办公家具贴木皮用什么方法着色立体感强

一个是天然生成，一个是人工印刷，还是比较好区分的。

天然木皮板面自然，木纹分布没有规律，颜色有深浅色差，仔细观察有拼缝及毛孔；贴纸则表面呆板，缺乏自然生动，颜色一致，没有接缝、毛孔。

木皮作为极佳的表面装饰材料，已经大量应用于木门生产行业，下面我们来看看贴木皮门施工工艺步骤以及如何有效改良贴木皮门施工工艺。

贴木皮门施工工艺步骤

手贴木皮的生产工艺

1.基材铣型材料

工厂中通常使用中密度纤维板作为主要加工材料，厚度一般为l8mm和25mm，有时由于某些特殊需要，也可通过层压方式增加厚度。

2.中密度铣型

由于木门部件外部线性较复杂，可先根据图纸档的要求画线，再用小型带锯机依据前期所画线形进行初步加工，待加工出毛形后利用双轴立铣机（或镂铣机）等进行最后加工。

手贴前的准备

1.手贴的工具及材料

乳白胶、清水、大滚刷、水桶、熨斗（普通的铁熨斗）以及改制后较长的电源线、小滚刷、潮湿的干净抹布、剪刀、80目-120目的纱布带若干块、壁纸刀片。

2.铣型后板件的一次涂胶

板件铣型后需一次涂胶。胶种使用易溶于水的乳白胶，将准备好的乳白胶兑入少量、适量的水进行搅匀，稀释原有乳白胶的粘度（以滚刷蘸入后，迅速下流为宜）。然后用滚刷滚胶均匀的滚涂在板件需手贴木皮的位置上。滚刷来回拖拉几次使胶液均匀的渗入中密度纤维板的疏松层的纤维缝隙中，

然后晾置在工作台上，等待水分蒸发，干燥。此操作步骤是为了防止不经一次涂胶而直接涂胶手贴，导致胶液直接渗入中密度纤维板的纤维缝隙中，不能使板件与薄木充分靠胶钉粘合，一经潮湿空气或颜料着色后，板件和木皮出现分层的现象。

3.木皮的准备

工厂中使用的木皮厚度一般在0.25mm-0.6mm之间，薄木皮木纹理径切与旋切均可，并且可以是任意材质。将要使用的薄木皮浸入干净的水桶中，待浸透后拿出晾置在作台旁，淋去多余的水分，但要求手贴时，木皮必须是潮湿的。此操作步骤是为了在手贴时，潮湿木皮易于与胶结合，平整的粘附在板件上，并且不易像干燥木皮那样在操作过程中从纹理处裂开。

4.手贴方法

首先用砂布带将干燥好的已经过一次涂胶的板件进行表面砂磨，去除由于一次涂胶干燥后产生的胶粒杂质以及由于纤维吸水后膨胀产生的纤维毛束。一般情况下，来回砂磨3～4次就可以达到要求。然后用小滚刷滚胶均匀的滚涂在所要贴木皮的板件上，同时用眼观察并及时清除杂质。并将潮湿的木皮平敷在板件上，用潮湿的抹布从线型高出向低处擀压，然后用加热好的熨斗（温度在80℃～l00℃）平压在板件的木皮上，像熨衣一样来回拖拉，拖拉过程中用眼观察哪处木皮已干燥且还与件分层，及时用潮湿的抹布按在此处几秒钟，使木皮与板件间的胶重新发挥作用，用熨斗重新粘合。如遇到型棱角处，一定要从线型的凸处向凹处擀压，

棱角处用熨斗尖部进行擀压，特别是部件较小线型也小时，一定要细心手贴，避免板件与木皮分层，也可以制作相应的工装进行熨压。一定要注意熨斗的温度和熨烫木皮时间，以防止高温使木皮炭化，造成木皮的天然纹理与色泽丢失。

品质检验及处理方法

待手贴板件陈化6～124小时后，将板件平放在工作台上，用手轻按在木皮表面来回摩擦，如果听到有“唰唰”的空响时，表示板件与木皮有分层现象，应及时挑出，并用壁纸刀片轻按此处以确定检验是否正确。如果确定分层，用壁纸刀片把木皮划开，用刀片取适量的乳白胶填入，然后用潮湿的抹布来回按压几次，再用熨斗重新粘合。

手贴工艺的利弊

1.手贴工艺的优点

手贴木皮工艺可以使用中密度纤维板为基材，可以避免因为使用实木部件而产生的弯曲变形、外裂等缺陷。手贴木皮工艺可以避免采用实木加工时，因木材纹所产生的表面崩茬以及木材本身早晚材等所带来的表面效果上的缺陷。由于现在各种珍贵木材都比较昂贵，直接用实木料会增大产品的材料成本，如果采用价格比较低廉的各类木皮，应用手贴工艺加工，将会大大降低产品成本。

2.手贴工艺的弊端

采用手贴工艺，与实木直接铣型相比增加了好几道工序，浪费了部分人力和物力，并且生产效率有所降低。手贴木皮工艺存在着一定的品质隐患。后期由于温、湿度等环境变化，易产生木皮与基材分离的现象。

如何有效改良贴木皮门施工工艺

在贴木皮家俱及其它贴木皮木制品被市场广泛认可的同时，人们对贴木皮的制作工艺和产品品质也提出了更高的要求。但由于传统覆膜机贴木皮工艺，使部分贴木皮产品的外观效果和附着力未能得到有效保证。将正压贴木皮机，线条包覆机用于贴木皮工艺，可以简单高效解决覆膜机贴木皮、封边、弧形贴皮、曲面贴面中常遇的品质难题。使木皮与饰面板达到浑然一体的效果，能降低成本，更加美观；即使使用难度极大的厚木皮粘贴，正压贴木皮机也具有独特优势，由于0.3mm以上的厚木皮不易穿孔且立体感较强，其使用范围日趋广泛，若采用传统覆膜机贴厚木皮易产生开裂、脱胶等问题，正压贴木皮机克服了这一技术瓶颈，使贴厚木皮产品外观品质实现重大突破。完全达到出口产品品质要求。

由于现在各种珍贵木材都比较昂贵，直接用实木料会增大产品的材料成本，如果采用价格比较低廉的各类木皮，应用手贴工艺加工，将会大大降低产品成本。

2.手贴工艺的弊端

采用手贴工艺，与实木直接铣型相比增加了好几道工序，浪费了部分人力和物力，并且生产效率有所降低。手贴木皮工艺存在着一定的品质隐患。后期由于温、湿度等环境变化，易产生木皮与基材分离的现象。

如何有效改良贴木皮门施工工艺

在贴木皮家俱及其它贴木皮木制品被市场广泛认可的同时，人们对贴木皮的制作工艺和产品品质也提出了更高的要求。但由于传统覆膜机贴木皮工艺，使部分贴木皮产品的外观效果和附着力未能得到有效保证。将正压贴木皮机，线条包覆机用于贴木皮工艺，可以简单高效解决覆膜机贴木皮、封边、弧形贴皮、曲面贴面中常遇的品质难题。使木皮与饰面板达到浑然一体的效果，能降低成本，更加美观；即使使用难度极大的厚木皮粘贴，正压贴木皮机也具有独特优势，由于0.3mm以上的厚木皮不易穿孔且立体感较强，其使用范围日趋广泛，若采用传统覆膜机贴厚木皮易产生开裂、脱胶等问题，正压贴木皮机克服了这一技术瓶颈，使贴厚木皮产品外观品质实现重大突破。完全达到出口产品品质要求。

解答：实木门的选购有很多技巧，首先要看门的款式和颜色，选择与家居装修风格一致的款式和颜色；其次要摸手感，检验门的做工是否精良，再次就是检验木门用料以及厂家的相关资质证书，确定木门制作是否符合国家标准。

解答：因为永佳实木复合门表面是覆的天然实木木皮，不是PVC材质的，也不是那种电脑木纹，色差是天然存在的，所以色差不属于质量问题。人造皮是人工合成的，在花纹和颜色方面是一致的，给人感觉很假，天然实木木皮颜色和花纹是不一致的，是天然生长，不用仔细看就能分辨出来，实木木皮有立体感，是人工仿造不出来的。

解答：油漆是会氧化的，白色会一点点变成奶白色，这是不可避免的。但是这需要经过好长时间，但您也不易发现，因为您每天都看着他，察觉不到。尽量避免阳光直接照射，以免加速氧化过程。

解答：首先是降低差色，强化天然木纹让其立体化；然后上底色，底色渗透至木纤维，打磨，反复几遍；最后上面漆。

解答：不会的，自来水里含有漂白剂，所看到的白色痕迹是水蒸发后漂白剂留下的痕迹，是对漆面没有任何影响的。

河北祥鸟门业

重庆木门主要以实木复合烤漆门为主，基本都是套装门。这类产品的的特点就是性价比很高，因为他的造型做出来很像实木门，相比免漆门、生态门、模压门、强化门这么产品更经久耐用，很扎实。每个厂家之间不同的就是木门的效果了，有些厂家的木门表面颗粒数很多，细节处理不到位，再怎么经久耐用不好看也不好。重庆稍微做得好一些的木门厂家有美心木门（价格偏高）、顺旭木门（质量和服务都很好，产品算是重庆门的标高了）、品闲木门（产品拥有自己的特色，服务很好）

其实对于这种品牌问题没什么可比的了，一般都是一分钱一分货的，你经济充裕的就去买十大品牌的吧，在十大品牌网买购上面有木门的十大品牌推荐的，如果你比较在意价格就考虑性价比高的品牌广千木门，尚佰木门，尚品本色，好太太，樱花豪门这些都是性价比比较好的品牌的，在上面也有介绍的，自己去就行了

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