实木地板是怎样做出来的？
如何从一棵棵参天大树，变成一件件实木地板呢？这里面有众多专业生产工艺。有关实木地板生产工艺知识：
1、选材加工
实木地板的原木或板坯绝大多数是从东南亚、南美、非洲等地进口的，进口一批木材至少需要3～5个月以上。进口后的原木要经过剥皮、锯剖、齐边成规格板坯，再分层纵横交错堆垛自然干燥，接着入窑干燥，然后养生平衡处理。
2、含水率控制
即使进口的是坯板，其含水率也很高（防板材开裂），也得堆垛干燥，窑干，然后平衡处理。这个将板材含水率由30%～90%降到15%左右的加工过程，根据材种、季节、场地、工艺设备的不同，快则需要2周，慢则需要3～4个月。如果是柚木坯板还要在晴朗的天气日晒10～30天，晒出金黄，晒出美丽。
3、机械加工
接下来是地板机械加工工艺。基本流程为：板坯片检（测含水率、分色、分等）→ 砂光 → 分色 → 修补 → 砂光 → 开背槽 → 开端头槽榫→ 开纵向槽榫
由于每一块实木地板天然个体的差异性，决定了以上工序不适合生产线连续加工，均为间歇作业，每一块板子在每一道工序都必须通过针对性的外观和尺寸质量检验，不符合标准要求的板子将作修补、返工、降等处理。这个过程耗时2～3天。
4、地板油漆工艺
基本工序为：板面修补 → 浸防裂油 → 槽榫上色封闭 → 砂光→ 补腻子 →UV固化 → 砂光 →上附着底油 → 干燥固化 → 上封闭底漆 → 干燥固化 →上底漆 → UV固化 → 砂光 → 上底漆 → UV固化 → 砂光 →上底漆 → UV固化 → 砂光 →上底色 →UV固化 → 上底漆 → UV固化 →砂光 → 涂背漆 → UV固化 → 滚面漆 → 淋漆 → UV固化 → 上高性能面漆 → UV固化 → 分色分等 → 喷码 → 包装→ 按照标准抽检 → 合格品 → 出厂。该过程耗时3～5天。
实木地板的生产主要分为三个阶段：一是初步制材，二是素板加工，三是地板涂装。三个阶段对木材的处理方式不同，因而所采用的木工机械也不尽相同。
初步制材
初步制材是指利用木工锯机对原木进行剖料、剖分、裁边、截断等操作，使原木按照预定步骤形成生产地板专用的锯材，并对锯材进行干燥处理以及恒温条件下消除木材内部应力（养生）的过程。这一阶段主要使用的木工机械为锯机。为了提高工作效率，在大批量生产中多采用机械进给的锯机，其中尤以跑车带锯机为代表。
素板加工
素板加工阶段是木材将原木加工成素板过渡的重要阶段，加工水平的好坏以及工艺流程的安排将直接影响素板的生产质量和后期的涂装作业。
素板的制成有三个主要步骤：毛板粗加工、光板分选以及素板的制造。三者中毛板粗加工和素板的制造分别具有特定的工序。
毛板粗加工工序为：端头锯切→上下表面压刨→修边。
素板的制造工序则为：正面砂光→双端铣开横向榫、槽→四面刨开纵向榫、槽。
地板涂装
实木地板的涂装是除素板加工阶段之外的另一个重要阶段，涂装设备和涂装工艺的选择直接影响实木地板成品的美学价值和质量。经过涂饰后的木地板，既可以增加地板的装饰效果，又可使地板表面受到保护，延长地板的使用寿命。
1、原材采购：最好从国外选购经过烘干、杀菌、防腐处理的木地板坯料，通常为树龄长，材积大者为佳。这些木材木质硬耐磨耐腐蚀，纹理清晰流畅，稳定性好。
2、木地板需经质检部门对其进行抽样检查，以确保板材规格、尺寸、外观等符合标准后，整齐堆放在仓库经过三个月的时效处理。这样才能使木地板含水率在国家规定的8—13%之内，达到防腐、防虫的效果。
3、初检分等，剔除废料，上机进行精刨。使地板各项几何尺寸精确无误，企槽标准，表面平整光洁。
4、进入双端铣，确定木地板长度，截去多余部分，两端开槽。
5、上砂光机进行砂光，使木地板达到一定的光洁度。
扩展资料：
木地板修补：
地板在使用时由于人员走动，家具的挪动、器具的摔落都会对地板造成损伤、刮伤、脱漆等情况。
1、地板在修补刮伤时，应先将刮伤内的灰尘、污渍清洁干净。
2、在要修补的刮伤两边粘上胶带以防止修补剂粘到刮伤外的地板表面。
3、调出和原地板色一样的颜色、补色。
4、待补色后，用专业的地板修补液把地板修补平。
5、待地板修补剂干后再给地板上漆（注：要比原地板表面高出0.1毫米）
6、待漆干后再用专用刀具给地板找平，恢复到和原来地板一样。
7、再为地板上油、上蜡即可。
参考资料：实木地板-百度百科
1、铺装地板
铺装地板的走向通常与房间行走方向相一致或根据用户要求，自左向右或自右向左逐徘依次铺装，凹槽向墙，地板与墙之间放入木楔，留足伸缩缝，干燥地区，地板又偏湿，伸缩缝应留小；潮湿地区因地板偏干，伸缩缝应留大。
拉线检查所铺地板的平直度，安装时随铺随检查，在试铺时应观察板面高度差与缝隙，随时进行调整，检查合格后才能施胶安装。一般铺在边上2-3排施少量D4或无水环保胶固定即可。其余中间部位完全靠榫槽啮合，不用施胶。
2、切割、施胶
最后一排地板要通过测量其宽度进行切割、施胶，有拉钩或螺旋顶使之严密。
3、铺紧
在华东、华南及中南等到一些特别潮湿的地区，在安装地板时，地板与地板之间一般情况下不排得太紧（通常地板之间能存放一张名片厚度为较准）。在东北、西北及华北地区，地板之间一般以铺紧为佳。
4、收口过桥安装
在房间、厅、堂之间接口连接处，地板必须切断，留足伸缩缝，用收口条、五金过桥衔接，门与地面应留足 3-5mm间距，以便房门能开闭自如。
5、踢脚板安装
选购踢脚板的厚度应大于 15mm，安装时地板伸缩缝间隙在5-12mm内，应填实聚苯板或弹性体，以防地板松动，安装踢脚板，务必把伸缩缝盖住。若墙体或地基不平，出现缝隙皆属意料之中，可请装饰墙工补缝。
实木踢脚板在靠墙的背面应开通风槽并作防腐处理。通风槽深度不宜小于5mm，宽度不宜小于30mm，或符合设计要求。踢脚板宜采用明钉钉牢在防腐木块上，钉帽应砸扁冲入板面内，无明显钉眼，踢脚板应垂直，上口呈水平。
室内装饰施工工艺很多，每一个工艺都有规定的标准，不能忽视任何细节，否则就会影响整个工艺。木地板施工工艺做法和流程相信大家都没有认真去了解过吧!下面我们就一起来学习下吧!
一、木地板装饰施工工艺做法
1、粘贴式木地板：现在木地板铺设的时候多数采用了高分子的粘贴剂，在混凝土上用水泥砂浆刷平，再将木地板直接粘贴在地板上。
2、架空式木地板：架空式木地板，顾名思义就是架空安装。在地面上先砌墙，然后再安装地板，这种架空式木地板在家庭中很少使用。
3、实铺式木地板：实铺式木地板主要是采用木搁栅，而木搁栅之间的间距最好是400mm，中间部分使用一些轻质的材料，可以改善隔热效果，同时降低人走路的声音。为了增强整体性，木搁栅上最好铺上毛地板，不仅可以散发潮气，也可以有助于增强地板的使用寿命。
二、木地板装饰施工工艺流程
1、粘贴式木地板：基层清理，方便涂刷底胶，之后弹线、找平，完成后安装预埋件。在安装毛地板的时候，一定要注重找平、刨平，其次就是钉踢脚板，再刨光、打磨，最后是油漆、上蜡。
2、架空式木地板：工艺流程的第一步是清理基层，其次是铺设塑胶薄膜地垫，然后是粘贴复合地板，最后是安装踢脚板。
3、实铺式木地板：实铺式木地板施工工艺流程较为复杂，一是基层清理二是弹线三是钻孔安装预埋件四是地面防潮、防水处理五是安装木龙骨六是垫保温层七是弹线、钉装毛地板八是找平、刨平九是钉木地板、找平、刨平十是装踢脚板最后是刨光、打磨、油漆、上蜡。
三、木地板装饰施工工艺要领
1、实铺地板要先安装龙骨，后进行地板铺装。
2、地板铺装完成后，要及你选哪个表面刨平，然后清理干净，最后上蜡处理。
3、木地板购买后要放置一个星期，使得木板和室内的温度、湿度一样，才能使用否则不利于安装。
四、木地板装饰施工工艺注意事项
1、木地板在铺设的时候，
基层一定要处理干净，保证不起砂，不空裂。
2、粘贴木板涂胶的时候，要均匀，保证契合度完美。
以上是室内装修施工工艺的木地板施工工艺介绍。从叙述中知道，木地板铺设很重要，是关系生活舒适度的重要因素。希望能为你的家装装饰提供帮助!
2、之后根据地面弹线直接架铺木框架，在铺设的时候，一般连接方式为半槽扣接，并在扣接处涂胶加钉。在之后可以使用冲击电钻在木框架以及地面上进行转孔，之后使用螺旋将其与地面固定，最后检查框架是否保持水平。
3、在框架上钉基面板，基面板可采用厚木夹板或厚实木板条，且使夹板边和木板条端头全部针在木框架的中线上。
4、根据地板尺寸和房间面积尺寸来确定地板拼图并弹线，接着按照弹线进行试铺，木板的材芯朝上，边材朝下，板与板之间宽度不大于1mm。在反复调整之后进行编号。
注意：在遇到墙角的时候，要留一条板宽的空位，空位上塞入木块并顶住水地板，打紧开始端的顶紧块木楔，将地板排紧。
5、使用长度为木板厚2～2.5倍的圆钉，砸扁其头，从板的凹角处斜向钉入。要是硬木板的话，建议使用手电钻斜向钻一个直径小于圆钉的孔，以防止针裂木地板。
6、将地面清扫干净，之后进行磨光，拆去地面四周的顶紧块，进行地板收边，收迈可用长木条，也可用木地板条。
7、等到地面磨光之后上油漆，干透后打蜡。
2、然后先从墙角进行铺设，铺设过程中，要注意木地板与墙角直降要预留一厘米左右的缝隙，免得后期木地板发生热胀冷缩的问题。
3、最后安装踢脚线，记得注意要与地面尽量平整。
需要清理出做够复合地板铺装施工的场地，把地面上的垃圾清扫干净很重要，这包括地面的每一个角落，因为地面扫不干净则以后在地板下有“沙沙”的感觉。接着进行地面找平，水平误差是不能超过2mm的，若果超过的话就要想办法找平了。当安装地板的地面要是不平的，那么地板铺好后脚感当然也就不好了。再就是将边、角部位等地面突起或不平的局部修整过来。
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1、铺装方案要恒定
每一个体育场馆，或者是剧院舞台，铺装什么材料，如何铺装，都是根据运动场馆的实际参数和投入预算综合来决定的。所以说运动木地板铺装方案，一旦决定，就不要轻易更改。
经常更改运动木地板设计和施工方案，会造成增加额外的投入，甚至影响工期。所以在运动木地板铺装方案设计时，一定要与运动木地板厂家沟通协调好，明确标准，避免出现不必要的问题。
2、定制产品要提前
运动木地板整体结构是基本全部是实木结构，在生产时会根据安装项目地的气候条件和含水率变化做好地板的含水率，一般平均在6%-14%左右。在订购运动木地板前，一定要充分留出生产的时间，以便保证地板的质量。
3、避免交叉施工
交叉施工，就是运动木地板铺装工程，与体育场馆其它建筑工程同时进行，相互冲突。运动木地板铺装工程要避免交叉施工，以便影响运动木地板铺装顺利进行，或者是其它体育场馆建筑工程的施工破坏已铺装好的运动木地板地面。
4、监督和验收要参与
虽然说运动木地板安装工程，是运动木地板厂家的铺装工程师在进行操作。但是体育场馆工程商和甲方，也要安排专人负责跟踪和监督，及时解决运动木地板安装工作中的问题。
1、安装前检查面板的质量；
2、沿中心龙骨方向逐根连接铺设中心地板，表面与设计标高一致，位于中心位置，棱边呈直线，合格后从两侧加固，中心行地板为两侧榫头型，加固时在两头及中间每400mm处钉钢钉，并砸入地板内部，但不得损伤地板，钉眼处平整光滑；
3、沿中心地板的两侧同时铺设其它地板，在铺设过程中相邻的地板接头错开，地板与地板之间应有0.3-0.5mm的间隙,不得砸的太紧,防止损伤地板表面及棱角；
4、地板需要截断时,正面向下,使毛刺位于背面,切口平滑、整齐；
5、施工周期应安排紧凑,请注意外界环境的变化，特别是防止水、汽污染或坚硬异物、油类、易燃品等危害性物质对地板的污染侵害，施工现场应有专人监管；
6、在地板铺设一定程度后，可交叉铺设踢脚板，踢脚板采用钢钉砸入防腐木砖，钉头应砸入木材内部，钉眼应添平；
7、踢脚板应布设合理高，保证排气孔接缝均匀一致，在建筑物交角处的踢脚板应切450角，切口直平，光滑，接缝严密，高度误差符合图纸设计要求，在踢脚板安装时应注意清理通风槽中的杂物；
8、踢脚板安装时应注意与相关工程的接口协调配合；
