车间先对零件进行质检，确认合格后按照图纸进行组装或试装配，试装配完成由项目经理和质检组长共同进行出厂检验。

9、监控操作台出厂检验通过后，转到包装部，根据目的地和运输方式的不同进行包装，一般以陆运木箱为主。

10、监控操作台装箱完成由，转到发货部库房，然后根据项目要求进行发货。

监控操作台的实际加工生产时间：

监控操作台工艺深化设计3天

监控操作台零件加工5天

监控操作台预装配1天

监控操作台包装1天

监控操作台的实际生产时间共计10天左右，数量越多，生产时间相应增加，但交付时间会受到材料库存、工期排班的影响。

一、两者的特点不同：

1、高密度纤维板的特点：板面质地细密、平滑，在环境温、湿度变化时，尺寸稳定性好，容易进行表面装饰处理。内部组织结构细密、特别具有密实的边缘，可以加工成各种异型的边缘，并且不必封边直接涂饰，可以取得较好的造型效果。

2、刨花板的特点：具有良好的吸音和隔音性能；刨花板绝热、吸声；内部为交叉错落结构的颗粒状，各部方向的性能基本相同，横向承重力相对差；刨花板表面平整，可进行各种贴面；刨花板在生产过程中，用胶量较小，环保系数相对较高。

二、两者的密度不同：

1、高密度纤维板的密度：密度通常都在800kg/m³ 以上。

2、刨花板的密度：刨花板按产品分低密度（0.25～0.45克/立方厘米）、中密度（0.45～0.60克/立方厘米）、高密度（0.60～1.3克/立方厘米）3种，但通常生产的多是密度为0.60～0.70克/立方厘米的刨花板。

三、两者的用途不同：

1、高密度纤维板的用途：广泛应用于室内外装横、办公、高档家私、音响、高级轿车内部装饰，还可用作计算机室抗静电地板、护墙板、防盗门、墙板、隔板等的制作材料。

高密度纤维板还是包装品的良好材料。近年来更是取代高档硬木直接加工成复合地板、强化地板等，大量应用于室内装修装饰，其光洁的表面、坚实的质地、超长的使用寿命获得用户的好评。

2、刨花板的用途：可以根据需要加工成大幅面的板材，是制作不同规格、样式的家具较好的原材料。制成品刨花板不需要再次干燥，可以直接使用，吸音和隔音性能也很好。

但它也有其固有的缺点，因为边缘粗糙，容易吸湿，所以用刨花板制作的家具封边工艺就显得特别重要。另外由于刨花板密度较大，用它制作的家具，相对于其他板材来说，也比较重。

参考资料来源：百度百科-高密度纤维板

参考资料来源：百度百科-高密度板

参考资料来源：百度百科-刨花板

森林资源是一项不可多得的绿色环保资源，是与人们生活休戚相关的可再生性资源，其再生的周期性决定其价值是难以替代的。

我国是一个人口众多、森林资源严重溃乏的发展中国家，森林覆盖率为18.21%，人均森林资源拥有率不足世界平均水平的十分之一。伴随着国民经济的高速发展和人们生活品质的迅速提高，木材需求已成为我国最为短缺的资源之一。

在当今世界可采伐森林资源日渐短缺的情况下，充分利用林材的“剩余物”、“次小薪材”和人工速生丰产林等资源，经制造加工，使其性能达到多年生长的木质品性，以替代原木、大径材的木质品，从而保护天然森林资源、满足社会发展对林产品的不同需求。这项重大科研成果的诞生———人造板，开辟了人类新一代木质材料的王国。

何为人造板？在众人思维中凡涉及“人造”之词，仿佛有化工产品之嫌。值得平反的是，“人造板”它是将自然生长的“次小薪材”、“枝桠材”等林木资源的“剩余物”，通过物理的方式碾磨成植物纤维，再经过高科技手段、技术工艺，制造成不同密度的纤维板，以替代原木的使用。其制造的产品具有强度高、质地坚硬、抗变形、阻燃等性能。故此，该产业已成为国家产业政策大力扶持、税收政策重点优惠的行业之一。

中/高密度纤维板作为一种性能优良，用途广泛，综合利用率极高的新型人造板板品种，有着良好的市场预期和发展前景。

一、中/高密度纤维板

中/高密度纤维板（MDF/HDF）是以木质纤维(次、小薪材、枝桠材)或其它植物纤维为原料，经机械分离，施加尿醛树脂或其它合成树脂，再经铺装、成型和高温、热传导等工艺压制而成的板材。中密度板的密度、力学性能接近木材，是目前国际上比较流行的一种人造板材。产品可广泛用于中/高档家具、音响乐器、车辆、船舶、建筑等行业。

继世界发达国家的演绎历程，在我国加快进入新型材料MDF/HDF应用领域已成为经济发展的必然态势。新型人造板产品已逐渐被顾客所认同、接受，这将给我国的纤维板行业带来巨大的发展空间。

二、中/高密度纤维板业发展态势

随着国民经济的发展，我国的纤维板产业，其市场需求已由过去用的硬质纤维板，变成中/高密度纤维板，加上中/高密度纤维板毛利润率高加上国家税收政策扶持，近些年来，我国中/高密度纤维板业发展非常迅速，原来的硬质纤维板已逐步被中、高密度纤维板所取代。日前，我国已经成为中/高密度纤维板制造业的第一大国。

伴随中/高密度纤维板的应用范围不断拓展，家具、强化复合地板、音响设备、装修和装饰、包装和汽车工业等多个行业、领域，都大量使用了的中/高密度纤维板，仅家具消费中纤板就达1000立方米左右，强化复合地板2003年产量已达1.55亿平方米，消费中、高密度纤维板约达144万立方米，预计我国中/高密度纤维板的消费量已达1300万立方米左右。目前，尤其是我国家具业和强化地板业，随着我国房地产业的迅速发展，历年均以两位数的发展速度增长。

三、国家政策鼓励中、高密度纤维板发展

中/高密度纤维板属于资源依赖性产业。森林资源是与石油、煤炭、矿产等自然资源同等地位的储备性资源，但又有别于上述自然资源，其区别就在于它具有可再生性。中/高密度纤维板正是利用这一资源的特点而发展，使用木材的同时，可大量回收利用其废旧家具等剩余物及其它纤维素材料，经加工可制造成优质板材。因此中/高密度纤维板的生产，提高木材资源的综合利用率，符合国家的产业政策。

一般而言，1立方米的中高密度纤维板相当于3－4立方米的木材的使用效果。因此，中/高密度纤维板制造业的发展，对木材实施节约代用和综合利用，对缓解木材类产品供求矛盾、保护森林资源和生态环境、促进可持续发展，发挥了突出的作用。

为鼓励中/高密度纤维板产业的发展，2001年财政部和国家税务总局联合出台了《关于以三剩物和次小薪材为原料生产加工的综合利用产品增值税优惠政策的通知》对利用三剩物和次小薪材为原料生产的产品，实行增值税即征即返的优惠政策。这对于从事该项产业的公司来说，无疑是件十分利好之事。

2003年6月25日，国家又出台了许多有利于中/高密度纤维板产业发展的政策规定，在放手发展非公有制林业时，强调了要进一步明确非公有制林业的法律地位，切实落实“谁造谁有、合造共有”的政策，同时推行统一税费政策、资源利用政策和投融资政策，为各林业经营主体创造了公平竞争的经营环境。这些政策的出台，都十分有利于中高密度纤维板产业的大力发展。

四、人造板亦成为中国板材市场供给的主流

胶合板的生产需要优质大径材，受资源再生性的制约，供给资源面临枯竭，加上世界大多数国家出于生态保护之考虑，限制原木出口，政府以增加消费附加税等手段，控制其消费量。加上胶合板是通过旋切的方式复合而成，难以克服木材自身张力带来的变形影响。因此，中国胶合板的生产和消费比重呈逐年下降的趋势。

纤维板和刨花板的生产，以“次、小、薪”材为原料，适合中国资源再生性、速生性的特点，供给上又享受国家政策的扶持，资源供给矛盾不突出。随着纤维板和刨花板品质的认同、产品性价比的提高及应用领域的拓展，其生产和消费比重呈逐步上升的态势，业已成为木材市场需求的主流。而中/高密度纤维板正是人造板中发展最为迅速的板种，发展潜质巨大。

五、盈利能力的预期及保障

1、国民经济大幅增长

按未来五年我国经济增长速度8%，人口增长率6‰，以及2010年城市化率49%来测算，到2010年，我国人造板市场需求将超过9000万立方米，年均复合增长率将达到9%。2006年预计有380亿平方米的建筑增量，而整个铺地材料将形成2000亿元的产业规模。这对于人造板产业而言，未来人均消费水平在较长的时间内将会持续升高，市场容量也将随之扩大。

2、人造板应用领域的拓展

随着自然资源和人类需求发生的变化和科学技术的进步，木材的利用方式从原始的原木逐渐发展到锯材、单板、刨花、纤维和化学成分的利用等，形成了一个庞大的新型木质材料家族，如胶合板、纤维板、刨花板、定向刨花板等

3、人均消费随GDP增长攀升

我国森林资源蓄积量世界排名第五位，但中国人均占有量仅占世界平均水平的1/5，而人均人造板消费量2004年我国仅为0.045m3，占世界平均水平0.146m3的31%。由于人造板人均消耗量与人均GDP有较高的相关性，故国民经济的增长必然导致人造板产业的增长，产品市场前景看好。

人造板工业现状及趋势：

有专家称，中国人造板工业应用人工速生丰产商品林材的时代即将到来或已经到来，这是解决人造板工业原料短缺的一条重要途径之一。

我国拥有丰富的人造板工业的原料和潜力巨大的市场，发展人造板生产将是解决我国木材供需矛盾的有效途径。

我国人造板工业自改革开放以来有了较大的发展，尤其是进入20世纪90年代以来取得了长足发展，进入了一个完善、调整、提高的新阶段。

据不完全统计，时至今日全国已建成人造板厂达3000余家，2000年总产量达2001.66万立方米 ，比1999年的增长了约为25%。形成了以胶合板、刨花板和中密度板为主的人造板工业构架，继续保持增长的态势。在全国3000余家人造板企业中，其中胶合板企业约有2000余家，而年生产能力达到1万立方米以上的只有100余家，大多为小型企业；民营企业约为1700家，2000年总生产量据估计实际已达1000万立方米以上，超过其他人造板品种，占全国人造板总量45%左右。

目前大多数胶合板企业已形成主要集中于河北、山东、江苏、浙江、广东和福建等省市经济较发达地区；刨花板企业560余家600多条生产线，年生产能力达10万立方米以上的企业仅有2～3家，3万～5万立方米的企业有近70家，年设计生产能力为440万立方米，2000年总产量286.77万立方米。

中密度纤维板是人造板主要板种中发展速度最快的一种，据全国人造板设备和木工机械最快的一种，据全国人造板设备和木工机械技术情报中心调查统计，截至2001年6月，全国中纤板厂已发展到236好几次、289条生产线，总设计年生产能力达749万立方米，2000年全国人造板生产情况调查统计为纤维板514.43万立方米/年，而实际上中纤板产量远不至于此，应接近或超过年总设计生产能力。因为这些年所建成的新增生产线，其产品正在被市场吸收。尽管有少部分生产线未形成或未达到设计能力，但有少数不少的生产线超能力达30%～50%，乃至翻番。依据“中心”市场调查数据证明，无论从总设计生产能力还是实际年产生产量在1998年就已跃居世界第二位。

尽管我国已成为人造板生产大国之一、中纤板生产第一大国，但是不是一个强国。从生产线单机生产规模、设备制造水平、生产工艺技术、产品质量与规格品种、产品质量和规格品种、产品的深加工以及市场应用等，都与世界先进发达地区和国家存在很大的差距，这是一个不争的事实。

我国人造板工业增长较快，但人均年占有量仅为0.014里方米，仅相当世界平均水平0.024立方米的58%。据专家预测到2005年我国对人造板的消费需求量为2806万立方米，2010年为4180万立方米。尽管我国人造板工业目前发展较快，但它正处于发展、调整阶段，与我国整体工业发展水平相比仍不相适应。

突出表现在三个方面：

一是结构不合理，技术含量低。胶合板比例偏大，生产和消费约分别占45%和50%，而世界胶合板比例仅为35%左右。近年发达国家呈负增长，其主要原因是受原料的限制和其他产品部分取代所致，OBS高性能复合板、无机胶粘剂人造板、特殊用途板材比例偏小、特厚和薄板比例偏低，非标准幅面板为空白，防潮、阻燃等功能板生产较少，深加工和高新技术新产品比例很小（小于20%）。

二是管理水平差，产品合格率低。多数小胶合板企业属技术落后型，为国际20世纪70年代水平，1998年产品合格率仅为69.6%；多数刨花板和中密度纤维企业生产和管理水平为国际80年代水平，多数企业缺乏技术开发能力，技术人才匮乏。

三是产品应用领域窄,应用技术落后.我国家具用人造板约占79%,建筑用人造板仅占15% 左右用作墙体材料每年不足60万立方米(约3%)而欧美用作建筑墙体装修人造板占50%左右。

诸如此类的问题还有很多，但这并非不可逾越和克服、最大的难题是原材料严重短缺，这就是我国人造板业徘徊于十字路口，面临艰难抉择之原因。

人造板生产企业如何保障其生产原料充足应将是每个非林区企业面对的现实问题，那么，解决人造板生产企业原材料供应的出路在哪里？综合近年各地实际实施情况和趋向，各地大多企业已直接或间接意识到两条可行之路，一是企业注意培育和开发后备资源，为生产可持续发展奠定基本；二是大力发展非木制原料利用。

一些企业还加大了开发海外木材生产基地力度，扩大建立稳定优质木材的供应渠道。光大木业、华光木业、维德木业、环球木业、吉林木业、德仁木业、宜华木业、成大木业等40多家企业均在海外建立了木材生产基地和工厂，为企业的发展提供了稳定的供应渠道，为扩大生产规模提供了保障。

事实证明，谁掌握了原材料，谁就掌握了生产主动权。近年来，除利用效果较好的甘蔗渣用于生产中密度纤维板、刨花板外、麦千秆的利用也紧锣密鼓地在积极展开。应该看到中国人造板工业引进设备技术和国内设计研制相结合，已走出了一条适于自身发展之路，尽管其发展之路一帆风顺，也有过坷坎曲折，但无论是在生产工艺技术到国产生产设备的研制生产，还是生产管理等方面都走出了一条可行之路。

就设备生产能力方面，目前全国生产人造板机械单机或能提供成套设备的企业有80多家，从业人员3万余人，年产约40亿元，人造板机械的品种已达800多种，除个别大型设备（如中密度纤维板式压机）不能生产外，绝大多数人造板机械都能自行设计与制造，有些还打入国际市场。

纵观我国近10年的人造板工作发展之路的得与失，预计在未来10年间，我国的人造板工作生产除胶合板因受原材料所限会逐步减少外，刨花板特别是中纤板以目前的生产能力，实际产量与市场需求仍不能达到平衡，其市场潜力巨大。虽然今后生产能力增长可能趋缓，但产量仍将继续平衡增长，以满足市场需求，今后市场需求增长较快的估计是建筑房地产业，因为就国内外的人造板生产运行而言，基本取决于建筑业的开发应用，尽管目前国内这些板材主要用于家具制造业和室内装具备业，其次是家电业，但这些行业无一不是依附于建筑房地产的发展。因此，建筑业的兴旺、发达，无疑是促进人造板市场需求的主要因素，据房地产商专家近期预测，中国房地产的开发热度至少还可持续3-5年。以此类推，我国人造板业在未来的3-5年间仍将是一个发展高峰。

今后我国人造板发展之路何在？有专家提出如下途径------科学技改，节能降耗，向科学技术要效益，要产量。质量人造板企业生存的关键，降低成本，提高效益是企业发展必由之路。新型防水剂在刨花板和中密度纤维板的生产中广泛推广、应用，获得了良好的效果和经济效益，提高了产品的质量，同时降低了游离甲醛。新的检测，控制质量的仪器不断涌现与应用。积极开发新产品。要组织力量研究开发与国际市场接轨的低毒系列人造板、难燃型 板、防霉防蛀型板、轻质和超轻质板，以及应用在室外场合的各种类型及各种规格的符合建筑数的人造板，拓展人造板产品在建筑业的应用范围，以改变我国人造板应用在墙体材料上的比例仅为3％的状况。

镭射直接雕刻铜板，在技术上一直认为是不可行的，但镭射可以直接雕刻锌。瑞士MDC公司通过制版工艺的改进，实现镭射直接雕刻。先在铜辊上电镀一薄层镍，然后在其表面镀铜，随后又镀了一层锌。这层锌可吸收镭射能量并蒸发，随之蒸发的还有其下面的铜，边生成了载墨的网穴。雕刻后，像其它雕刻滚筒一样，最终在滚筒上镀一层坚硬的铬。还开发了约500W功率的YAG镭射器，每秒能雕刻7万个网穴。

直接镭射雕刻系统主要有3部分组成：高能量的镭射，镭射传输系统，光学系统，通过调节焦距，来调节单位面积上的能量。

镭射雕刻的材质：

非金属材料加工（co2镭射）：有机玻璃、木材、皮革、布料、塑料、印刷用胶皮版、双色板、玻璃、合成水晶、牛角、纸板、密度板、大理石、玉石等；金属材料加工（YAG镭射）常见金属材料。

镭射雕刻机|镭射切割机工作原理

镭射是一种光，与自然界其电发光一样，是由原子(分子或离子筝)跃迁产生的，而且是自发辐射引起勺。 镭射虽然是光，但它与普通光明显不同是镭射仅在最初极短的时间内依赖于自发辐射，此后的过程完全由激辐射决定，因此镭射具有非常纯正的颜色，几乎无发散的方向性，极高的发光强度。

镭射同时又具有高相干性、高强度性、高方向性，镭射通过镭射器产生后由反射镜传递并通过聚集镜照射到加工物品上，使加工物品（表面）受到强大的热能而温度急剧增加，使该点因高温而迅速的融化或则汽化，配合镭射头的执行轨迹从而达到加工的目的。

镭射加工技术在广告行业的应用主要分为：镭射切割、镭射雕刻两种工作方式，对于每一种工作方式，我们在操作流程中有一些不尽相同的地方。

镭射雕刻：主要是在物体的表面进行，分为点阵图雕刻和向量雕刻两种：

点阵图雕刻： 我们先在PHOTOSHOP里将我们所需要雕刻的图形进行挂网处理并转化为单色BMP格式，而后在专用的镭射雕刻切割软体中开启该图形档案。根据我们所加工的材料我们合适进行合适的引数设定就可以了，而后点选执行，镭射雕刻机就会根据图形档案产生的点阵效果进行雕刻。

向量雕刻：使用向量软体如Coreldraw，AutoCad，Iluustrator等排版设计，并将图形汇出为PLT，DXF，AI格式，然后再专用的镭射切割雕刻软体开启该图形档案，传送到镭射雕刻机里进行加工。

在广告行业主要适用于木板、双色板、有机玻璃、彩色纸等材料的加工。

镭射切割：我们可以理解为是边缘的分离。对这样的加工目的，我们应该先在CORELDRAW、AUTOCAD里将图形做成向量线条的形式，然后存为相应的PLT、DXF格式，用镭射切割机操作软体开启该档案，根据我们所加工的材料进行能量和速度等引数的设定再执行即可。镭射切割机在接到计算机的指令后会根据软体产生的飞行路线进行自动切割。

pc控制绘图仪

1,镭射雕刻机通过镭射器产生镭射后由反射镜传递并通过聚集镜照射到加工物品上，使加工物品（表面）受到强大的热能而温度急剧增加，使该点因高温而迅速的融化或者汽化，配合镭射头的执行轨迹从而达到加工的目的。

2,镭射雕刻机通过资料线与电脑相连，在电脑里面安装配套的软体。通过软体向镭射雕刻机控制系统内写入需要的图案。

3,在使用时，镭射雕刻机厂家一般都会进行培训的，不需要客户再专业学习镭射雕刻机知识。

1.即使是没有名的厂家也是能满足你要求的，不要去追求名气；

2.总体质量没有很大差别，看你离谁更近，售后比较方便；

3.只做工艺品建议买40*40即可，既便宜又有精度。

镭射雕刻机工作原理：

* 点阵雕刻 点阵雕刻酷似高清晰度的点阵列印。镭射头左右摆动，每次雕刻出一条由一系列点组成的一条线，然后镭射头同时上下移动雕刻出多条线，最后构成整版的图象或文字。扫描的图形，文字及向量化图文都可使用点阵雕刻。

* 向量切割 与点阵雕刻不同，向量切割是在图文的外轮廓线上进行。我们通常使用此模式在木材、亚克粒、纸张等材料上进行穿透切割，也可在多种材料表面进行打标操作。

*雕刻速度： 雕刻速度指的是镭射头移动的速度，通常用IPS（英寸/秒）表示，高速度带来高的生产效率。速度也用于控制切割的深度，对于特定的镭射强度，速度越慢，切割或雕刻的深度就越大。您可利用雕刻机面板调节速度，也可利用计算机的列印驱动程式来调节。在1%到100%的范围内，调整幅度是1%。悍马机先进的运动控制系统可以使您在高速雕刻时，仍然得到超精细的雕刻质量。

*雕刻强度：雕刻强度指射到于材料表面镭射的强度。对于特定的雕刻速度，强度越大，切割或雕刻的深度就越大。您可利用雕刻机面板调节强度，也可利用计算机的列印驱动程式来调节。在1%到100%的范围内，调整幅度是1%。强度越大，相当于速度也越大。切割的深度也越深。

*光斑大小：镭射束光斑大小可利用不同焦距的透镜进行调节。小光斑的透镜用于高解析度的雕刻。大光斑的透镜用于较低解析度的雕刻，但对于向量切割，它是最佳的选择。新装置的标准配置是 2.0英寸的透镜。其光斑大小处于中间，适用于各种场合。

*可雕刻材料：木制品、有机玻璃、金属板、玻璃、石材、水晶、可丽耐、纸张、双色板、氧化铝、皮革、树脂、喷塑金属。

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首先我想问下，您是要光纤镭射切割机，还是YAG镭射切割机， 还是二氧化碳的，或者等离子切割机，很多种的关键看你自己怎么选择吧！另外镭射雕刻机也有很多种的！

你是瑞安本地的吗？牛伏岭村是有一个立创镭射做镭射雕刻机的。产品质量还不错，售后服务做的都比较满意。我们公司也有好几台，不过要看机器的话还是多找几个厂家对比一下。因为这边做镭射雕刻机的也有好几家都不是很远的，我是就近选择。北工业园区那边也有一家吧。百度上搜一下就知道了、

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