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木门贴木皮有什么工艺 知道请详细回答 谢谢

热情的钢笔
聪慧的天空
2022-12-30 01:53:37

木门贴木皮有什么工艺 知道请详细回答 谢谢

最佳答案
花痴的樱桃
笑点低的秋天
2026-01-27 04:06:23

贴木皮工艺

随着林业资源的匮乏实木原材料价格的上涨,贴木到工艺在家具中应用得越来越多。2007年秋广东东莞、深圳、广州等地的家具展上,表面贴木皮的家具非常走俏,引领着家具市场的潮流。贴木皮工艺具有纹理美观、真实感强、成本低廉的优点,然而,贴木皮的工艺质量也影响了家具产品的质量,在贴木皮工艺中会出现一些质量问题。下面通过对这些问题的分析提出相应的改进措施,以有效控制产品的质量。

1 贴木皮工艺过程

贴木皮家具以中纤板、刨花板以及胶合板等人造板为基材,表面覆贴木皮,家具的支架仍为实木,以力争达到纯实木的效果。贴木皮工艺流程为:

选木皮 裁木皮 拼木皮 涂胶、贴面 热压 修边、修补 

1.1 选木皮

木皮有天然木皮和人造木皮二大类,应根据产品要求选最合适的材质、规格和颜色的木皮。

(1)选等级:按国家标准,木皮有一级和二级之分。通常重要表面应选取一级木皮,而次要表面则可选用二级木皮。所选木皮应无死节、腐朽、白边,一些部件的重要面不允许矿物线过多等缺陷。

(2)选纹理:木皮的纹理分为直纹(呈直线状)和山纹(呈山形)。要根据产品的要求选定木皮的纹理。一组产品的纹理应基本一致。

(3)选颜色:同一树种木皮色泽有深浅,根据生产料单产品颜色样板(即油漆木皮色板)。选择合适的木皮,以便涂饰。

(4)选规格:选择合适的长度和宽度。要考虑到余料最小,具体操作如下:

长度:根据产品部件的规格,先选长规格的木皮,后选短规格的木皮,使余料长度小于150mm或大于450mm;

宽度按要求的尺寸进行拼接。

常用厚度为0.15~0.6mm 

1.2 裁木皮

该工序是将木皮裁成能拼成符合部件规格尺寸要求的木皮。单张木皮幅宽不够,需要若干张木皮拼接;为了达到装饰效果将但不同纹理、颜色不同树种的木皮拼接成图案(简称拼花)。为了保证接后缝的严密,木皮的平整就必须对木皮进行裁剪处理。

通常运用木皮裁剪机对木皮进行裁剪,这种设备可裁剪长度2800mm,厚度20mm的木皮。通常先进行长度方向裁切,后进行宽度方向裁切。裁木皮时,应留余量,长度方向一般余量为20mm。在裁切过程中为了防止木皮边缘出现毛刺,在待切木皮底部放垫条。

裁切质量要达到木皮切口光滑、平直,不允许有毛刺、撕裂。

1.3 拼木皮

木皮拼接是将裁切好木皮拼接为符合要求的木皮。

许多家具企业采用先进的胶线拼缝机来拼接木皮。将要拼接的两片木皮放在拼缝机台面上的进料导板两侧,胼成拼缝机自动将热熔胶线高(120~180℃)后的呈S型均匀胶压在两木皮上,将两木皮紧密地胶合在一起。

对一些较小的木皮和一些平整度不高的木皮胶线拼缝机不能加工,可采用手提拼缝机进行拼接,原理与胶线拼缝机一样。也可用打孔的水溶性胶纸进行拼接,这时需特别注意拼缝的严密性。

拼花的木皮拼接,先将待拼木皮按设计图案,在平整的工作台上组合好,在正面用胶纸带将木皮粘接,并保证拼缝严密,然后将粘好的木皮反转,用手提拼缝机或打孔的水溶性胶纸在木皮的反面将木皮粘贴牢固,然后砂掉正面的胶纸带,这样就完成了拼花木皮的拼接。

木皮装饰贴面技术及其应用(一)

随着家具和木制品生产中各种木质人造板的应用,需要采用各种贴面和封边材料作表面装饰和边部封闭处理。贴面(含封边)材料按其材质的不同有多种类型,其中,木质类的有天然薄木、人造薄木、单板等;纸质类的有印刷装饰纸、合成树脂浸渍纸、装饰板等;塑料类的有聚氯乙烯(PVC)薄膜、聚乙烯(PVE)薄膜、聚烯羟(Alkorcell奥克赛)薄膜等;其它的还有各种纺织物、合成革、金属箔等。贴面材料主要起表面保护和表面装饰两种作用。不同的贴面材料具有不同的装饰效果。其中,薄木是家具制造与室内装修中最常采用的一种木质的高级贴面材料。采用薄木贴面工艺悠久历史,能使零部件表面保留木材的优良特性并具有天然木纹和色调的真实感,至今仍是深受欢迎的一种表面装饰方法,广泛地应用于各种家具与木制品生产和室内装修中。

1薄木的分类

薄木(Wood veneer),俗称“木皮”,是一种具有珍贵树种特色的木质片状薄型饰面或贴面材料。装饰薄木(木皮)的种类较多,目前,国内外还没有统一的分类方法。一般具有代表性的分类方法是按薄木的制造方法、形态、厚度及树种等来进行的。

1.1按制造方法分

(1)锯制薄木(Sawed veneer):采用锯片或锯条将木方或木板锯解成的片状薄板(根据板方纹理和锯解方向的不同又有径向薄木和弦向薄木之分)。

(2)刨切薄木(Sliced veneer):将原木剖成木方并进行蒸煮软化处理后再在刨切机上刨切成的片状薄木(根据木方剖制纹理和刨切方向的不同又有径向薄木和弦向薄木之分)。

(3)旋切薄木(Rotary veneer):将原木进行蒸煮软化处理后在精密旋切机上旋切成的连续带状薄木(弦向薄木)。

(4)半圆旋切薄木(Semi-circular rotary veneer):在普通精密旋切机上将木方偏心装夹旋切或在专用半圆旋切机上将木方进行旋切成的片状薄木(根据木方夹持方法的不同可得到径向薄木或弦向薄木),是介于刨切法与旋切法之间的一种旋制薄木。

1.2按薄木形态分

(1)天然薄木(Natural veneer):由天然珍贵树种或自然生长木材的木方直接刨切制得的薄木。

(2)人造薄木(Artificial veneer):由一般树种的旋切单板仿照天然木材或珍贵树种的色调染色后再按纤维方向胶合成木方后制成的刨切薄木,即为“科技木”(Technical wood)的薄木,简称“科技薄木”(Technical veneer)。

(3)集成薄木(Integrated veneer):由珍贵树种或一般树种(经染色)的小方材或单板按薄木的纹理图案先拼成集成木方后再刨切成的整张拼花薄木。

1.3按薄木厚度分

(1)厚薄木:厚度≥0.5 mm,一般指0.5~3 mm厚的普通薄木。

(2)薄型薄木:0.2 mm≤厚度<0.5 mm,一般指0.2~0.5 mm厚的薄木。

(3)微薄木:厚度<0.2 mm,一般指0.05~0.2 mm且背面粘合特种纸或无纺布的连续卷状薄木或成卷薄木。

1.4按薄木花纹分

(1)径切纹薄木:由木材早晚材构成的相互大致平行的条纹薄木。

(2)弦切纹薄木:由木材早晚材构成的大致呈山峰状的花纹薄木。

(3)波状纹薄木:由波状或扭曲纹理产生的花纹薄木,又称琴背花纹、影纹,常出现在槭木(枫木)、桦木等树种。

(4)鸟眼纹薄木:由纤维局部扭曲而形成的似鸟眼状的花纹,常出现在槭木(枫木)、桦木、水曲柳等树种。

(5)树瘤纹薄木:由树瘤等引起的局部纤维方向极不规则而形成的花纹,常出现在核桃木、槭木(枫木)、法桐、栎木等树种。

(6)虎皮纹薄木:由密集的木射线在径切面上形成的片状泛银光的类似虎皮的花纹,木射线在弦切面上呈纺锤形,常出现在栎木、山毛榉等木射线丰富的树种。

1.5按薄木树种分

(1)阔叶材薄木:由阔叶树材或模拟阔叶树材制成的薄木,如水曲柳、桦木、榉木、樱桃木、核桃木、泡桐等。

(2)针叶材薄木:由针叶树材或模拟针叶树材制成的薄木,如云杉、红松、花旗松、马尾松、落叶松等。

2科技薄木的特点

科技薄木(Technical veneer)是以普通木材为原料,采用电脑虚拟与模拟技术设计,经过高科技手段制造出来的仿真甚至优于天然珍贵树种木材的全木质新型表面装饰材料。一般常称为人造薄木(Artificial veneer),也称工程薄木(Engineering veneer)。它既保持了天然木材的属性,又赋予了新的内涵。

由科技木制得的薄木既可仿真那些日渐稀少且价格昂贵的天然珍贵树种,又可以创造出各种更具艺术感的美丽花纹和图案。科技薄木和天然薄木相比,具有以下特点:

(1)色泽丰富、品种多样:科技薄木产品经电脑设计,可产生不同的颜色及纹理,色泽更加光亮、纹理立体感更强、图案充满动感和活力。

(2)成品利用率高:科技薄木克服了天然薄木的自然缺陷,产品没有虫洞、节疤和色变等天然缺陷。科技薄木产品因其纹理的规律性、一致性,不会产生天然薄木产品由于原木不同、批次不同而使纹理、色泽不同。

(3)产品发展潜力大:随着国家禁伐措施和天然林保护政策的实施,可利用的珍贵树种日渐减少,使得科技薄木产品是珍贵树种装饰材料的替代品。

(4)装饰幅面尺寸宽大:科技薄木克服了天然薄木径级小的局限性,根据不同的需要可加工成不同的幅面尺寸。

(5)加工处理方便:易于加工及防腐、防蛀、防火(阻燃)、耐潮等处理。

3 薄木的贴面技术

前已述及,为了美化制品外观,改善使用性能,保护表面,提高强度,中高档家具或木制品都要进行表面饰面或贴面处理。薄木贴面是将具有珍贵树种特色的薄木胶贴在基材或板式部件的表面,能使零部件表面保留木材的优良特性并具有天然木纹和色调的真实感,是一种高档装饰贴面工艺。其贴面工艺与设备如下所示。

3.1薄木的准备

(1)薄木保存:薄木装饰性强、厚度小、易破损,因此必须妥为保存。为了能拼出对称均衡的图案,薄木必须按刨切顺序分摞堆放和干燥,标明树种、尺寸和厚度。薄木储存室内要阴凉干燥,相对湿度为65%,使薄木含水率不低于12%,同时,室内应避免阳光直射引起薄木变色。厚度为0.2~0.3 mm以下的薄木一般不需要干燥,含水率要保持在20%左右,否则,薄木易破碎和翘曲,另外要求在5℃以下的室内保存,冬季要用聚氯乙烯薄膜包封,夏季防入冷库保管,以免发霉和腐朽。

(2)薄木加工:在薄木贴面前,要根据部件尺寸和纹理要求将薄木进行划线、剪切或锯切,除去端裂和变色等缺陷部分,截成要求的规格尺寸。由于薄木厚度小,单张加工容易破损,因此薄木都是成摞地加工。薄木剪截时,首先应横纹剪截,而后顺纹剪截。剪截加工的主要设备是重型铡刀。剪截后的薄木边缘要保持平直,不许有裂缝、毛刺等缺陷。

(3)薄木选拼:由于薄木幅面比较狭窄,使用时需要胶拼。薄木的胶拼可以在胶贴前进行,也可以在胶贴的同时进行。复杂图案要手工操作,批量生产的简易拼合可在拼缝机胶拼。常用的薄木胶拼形式有四种:无纸带(胶缝)胶拼、有纸带胶拼、Z状胶线胶拼和点状胶滴胶拼。如图1所示。

1)手工选拼:一般有两种情况。

第一种是在薄型薄木胶贴的同时进行手工拼缝。将薄木粘贴在基材上,拼缝处两张薄木搭接重叠在一起,用直尺压住接缝位置,再用锋利的切刀沿直尺边缘将两层薄木裁割开,然后将接缝两侧裁下的多余边条抽出,即可使两张薄木能直接胶拼和贴饰在基材表面上。

第二种是在胶贴前先将薄木进行手工拼缝。拼缝时,先用纸带条(块状)固定,再用连续纸带胶拼,薄木端头必须用胶带拼好,以免在搬运中破损。如图3所示。手工纸带拼缝最常用的是手工薄木拼花,此时薄木的选拼需要根据设计的拼花图案来确定合理的薄木剪裁加工和薄木拼花方案。薄木拼花的种类很多,常见的有顺纹拼、对纹拼、箱纹拼、反箱纹拼(盒状拼)、V形拼(人字形拼)、双V形拼、宝石纹拼(菱形拼、方形拼)、反宝石纹拼、席纹拼(棋盘状拼)、杂纹拼、涡纹拼等。如图4所示。拼花工作要在光线明亮的工作台上进行。拼合复杂图案时,通常最好在专用工作台,台面上有均匀分布的孔眼,台面下有真空箱,选拼时,抽真空使薄木平展地吸附在台面上,直至用纸带手工胶拼以后才停止抽气,取下拼好花的薄木堆放或送到下道工序胶贴。

顺纹拼花                对纹拼花               箱纹拼花               盒状拼花

V形拼花              双V形拼花             宝石纹拼花            反宝石纹拼花

席纹拼花              杂纹拼花                               涡纹拼花

图4  手工薄木拼花图案

2)拼缝机胶拼:到目前为止,还没有完全适合胶拼薄木用的拼缝机,薄木的机械胶拼还都是借助于单板的拼缝机。各种拼缝机的适用范围如下表1所示。

表1  各种拼缝机的适用范围

    ①无纸带拼缝机:无纸带拼缝时,薄木侧边涂有胶粘剂,在无纸带拼缝机中的加热辊和加热垫板作用下固化胶合。所用胶种为脲醛树脂胶等。这种无纸拼缝方法实际上是借助于胶合板的芯板胶拼设备,对于微薄木或不太平整的薄木拼接不佳,只适用于厚薄木的拼接。

②有纸带拼缝机:胶纸带可以贴在薄木的表面,在表面砂光处理时除去;也可以采用穿孔胶纸带贴在薄木的背面,此时,纸带处于薄木和基材之间。在薄木较薄时,纸带很容易在表面反映出来,同时胶纸带的耐水性比较差,易造成薄木与基材间的剥离或脱层。因此,一般采用表面胶贴纸带的方法,但这种方法,在表面精加工时,为了除去纸带,要砂磨表层或用刮刀刮除,这样,将使表层薄木变薄,而且纸带上的胶粘剂有污染板面、残留痕迹的缺点,操作时必须特别细心。

③热熔胶线拼缝机:是采用外包有热熔树脂(如乙烯醋酸乙烯共聚物)的细玻璃纤维即热熔胶线代替胶纸带,将两张薄木拼接在一起。拼缝时,两张薄木背面向上送入机内,在挤压辊作用下,使其相互挤紧进料,热熔胶线经过加热器使树脂熔融,加热器左右摆动并喷出胶液,在两张薄木的接缝处的形成“Z”状胶线,然后在室温下固化使两张薄木拼接在一起。这种Z状拼缝机一般适用于拼接厚度为0.5~0.8 mm的薄木。

④热熔胶滴拼缝机:也是采用外包有热熔树脂的细玻璃纤维代替胶纸带,将两张薄木拼接在一起。拼缝时,热熔胶在点状涂胶器上经过加热熔融,在两张薄木的接缝处涂上胶滴,然后在压辊作用下使胶滴压扁将两张薄木拼接在一起。用这种拼缝机可以拼接厚度为0.4~1.8 mm的薄木。

手工贴皮的操作工艺

这类工艺说难不难,说易不易,其工艺流程只简单说说)

一:底材截切,砂光底板(这个工序很重要,其平整度会直接影响成品是否起泡的关键)

二:橡胶木皮拼接:用热溶线把截好的木皮拼连,按所需规格制作这里的工艺也可叫木皮拼花(如后图)

三:热压:用热压机(一般用三层或五层的)加温在80-100度,压力为100T足够,底材面上用的胶是一种聚醋酸乙烯酯水基单组份胶粘剂,为热固化型。 其特点是热压快干。一般热压时间4-5分钟。适用各种天然木皮

四检查:一般前几个工序能把好质量,这道工序就没什么事,若前工序质量不行,就会出现起泡,透胶,爆齿,拼口不密等常见贴面毛病.

若能把用实木封边贴面的,则要加一拼板工序,如下图的拼花板,基材就是泡花板+橡胶木(一般为3-150px )

另一种湿贴法,比如在中密度板上加工的贴皮板,其工艺大同小异,只不过其木皮是湿贴,(且这种贴法,木皮一般在控制在0.20-0.30mm),在加工过程中,最好能自己生产湿木皮,涂抹胶水一般用机器才能涂抹均匀

最新回答
内向的小虾米
有魅力的灯泡
2026-01-27 04:06:23

木皮是优良的饰面材料,其中的染色木皮更是凭借无穷的创造性获得市场青睐。关于染色木皮的制造工艺,鲁班园撰文介绍过,本期我们邀请了从事多年生产管理的毛周强先生,为大家从染色木皮的实际运用角度,分享一些心得和经验。

何为染色木皮?

染色木皮是利用高科技加工技术,将天然木皮进行染色、缺陷处理后生成的美丽、精致一种新型材料,既有了天然木皮的纹理,又补全了天然木皮的部分缺陷。

染色木皮可以在不改变天然木皮纹理的基础上改变颜色,同时颜色多样化丰富了设计师们的色彩想象空间,提升了木皮本身的使用价值,为居住环境增添了不少色彩。

▲天然木皮存在的色差与结疤

染色凸显了木材的纹理,以及其三维特征即影、榴、眼等所展现的天然特性 。

▲木材的影、榴、眼

木材染色最大的价值表现在其无限的创造潜力上,在年复一年的潮流更迭中,在如同大自然一般朴实而无穷无尽的富有创意演绎中,其都可以创造出的丰富可用的色彩和色调。

▲染色木皮的无限创造性

木皮如何被染色?

木皮染色的工艺有扩散法、减压扩散法、加压注入法、减压加压注入法等。

这几种方法的具体操作,本文就不再赘述,有兴趣的读者可点击参阅下面的链接。

《薄木染色,速生阔叶材

提升附加价值的有效途径》

不管使用什么方法,木皮染色的本质是其颜色的重塑,“重塑”的第一步需要对木皮做“褪色”处理,通常会使用到双氧水进行漂白;

然后用酸性染料配比出设计所需要的染剂,通过控制温度、压力、时间,让染剂充分渗透到木皮的内部;

最后再进行皂洗、固色、晾干、烘干、整平、裁切、质检、测量贴码、打包装运等一系列操作。

▲木皮染色的部分工艺图示

染色木皮如何合理应用?

染色木皮拥有诸多优势,对大多数家具企业而言,面临的更多是如何科学、合理的加以应用的问题。

接下来,将从设计要求、原材要求、木工要求、施胶与压贴要求、油漆要求等方面谈一谈染色木皮在实际应用中需要注意的问题。

对设计师的要求

▂ 选色搭配要注意,深颜色尽量不要做主色,可以做点缀;

▃ 对客户家的朝阳区域要注意颜色选配,而且要在图纸上注明,工厂生产时可以注意(用特殊方法可以 解决小面积的问题如窗套等等);

▄ 设计师根据朝阳区域朝阳时间的长短进行颜色搭配,不然很容易导致颜色不同步,容易出现阴阳色;

▅ 由于染色木皮是现代产品,现代产品靠颜色搭配(深色点缀),导入灯光,进而配五金和智能元器件,才能完美。

所以生产现代产品(染色木皮为主导)企业才会研发颜色、灯光、五金及智能元器件组合达到完美。如木里木外、M77等。

对木工的要求

▂ 因为染色木皮不能修色,所以有缺陷的木皮不能贴,甚至于跳丝都不行(严禁缺料)而且对拼缝要求很高;

▃ 染色木皮经过化学浸染后,材质非常软,不能有划伤,有轻微划痕可以用特殊方法处理;

▄ 配皮裁皮必须要注意:因为染色木皮每个批次的颜色都有色差,所以同一家同一款必须是同一个批次,不然色差会相当明显;

▅ 染色木皮产品不管在哪道工序都应该做到快速流转,在没有喷油漆之前都尽要量避光,堆放要整齐,如果有的见光有的不见光会导致氧化不一致,产生色差。

木工工作台面必须要包覆地毯类的柔软东西,防止造成不可修补之划伤。

粗犷的胡萝卜
无限的小懒虫
2026-01-27 04:06:23
通过大量试验和分析得知 , 椴木和杨木单板背裂隙的形态和特征及影响其变形的因 子 。试验结果表明 ,单板背裂隙的深度为 30 %~60 % 。导致胶合板变形的机理为因木材构造差异 引起单板背裂隙不均匀所致 ,通过冷压整形处理可减小胶合板变形量 。 关键词 : 单板 裂隙 胶合板变形 1  试验目的 由于国家胶合板标准是以使用为目标而 制定的 , 故对 6mm 以下 3 ~ 5 层胶合板不检 验其变形指标 , 这就在标准上难以对产品加 以约束 ,致使二次贴面装饰困难 。为解决这 一问题 ,1994 年黑龙江省林业科学院下达课 题 《单板背裂隙对胶合板变形影响研究》 进行 专题研究 ,目的是研究胶合板单板背裂隙对 胶合板变形的影响 。旨在通过研究 , 了解单 板背裂隙在胶合板变形中的作用和机理 , 对 现行胶合板 3 ~ 5 层产品生产工艺改进有一 定作用 ,以减少产生变形胶合板 。 影仪分析单板裂隙的形态 、 产生部位及对胶 合及胶的反应等 , 选择椴木和杨木这两种常 用树种 ( 2) 观察原木木段径级不同时的单板裂 隙状况 ,以调研为主 ( 3) 观察原木软化工艺对裂隙的影响 ( 4) 正常旋切工艺中 , 旋刀研磨 、 安装等 对单板背裂隙产生的影响 ( 5) 不同单板厚度 、 不同干燥条件下单板 裂隙状况 ( 6) 单板人工修补与天然缺陷对其成品 胶合板的影响 ( 7) 仪器设备 , 使用木材万能试验机 、 试 验用热压机 、 电热干燥箱 、 高频木材含水率 计、 、 、 卡尺 卷尺 千分尺等量具 ,还有万能显微 投影仪 、 照像机等 。 2  试验方法 ( 1) 利用中日技术合作项目中的显微投 3 课题立题及研究中 ,曾得到本所刘振国研究员 、 傅朝臣 研究员和中国林科院木材工业研究所王金林研究员 、 东北林 业大学沈耀文教授的热心指导 、 在此致以谢忱 。 来稿日期 :1996 - 06 - 16 责任编校 : 潘启英 3  试验材料 ( 1) 单板 ( 椴木 、 ) 购于国营松江胶合 杨木 板厂 ( 2) 脲醛树脂胶合剂 、 乳白胶合剂 、 氯丁 胶合剂等 ,由松江胶合板厂购入或市场购买 。 第1期 徐兰英等 : 单板背裂隙对胶合板变形的影响 35 涂胶时 ,发生涂胶吸收不均现象 ,即较正常材 4  试验分析 4. 1   观察 质处吸胶性能差或称湿润性差 , 在单板陈放 膨胀过程中易干 、 易少 、 缺胶 , 设想其在预压 及热压时便产生各个局部应力 , 导致胶合板 整体发生变形 。当进入成品状态时 , 由于大 量水分的急剧散失 , 更进一步地导致胶合板 含水率不均匀 。散失水分引发的应力 , 最终 导致了胶合板的变形 。显微分析已证明缺陷 处缺胶 。 4. 5   修补缺陷对变形产生的影响 经分析认为 ,木材产地 、 原木径级及水热 软化处理 ,不对单板裂隙构成主要影响 ,只要 严格掌握操作工艺 , 就不会发生意外的开裂 变形等 ,但单板背面裂隙始终存在 。 4. 2   单板采样的背面裂隙分析 单板脱离旋切机旋刀刀尖的瞬间 , 使单 ( 或称旋切切屑) 接触旋刀的表面 , 沿单板 板 厚度方向和沿旋刀后面的刀尖延长线方向 , 深入到单板内一定深度 , 沿木纤维长度方向 产生裂口 。一般情况下为单板厚度的 30 % ~60 %左右 。例如单板厚度为 1mm 时 ,背裂 隙为 0. 30 ~ 0. 60mm 左右 。通常 , 有裂隙的 单板表面称为背面 , 单板背面裂隙便由此而 来。 以显微分析方法在万能显微投影仪上测 出单板的背裂隙 ,如表所示 。 裂隙平均 平均 主要裂隙 试样数 单板厚 条数 裂隙度 形 mm 态 ( 条/ cm) ( %) 46 46 49 50 1. 00 1. 40 7 8 5 6 62. 4 因天然及加工产生的缺陷 , 经人工修补 后亦形成缺陷 , 其中包括 : 补片 、 补条 、 叠层 、 纸带 ( 穿孔) 、 离缝等 。经观察 ,发现同样存在 着与周边有差异的情况 ,因此 ,涂胶时也同样 发生膨胀不均及应力不平衡现象 。此种情况 仅因补片等外来材料与单板不在同一木段上 旋下或其含水率 、 纹理均不一致而导致涂胶 后应力的发生 。 4. 6   综合分析与验证 4. 6. 1   分析 树种 椴木 杨木 3 1. 在 4cm 宽单板测定的平均条数 2. 裂隙总高与 单板厚度之比为平均裂隙度 。 4. 3   单板的加工对单板背裂隙的影响 对于燥机及干燥箱对照干燥观察表明 , 干燥对单板背裂隙深度的加长没有影响 。相 反 ,单板背裂隙的存在促进了干燥的完成 ,降 低了干燥成本 。 4. 4   单板材质缺陷对胶合板变形的影响 经过胶合板厂对胶合板的测试表明 , 单 板上的天然木材构造缺陷对胶合板变形影响 很大 ,其中中小径级原木中的缺陷 ,在单板上 出现的频率很大 。显微分析表明 , 缺陷处背 裂隙浅而少 , 材质密度不均 。当在有缺陷处 椴木与杨木单板背裂隙特点 3 70. 1 61. 0 1. 00 1. 40 64. 8 斜曲形 斜曲形 斜曲形 斜曲形 试验证明 , 胶合板成品变形的关键在热 压阶段 。热压过程中 , 板坯内的热固性胶合 剂因受热而固化 ,将单板粘合 ,但对未能完全 固化 , 特别是当进入第 2 段曲线与第 3 段曲 线之间排潮时 , 外逸的蒸汽将可能先从单板 顺纹处边缘部位排出 , 有缺陷的部位将表现 为超前或滞后排气 。当第 3 段终了时 , 其滞 后部分尚未排气完毕 。当卸压后 , 便由胶合 板中的缺陷部位形成内核 , 产生若干个应力 点 。当受胶合作用产生收缩时 , 在应力作用 下便发生了变形 。多年以来 , 工厂的解决办 法是胶合板卸出热压机后全部趁热堆放达 3 ~21h 左右 , 以进一步促进未完全胶合的那 部分胶合剂完全固化 。这在平整性方面有 益 ,但仅能解决暂时性的变形矫正问题 。当 打开垛堆单独放置时 , 又会重新出现变形 。 其原因是垛堆 ( 热堆放) 的压力不足以约束胶 合板应力 。所以 , 热堆放仍无法根本解决变 形问题 。 4. 6. 2   验证 单板背裂隙因单板材质构造差异及缺陷 36 林      业 科 技 第 22 卷 板背裂隙可作为影响胶合板变形的主要因素 加以认定 。同时 , 其裂隙又以不同程度和形 式普遍存在于单板背表面 , 由于裂隙的产生 原因不同决定了常规胶合板生产工艺中 3 ~ 5 层胶合板产品变形的不可避免性 。热压之 后的冷压定型工艺 , 可以矫正胶合板中产生 的内应力 ,当其中的热固性树脂胶合剂尚未 完全固化 ,即未形成不可逆的体形结构之前 , 其胶合板在冷压机的约束下保持一段时间 , 使胶合板内的胶合剂完成固化 。胶合板卸出 冷压机便成为变形量极小的胶合板产品 , 可 利用率提高 。根据对定型 7 个月之久的胶合 板跟踪检验确认 , 采用上述方法可成功地进 行胶合板定型加工 , 对指导胶合板生产实践 具有实际意义 。 导致的不均匀 ,呈现有无 、 、 深浅 多少的变化 。 因对胶料吸收及膨胀不均 , 当热压时形成应 力 ,释放压力后便显现出来 ,并且在较小的压 力 ( 例如堆放) 下无法矫正 。为验证之 , 设计 出冷压机较大压力下的矫正方法加以矫正和 验证 。方法是 : 将刚卸出热压机的胶合板趁 热送入冷压机压板间 ,压力为 0. 3 ~ 0. 4M Pa 左右 ,并维持 15~30min ,矫正其形状或称定 型加工 。经试验证明效果很好 , 说明单板背 裂隙在热压胶合的后期处理方面起到了进一 步固化的定型作用 。 5  结论 经显微分析和各种试验及验证表明 , 单 常用法定计量单位名称与符号简表 量的名称 单位符号 国际符号 m cm mm μm km m2 cm2 mm2 km2 hm2 m3 cm3 mm3 L ( I) mL ( ml) a h min s Hz kHz MHz m/ s km/ min km/ h m/ s2 中文符号 米 厘米 毫米 微米 千米 ( 公里) 米2 厘米 2 毫米 2 千米 2 ( 公里 2) 公顷 米3 厘米 3 毫米 3 升 毫升 年 小时 分 秒 赫 千赫 兆赫 米/ 秒 千米/ 分 千米/ 时 米/ 秒2 量的名称 单位符号 国际符号 t kg g mg 中文符号 吨 千克 克 毫克 长度 ( 含距离 、 高度 、 ) 直径 质 量 (重   ) 量 压力 、 压强 ( 应) 弹性模量 Pa 帕 面 积 力 ( 重力) 能量 、 、 功 热 功 率 振幅级差 ,声压级 功率级差 N J w? h w 牛 焦 千瓦? 时 瓦 分贝 体 积 容 积 dB 时 间 频 率 速 度 加速度 在科技文献中 ( 也包括其它方面 ) , 以下常用各 类单位不能再使用 : (1) 全部市制单位 , 如寸 、 、 、 、 、 、 、 尺 丈 里 两 斤 担 亩、 卡等 (2) 公分 、 公尺 、 、 、 、 公担 马力 巴 托等 (3) 英寸 、 英尺 、 、 、 、 英里 加仑 磅 英吨等 (4) 不得将 ppm 作为单位使用 , 例 2ppm 应写成 2× -6 10

柔弱的戒指
英勇的电源
2026-01-27 04:06:23

铝板幕墙安装施工方案

一.铝板幕墙安装施工准备及说明

1.依据放线组所布置的钢丝线,结合施工图进行安装先将单个角码依据尺寸线点焊在预埋件上,然后检查位置尺寸和垂直度

2 铝板幕墙安装按设计位置铝板尺寸编号安装,接线缝宽度、水平、垂直及板块平整度应符合规定要求。最后清理接缝注胶。

3 安装前,要清洁铝板四边污物,保证嵌耐候胶可靠粘接。

4 板块经自检、互检和专检合格后,方可安装。

5 铝板安装完毕,在易于被污染的部位,用塑料薄膜覆盖保护。易被划、碰的部位,应设安全栏杆保护。

6 铝板与铝板之间的间隙一般为10~20㎜,用橡胶条或密封弹性材料处理。

7 安装过程中,依据设计规定的螺钉的数量进行安装,不得有少装现象,安装过程中,不但要考虑平整度,而且要考虑分格缝的大小及各项指标,控制在误差范围内。

二.立柱、横梁安装

1.整个墙面竖龙骨的安装尺寸误差要在外控制线尺寸范围内消化,误差数不得向外伸延。各竖龙骨安装依据靠近轴线处控制钢四线为基准,进行分格安装。

2.竖向龙骨安装完毕,检查分格情况,若符合规范要求后进行横向龙骨的安装,横向钢龙骨断料尺寸,越精确越好,若间隙过大,焊接过程中,将产生焊接变形,影响整幅幕墙的平整度。

2.3.横料安装进行点焊后,在施工焊接过程中要注意焊接的顺序(图示a),以及横料与竖料之间空隙过大进行填充(图示b)。

3.焊接工艺施工完毕后,进行自检、检验焊缝质量以及几何尺寸,若自检合格后填写隐蔽单,报监理验收,验收合格后焊缝涂刷二涂防锈漆。进行下道工序施工。

三.铝板面板安装施工工艺及技术方案

1.工艺操作流程:施工准备→检查验收铝板板块→铝板板块维护→将铝板板块按安装部位堆放→初安装→调整→固定→验收。

2基本操作说明:

2.1.施工准备:由于铝板板块安装在整个幕墙安装中是最后的成品环节,在施工前要做好充分的准备工作。在安排计划时根据实际情况及工程进度计划要求排好人员,一般情况下每组安排2~3人。材料工器具准备是要检查施工工作面的铝板板块是否全部到齐,是否有没有到场或损坏的板块,施工现场准备是要检查施工工作面的铝板板块是否到场,是否有没有到场或损坏的铝板,施工现场准备要在施工段留有足够的场所满足安装需要。

2.2.检查验收铝板板块:

a.检查的内容有:

(1)规格数量是否正确,颜色编号是否正确完好;

(2)各部位是否有错位板块;

(3)铝板堆放是否安全,可靠;

(4)是否有误差超过标准的铝板;

(5)是否有已经损坏的铝板面板。

b.验收的内容有:

(1)三维误差是否在控制范围内;

(2)铝板挂件是否有损伤,该更换的要更换;

(3)抽样连接测试。

c.检查验收要做好详细的记录并装订成册签注参加验收检查人员名单。

2.3.铝板板块按编号规格堆放:在安装铝板板块前要将铝板清理按安装部位堆放好,同时要按安装编号顺序进行准放。堆放进要适当倾斜,以免铝板倾覆。

2.4.铝板面板表面维护:

d.清理干净铝板面板表面;

e.将防护包装在安装过程保护安装完毕后进行拆除;

2.5.初安装:安装时每组4~6人,安装有以下几个步骤:(右上而下安装)

f.检查寻找铝板面板;

g.运输铝板面板;

h.调整方向;

i.将铝板板块运至至安装位;

2.3.依据编号图的位置,进行铝板的安装,安装铝板要拉横向、竖向控制线,因为整个钢架总有一些不平整,铝板支承点处需进行调整垫平。

2.4.铝板在搬运、吊装过程中,应竖直搬运,不宜将铝板饰面上下平台搬运。这样可避免铝板的挠曲变形(图示)

2.5.铝板面板安装

A.铝板板块安装前对横竖连接件进行检查、测量调整;

B.安装时,左右、上下的偏差不大于1.5mm;

四.打胶, 铝板幕墙采用隐性胶缝打胶难度较大,打胶时需要特殊的尺子戴在胶枪上保证打胶厚度。

1.铝板安装完毕后,进行泡沫条的填塞工作,泡沫条的选择,应根据胶缝的大小进行选择,填塞前将泡沫棒切割开,切割面向内侧。泡沫条填塞深浅度要一致,不得出现高低不平现象,在施工中应采用靠尺进行填塞。

2.泡沫条填塞后,进行美纹纸的粘贴,美纹纸的粘贴应横平竖直,不得有扭曲现象。

3.打胶过程中,注胶应连续饱满,刮胶应均匀平滑,不得有跳刀现象。

3.1.胶缝注胶采用从下向上施胶注意注胶的均匀性,施胶后胶缝表面刮压,修整光洁可克服一些起泡现象。更重要是工作操作者的熟练性和责任心。

3.2.上午在建筑物的西侧或北侧注胶,下午在建筑物的东侧或南侧注胶。注胶后,胶经过一段时间的固化,表层已结皮,太阳再晒时,有了一定的抵抗能力,便可克服一些起泡现象。

3.3.在金属铝板幕墙的耐候嵌缝时,在炎热的夏季,当太阳暴晒金属板时,特别是铝板表面温度会达到80℃,此时注胶极易引起胶缝起泡。所以应选在后半下午或阴天时注胶,以改善起泡情况。

相关名词:扣板,室内铝单板,铝单板的安装方法,预埋件

能干的山水
淡定的裙子
2026-01-27 04:06:23
氟碳铝单板安装施工准备注意事项:

1、详细核查该施工图纸和现场实测尺寸,以确保深化设计加工的完善,同时认真与结构节点图进行核对,发现其不相符的部位,尽早修正设计。

2、检查横竖龙骨的质量是否符合图纸要求。横竖龙骨安装符合设计规范要求。横竖龙骨安装的连接螺栓不可漏装。为了保证板的安装精度,宜用经纬仪对横梁竖框杆件进行贯通,变形缝、沉降缝、变截面处等应妥善处理,使其满足使用要求。

3、金属连接件材质及加工几何尺寸必须符合设计要求,材质必须有出厂合格证及复试报告。

4、连接件与竖龙骨的连接要可靠,不要漏放弹垫。

5、对铝板材质、板面色泽、强度、外观、加工精度等进行检查,看是否符合设计及国家标准。

(1)检查铝板的长宽尺寸偏差、对角线尺寸差、对边平行度偏差等加工精度:铝单板的各项加工精度要求均按远高于国家标准的本企业标准执行。

(2)检查铝板板面的平整度:板面平整用3m靠尺检查,允许偏差3mm。板面垂直、水平用3m靠尺检查,允许偏差2.5mm,阴阳角用方尺检查,允许偏差2.5mm。

(3)检查铝板的折边角度及多折形板的角度偏差:要在±0.50以内,铝板折边的圆角半径符合设计规定,折边一次成型。

(4)板折边上的铆接挂耳的位置正确。

(5)所提供的加工成型板表面不得有明显压痕,印痕和凹陷等残迹,板面无损伤,无隐伤及斑纹。

(6)肋板与铝板背连接所用植钉,在植钉完成后铝板表面不应有明显凸起、凹陷和涂层表面不得产生影响观感的现象,固定牢固。

(7)铝板应按设计图要求进行标记。

6、板材进场,按规格编号堆放,防止碰撞及污染。

7、安装施工前要搭设脚手架,安装操作的吊篮请有关部门进行验收。检查脚手架是否符合幕墙施工及规范要求。

外墙女儿墙铝单板安装节点

相关名词:氟碳铝单板安装,氟碳铝单板,铝板材质,铝板折边,凯麦铝单板

潇洒的滑板
魁梧的音响
2026-01-27 04:06:23

导语:吊顶是房顶的一种装潢方式,在房顶进行吊顶安装,不仅可以使房顶看起来更加的美观大气,而且能够起到很好的隔热隔音作用,还能对房顶进行一定程度的保护,吊顶的质量决定于吊顶的制作原材料,氟碳铝担保吊顶是一种非常优质的吊顶,不仅外表非常的美观,而且各方面稳定性也非常强。下面就由小编来为大家详细介绍一下氟碳铝单板吊顶的安装步骤和安装方法。

氟碳铝单板吊顶安装步骤:

施工准备:

1、详细核查该施工图纸和现场实测尺寸,以确保深化设计加工的完善,同时认真与结构节点图进行核对,发现其不相符的部位,尽早修正设计。

2、检查横竖龙骨的质量是否符合图纸要求。横竖龙骨安装符合设计规范要求。横竖龙骨安装的连接螺栓不可漏装。为了保证板的安装精度,宜用经纬仪对横梁竖框杆件进行贯通,变形缝、沉降缝、变截面处等应妥善处理,使其满足使用要求。

3、金属连接件材质及加工几何尺寸必须符合设计要求,材质必须有出厂合格证及复试报告。

4、连接件与竖龙骨的连接要可靠,不要漏放弹垫。

5、 对氟碳铝单板材质、板面色泽、强度、外观、加工精度等进行检查,看是否符合设计及国家标准。

(1)检查氟碳铝单板的长宽尺寸偏差、对角线尺寸差、对边平行度偏差等加工精度:

联合世纪氟碳铝单板的各项加工精度要求均按远高于国家标准的本企业标准执行。

(2)检查氟碳铝单板板面的平整度:

板面平整用3m靠尺检查,允许偏差3mm。板面垂直、水平用3m靠尺检查,允许偏差2.5mm,阴阳角用方尺检查,允许偏差2.5mm。

(3)检查氟碳铝单板的折边角度及多折形板的角度偏差:要在±0.50以内,氟碳铝单板折边的圆角半径符合设计规定,折边一次成型。

(4)板折边上的铆接挂耳的位置正确。

(5)所提供的加工成型板表面不得有明显压痕,印痕和凹陷等残迹,板面无损伤,无隐伤及斑纹。

(6)肋板与氟碳铝单板背连接所用植钉,在植钉完成后氟碳铝单板表面不应有明显凸起、凹陷和涂层表面不得产生影响观感的现象,固定牢固。

(7)氟碳铝单板应按设计图要求进行标记。

6、板材进场,按规格编号堆放,防止碰撞及污染。

7、安装施工前要搭设脚手架,安装操作的吊篮请有关部门进行验收。检查脚手架是否符合幕墙施工及规范要求。

  氟碳铝单板安装:

1、将氟碳铝单板及配件用电梯等垂直运输设备运至各施工点上。

2、用清洁剂将氟碳铝单板靠室内面一侧及立柱框表面清洁干净。

3、整块氟碳铝单板通过四周铝角码(挂耳)与龙骨连接,固定在龙骨上。

4、固定方式,如果是内装无缝拼接,可用电钻在龙骨上相应位置转孔,然后用平头(沉头)铝拉钉铆接如果是外装有胶缝的板,可用钢转尾螺丝(也称法兰螺丝或凤尾钉,见图)直接通过铝角码的连接孔钻进龙骨里来固定氟碳铝单板,但要注意控制钻头的松紧好调整氟碳铝单板块。

5、氟碳铝单板进场作试拼装,先将氟碳铝单板稍微固定在龙骨上,注意安装精度控制,调整板块后再进行紧固。

6、安装氟碳铝单板时,要按氟碳铝单板的编号依次上墙安装。

7、氟碳铝单板安装均从正面、大面积、转角部位开始,从上往下安装的原则。

8、氟碳铝单板与龙骨间的连接要符合图纸要求,要牢固可靠,不可少装螺栓。

9、幕墙转角及周边墙体、上下封口的连接构造以及变形缝的处理应符合设计要求。

10、节点构造及收口处理

① 墙板节点:通常在节点的接缝部位易出现上下不齐或板面不平等问题,故应先将一侧板安装,对线定位,用横、竖控制线确定另一侧板安装位置,待两侧板均达到要求后,再依次抽柳钉,装压板固定

② 墙面下端收口处理,按实际尺寸特制挡水板,将下端封住,同时将板与墙之间的缝隙盖住,防止雨水渗入室内

11、安装时要注意板块间的缝隙,及面板接口处高低要求

12、氟碳铝单板安装完毕,在易于被污染的部位,用塑料薄膜或其他材料覆盖保护。

结束语:通过小编上面的介绍,相信大家对于氟碳铝单板吊顶的安装步骤和安装方法已经有了一定的了解。氟碳铝单板吊顶是一种非常优质的吊顶种类,不仅看起来非常美观大方,而且能够有效的对房顶进行保护,最重要的是,氟碳铝单板吊顶对空气没有任何的影响。小编推荐大家选择一些专业的公司进行氟碳铝单板吊顶安装,防止安装不当而导致使用故障,希望通过小编上面的介绍能够帮助大家了解到氟碳铝单板吊顶的安装方法和安装步骤。

老迟到的蜻蜓
含糊的板凳
2026-01-27 04:06:23

冬季装修的坏处

现正值冬季,也临近过年了,很多人都想要在过年前装修好房子然后再好好地过年,但是又考虑到冬季装修的问题,一直都下不定决心。确实,冬季装修是有很多的坏处的,让我们一起来看看有什么要注意的问题吧。

冬季装修的坏处1

坏处:材料开裂

很多人并不知道,冬季装修时使用的人造板材尤其是饰面三合板正处于最为干燥的时候,所以在制作完成以后非常容易脆裂。这种问题的发生,刚开始可能还看不出来,如果油漆工人的油漆封闭工作跟不上的话,很容易造成饰面三合板表面木皮的开裂,既不美观又影响使用寿命。其实这个问题很容易解决:采购的材料不露天存放;材料运进施工现场后,不要放在风口或者暖气旁,避免干燥速度过快;木工完成制作以后,工人应尽快跟上完成油漆封闭工作,隔断水分的挥发,这样对于木工制品的后期保护会起到很好的作用。

坏处:拆改暖气

屋内温度的高低自然离不开采暖设施的好坏,散热器(暖气)选用至关重要。很多人在装修时会更换铸铁散热器。冬季正值供暖期,住宅散热器里面的热水压力很大,如果一旦热水冲破散热器或者水管管件,很容易出现事故。而且更换散热器完全是靠施工人员的经验,而这个经验并不完全可靠。因此提醒准备更换散热器的业主,最好找物业管理公司或是供暖专业的工人来做。

坏处:验收时间放在白天

冬季装修到验收时,现实的问题就是室内开始昏暗,室内自然照明在下午临近傍晚时分会变得很差,最好把验收放在自然光线最为充足的中午。比如,厨房里使用的墙面砖,如果是普通砖和腰线或者花砖搭配的话,在自然光线之下可以看出它的施工质量很不错,但是在非自然光线之下,由于不同墙砖的反光问题,好的施工质量也许会被验收人看成质量存在问题。

冬季装修环保更重要

由于采暖、封闭等原因冬天室内污染比较严重,建议应根据污染的程度采取不同方式对待。

首先选材上要到正规的大商场里挑选带有环保标识的家装材料。

其次要保持室内充分通风(目前去除家装污染最实际的办法仍是通风),但值得注意的是冬季清晨和夜晚正值供暖高峰,此时的烟尘比较大,因此开窗的时间应有所选择,最好在10时—15时的时段开窗。

最后和家装公司签订合同的时候别忘加上要使用环保材料一条,这其中的材料也要包括胶等辅助材料。把这些写进合同后,进入检测环节一旦出现问题,责任界定将比较清晰,与家装公司索赔时也将有据可寻。

专家提示,建议市民在搬入新家前,对新装修的屋子要进行适当的.专业检测,这对保证居住环境的健康很重要。

因为冬季天气比较寒冷,因此,装修施工都会有一定的困难,但是,如果你真的需要施工的话,其实只要多注意以上这些问题,也是可以的。

冬季装修的坏处2

注意事项

建议一:严格控制室温

北方的冬天,每当冷空气来临,温度都会急剧下降,这种气温的骤降对装修可是致命的打击。低气温(特别是伴随着刮大风)会对建筑材料构成几种影响,一种是收缩,一种是水分挥发。以墙漆和木器为例,气温急降会造成漆面和木器接口急剧收缩,引致各种开裂现象。

所以在冬季施工时,一定要控制好室温,当冷空气来临时,要及时关闭窗户,等室内温度降到与室外温度接近时再适当地开窗户通风。

冬季施工,还要控制好接缝的问题。以实木地板为例,在冬季装修时,由于板材处于收缩状态,如果安装过密,到了夏季气温升高时,板材会膨热,如果接缝过小,会因为没有给板材伸展位置而造成地板变形。

特别提示:冬季施工严禁把材料堆放在通风口处,例如客厅推拉门、窗口、大门口等,在窗户关闭时,禁止执行挥发性的工程项目,如刷漆等等,以免造成中毒。

建议二:慎用防冻剂

冬季施工,还有一个防(抗)冻剂的使用问题。在建筑装修中使用防冻剂,能使混凝土在负温下硬化,并在规定时间内达到足够防冻强度。但防冻剂的主要成分是三乙醇胺和亚硝酸盐。亚硝酸盐在人体内不会产生蓄积,但是一次性摄入过量亚硝酸盐就会中毒。

防冻剂的成分有很多种类型,选用合格环保的产品是关键所在。依照《建筑装饰工程施工及验收规范》的规定,当气温低于5℃时,室外抹灰所用的砂浆可掺入混凝土防冻剂,其掺量应由试验确定。墙面的抹灰砂浆中,不得掺入含氯盐的防冻剂

特别提示:在冬季装修中,应该尽量使用其他办法来解决防冻的问题。例如泥工工程施工,可采用抗冻能力较强的“早强硅酸盐水泥”,并可以增加水泥在配置中的比例。

建议三:装修材料不必“采暖”

冬季装修,注意不要把装修材料堆放在取暖设备之上,以免其受热不匀而造成变形。对于一些木料,应该早点做封漆处理,封漆既可以防污也可以减少水分的丢失。

特别提示:材料的含水率过高过低都会对材料的性能造成不良影响,水分过高,会造成变形现象,而水分过低,则会引起开裂

建议四:注意施工安全

在冬季装修时,有些房屋室内没有暖气,有些装修工人会在室内用明火取暖,这是很危险的,极容易引起缺氧、中毒甚至还会发生火灾。

另外粉尘过多时也要注意,在干燥的地区,粉尘(粉末状可燃性固体)在达到一定的浓度遇明火可能会引起爆炸。还有由于刚购进的材料一般挥发性气味较强,不开窗就容易中毒。

如果你一定要在冬季装修,那么,你要注意很多方面的问题,你最好给工人足够多的保暖衣物或被褥,让工人们不要在没有暖气或者室温很低的施工场地过夜。

冬季装修会面临很多问题,气温低这个问题是尤为突出的问题,但是,只要你注意这些注意事项,其实也不会有很大的问题的。

欣喜的人生
淡然的小蝴蝶
2026-01-27 04:06:23

商场外墙板适合用氟碳铝单板,耐候好,款式多,安装方便。

铝板幕墙安装方法:

1、放线

根据主体结构上的轴线和标高线,按设计要求将支承骨架的安装位置线准确地弹到主体结构上,为骨加安装提供依据。

2、安装连接件

将连接件与主体结构上的预埋件焊接固定。当主体结构上没有埋设预埋铁件时,可在主体结构上打孔安设膨胀螺栓与连接铁件固定。

3、安装骨架

按弹线位置准确无误地将经过防锈处理的型钢骨架用焊接或螺栓固定在连接件上。安装中应随时检查标高和中心线位置。对面积较大、层高较高的外墙铝板幕墙骨架竖杆,必须用测量仪器和线坠测量,校正其位置,以保证骨架竖杆铅直和平整。

4、安装铝板

用铆钉或螺栓将铝合金板饰面逐块固定在型钢骨架上。板与板之间留缝10~15mm,以便调整安装误差。

5、板缝处理

铝板之间的缝隙用橡胶条压紧或注入硅酮密封胶等弹性材料防水。

6、伸缩缝处理

铝板幕墙的伸缩缝必须满足设计要求。伸缩缝的处理一般使用弹性较好的氯丁橡胶成型带压入缝边锚固件上,起连接、密封作用。

7、幕墙收口处理

按设计要求处理好幕墙收口。也可利用铝板成型的边缘收口板,在墙边缘把方型吊管、连接卡件全部遮盖,锚固可利用墙面板安装的连接件,用螺栓连接,以保证美观。

8、板面清理

清除板面护胶纸,把板面清理干净。

方格子双色拼图铝单板外墙

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