木皮褪色问题

那是因为掉色了，肯定是不正常的。

以下原因都可能是掉漆褪色的原因

开裂：指单板在粘贴后，表面产生大于0.3mm的缝隙，其常出现在单板变形较大或拼接处，这也是单板贴工艺中最常出现的一种缺陷。

裂纹：纹分纵裂和环裂两种。纵裂走向穿透木材纹理，且会逐渐延伸；环裂多产生于木材纹理之间，一不会延伸。

虫眼：即虫蛀后留下的扎眼。木材经人工干燥后，蛀虫都已死亡，虫蛀不会再有发展，但虫眼的存在会响美观。

纹理：好木材的纹理是有规则的纹理，如纹理是杂乱无章的或是倒丝流的木质门等级较低。

1.是否掉色取决于材料质量好坏。买的好的材料质量好，一般可以用个十几二十年都不会掉色。材料不好，可能三五年就开始掉色了。

2.是否掉色取决于用在什么地方，用在家庭室内家具或者装饰墙面，没有阳光直射，一般一年不会掉色，如果是用在室内或者阳台上，不出三个月就会掉色，阳光直射可以加快木饰面掉色速度。

3.是否掉色还取决是否沾水。木饰面接触水之后容易褪色，如果不小心碰水了及时擦干就好了，不要将木饰面与人体的汗液接触，手汗包括脸上的汗都不能，这样使得其表面会失去光泽，变得不好看。

染皮革制品的染料有酸性染料、碱性染料和直接染料，其中以酸性染料最为耐久。用酸性染料要使用硫酸或醋酸。碱性染料染出的颜色最为鲜艳。用碱性染料染色时，一般先用酸性染料或直接染料把皮革染上一层底色。

皮革制品的染色方法有两种，一种是把制品浸在染料溶液里染，另一种是用毛刷将染料溶液涂在制品上。黑色染料中最常用的是苯胺黑。

一、染色前皮革制品的处理及染色剂的配制

在染色前，先将皮革用汽油或丙酮处理，以便去除其面上的油脂物质。用酸性染料和碱性染料染色时，先将皮革放在40℃温水中润湿，再将它放在醋酸溶液（1升水兑3克醋精）里泡15分钟。将皮革染成深颜色（染料用量为1升水兑60克酸性染料），染料溶液的温度应为60℃。

已染上颜色的皮革再染色时，还可用硝基漆美化一下（硝基漆应用丙酮加以稀释），硝基漆中可加入硝基色料（使皮革再染上一点颜色）、丙酮和少量蓖麻子油。

加入的硝基色料（或染皮革的色料），丙酮和蓖麻子油的用量视皮革（指那还要添上颜色的皮革）的情况而定，大概的重量百分比为：

丙酮——硝基漆重量的5-10%。

蓖麻油——硝基漆重量的20-25%。

色料——视需要染出的颜色色调而定。

二、染色工艺

将皮革弄平整，推开，用毛刷蘸染料溶液涂擦在皮革面上（从当中开始）。先用稀释的染料溶液涂擦，再用较浓的溶液涂擦。染料溶液的温度应维持在45-50℃之间。染上颜色的皮革，应搁置3-4小时后再染一次颜色。

染皮革制的长大衣或短大衣的方法是用毛刷蘸染料溶液涂擦。有时也可用棉花团代替毛刷，或用喷漆器将染料溶液喷在皮革上。喷漆法有很多好处。涂在皮革上的染料层应当很薄，很均匀，并且要使之渗入皮内。皮大衣一般是用硝基色料或酪素色料染色。这种方法称之为遮盖染色法。染出深棕色时，可取棕黄色硝基饲料就够了。几种染料同时使用时，它们之间的比例可根据我们需要染出的颜色色调，通过试验的方法来决定。

皮革制品经涂上底色或染上颜色以后，应等其干燥（约1小时）。染色分两次进行。上底色或染颜色的工作都应在很通风的地方做，因为硝基色料有毒性。如果皮革不用漆来装饰，而要使其有光泽，可涂以亚麻子的煎汁，或者蛋白（要搅成泡沫的蛋白）和亚麻子油和化合物。

复合木地板，也称强化地板。说到木地板，相信大多数消费者第一个想到的就是实木地板。但是从2003年起，中国的复合木地板在建材市场上异军突起，这让消费者在家装上有了更多的选择。

为什么突然间强化地板会如此火爆，先来看一下什么是强化地板。

强化地板，全称浸渍纸层压木质地板，强化地板一般是由四层材料复合组成，即耐磨层、装饰层、高密度基材层、平衡(防潮)层。

我们为大家总结了复合木地板的“无与伦比”的优点：

1、耐磨：强化地板表层为耐磨层是经过特殊处理的，能达到很高的硬度，即使用尖锐的硬物如钥匙去刮，也不会留下痕迹。这个优点的最大好处就是，日常生活里再也不用为保护地板而缩手缩脚的了。

2、花色品种较多，一个纹路可以调出几十种颜色， 并且有超强的模仿力，强化地板的纹路来源很广，有木纹，石纹，皮纹还有各种自然界所没有的独特的人造花纹。

3、与传统实木地板相比，规格尺寸大。

4、容易护理：由于强化地板表层耐磨层具有良好的耐磨、抗压、抗冲击以及防火阻燃、抗化学品污染等性能，在日常使用中，只需用拧干的抹布、拖布或吸尘器进行清洁，如果地板出现油腻、污迹时，用布沾少量清洁剂擦拭即可。

5、安装简便：由于强化地板四边设有榫槽，其安装时只需将榫槽相互契合，形成精确咬接即可，无需上胶水。铺设后的地面整体效果好，色泽均匀，视觉效果好，同时，强化地板可直接安装在地面或其他地板表面，无须打地龙。另外，强化地板可以从房间的任意处开始铺装，简单快捷。

6、性价比优良（价格便宜）：与实木地板相比，强化地板的原材料都是可再生的，只要的四个部分，大多为纸质材质，充分节省了成本。并且强化地板的规格一半都是统一，可形成大批量生产，缩短了生产周期。

万物都有两面性，强化地板主要缺点为：

1．与实木地板相比，该种地板由于密度较大，所以脚感稍差。

2．该产品可修复性差，一旦损坏，必须更换。

3．由于在生产过程中使用甲醛系胶粘剂，因此该种地板存在一定的甲醛释放问题，若甲醛释放量超过一定标准，将对人身健康产生一定影响，并对环境造成污染。

木皮又称单板，木皮及其贴面装饰业起步于上世纪50年代，经半个世纪的发展，已具备了相当的规模。

特别是近二十年来，随着我国家具制造业及装饰装修行业的跳跃式增长，其发展更是突飞猛进。现在天然木皮和科技木皮及染色木皮应用越来越广泛，被广泛应用到家具，装饰工程，饰面板，整木定制家居、地板，木门等产品中。

木皮的应用大大解放了木材的材料限制，在有效保护资源的前提下，制造高品质的木质贴面材料。

现在市面上常用的木皮有三种，一种是科技木皮，一种是天然木皮，还有一种是天然染色木皮。

科技木皮：以普通木材（速生材）为原料，利用仿生学原理，通过对普通木材、速生材进行各种改性物化处理生产的一种性能更加优越的全木质的新型装饰材料。

天然木皮：目前木皮市场中最原始也最常用的原材料，目前主要是用在室内木家具表层贴皮工艺方面。天然木皮取材于天然的树种，具有很好舒适感和自然芳香。

染色木皮：染色木皮是利用高科技加工技术，将天然木皮进行染色、缺陷处理后生成的美丽、精致一种新型材料，既有了天然木皮的纹理，又补全了天然木皮的部分缺陷。

木皮种类不一样，其性能与特点也不一样。做出来的产品风格也就不一样。其中的染色木皮更是凭借无穷的创造性获得市场青睐。

染色木皮除了可以在不改变天然木皮自身纹理的基础上改变颜色，可以根据客户需求进行个性化定制。

染色木皮的颜色多样化不仅丰富了设计师们的色彩想象空间，而且符合广大消费者的审美观念，从而提升了木皮本身的使用价值，为人居环境增添了不少色彩。

染色木皮的优点▼

1，经过处理之后的染色木皮，表面光滑，不仅色彩甚为丰富，而且可以很好的满足在不同装修场所的要求和广大选购人各自的纹理喜好。

2，可以重新还原各种稀有珍贵木材，让很多消费者不必承受昂贵的费用就可以完成把各种甚至已灭绝的树种制品搬回家的愿望。此为染色木皮的“点睛之作”。

3，能够完成对原木材缺陷的改造。天然木材的变色、虫孔等原来不可避免的瑕疵也在科技的帮助下被克服，更好的保证和优化了科技木与天然木的结合。

因此，综上所述，染色木皮有“源于自然、胜于自然”之说。

木皮如何被染色▼

木皮染色的工艺有扩散法、减压扩散法、加压注入法、减压加压注入法等。

不管使用什么方法，木皮染色的本质是其颜色的重塑，“重塑”的第一步需要对木皮做“褪色”处理，通常会使用到双氧水进行漂白；

然后用酸性染料配比出设计所需要的染剂，通过控制温度、压力、时间，让染剂充分渗透到木皮的内部；

最后再进行皂洗、固色、晾干、烘干、整平、裁切、质检、测量贴码、打包装运等一系列操作。

▲木皮染色的部分工艺图示

染色木皮黄变原因分析▼

一、染料变色

染色木皮是把天然木皮先经过漂白再通过复杂的工艺用染料染色而成

染色木皮日晒后会产生变色，与染料本身有着密切的关系

其产生的主要是原因如下:

1.日晒后，染料中的化学键发生改变或者其结构发生变化，从而导致变色；

2.光照使得发色基团的电子产生跃迁，从而产生颜色的变化。

除了染料本身变色的影响之外，染色的工艺、固色剂、皂洗剂的选择也有至关重要的影响。

二、木皮黄变

在染色木皮生产过程中，先将天然木皮漂白，再进行染色。

在漂白过程中，木皮纤维会留下大量漂白剂残留物

致使染色木皮在日晒后极易出现黄变的现象

染色木皮黄变应对措施▼

染色木皮拥有诸多优势，对大多数家具企业而言，面临的更多是如何科学、合理的加以应用的问题。

接下来，将从设计要求、原材要求、木工要求、施胶与压贴要求、油漆要求等方面谈一谈染色木皮在实际应用中需要注意的问题。

对设计师的要求

▂选色搭配要注意，深颜色尽量不要做主色，可以做点缀；

▃ 对客户家的朝阳区域要注意颜色选配，而且要在图纸上注明，工厂生产时可以注意（用特殊方法可以解决小面积的问题如窗套等等）；

▄ 设计师根据朝阳区域朝阳时间的长短进行颜色搭配，不然很容易导致颜色不同步，容易出现阴阳色；

▅ 由于染色木皮是现代产品，现代产品靠颜色搭配（深色点缀），导入灯光，进而配五金和智能元器件，才能完美。

所以生产现代产品（染色木皮为主导）企业才会研发颜色、灯光、五金及智能元器件组合达到完美。如木里木外、M77等。

对木工的要求

▂ 因为染色木皮不能修色，所以有缺陷的木皮不能贴，甚至于跳丝都不行（严禁缺料）而且对拼缝要求很高；

▃ 染色木皮经过化学浸染后，材质非常软，不能有划伤，有轻微划痕可以用特殊方法处理；

▄ 配皮裁皮必须要注意：因为染色木皮每个批次的颜色都有色差，所以同一家同一款必须是同一个批次，不然色差会相当明显；

▅ 染色木皮产品不管在哪道工序都应该做到快速流转，在没有喷油漆之前都尽要量避光，堆放要整齐，如果有的见光有的不见光会导致氧化不一致，产生色差。

木工工作台面必须要包覆地毯类的柔软东西，防止造成不可修补之划伤。

对油漆工艺的要求

▂ 进入白坯补腻子时一定要注意腻子颜色，染色木皮经过化学浸染后，材质非常软，容易被划伤和砂穿。

因为染色木皮容易变色，所以油漆工艺要注意底漆前必须用隔离剂或叫固色剂，可以延缓变色时间，头度底必须是耐黄变。

不管是底漆还是面漆的漆膜都要尽量做到均匀，否则保证后期产品变色会不一致。

▃ 尽量不修补或修补时注意方法（只能点修，不能扩散到面），因为染色木皮软，避免不了砂穿等等问题，而且要装灯和元器件，

所以产品包装前需要排版组装，进行包装前修补、装灯装智能元器件。

对用胶与压贴的要求

▂ 染色木皮因为经过浸染改色加工处理，贴皮过程中容易产生开裂、变色等问题，所以最好使用快干型的高品质贴皮胶，以减少对木皮的损伤。

▃ 在热压贴染色木皮的时候要特别注意：时间不能过长，温度不能过高！

建议大家用的胶水柔韧性要好，在热压及冷却过程中，不会因热胀冷缩或内应力作用引起胶层或者木皮龟裂。

同时要具有开放时间长,不溢胶，耐高温，热压时间短，不损伤木皮，生产效率高等特点。

小结

总之，染色木皮的使用要注意如下几点：

▂ 设计师对于染色木皮的认知（染色木皮的优点和缺陷）出设计方案 ，避免强光照射变色；

▃ 木工的工艺要求和原材料的高要求（原材料的染料的要求和是否染透染均匀）；

▄ 对于油漆的要求，如果过UV线还要特别注意，因为强光紫外线对于染色木皮的作用。

1、色纸，用色纸的这一类无论质量怎么样或高或低，如果表面没有再加一层防紫外线膜，都会褪色，而且比较快，如果加了防紫外线膜本身的质量也很好，那么一般在户外保持不退色的时间能达到两到三年。更长的也有，不过很贵，而且厂家也比较难找；

2、真木皮，这一类是以真木皮作为饰面贴在基材表面，因为真木皮不是色纸，他的色彩保真时间会长很多。

科技木是人工合成的材料。用大量胶水一层层的把小木条或者薄木片粘合到一起到所需要的尺寸规格。

所用的小木条或者木片（实木）不可能所有的颜色都是一致的，市面上所见科技木颜色都是很均匀一致的，这里面用到过化学处理，比如用双氧水和氨水漂白来达到色相的整体均匀一致。所以，科技木褪色,不需要做油漆。

木皮，（俗称：木皮，单板；英文：veneer；以下统称薄木）及其贴面装饰业起步于上世纪50年代，经半个世纪的发展，已具备了相当的规模。特别是近二十年来，随着我国家具制造业及装饰装修行业的跳跃式增长，其发展更是突飞猛进，涌现了大量的业界行家。

切割方法:

木门所用木皮的直纹、花纹就是通过不同的切割方法产生的。

根据阔叶木胶合板及木皮协会的数据显示，市场常用的木皮标准切割方法如下:

旋切 (Rotary Cut)– 将原木安装在车床中央，切片刀以微少角度插入原木，然后将原木顶着切片刀旋转，便可造出旋切木皮。旋切木皮能阔至提供整板(单块)板面。

弦切 (Plain Slicing, Flat cut)– 又称平切、平面切片/平片，弦切木皮是指切片刀沿着原木中心的并行线，切出木片。从对开原木切出来的弦切木皮，最入一层的年轮会形成「大教堂」式的图案木纹。

径切 (Quarter Slicing)– 径切是垂直切向原木的年轮，生产出呈现直纹的木皮。

剖料切 (Rift-Cut) – 剖料切木皮采用各种橡木制造。橡木的木髓射线由原木中心伸展开来，就像车轮的弯曲轮辐。以微少角度切向橡木的木髓射线，尽量减低「鳞片」状木纹的出现，生产出有直纹的木皮。

纵向切 (Lengthwise Slicing)– 将平锯板材平放通过固定的切片刀，从板材底部切出木皮。纵向切木皮的纹理图案变化多端。

订购木皮时，除了切割方法外，阁下亦可指定颜色、木纹图案及多种天然特性。阔叶木胶合板及木皮协会亦建议阁下自行选择理想的木皮规格及包装上的需要。